燃料部輸煤運行知識考試題庫及答案

一、單項選擇題

1.皮帶扯破或斷裂的原因是()

A、重煤停車，帶負(fù)荷啟動次數(shù)過多

B、皮帶超負(fù)荷運行

C、皮帶非工作面有積水

答案：A

2.轉(zhuǎn)動滾筒不轉(zhuǎn)或軸承發(fā)熱的原因是()

A、大塊異物卡在皮帶與其他設(shè)施之間

B、大塊鋒利物擠在導(dǎo)料槽處

C、軸承損壞

答案：C

3.落煤筒堵煤的原因是O。

A、軸承損壞

B、下級皮帶打滑或皮帶速度過慢

C、本級皮帶打滑或嚴(yán)重跑偏，皮帶掛在支架上

答案：B

4.碎煤機振動超過規(guī)定值的原因是()。

A、軸承損壞

B、潤滑脂污穢

C、潤滑脂局限性或過多

答案：A

5.碎煤機軸承溫度超過80℃的原因是O。

A、碎煤機破碎室進(jìn)入韌性異物

B、錘環(huán)及環(huán)軸損壞失去平衡

C、潤滑脂污穢

答案：C

6.碎煤機室內(nèi)有持續(xù)敲擊聲的原因是O。

A、潤滑脂局限性或過多

B、滾動軸承損壞

C、環(huán)軸磨損太大

答案：C

7.碎煤機排料粒度不小于30mm,粒度明顯增大的原因是（）

A、潤滑脂局限性或過多

B、錘環(huán)及環(huán)軸損壞失去平衡

C、篩板與錘環(huán)間隙過大

答案：C

8.碎煤機出力明顯減少，電機電流超過額定值的原因是（）.

A、篩板孔有折斷處或磨損過大

B、給料不均勻

C、篩板與錘環(huán)間隙大

答案：B

9.葉輪給煤機按啟動按鈕，電機不轉(zhuǎn)的原因是（）

A、調(diào)整電位器嚴(yán)重?fù)p壞

B、控制線路接線不良，熔斷器損壞

C、測量回路問題

答案：B

10.葉輪給煤機電機啟動后旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，轉(zhuǎn)速表無指示，葉輪不轉(zhuǎn)

動的原因是()

A、電源未合

B、聯(lián)鎖回路未接通

C、控制器輸出端接線不良或控制器故障

答案：C

n.葉輪給煤機運行中葉輪轉(zhuǎn)速失控的原因是o

A、調(diào)整電位器嚴(yán)重?fù)p壞

B、聯(lián)鎖回路未接通

C、電動機故障

答案：A

12.葉輪給煤機操作行走按鈕，給煤機不行走的原因是()

A、行走保險損壞

B、測量回路問題

C、跳閘按鈕常閉接點不通

答案：A

13.葉輪給煤機行走葉輪時，有嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象的原因是()

A、行走保險損壞

B、葉輪脫軌

C、傳動裝置故障

答案：B

14.葉輪給煤機運行時電流突增的原因是()

A、電動機故障

B、葉輪脫軌

C、電動機缺相運行

答案：C

15.帶式除鐵器棄鐵皮帶不轉(zhuǎn)的原因是()

A、分開關(guān)未合

B、減速機溫度升高

C、電動機溫度升高

答案：A

16.帶式除鐵器棄鐵皮帶轉(zhuǎn)動但無勵磁的原因是()

A、主從滾筒軸線不平行

B、皮帶過于張緊或軸承卡勁導(dǎo)致電機過載

C、熱繼電器過熱未恢復(fù)

答案：C

17.電磁除鐵器接通電源，皮帶和勵磁均投入后，自動開關(guān)跳閘的原

因是O

A、整流模塊擊穿，導(dǎo)致交流短路。

B、熱繼電器過熱未恢復(fù)

C、控制回路熔斷損壞或組合開關(guān)未合

答案：A

18.帶式除鐵器驅(qū)動電機或減速機溫升過高的原因是()

A、皮帶過于張緊或軸承卡勁導(dǎo)致電機過載

B、分開關(guān)未合

C、整流模塊擊穿，導(dǎo)致交流短路

答案：A

19.除鐵器棄鐵皮帶跑偏的原因是()

A、皮帶過于張緊或軸承卡勁導(dǎo)致電機過載

B、主從滾筒軸線不平行

C、減速機蝸輪蝸桿磨損過度或缺油

答案：B

20.犁煤器落不下的原因是()

A、電動推桿機械部分被卡，過力保護(hù)動作

B、聯(lián)鎖保護(hù)動作

C、梨煤器未裝限位開關(guān)

答案：A

21.犁煤器起落到一定位置，操作停止按鈕停不下的原因是()

A、電動推桿機械部分被卡，過力保護(hù)動作

B、電動機缺相運行

C、停止按鈕故障或接線不良

答案：C

22.皮帶運行值班工每次上煤時間巡回檢查設(shè)備不少于()次。

A、一

B、二

C、三

答案：B

23.操作時，電動機聲音異常的原因是O

A、電氣控制部分故障

B、電動推桿機械部分被卡，過力保護(hù)動作

C、電動機缺相運行。

答案：C

24.使液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的能量轉(zhuǎn)換裝置是()

A、油泵

B、換向閥

C、油電動機

答案：C

25.機器啟動頻率愈高，機件的磨損愈()

A、嚴(yán)重

B、輕

C、沒關(guān)系

答案：A

26.程控系統(tǒng)的中央信號使現(xiàn)場多種()設(shè)備動作的狀況在控制室監(jiān)

視

A、傳感

B、皮帶機

C、除鐵器

答案：A

27.輸煤系統(tǒng)在正常啟動時，按()煤流方向啟動設(shè)備。

A、順

B、逆

C、隨時根據(jù)需要變化

答案：B

28.導(dǎo)致輸煤系統(tǒng)皮帶打滑的重要原因是()

A、落煤偏斜

B、傳動滾筒偏斜

C、初張力太小

答案：C

29.煤中的水分過大，在輸煤過程中，會產(chǎn)生自流，給上煤()

A、發(fā)明條件

B、導(dǎo)致困難

C、沒影響

答案：B

30.葉輪給煤機運行時，值班工應(yīng)根據(jù)規(guī)定，調(diào)整給煤量，對的配煤,

任何狀況下，出力不得超過()噸/小時。

A、700

B、1000

C、600

答案：B

31.滑動軸承溫度不不小于()

A、70℃

B、80℃

C、60℃

答案：C

32.滾動軸承溫度不不小于()

A、70℃

B、80℃

C、60℃

答案：B

33.電動機外殼溫度不不小于()

A、70℃

B、80℃

C、60℃

答案：A

34.額定轉(zhuǎn)速為1500r/min?3000r/min的電動機容許振動值為：()

A、0.03mm~0.05mm如下

B、0.04mm?0.06mm如下

C、0.06mm?0.08mm如下

答案：A

35.額定轉(zhuǎn)速為500r/min~1500r/min的電動機容許振動值為：()

A、0.03mm?0.05mm如下

B、0.04mm?0.06mm如下

C、0.06nlm?0.08mm如下

答案：B

36.額定轉(zhuǎn)速為500r/min如下的電動機容許振動值為：O

A、0.03nlm?0.05mm如下

B、0.04mm?0.06mm如下

C、0.06mm?0.08mm如下

答案：C

37.電動機振動超過規(guī)定值的原因是()

A、超負(fù)荷運行

B、對輪螺絲松動或脫落或中心不正

C、軸承損壞或加油過多

答案：B

38.電動機聲音異常，轉(zhuǎn)速減少或不轉(zhuǎn)的原因是()

A接線頭脫落或?qū)е露搪?/p>

B、層間短路或線圈受潮

C、若有〃嗡嗡〃聲響不轉(zhuǎn)動，也許是由于缺相運行，接線不良或定子

線圈燒壞所致

答案：C

39.電動機冒煙或接線盒處冒火花的原因是()

A、接線頭脫落或?qū)е露搪?/p>

B、軸承損壞或加油過多

C、通風(fēng)散熱不良

答案：A

40.電動機溫度升高的原因是()

A、地腳螺絲松動

B、軸彎曲或軸承損壞或聯(lián)軸器不正常

C、通風(fēng)散熱不良

答案：C

41.減速機振動強烈或伴有異常聲響的原因是()

A、軸承損壞或加油過多

B、超負(fù)荷運行

C、地腳螺絲松動

答案：C

42.減速機溫度升高的原因是()

A、墊圈損壞嚴(yán)重

B、平面接合不嚴(yán)或擋圈間隙不合格

C、油質(zhì)不好

答案：C

43.減速機漏油的原因是()

A、排氣孔堵塞

B、墊圈損壞嚴(yán)重

C、油質(zhì)不好

答案：B

44.皮帶跑偏的原因是()

A、皮帶機構(gòu)架變形，安裝未找正

B、皮帶工作面有積水

C、皮帶張力不夠

答案：A

45.皮帶打滑的原因是()

A、皮帶工作面有積水

B、皮帶超負(fù)荷運行

C、大塊鋒利物擠在導(dǎo)料槽處

答案：B

46.強力型膠帶的徑向扯斷強度為()

A、140kg/(cm.層)

B、150kg/(cm.層)

C、120kg/(cm.層)

答案：A

47.電廠輸煤系統(tǒng)中常用的制動裝置有帶式逆止器、滾柱逆止器、電

力液壓制動器和()

A、風(fēng)動制動器

B、電磁制動器

C、手動制動器

答案：B

48.碎煤機的破碎質(zhì)量對于制粉設(shè)備運行的可靠性()

A、無影響

B、有影響

C、有很大影響

答案：C

49.斗輪機大修或安裝完后滿負(fù)荷試車一般不少于()

A、2h

B、4h

C、6h

答案：C、斗輪機司機

50.斗輪機大修或安裝完后空負(fù)荷試車一般不少于()

A、0.5h

B、lh

C、2h

答案：C、斗輪機司機

51.交接班制度規(guī)定：接班者提前O分鐘抵達(dá)交接班室

A、30

B、40

C、20

答案：A

52.交接班未簽字前發(fā)生的問題由()處理，接班者協(xié)助

A、接班者

B、交班者

C、班長

答案：B

53.輸煤系統(tǒng)啟動設(shè)備時間規(guī)定警告鈴一長聲()秒。

A、15

B、20

C、30

答案：A

54.運行班長在設(shè)備運行中每班至少要巡回檢查()次，在特殊天氣

及非正常運行方式下，要不定期檢查。

A、一

B、二

C、三

答案：B

55.當(dāng)控制方式為()方式時，各崗位控制盤上的聯(lián)鎖開關(guān)打在聯(lián)鎖

位置，控制方式開關(guān)打在集中控制位置，由集控值班員統(tǒng)一按規(guī)定操

作設(shè)備。

A、集中控制

B、就地聯(lián)鎖控制

C、就地單機控制

答案：A

56.當(dāng)控制方式為()方式時，各崗位控制盤上的聯(lián)鎖開關(guān)打在聯(lián)鎖

位置，控制方式開關(guān)打在就地手動位置，由就地值班工按逆煤流次序

逐一啟動設(shè)備。

此控制方式一般不采用，只有在集控失靈狀況下方可使用。

A、集中控制

B、就地聯(lián)鎖控制

C、就地單機控制

答案：B

57.當(dāng)控制方式為()方式時，各崗位控制盤上的聯(lián)鎖開關(guān)解除，控

制方式開關(guān)為就地手動位置，值班工就地單機控制設(shè)備。此種控制方

式只有在設(shè)備檢修后的試運工作或系統(tǒng)聯(lián)鎖、集控失靈的狀況下方可

使用。

A、集中控制

B、就地聯(lián)鎖控制

C、就地單機控制

答案：C

58.集控室值班員在接到各崗位值班工匯報后，開始啟動設(shè)備，首先

將()

投入運行，然后按逆煤流次序逐一啟動設(shè)備，任何狀況下嚴(yán)禁順煤流

啟動設(shè)備。

A、除塵器

B、檔板

C、除鐵器

答案：C

59.集控室值班員接到停止上煤命令時，首先停止給煤機械的運行，

然后按()的次序逐一停止設(shè)備的運行，嚴(yán)禁重煤停車。

A、逆煤流

B、順煤流

C、班長命令

答案：B

二、判斷題

1.拉緊裝置的作用之一是限制膠帶在各支撐托輻間的垂度。()

答案：V

1.電子皮帶秤重要由秤柜、稱重傳感器、測速傳感器、信號處理、測

量儀表等構(gòu)成。()

答案：V

2.正常狀況下鼠籠式電動機在熱狀態(tài)下，即鐵芯、線圈溫度在50℃以

上時，只準(zhǔn)許啟動二次.O

答案：X

3.鼠籠式電動機在冷狀態(tài)下，容許持續(xù)啟動兩次，每次間隔時間不得

不不小于lOmin.()

答案：X

4.鼠籠式電動機在處理事故時，可以多啟動幾次。()

答案：X

5.鼠籠式電動機發(fā)生跳閘或啟動不良及其他異常狀況應(yīng)告知有關(guān)人

員，或試啟動一次。O

答案：x

6.發(fā)現(xiàn)皮帶打滑要立即停止后一級皮帶運行。()

答案：V

7.帶式輸送機重要有膠帶、托輻、機架、驅(qū)動裝置、拉緊裝置、改向

滾筒、制動裝置、打掃器等構(gòu)成。()

答案：V

8.設(shè)備在運行中，當(dāng)現(xiàn)場照明完全中斷時，任何人都可緊急停止設(shè)備

運行。

O

答案：V

9.電動機振動超過規(guī)定值得原因是：接線頭脫落或?qū)е露搪贰?)

答案：X

10.電動機聲音異常，轉(zhuǎn)速減少或不轉(zhuǎn)的原因是：如聲音異常轉(zhuǎn)速減

少，是由于嚴(yán)重超負(fù)荷運行或機械故障所致，應(yīng)立即告知值控室值班

員減少負(fù)荷，并檢查電機軸承及所帶機械設(shè)備。()

答案：V

11.電動機冒煙或接線盒處冒火花的原因是：接線頭脫落或?qū)е露搪贰?/p>

答案：V

12.電動機溫度升高的原因是：超負(fù)荷運行。()

答案：V

13.減速機振動強烈或伴有異常聲響的原因是：通風(fēng)散熱不良。()

答案：X

14.減速機漏油的原因是：墊圈損壞嚴(yán)重。()

答案：V

15.減速機溫度升高的原因是：油質(zhì)不好。()

答案：V

16.皮帶跑偏的原因之一：皮帶超負(fù)荷運行。()

答案：X

17.皮帶打滑的原因之一：驅(qū)動滾筒包膠磨損嚴(yán)重或脫膠。()

答案：V

18.皮帶跑偏的原因之一：滾筒粘煤或膠帶接頭不正。()

答案：V

19.皮帶扯破或斷裂的原因之一：接頭質(zhì)量不合格或接頭老化破損。

O

答案：V

20.落煤筒堵煤的原因之一：滾筒被雜物卡住。()

答案：X

21.轉(zhuǎn)動滾筒不轉(zhuǎn)或軸承發(fā)熱的原因是：軸承損壞。()

答案：V

22.碎煤機振動超過規(guī)定值的原因是：潤滑脂污穢。()

答案：X

23.軸承溫度超過80℃的原因是：滾動軸承損壞。()

答案：V

24.碎煤機室內(nèi)有持續(xù)敲擊聲的原因是：環(huán)軸磨損太大。()

答案：V

25.碎煤機排料粒度不小于30nlm，粒度明顯增大的原因是：篩板等部

件松動。

O

答案：X

為防止臨界期責(zé)任事故發(fā)生，在交接班前后30分鐘一般狀況不進(jìn)行

重大操作。()

答案：V

26.集控室值班員在接到各崗位值班工匯報后，開始啟動設(shè)備，首先

將除鐵器投入運行，然后按順煤流次序逐一啟動設(shè)備，任何狀況下嚴(yán)

禁逆煤流啟動設(shè)備。()

答案：X

27.集控室值班員接到停止上煤命令時，首先停止給煤機械的運行，

然后按順煤流的次序逐一停止設(shè)備的運行，嚴(yán)禁重煤停車。()

答案：V

28.葉輪給煤機運行時，值班工應(yīng)根據(jù)規(guī)定，調(diào)整給煤量，對的配煤，

任何狀況下，出力不得超過1000噸/小時。()

答案：X

29.任何狀況下，非本崗位人員不能緊急停機。（）

答案：X

30.運行中嚴(yán)禁跨越皮帶，傳遞工具，擦拭、潤滑、調(diào)整、修理機械轉(zhuǎn)

動部位。

O

答案：V

31.系統(tǒng)內(nèi)打掃衛(wèi)生時，不得把水沖到皮帶上。（）

答案：X

32.碎煤機的破碎質(zhì)量對于制粉設(shè)備運行的可靠性無影響。（）

答案：X

33.機器啟動頻率愈高，機件的磨損愈輕。（）

答案：X

34.停車時，懸臂架應(yīng)垂直順向放在煤場皮帶上，煤層與皮帶距離不

不不小于100mm。停止工作時，應(yīng)切斷工作臺總電源開關(guān)。（）

答案：X

35.推土機配合斗輪機作業(yè)時安全距離應(yīng)保持在2m以上。（）

答案：X

36.集控值班員應(yīng)根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的安排選用程控和單控運行方式。（）

答案：X

37.集控值班員只需理解程控設(shè)備的設(shè)備構(gòu)成，不必理解設(shè)備的性能

及工作原理。（）

答案：X

38.集控室值班員應(yīng)掌握輸煤系統(tǒng)一般電氣設(shè)備的工作原理、重要參

數(shù)、容許使用措施及注意事項。()

答案：V

39.電動機溫升高、振動、嗡嗡響的重要原因是負(fù)荷過大，沒有其他

原因。()

答案：X

40.運行中假如電動機的電流周期性擺動，應(yīng)立即停機檢查。()

答案：V

41.設(shè)備異常運行也許危及人身安全時，應(yīng)停止設(shè)備運行。()

答案：V

42.葉輪給煤機的碳刷和滑線是靠磁力接觸在一起的。()

答案：X

43.因事故導(dǎo)致設(shè)備停機，在沒有采用可靠的安全措施或妥善處理前,

任何人不得啟動。()

答案：V

44.葉輪給煤機適合物料粒度0?500mm

答案：X

45.環(huán)式煤機環(huán)錘的旋轉(zhuǎn)軌跡與篩板之間的間隙，應(yīng)符合規(guī)定，一般

為20?25mll1。傳動部分要保持良好的潤滑。()

答案：V

46.碎煤機振動的重要原因是缺輪錘或垂環(huán)。()

答案：V

47.葉輪給煤機脫軌時，可以臨時運行。()

答案：X

48.葉輪給煤機行走機構(gòu)制動失靈時，可以臨時運行。()

答案：X

49.葉輪給煤機出力最大不能超過800t/h()

答案：X

50.一般小型電機的空載電流占額定電流的25%?35%。()

答案：X

51.行走葉輪給煤機時，要注意滑軌滑纜無錯位、脫落現(xiàn)象。()

答案：V

52.錘擊式碎煤機破碎物的粒度取決于錘頭與篩板間的間隙。()

答案：V

53.出力明顯減少，電機電流超過額定值的原因之一：給料不均勻。

O

答案：V

54.葉輪給煤機按啟動按鈕，電機不轉(zhuǎn)的原因是：測量回路問題。()

答案：X

55.葉輪給煤機運行時電流突增的原因之一：電動機缺相運行。()

答案：V

56.電磁除鐵器接通電源，皮帶和勵磁均投入后，自動開關(guān)跳閘的原

因是：整流模塊擊穿，導(dǎo)致交流短路。()

答案：V

57.帶式除鐵器驅(qū)動電機或減速機溫升過高的原因是：減速機蝸輪蝸

桿磨損過度或缺油。()

答案：V

58.帶式除鐵器棄鐵皮帶跑偏的原因是：主從滾筒軸線不平行。()

答案：V

59.葉輪給煤機給煤量不正常的原因是：連接銷軸損壞脫落。()

答案：X

60.葉輪給煤機電機過熱的原因是：電動機自身出現(xiàn)問題。O

答案：X

61.碎煤機運行中不可以進(jìn)行篩板間隙的調(diào)整，嚴(yán)禁打開除鐵室門和

檢查門，也不容許在檢查門和除鐵室門附近停留。()

答案：V

62.啟動葉輪給煤機時，嚴(yán)禁在調(diào)速器未復(fù)〃零〃時，啟動主電機和主

電機未啟動時啟動行走電機。運行時可以忽快忽慢調(diào)整轉(zhuǎn)速。()

答案：X

63.葉輪給煤機運行中，可以進(jìn)行清理衛(wèi)生及維護(hù)保養(yǎng)工作。()

答案：X

64.葉輪給煤機運行中應(yīng)及時理解各倉倉位，葉輪可以長時間停在一

種地點運行。()

答案：X

65.帶式除鐵器運行中可以在棄鐵皮帶前方逗留，但不得清除除鐵箱

中雜物。

答案：X

66.盤式除鐵器運行時應(yīng)及時棄鐵，發(fā)既有大塊鐵而不能吸出時，應(yīng)

停止皮帶運行。()

答案：V

67.輸煤皮帶機停止運行后，除塵系統(tǒng)風(fēng)機要繼續(xù)運行三十分鐘(系

統(tǒng)用時間繼電器控制)。其目的是抽凈進(jìn)入系統(tǒng)的含塵氣流，以防殘

存氣流中的煤塵沉積堵塞設(shè)備和管路。三十分鐘后風(fēng)機停運。()

答案：X

68.輸煤工作時，不要隨便啟停風(fēng)機(防、除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障除外),

以免產(chǎn)生積粉堵塞管道。()

答案：V

69.斗輪機門柱平臺、懸臂走臺等平臺上下，可以堆放工具及多種雜

物但必須要做好安全措施。()

答案：X

70.犁煤器落不下的原因是：電氣部分故障。()

答案：X

71.犁煤器起落到達(dá)一定位置后，操作停止按鈕停不下的原因是：推

桿與犁連接不妥，出現(xiàn)憋勁現(xiàn)象。()

答案：X

72.犁煤器操作時電動機聲音異常的原因是：電動機缺相運行。()

答案：V

73.斗輪在運行時自動停止的原因是：變量油泵壓力低，斗輪吃煤過

深，使溢流閥溢油。()

答案：V

74.裝有犁煤式卸料器的帶式輸送機，為減少膠帶磨損，帶速一般不

適宜超過2.5m/so()

答案：X

75.堆取料機的堆料方式僅有定點和行走堆料兩種。()

答案：X

76.斗輪機大修或安裝完后空負(fù)荷試車一般不少于0.5ho()

答案：X

77.電廠輸煤系統(tǒng)中常用的制動裝置有帶式逆止器、滾柱逆止器、電

力液壓制動器和電磁制動器。()

答案：V

三、問答題

1.轉(zhuǎn)動滾筒不轉(zhuǎn)或軸承發(fā)熱的原因及處理？

答案：(1)原因：滾筒被雜物卡住。處理：停機清理雜物。

(2)原因：軸承損壞。處理：告知檢修處理。

(3)原因：潤滑油過多或變質(zhì)。處理：告知檢修更換潤滑油。

2.落煤筒堵煤的原因及處理？

答案：(1)原因：煤質(zhì)水分高，粘度大。處理；告知班長減少皮帶負(fù)

荷。

(2)原因：落煤管有大塊異物卡住。處理：停止皮帶運行，清除落煤

管內(nèi)異物。

（3）原因：下級皮帶打滑或皮帶速度過慢。處理：立即停止本級皮

帶運行，待落煤管存煤拉完，再啟動本級皮帶，告知班長減少給煤量。

（4）原因：皮帶超負(fù)荷運行。處理：告知班長減少給煤量。

（5）原因：皮帶事故停機聯(lián)鎖失效。處理：告知電修處理。

（6）原因：檔板位置不對。處理：停止皮帶運行，調(diào)整檔板位置。

3.環(huán)式碎煤機啟動前的檢查工作有哪些？

答案：（1）檢查碎煤機、電動機基礎(chǔ)，碎煤機機體各部件禁錮螺栓無

松動，脫落現(xiàn)象。

（2）電動機接線完好無損。

（3）打開機門，碎煤機內(nèi)腔和除鐵室內(nèi)不能有積煤及鐵塊等雜物。

否則應(yīng)予以清除，檢查錘環(huán)應(yīng)無損壞脫落。

（4）襯板、篩板完整，緊固螺栓無松動、脫落現(xiàn)象。

（5）聯(lián)軸器連接螺栓無松動損壞現(xiàn)象。

（6）上部落煤管無開焊、破損、漏煤現(xiàn)象（7）控制箱各按鈕、轉(zhuǎn)換

開關(guān)應(yīng)齊全，位置對的，指示燈完好無損。

4.環(huán)式碎煤機運行中注意事項有哪些？

答案：（1）正常運行時，碎煤機由集控室操作，未經(jīng)容許或發(fā)生危及

設(shè)備人身安全的狀況時，不準(zhǔn)在就地操作碎煤機。

（2）嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動碎煤機，要在轉(zhuǎn)子到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后開始給煤。

（3）運行中不容許進(jìn)行篩板間隙的調(diào)整，嚴(yán)禁打開除鐵室門和檢查

門，也不容許在檢查門和除鐵室門附近停留。

(4)運行中監(jiān)視電流表的變化，運行電流不得超過規(guī)定值。

(5)注意軸承溫度，振動與否超過規(guī)定值。

(6)注意出料粒度與否超過規(guī)定值。

5.環(huán)式碎煤機常見故障有哪些？

答案：(1)碎煤機振動超過規(guī)定值(2)軸承溫度超過80℃(3)碎煤

機室內(nèi)有持續(xù)敲擊聲。

(4)排料粒度不小于30nlm，粒度明顯增大。

(5)出力明顯減少，電機電流超過額定值。

6.碎煤機振動超過規(guī)定值的原因及處理？

答案：(1)原因：碎煤機破碎室進(jìn)入韌性異物。處理：立即停機，告

知檢修處理。

(2)原因：錘環(huán)及環(huán)軸損壞失去平衡。處理：立即停機，告知檢修處

理。

(3)原因：軸承損壞。處理：立即停機，告知檢修處理。

(4)原因：聯(lián)軸器與主軸、電機軸的安裝不緊密，不一樣軸度或偏

角過大。處理：立即停機，告知檢修處理。

7.碎煤機軸承溫度超過80℃的原因及處理？

答案：(1)原因：滾動軸承損壞。處理：告知檢修更換軸承。

(2)原因：潤滑脂污穢。處理：告知檢修清洗軸承，換新潤滑脂。

(3)原因：潤滑脂局限性或過多。處理：告知檢修調(diào)整潤滑脂量。

8.碎煤機室內(nèi)有持續(xù)敲擊聲的原因及處理？

答案：(1)原因：不易破碎的異物進(jìn)入室內(nèi)。處理：立即停機，清除

異物。

(2)原因：篩板等部件松動。處理：告知檢修禁固松動部件。

(3)原因：環(huán)軸磨損太大。處理：告知檢修檢查處理環(huán)軸。

9.碎煤機排料粒度不小于30mm,粒度明顯增大的原因及處理？

答案：(1)原因：篩板與錘環(huán)間隙過大。處理：告知檢修，重身調(diào)整

破碎間隙。

(2)原因：篩板孔有折斷處或磨損過大。處理：告知檢修更換新篩

板。

(3)原因：錘環(huán)磨損過大。處理：告知檢修，更換新錘環(huán)。

(4)原因：碎煤板下沿磨損過大。處理：告知檢修，調(diào)整安裝方向或

更換碎煤板。

10.碎煤機出力明顯減少，電機電流超過額定值的原因及處理？

答案：(1)原因：給料不均勻。處理：告知值班員調(diào)整給料均勻度。

(2)原因：篩板孔堵塞。處理：停機清理篩孔板。

(3)原因：破碎間隙過小。處理：告知檢修，調(diào)整破碎間隙。

11.帶式除鐵器啟動前的檢查工作有哪些？

答案：(1)檢查懸掛吊桿完好，各部件禁固、連接螺栓無松動。

(2)棄鐵皮帶無破損，碰掛現(xiàn)象；托輻、滾筒應(yīng)完整潔全，無卡澀現(xiàn)

象；棄鐵皮帶松弛度應(yīng)不不小于70毫米。

(3)如冷卻方式為風(fēng)冷的除鐵器，應(yīng)檢查風(fēng)機的風(fēng)葉應(yīng)良好，與外

殼無相碰現(xiàn)象。

(4)檢查除鐵器減速箱油位應(yīng)正常，無漏油現(xiàn)象。

12.棄鐵皮帶不轉(zhuǎn)的原因及處理？

答案：原因：(1)分開關(guān)未合。

(2)控制回路熔斷損壞或組合開關(guān)未合處理：合上分開關(guān)告知檢修

處理

13.葉輪給煤機啟動前的檢查？

答案：(1)撥煤機構(gòu)，行車機構(gòu)完好，聯(lián)軸器防護(hù)罩齊全完好。

(2)檢查減速箱油位正常，無變質(zhì)及漏油現(xiàn)象。

(3)給煤機的落煤斗應(yīng)暢通，落煤斗下邊的擋煤皮子應(yīng)完好無漏煤

現(xiàn)象。

(4)所有電器部件接地良好，操作箱表計、開關(guān)按鈕、指示燈完好，

調(diào)速器旋鈕在零位。

(5)檢查葉片與否變形、松動、有無雜物纏住。

(6)行走軌道平直、牢固，行走車輪與軌道面接觸良好，軌道上無

障礙物。

(7)滑纜、滑軌無破損、錯位現(xiàn)象。

14.葉輪給煤機的啟停操作？

答案：(1)將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到〃就地〃位置。

(2)合上變頻轉(zhuǎn)速控制電源開關(guān)，指示燈亮。

(3)按變頻器啟動按鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)整旋鈕調(diào)整轉(zhuǎn)速至所需，若

主電機電流指示一直較高且不回落,則應(yīng)立即停止變頻器,進(jìn)行檢查.

(4)按行走按鈕左、右行走。

(5)停機時，先將調(diào)速旋鈕復(fù)至〃零位〃，再按總〃?！ㄈ缓笸Ｖ闺娫?。

15.葉輪給煤機運行中注意事項？

答案：（1）啟動葉輪給煤機時，嚴(yán)禁在調(diào)速器未復(fù)"零"時，啟動主電

機和主電機未啟動時，啟動行走電機。運行時，嚴(yán)禁忽快忽慢調(diào)整轉(zhuǎn)

速。

（2）電動機、減速機等部件音響均無異常。

（3）行走葉輪時，注意軌道上有無雜物和積煤，整體行走應(yīng)平穩(wěn)無

振動；注意滑軌、滑纜無錯位、脫落現(xiàn)象。

（4）運行中，不準(zhǔn)進(jìn)行清理衛(wèi)生及維護(hù)保養(yǎng)工作。

（5）及時理解各倉倉位，嚴(yán)禁葉輪長時間停在一種地點運行。

16.葉輪給煤機常見故障？

答案：（1）按啟動按鈕，電機不轉(zhuǎn)。

（2）旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速表無指示，葉輪不轉(zhuǎn)動。

（3）運行中葉輪轉(zhuǎn)速失控（4）操作行走按鈕，給煤機不行走。

（5）行走葉輪時，有嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象（5）運行時電流突增

17.葉輪給煤機按啟動按鈕，電機不轉(zhuǎn)的原因及處理？

答案：（1）原因：電源未合。處理：電源送電。

（2）原因：控制線路接線不良，熔斷器損壞。處理：告知電氣調(diào)速處

理.（3）原因：跳閘按鈕常閉接點不通.處理：告知電氣調(diào)速處理.（4）

原因：聯(lián)鎖回路未接通.處理:檢查聯(lián)鎖與否正常.

18.葉輪給煤機旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速表無指示，葉輪不轉(zhuǎn)動的原因及

處理？

答案：原因：控制器輸出端接線不良或控制器故障。處理：告知電氣

調(diào)速處理。

19.葉輪給煤機運行中葉輪轉(zhuǎn)速失控的原因及處理？

答案：(1)原因：可控硅擊穿。處理：告知電氣調(diào)速處理。

(2)原因：調(diào)整電位器嚴(yán)重?fù)p壞。處理：告知電氣調(diào)速處理。

(3)原因：測量回路問題.處理：告知電氣調(diào)速處理。

20.葉輪給煤機操作行走按鈕，給煤機不行走的原因及處理？

答案：(1)原因：電動機故障。處理：告知電修處理。

(2)原因：行走保險損壞。處理：告知電修處理。

(3)原因：傳動裝置故障。處理：告知檢修處理。

(4)原因：回路接線松動或斷線。處理：告知電修處理。

21.葉輪給煤機行走葉輪時，有嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象的原因及處理？

答案：(1)原因：行走軌距不平行。處理：告知檢修處理。

(2)原因：行走輪有歪斜。處理：告知檢修處理。

(3)原因：葉輪脫軌。處理：告知檢修處理。

22.葉輪給煤機運行時電流突增的原因及處理？

答案：(1)原因：葉輪葉片被大煤塊、鋼絲繩等雜物卡住或纏住。處

理：停機清理雜物。

(2)原因：傘齒輪箱發(fā)生故障。處理：停機告知檢修處理。

(3)原因：電動機缺相運行。處理：停機告知檢修處理。

23.輸煤系統(tǒng)的啟停與操作規(guī)定是什么？

答案：(1)設(shè)備啟動前十分鐘集控室值班員用對講機告知各崗位值班

工做好啟動前的準(zhǔn)備工作。

(2)各崗位值班工接到上煤命令時應(yīng)根據(jù)控制方式、運行方式逐一

對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并告知集控室做好啟動準(zhǔn)備。

(3)集控室值班員在接到各崗位值班工匯報后，開始啟動設(shè)備，首

先將除鐵器投入運行，然后按逆煤流次序逐一啟動設(shè)備，任何狀況下

嚴(yán)禁順煤流啟動設(shè)備。

(4)原煤倉值班工在值班期間，根據(jù)煤倉的煤位狀況及時向集控室

告知換煤，啟動，停止時間。

(5)集控室值班員接到停止上煤命令時，首先停止給煤機械的運行，

然后按順煤流的次序逐一停止設(shè)備的運行，嚴(yán)禁重煤停車。

24.輸煤系統(tǒng)運行應(yīng)注意的問題是什么？

答案：(1)各崗位值班工都應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行操作、檢查、處理。

(2)系統(tǒng)中的設(shè)備一般均應(yīng)在集控室內(nèi)進(jìn)行啟停操作，就地啟停操

作須有班長或值班員命令。

(3)集控室值班員要精力集中，親密監(jiān)視多種顯示數(shù)據(jù)，讀數(shù)應(yīng)在

額定數(shù)值內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即查明原因及時匯報處理。

(4)葉輪給煤機運行時，值班工應(yīng)根據(jù)規(guī)定，調(diào)整給煤量，對的配

煤，任何狀況下，出力不得超過1000噸/小時。

(5)非特殊狀況下，嚴(yán)禁私自就地緊急停機。

(6)所有機械設(shè)備的溫度與振動都應(yīng)符合規(guī)定。

(7)輸煤系統(tǒng)應(yīng)保持充足的照明，人行道應(yīng)暢通無阻。

(8)運行中嚴(yán)禁跨越皮帶，傳遞工具，擦拭、潤滑、調(diào)整、修理機械

轉(zhuǎn)動部位。

(9)原煤倉值班工在運行期間，應(yīng)及時查看各個倉位，以防出現(xiàn)空

倉現(xiàn)象.(10)系統(tǒng)內(nèi)打掃衛(wèi)生時，不得把水沖到電氣設(shè)備上。

附：機械設(shè)備的振動與溫度規(guī)定。

振動規(guī)定：1500r/min?3000r/min0.03nlm?0.05mm如下500r/min?

1500r/min0.04mm~

0.06mm如下500r/min如下0.06mm?0.08mm如下溫度規(guī)定:滑動軸

承溫度不不小于60℃,滾動軸承溫度不不小于80℃,電動機外殼溫度

不不小于70℃0

25.聯(lián)鎖的作用是什么？

答案：(1)為了防止皮帶錯誤啟動而導(dǎo)致設(shè)備和人身傷害。

(2)防止事故的產(chǎn)生和擴大，當(dāng)系統(tǒng)中某一運行設(shè)備發(fā)生故障時聯(lián)

鎖動作，按逆煤流次序設(shè)備依次跳閘，保證系統(tǒng)安全。

26.聯(lián)鎖的使用規(guī)定？

答案：(1)任何一種運行方式，各運行設(shè)備均應(yīng)對的的投入聯(lián)鎖位置

(轉(zhuǎn)換開關(guān)打至〃聯(lián)鎖〃位置)，否則聯(lián)鎖不動作。聯(lián)鎖開關(guān)的投入位

置，須與系統(tǒng)的運行方式一致。

(2)單設(shè)備試運時，須將該設(shè)備聯(lián)鎖解除。

27.皮帶機啟動前的檢查工作有哪些？

答案：(1)檢查電動機、減速機、各滾筒軸承座的地腳螺絲無松動及

脫落現(xiàn)象，靠背輪及皮帶機各安全防護(hù)罩應(yīng)完整潔全。

(2)電動機進(jìn)線及接地線應(yīng)完好，控制盤上操作按鈕完整潔全。

(3)電動機風(fēng)扇齊全牢固，風(fēng)罩完整，無卡碰現(xiàn)象。

(4)減速機、液力偶合器無漏油現(xiàn)象且油位正常(減速機內(nèi)油量到

達(dá)油探子沾油-2cm為宜)，連接螺絲無松動。

(5)各滾筒、拉緊裝置不應(yīng)有串軸，傾斜現(xiàn)象；滾筒表面無脫膠現(xiàn)

象；拉緊裝置重錘無著地、被卡現(xiàn)象。

(6)皮帶覆蓋膠、邊膠不應(yīng)有新的磨損、劃破和斷裂現(xiàn)象，接頭處

完好不應(yīng)有起膠現(xiàn)象。

(7)多種托輻無卡澀、嚴(yán)重磨損、支架傾斜、松動變形現(xiàn)象。

(8)導(dǎo)料槽、落煤管無漏煤現(xiàn)象，落煤管內(nèi)壁無積煤.(9)制動器、

打掃器應(yīng)齊全好用。

(10)按照運行方式查對轉(zhuǎn)換開關(guān)，檔板位置對的。

(11)各事故拉線開關(guān)、動力箱完好無損。

(12)現(xiàn)場照明應(yīng)完好。

28.皮帶機運行中注意事項有哪些？

答案：(1)注意電動機、減速機外殼溫度不適宜過高，電動機外殼溫

度不超過70℃,減速機軸承溫度不超過80℃o

(2)注意電動機、減速機內(nèi)部聲音及振動狀況，常常用聽針對電動

機、減速機內(nèi)部聲音進(jìn)行測聽，聲音、振動、轉(zhuǎn)速均應(yīng)正常。

(3)設(shè)備在運行中嚴(yán)禁做補充油位等檢修維護(hù)工作。

(4)注意各轉(zhuǎn)動設(shè)備、制動器的運轉(zhuǎn)狀況。

(5)注意皮帶有無打滑、跑偏、卡澀等現(xiàn)象。

(6)注意皮帶有無破損、開膠、斷裂，滾筒、托輻有無松動、脫軸、

卡澀等現(xiàn)象。

(7)注意導(dǎo)料槽及落煤管與否有鋒利物脫落以及煤流中威脅設(shè)備安

全的大塊異物。

(8)注意落煤管有無堵塞現(xiàn)象。

(9)運行中應(yīng)根據(jù)煤的濕度或系統(tǒng)粉塵濃度，及時地啟動或關(guān)閉噴

水裝置。

(10)皮帶運行中，值班工不準(zhǔn)清除除鐵箱中的雜物，不準(zhǔn)用水沖洗

地面和設(shè)備衛(wèi)生。

29.皮帶機常見故障有哪些？

答案：(1)電動機振動超過規(guī)定值(2)電動機聲音異常，轉(zhuǎn)速減少或

不轉(zhuǎn)。

(3)電動機冒煙或接線盒處冒火花。

(4)電動機溫度升高(5)減速機振動強烈或伴有異常聲響。

(6)減速機溫度升高(7)減速機漏油(8)皮帶跑偏(9)皮帶打滑

(10)皮帶扯破或斷裂(11)轉(zhuǎn)動滾筒不轉(zhuǎn)或軸承發(fā)熱(12)落煤筒

堵煤

30.電動機振動超過規(guī)定值的原因有哪些？怎樣處理？

答案：(1)原因:地腳螺絲松動。處理：停止設(shè)備運行，告知檢修緊固

螺絲。

(2)原因:對輪螺絲松動或脫落或中心不正。處理：停止設(shè)備運行，

告知檢修處理。

(3)原因：轉(zhuǎn)子斷裂。處理：停止設(shè)備運行，告知檢修處理。

(4)原因：連接電機的機械部分有故障。處理：停止設(shè)備運行，告知

檢修處理。

31.電動機聲音異常，轉(zhuǎn)速減少或不轉(zhuǎn)的原因及處理？

答案：(1)若有〃嗡嗡〃聲響不轉(zhuǎn)動，也許是由于缺相運行，接線不良

或定子線圈燒壞所致，應(yīng)立即停止運行告知檢修處理。

(2)如聲音異常轉(zhuǎn)速減少，是由于嚴(yán)重超負(fù)荷運行或機械故障所致，

應(yīng)立即告知值控室值班員減少負(fù)荷，并檢查電機軸承及所帶機械設(shè)備。

32.電動機冒煙或接線盒處冒火花的原因及處理？

答案：(1)原因：接線頭脫落或?qū)е露搪?。處理：停止運行告知電修

處理。

(2)原因：層間短路或線圈受潮，處理：停止運行告知電修處理。

33.電動機溫度升高的原因及處理？

答案：(1)原因：通風(fēng)散熱不良。處理：停止設(shè)備運行，告知檢修清理

通風(fēng)設(shè)備。

(2)原因：超負(fù)荷運行。處理：停止設(shè)備運行，告知值班員減少皮帶

負(fù)荷。

(3)原因：軸承損壞或加油過多。處理：停止設(shè)備運行，告知檢修檢

查軸承。

34.污水泵運行中注意事項？

答案：(1)注意電動機的振動及溫度符合規(guī)定。

(2)電動機、水泵、引水管在運行中應(yīng)無異常聲音。

(3)嚴(yán)禁值班工啟動污水泵后離開崗位，應(yīng)待沉淀池內(nèi)污水排完，

停止設(shè)備運行后，方可離開。

35.崗位衛(wèi)生原則？

答案：（1）值班室、操作室、桌面、地面無灰塵雜物，窗明幾靜，物

品定置擺放。

（2）各設(shè)備（包括備用設(shè)備）無積煤、無積灰、無積油、無雜物。

（3）除鐵箱中的鐵，沉淀溝內(nèi)的煤應(yīng)當(dāng)班清除，污水及時排放。

（4）輸煤走廊的地面、臺階、欄桿無積煤、無積灰。

（5）沉淀池、拉緊間無積煤，定期清理，（6）各班組所轄環(huán)境衛(wèi)生保

持清潔，每日打掃一遍。

36.設(shè)備故障處理原則？

答案：（1）凡設(shè)備故障，應(yīng)及時匯報班長，盡快查明原因，及時聯(lián)絡(luò)

有關(guān)人員處理。

（2）凡設(shè)備故障無法正常運行時，首先應(yīng)設(shè)法采用措施組織上煤，

以保證鍋爐用煤，并立即向值長匯報，并作好記錄。

（3）因事故導(dǎo)致設(shè)備停機，在沒有采用可靠的安全措施或妥善處理

前，任何人不得啟動。

（4）事故發(fā)生后，責(zé)任班組采用實事求是，嚴(yán)厲認(rèn)真的態(tài)度，及時

組織調(diào)查分析，堅持〃三不放過〃的原則。

37.三不放過的內(nèi)容是什么？

答案：事故原因不清不放過；事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育

不放過；沒有采用防備措施不放過。

38.犁煤器常見故障有哪些？

答案：（1）推桿與犁煤器連接銷子損壞，致使兩者脫節(jié)。

(2)犁煤器落不下。

(3)犁煤器起落到達(dá)一定位置后，操作停止按鈕停不下。

(4)操作時，電動機聲音異常。

39.犁煤器推桿與犁煤器連接銷子損壞，致使兩者脫節(jié)的處理？

答案：若該犁煤器前方有未滿煤倉，可落下未滿倉上部的犁煤器維持

運行，否則，立即停止膠帶運行，匯報班長再進(jìn)行處理。

40.犁煤器落不下的原因及處理？

答案：原因：(1)電動推桿機械部分被卡，過力保護(hù)動作。

(2)電動機落犁按鈕接線不良或自身故障。

(3)配電屏內(nèi)保險絲損壞。

處理：檢查犁煤器與否有異物卡住，消除卡阻后重新落犁，若仍落不

下，則應(yīng)立即停止操作，匯報班長，告知檢修人員處理。

41.犁煤器起落到達(dá)一定位置后，操作停止按鈕停不下的原因及處理?

答案：原因：(1)停止按鈕故障或接線不良。

(2)電氣部分故障。

處理：匯報班長，告知電修處理。

42.犁煤器操作時，電動機聲音異常的原因及處理？

答案：原因：(1)推桿被卡，致使電動機過負(fù)荷。

(2)電動機缺相運行。

(3)推桿與犁連接不妥，出現(xiàn)憋勁現(xiàn)象。

處理：停止操作，匯報班長，告知檢修處理。

43.污水泵啟動前檢查？

答案：(1)泵及電動機地腳螺絲無松動現(xiàn)象。

(2)沉淀池內(nèi)應(yīng)無積煤、雜物、否則應(yīng)及時清除。

(3)檢查各轉(zhuǎn)動部分的潤滑、閥門、法蘭應(yīng)無裂紋及損壞。

44.污水泵運行中注意事項？

答案：(1)注意電動機的振動及溫度符合規(guī)定。

(2)電動機、水泵、引水管在運行中應(yīng)無異常聲音。

(3)嚴(yán)禁值班工啟動污水泵后離開崗位，應(yīng)待沉淀池內(nèi)污水排完，

停止設(shè)備運行后，方可離開。

45.設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)哪些狀況緊急停止設(shè)備運行？

答案：(1)系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生火警時。

(2)現(xiàn)場照明完全中斷。

(3)電動機、減速機發(fā)出異常聲響或溫度過高，震動過大。

(4)皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑、扯破或有雜物卡住皮帶嚴(yán)重磨損時。

(5)電動機缺相運行。

(6)制動器運行時自動跳閘。

(7)落煤管嚴(yán)重堵塞。

(8)聯(lián)軸器損壞較嚴(yán)重時。

(9)碎煤機內(nèi)有異常的金屬撞擊聲。

(10)犁煤器失靈有堵煤的也許。

(11)系統(tǒng)發(fā)生事故或有發(fā)生人身、設(shè)備事故的危險。

46.什么是集中控制？

答案：當(dāng)控制方式為集中控制方式時，各崗位控制盤上的聯(lián)鎖開關(guān)打

在聯(lián)鎖位置，控制方式開關(guān)打在集中控制位置，由集控值班員統(tǒng)一按

規(guī)定操作設(shè)備。

47.什么是就地聯(lián)鎖控制？

答案：當(dāng)控制方式為就地聯(lián)鎖控制時，各崗位控制盤上的聯(lián)鎖開關(guān)打

在聯(lián)鎖位置，控制方式開關(guān)打在就地手動位置，由就地值班工按逆煤

流次序逐一啟動設(shè)備。此控制方式一般不采用，只有在集控失靈狀況

下方可使用。

48.什么是就地單機控制？

答案：當(dāng)控制方式為就地單機控制時，各崗位控制盤上的聯(lián)鎖開關(guān)解

除，控制方式開關(guān)為就地手動位置，值班工就地單機控制設(shè)備。此種

控制方式只有在設(shè)備檢修后的試運工作或系統(tǒng)聯(lián)鎖、集控失靈的狀況

下方可使用。

49.減速機振動強烈或伴有異常聲響的原因及處理？

答案：(1)原因：地腳螺絲松動。處理：停止設(shè)備運行，告知檢修處

理。

(2)原因：對輪螺絲松動或脫落或中心不正。處理：停止設(shè)備運行,

告知檢修處理。

(3)原因：軸彎曲或軸承損壞或聯(lián)軸器不正常。處理：停止設(shè)備運

行，告知檢修處理。

(4)原因：齒輪嚙合不好或有斷齒現(xiàn)象。處理：停止設(shè)備運行，告知

檢修處理。

50.減速機溫度升高的原因及處理？

答案：(1)原因：缺油或油過多。處理：停止設(shè)備運行，告知檢修處

理。

(2)原因：油質(zhì)不好。處理：停止設(shè)備運行，告知檢修處理。

(3)原因：排氣孔堵塞。處理：停止設(shè)備運行，告知檢修處理。

51.減速機漏油的原因及處理？

答案：(1)原因：墊圈損壞嚴(yán)重。處理：告知檢修處理。

(2)原因：平面接合不嚴(yán)或擋圈間隙不合格。處理：告知檢修處理。

(3)原因：油位過高。處理：告知檢修處理。

52.皮帶跑偏的原因及處理？

答案：(