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塑料注射成型設(shè)備分類與應(yīng)用考核試卷考生姓名:答題日期:得分:判卷人:
本次考核旨在評(píng)估考生對(duì)塑料注射成型設(shè)備分類與應(yīng)用的掌握程度,包括設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、分類方法及其在塑料成型加工中的應(yīng)用。通過考核,檢驗(yàn)考生是否能正確識(shí)別不同類型的塑料注射成型設(shè)備,理解其工作流程,以及在實(shí)際生產(chǎn)中如何運(yùn)用這些設(shè)備。
一、單項(xiàng)選擇題(本題共30小題,每小題0.5分,共15分,在每小題給出的四個(gè)選項(xiàng)中,只有一項(xiàng)是符合題目要求的)
1.塑料注射成型設(shè)備的注射系統(tǒng)主要作用是()。
A.傳送塑料原料
B.對(duì)塑料原料進(jìn)行加熱
C.對(duì)塑料原料進(jìn)行壓縮
D.以上都是
2.塑料注射成型機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速通常以()表示。
3.注射成型機(jī)的模具溫度控制系統(tǒng),主要采用()進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4.塑料注射成型機(jī)的加熱方式主要有()。
5.注射成型機(jī)的液壓系統(tǒng)主要由()組成。
6.注射成型機(jī)的合模裝置主要由()組成。
7.注射成型機(jī)的鎖模力是指()。
8.塑料注射成型機(jī)的冷卻系統(tǒng)通常采用()進(jìn)行冷卻。
9.注射成型機(jī)在注射過程中,塑料熔體進(jìn)入模具前應(yīng)先通過()。
10.塑料注射成型機(jī)的注射壓力是由()產(chǎn)生的。
11.注射成型機(jī)的注射速度是指()。
12.塑料注射成型機(jī)在注射成型過程中,熔體在模腔內(nèi)充滿的流動(dòng)形式稱為()。
13.塑料注射成型機(jī)的塑化過程主要發(fā)生在()。
14.塑料注射成型機(jī)的塑化質(zhì)量與()密切相關(guān)。
15.注射成型機(jī)的塑化效率是指()。
16.塑料注射成型機(jī)的模具溫度對(duì)塑料成型的影響主要是()。
17.注射成型機(jī)的模具溫度對(duì)塑件表面質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在()。
18.塑料注射成型機(jī)的注射壓力對(duì)塑件密度的影響主要表現(xiàn)在()。
19.注射成型機(jī)的注射壓力對(duì)塑件尺寸精度的影響主要表現(xiàn)在()。
20.注射成型機(jī)的注射速度對(duì)塑件內(nèi)部應(yīng)力的影響主要表現(xiàn)在()。
21.塑料注射成型機(jī)的合模力是由()產(chǎn)生的。
22.注射成型機(jī)的合模速度對(duì)塑件尺寸精度的影響主要表現(xiàn)在()。
23.注射成型機(jī)的模具潤(rùn)滑系統(tǒng)的作用是()。
24.注射成型機(jī)的電氣控制系統(tǒng)主要控制()。
25.注射成型機(jī)的安全保護(hù)裝置主要包括()。
26.塑料注射成型機(jī)在生產(chǎn)過程中,出現(xiàn)塑料熔體溢出模具的現(xiàn)象稱為()。
27.塑料注射成型機(jī)在生產(chǎn)過程中,塑件出現(xiàn)翹曲變形的原因可能是()。
28.注射成型機(jī)在生產(chǎn)過程中,塑件出現(xiàn)表面不光亮的原因可能是()。
29.注射成型機(jī)在生產(chǎn)過程中,塑件出現(xiàn)氣泡的原因可能是()。
30.注射成型機(jī)在生產(chǎn)過程中,塑件出現(xiàn)應(yīng)力痕的原因可能是()。
二、多選題(本題共20小題,每小題1分,共20分,在每小題給出的選項(xiàng)中,至少有一項(xiàng)是符合題目要求的)
1.塑料注射成型設(shè)備的主要組成部分包括()。
2.注射成型機(jī)螺桿的主要作用有()。
3.注射成型機(jī)液壓系統(tǒng)的主要功能包括()。
4.注射成型機(jī)模具溫度控制系統(tǒng)對(duì)塑件質(zhì)量的影響有()。
5.注射成型機(jī)注射壓力的影響因素有()。
6.塑料注射成型機(jī)的塑化過程包括()。
7.注射成型機(jī)的塑化效率受到哪些因素的影響()。
8.注射成型機(jī)的模具設(shè)計(jì)要求包括()。
9.注射成型機(jī)在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的故障有()。
10.注射成型機(jī)在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)需要注意的事項(xiàng)有()。
11.注射成型機(jī)模具保養(yǎng)的目的是()。
12.塑料注射成型機(jī)的安全操作規(guī)程包括()。
13.注射成型機(jī)在生產(chǎn)過程中,影響塑件質(zhì)量的因素有()。
14.注射成型機(jī)在生產(chǎn)過程中,常見的塑件缺陷有()。
15.注射成型機(jī)的節(jié)能措施包括()。
16.注射成型機(jī)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)有()。
17.注射成型機(jī)在塑料加工行業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域有()。
18.塑料注射成型機(jī)的分類依據(jù)包括()。
19.注射成型機(jī)在塑件生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)有()。
20.注射成型機(jī)在生產(chǎn)過程中,提高生產(chǎn)效率的方法有()。
三、填空題(本題共25小題,每小題1分,共25分,請(qǐng)將正確答案填到題目空白處)
1.塑料注射成型設(shè)備的主要組成部分包括______、______、______和______。
2.注射成型機(jī)的注射系統(tǒng)主要由______、______和______組成。
3.注射成型機(jī)的液壓系統(tǒng)主要由______、______和______組成。
4.注射成型機(jī)的合模裝置主要由______、______和______組成。
5.塑料注射成型機(jī)的塑化過程主要發(fā)生在______。
6.注射成型機(jī)的注射壓力通常以______表示。
7.注射成型機(jī)的注射速度是指單位時(shí)間內(nèi)______。
8.注射成型機(jī)的模具溫度對(duì)塑件的影響主要體現(xiàn)在______和______。
9.注射成型機(jī)的冷卻系統(tǒng)通常采用______進(jìn)行冷卻。
10.注射成型機(jī)的塑化效率是指單位時(shí)間內(nèi)______。
11.注射成型機(jī)的合模力是指模具閉合時(shí)對(duì)塑件施加的______。
12.注射成型機(jī)的鎖模力是指合模裝置對(duì)模具施加的______。
13.塑料注射成型機(jī)的模具潤(rùn)滑系統(tǒng)的作用是______。
14.注射成型機(jī)的電氣控制系統(tǒng)主要控制______。
15.注射成型機(jī)的安全保護(hù)裝置主要包括______和______。
16.塑料注射成型機(jī)在生產(chǎn)過程中,出現(xiàn)塑料熔體溢出模具的現(xiàn)象稱為______。
17.注射成型機(jī)在生產(chǎn)過程中,塑件出現(xiàn)翹曲變形的原因可能是______。
18.注射成型機(jī)在生產(chǎn)過程中,塑件出現(xiàn)表面不光亮的原因可能是______。
19.注射成型機(jī)在生產(chǎn)過程中,塑件出現(xiàn)氣泡的原因可能是______。
20.注射成型機(jī)在生產(chǎn)過程中,塑件出現(xiàn)應(yīng)力痕的原因可能是______。
21.注射成型機(jī)的節(jié)能措施包括______。
22.注射成型機(jī)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)有______。
23.注射成型機(jī)在塑料加工行業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域有______。
24.塑料注射成型機(jī)的分類依據(jù)包括______。
25.注射成型機(jī)在生產(chǎn)過程中,提高生產(chǎn)效率的方法有______。
四、判斷題(本題共20小題,每題0.5分,共10分,正確的請(qǐng)?jiān)诖痤}括號(hào)中畫√,錯(cuò)誤的畫×)
1.塑料注射成型機(jī)的注射壓力越高,塑件密度越大。()
2.注射成型機(jī)的塑化過程是在螺桿和料筒的相互作用下完成的。()
3.注射成型機(jī)的模具溫度越高,塑件的結(jié)晶度越高。()
4.注射成型機(jī)的合模力是指模具閉合時(shí)對(duì)塑料原料施加的壓力。()
5.塑料注射成型機(jī)的冷卻速度對(duì)塑件的尺寸精度沒有影響。()
6.注射成型機(jī)的注射速度對(duì)塑件的表面光潔度有直接影響。()
7.模具潤(rùn)滑不良會(huì)導(dǎo)致塑件表面出現(xiàn)劃痕。()
8.注射成型機(jī)的液壓系統(tǒng)是驅(qū)動(dòng)整個(gè)設(shè)備工作的核心部分。()
9.注射成型機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速越高,塑化效率越低。()
10.塑料注射成型機(jī)的塑化過程主要是通過剪切作用完成的。()
11.注射成型機(jī)在生產(chǎn)過程中,塑件出現(xiàn)氣泡通常是由于模具溫度過低造成的。()
12.注射成型機(jī)的安全保護(hù)裝置中,急停按鈕的作用是在緊急情況下立即停止機(jī)器運(yùn)行。()
13.注射成型機(jī)在塑件生產(chǎn)過程中,提高生產(chǎn)效率的主要方法是增加注射壓力。()
14.塑料注射成型機(jī)的模具設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減小塑件的收縮率。()
15.注射成型機(jī)在生產(chǎn)過程中,塑件出現(xiàn)翹曲變形可以通過調(diào)整模具溫度來改善。()
16.塑料注射成型機(jī)的合模速度越快,塑件的尺寸精度越高。()
17.注射成型機(jī)的塑化質(zhì)量與塑料原料的粒度有關(guān)。()
18.塑料注射成型機(jī)的模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮塑料的流動(dòng)性和冷卻性能。()
19.注射成型機(jī)在塑件生產(chǎn)中,提高生產(chǎn)效率的一種方法是增加模具的數(shù)量。()
20.注射成型機(jī)在塑件生產(chǎn)過程中,塑件出現(xiàn)應(yīng)力痕通常是由于塑化不完全造成的。()
五、主觀題(本題共4小題,每題5分,共20分)
1.請(qǐng)簡(jiǎn)述塑料注射成型設(shè)備的分類及其主要特點(diǎn)。
2.解釋塑料注射成型過程中,塑化質(zhì)量對(duì)最終產(chǎn)品性能的影響。
3.論述塑料注射成型設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用中可能遇到的問題及解決方法。
4.分析塑料注射成型設(shè)備在自動(dòng)化和智能化發(fā)展中的趨勢(shì)及其對(duì)行業(yè)的影響。
六、案例題(本題共2小題,每題5分,共10分)
1.案例一:某塑料制品企業(yè)需要生產(chǎn)一批ABS塑料玩具,選用了一臺(tái)塑料注射成型機(jī)。在成型過程中,發(fā)現(xiàn)玩具表面出現(xiàn)明顯的銀紋缺陷。請(qǐng)分析可能導(dǎo)致該缺陷的原因,并提出相應(yīng)的解決措施。
2.案例二:某企業(yè)計(jì)劃投資一臺(tái)新的塑料注射成型設(shè)備,用于生產(chǎn)高精度塑料部件。在設(shè)備選型時(shí),需要考慮哪些關(guān)鍵因素?請(qǐng)結(jié)合實(shí)際情況,列舉至少三項(xiàng)需要考慮的因素,并簡(jiǎn)要說明其重要性。
標(biāo)準(zhǔn)答案
一、單項(xiàng)選擇題
1.D
2.A
3.A
4.D
5.A
6.A
7.B
8.A
9.B
10.A
11.A
12.A
13.A
14.A
15.A
16.A
17.A
18.A
19.A
20.A
21.B
22.A
23.A
24.A
25.A
26.A
27.A
28.A
29.A
30.A
二、多選題
1.ABCD
2.ABC
3.ABC
4.ABC
5.ABC
6.ABC
7.ABC
8.ABC
9.ABC
10.ABC
11.ABC
12.ABC
13.ABC
14.ABC
15.ABC
16.ABC
17.ABC
18.ABC
19.ABC
20.ABC
三、填空題
1.注射系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、合模裝置、電氣控制系統(tǒng)
2.螺桿、料筒、注射座
3.液壓泵、油箱、油管
4.合模機(jī)構(gòu)、鎖模機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
5.螺桿和料筒
6.MPa
7.注射量
8.尺寸精度、表面質(zhì)量
9.冷卻水
10.塑化量
11.壓力
12.壓力
13.減少摩擦,防止磨損
14.電機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行監(jiān)控、故障報(bào)警
15.安全門、緊急停止按鈕、過載保護(hù)
16.溢邊
17.材料收縮、模具設(shè)計(jì)、冷卻不足
18.模具溫度、模具潤(rùn)滑
19.模具溫度、模具壓力、塑化不均
20.材料選擇、模具設(shè)計(jì)、成型工藝
21.提高模具溫度、優(yōu)化冷卻系統(tǒng)、改進(jìn)成型工藝
22.自動(dòng)化程度、智能化水平、生產(chǎn)效率
23.汽車零部件、電子產(chǎn)品、家居用品等
24.注射成型機(jī)的類型、塑化系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、控制系統(tǒng)
25.提高生產(chǎn)效率、降低能耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量
標(biāo)準(zhǔn)答案
四、判斷題
1.√
2.√
3.×
4.√
5.×
6.√
7.√
8.√
9.×
10.√
11.×
12.√
13.×
14.√
15.√
16.×
17.√
18.√
19.√
20.√
五、主觀題(參考)
1.塑料注射成型設(shè)備主要分為熱塑性塑料注射成型機(jī)和熱固性塑料注射成型機(jī)。熱塑性塑料注射成型機(jī)適用于熱塑性塑料的成型,具有快速循環(huán)、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn);熱固性塑料注射成型機(jī)適用于熱固性塑料的成型,具有成型壓力大、模具溫度高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等特點(diǎn)。
2.塑化質(zhì)量直接影響塑件的質(zhì)量和性能。良好的塑化質(zhì)量可以保證塑件具有均勻的密度、良好的力學(xué)性能和表面質(zhì)量。塑化質(zhì)量受多種因素影響,如螺桿設(shè)計(jì)、料筒溫度、注射壓力等。
3.塑料注射成型設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)中可能遇到的問題包括塑件表面缺陷、尺寸精度不足、生產(chǎn)效率低等。解決方法包括優(yōu)化模具設(shè)計(jì)、調(diào)整工藝參數(shù)、提高設(shè)備維護(hù)水平等
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