新解讀《GB/T18380.31-2022電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第31部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)試驗(yàn)裝置》一、從試驗(yàn)裝置革新看行業(yè)安全升級(jí)：GB/T18380.31-2022核心裝置解析與未來(lái)防火技術(shù)趨勢(shì)預(yù)測(cè)（一）標(biāo)準(zhǔn)中試驗(yàn)裝置的整體架構(gòu)與核心組成部分GB/T18380.31-2022所規(guī)范的試驗(yàn)裝置是評(píng)估垂直成束線纜阻燃性能的關(guān)鍵系統(tǒng)，其整體架構(gòu)圍繞“模擬真實(shí)火災(zāi)場(chǎng)景”設(shè)計(jì)。核心組成包括燃燒箱、燃燒器、試樣支架、測(cè)溫系統(tǒng)、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)及排煙裝置六大模塊。這些模塊并非獨(dú)立存在，而是通過(guò)精密聯(lián)動(dòng)，復(fù)現(xiàn)線纜在垂直安裝狀態(tài)下遇火燃燒、火焰蔓延的全過(guò)程。其中，燃燒箱作為試驗(yàn)的“主戰(zhàn)場(chǎng)”，需滿足密閉性與尺寸精度要求；燃燒器則是火焰的“發(fā)生器”，其火焰形狀、溫度需嚴(yán)格符合標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。這種模塊化架構(gòu)既保證了試驗(yàn)的規(guī)范性，又為后續(xù)技術(shù)升級(jí)預(yù)留了空間。（二）裝置革新對(duì)線纜防火等級(jí)評(píng)定的影響相較于舊版標(biāo)準(zhǔn)，新版裝置在多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)上實(shí)現(xiàn)突破，直接推動(dòng)了線纜防火等級(jí)評(píng)定的精準(zhǔn)度提升。例如，燃燒器的火焰溫度控制精度從±50℃提升至±20℃，使得不同線纜的阻燃性能差異得以更清晰呈現(xiàn)。試樣支架的材質(zhì)升級(jí)為耐高溫合金，避免了支架自身燃燒對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的干擾，讓評(píng)定結(jié)果更貼近線纜真實(shí)表現(xiàn)。這種革新不僅讓防火等級(jí)劃分更科學(xué)，也倒逼線纜生產(chǎn)企業(yè)升級(jí)材料配方與工藝，推動(dòng)行業(yè)整體防火水平向更高標(biāo)準(zhǔn)邁進(jìn)。（三）未來(lái)5年防火試驗(yàn)設(shè)備的智能化發(fā)展趨勢(shì)隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的滲透，防火試驗(yàn)設(shè)備正朝著“智能感知、自動(dòng)分析、遠(yuǎn)程控制”方向演進(jìn)。未來(lái)5年，GB/T18380.31-2022框架下的試驗(yàn)裝置可能集成AI視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，自動(dòng)追蹤火焰蔓延軌跡并計(jì)算蔓延速度；溫度場(chǎng)監(jiān)測(cè)將實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)三維建模，直觀呈現(xiàn)線纜不同部位的受火狀態(tài)。此外，設(shè)備還可能具備自診斷功能，通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各部件運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)警故障風(fēng)險(xiǎn)。這些智能化升級(jí)不僅能提升試驗(yàn)效率，更能為線纜防火技術(shù)研發(fā)提供更精細(xì)化的數(shù)據(jù)支持。二、火焰垂直蔓延的“隱形判官”：標(biāo)準(zhǔn)中燃燒箱設(shè)計(jì)的科學(xué)邏輯與專家視角下的性能優(yōu)化路徑（一）燃燒箱的尺寸規(guī)范與空間布局原理GB/T18380.31-2022明確規(guī)定燃燒箱內(nèi)部尺寸為4m×1m×1m（高×寬×深），這一尺寸設(shè)計(jì)并非隨意設(shè)定，而是基于垂直成束線纜火焰蔓延的物理特性。高度4m可充分模擬高層建筑中線纜的垂直分布，寬度和深度則保證火焰在水平方向的蔓延不受空間限制，同時(shí)避免外界氣流對(duì)燃燒環(huán)境的干擾。箱體內(nèi)壁采用不銹鋼材質(zhì)，表面經(jīng)啞光處理，減少火焰反射對(duì)溫度測(cè)量的影響。這種布局既符合火災(zāi)動(dòng)力學(xué)原理，又為試驗(yàn)操作預(yù)留了足夠空間，體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的科學(xué)性與實(shí)用性。（二）箱體內(nèi)氣流控制對(duì)火焰蔓延的影響機(jī)制燃燒箱內(nèi)的氣流狀態(tài)是影響火焰垂直蔓延的關(guān)鍵因素，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此作出嚴(yán)格規(guī)定：箱內(nèi)縱向氣流速度需控制在0.6±0.2m/s。氣流速度過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致燃燒產(chǎn)生的煙氣積聚，氧氣供應(yīng)不足，抑制火焰蔓延；速度過(guò)高，則會(huì)加速熱量擴(kuò)散，同時(shí)可能吹偏火焰，使線纜受火不均勻。為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，燃燒箱頂部和底部均設(shè)有通風(fēng)口，通過(guò)風(fēng)機(jī)與風(fēng)閥的聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)氣流。專家研究表明，穩(wěn)定的氣流環(huán)境能使火焰蔓延速度的測(cè)試誤差控制在5%以內(nèi)，顯著提升試驗(yàn)重復(fù)性。（三）專家視角下燃燒箱的密封性優(yōu)化方案密封性是燃燒箱性能的核心指標(biāo)，若存在縫隙，外界空氣滲入會(huì)破壞箱內(nèi)氣流與溫度場(chǎng)的穩(wěn)定性。專家建議從三方面優(yōu)化：一是箱體拼接處采用榫卯結(jié)構(gòu)加耐高溫密封膠，避免傳統(tǒng)螺栓連接的縫隙問(wèn)題；二是觀察窗采用雙層鋼化玻璃，邊緣嵌入硅膠密封圈，既保證觀察清晰度，又增強(qiáng)密封性；三是在箱門與箱體接觸部位安裝磁性密封條，關(guān)門時(shí)自動(dòng)吸附，消除間隙。某實(shí)驗(yàn)室實(shí)踐表明，經(jīng)此優(yōu)化后，箱內(nèi)壓力波動(dòng)幅度從±15Pa降至±5Pa，試驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定性大幅提升。三、溫度場(chǎng)監(jiān)測(cè)如何改寫測(cè)試精度？深度剖析熱電偶布置規(guī)范與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的技術(shù)突破（一）熱電偶的類型選擇與安裝位置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求采用K型熱電偶（鎳鉻-鎳硅）進(jìn)行溫度測(cè)量，因其在0-1300℃范圍內(nèi)具有線性度好、穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，符合線纜燃燒試驗(yàn)的溫度區(qū)間需求。安裝位置上，熱電偶需沿線纜垂直方向布置在5個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)位：距離燃燒器噴嘴100mm處、線纜束中部及頂部，以及箱體兩側(cè)對(duì)稱位置。這種布置方式能全面捕捉火焰前沿溫度、線纜表面溫度及箱內(nèi)環(huán)境溫度的變化。每個(gè)熱電偶的熱接點(diǎn)需與線纜表面緊密接觸，并用耐高溫陶瓷珠固定，避免因接觸不良導(dǎo)致的測(cè)量誤差。（二）溫度數(shù)據(jù)采集的頻率與精度控制要求為精準(zhǔn)記錄火焰蔓延過(guò)程中的溫度變化，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)據(jù)采集頻率不低于1Hz（即每秒至少記錄1次），在火焰快速蔓延階段需提升至10Hz。采集系統(tǒng)的精度需達(dá)到±1℃，分辨率為0.1℃。這一要求看似嚴(yán)苛，實(shí)則是基于火焰溫度瞬間波動(dòng)的特性——研究顯示，線纜燃燒時(shí)的溫度峰值可能在0.5秒內(nèi)出現(xiàn)并消失，低頻率采集會(huì)導(dǎo)致關(guān)鍵數(shù)據(jù)丟失。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)還需具備抗電磁干擾能力，因燃燒過(guò)程中可能產(chǎn)生電火花，干擾信號(hào)傳輸，需通過(guò)屏蔽線與接地處理確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。（三）新一代數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的技術(shù)突破與應(yīng)用近年來(lái)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在GB/T18380.31-2022框架下實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)突破：一是采用無(wú)線傳輸技術(shù)，擺脫傳統(tǒng)有線連接對(duì)熱電偶布置的限制，使傳感器安裝更靈活；二是引入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)預(yù)處理算法，自動(dòng)剔除異常值并進(jìn)行平滑處理，減少人為數(shù)據(jù)修正的誤差；三是開(kāi)發(fā)溫度場(chǎng)可視化軟件，將離散的溫度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)熱力圖，直觀呈現(xiàn)火焰蔓延路徑。某檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)用該系統(tǒng)后，溫度曲線的信噪比提升40%，試驗(yàn)報(bào)告出具時(shí)間縮短30%，充分體現(xiàn)了技術(shù)升級(jí)對(duì)測(cè)試效率的提升作用。四、線纜試樣安裝的“毫米級(jí)”講究：垂直成束固定方式對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響及實(shí)操指南（一）試樣束的直徑與捆扎間距的標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)對(duì)垂直成束線纜的直徑作出明確規(guī)定：根據(jù)不同阻燃等級(jí)，試樣束直徑分為25mm、50mm、75mm等規(guī)格，每根線纜的排列需均勻緊密，避免間隙過(guò)大導(dǎo)致火焰蔓延速度異常。捆扎間距為500mm，采用耐高溫石英繩捆扎，繩徑不超過(guò)3mm。若捆扎過(guò)密，會(huì)限制線纜的熱膨脹，影響燃燒形態(tài)；過(guò)疏則可能導(dǎo)致試樣束松散，火焰蔓延路徑改變。某對(duì)比試驗(yàn)顯示，捆扎間距偏差±50mm時(shí)，火焰蔓延速度誤差可達(dá)15%，凸顯“毫米級(jí)”控制的重要性。（二）試樣垂直懸掛的垂直度校準(zhǔn)方法垂直度是保證火焰均勻蔓延的前提，標(biāo)準(zhǔn)要求試樣軸線與鉛垂線的偏差不超過(guò)3°。校準(zhǔn)方法有兩種：一是采用激光投線儀，從燃燒箱頂部向下投射鉛垂線，調(diào)整試樣位置使其與激光線重合；二是在試樣底部懸掛1kg重錘，待穩(wěn)定后測(cè)量試樣與重錘線的夾角，通過(guò)微調(diào)頂部固定裝置修正。實(shí)操中需注意，校準(zhǔn)應(yīng)在無(wú)氣流干擾的環(huán)境下進(jìn)行，避免風(fēng)機(jī)運(yùn)行導(dǎo)致重錘晃動(dòng)。校準(zhǔn)合格后，需用記號(hào)筆在試樣與固定架接觸處做標(biāo)記，防止試驗(yàn)過(guò)程中因振動(dòng)發(fā)生位移。（三）不同類型線纜的固定方式差異與注意事項(xiàng)針對(duì)不同材質(zhì)（如塑料絕緣、橡膠絕緣）和結(jié)構(gòu)（如單芯、多芯）的線纜，固定方式需差異化處理。塑料絕緣線纜因燃燒后易軟化下垂，需在捆扎點(diǎn)增加耐高溫陶瓷環(huán)支撐；橡膠線纜燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生熔融滴落，固定架底部應(yīng)加裝接盤，避免滴落物影響燃燒器工作。多芯線纜需保持芯線排列方向一致，防止因扭轉(zhuǎn)導(dǎo)致火焰蔓延不均。實(shí)操時(shí)還需注意，固定裝置的材質(zhì)不得影響燃燒過(guò)程，優(yōu)先選用316不銹鋼，避免使用鍍鋅或鍍鉻件，以防高溫下釋放有毒氣體干擾試驗(yàn)。五、燃燒氣源控制暗藏哪些玄機(jī)？燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定與未來(lái)智能化調(diào)節(jié)的發(fā)展方向（一）試驗(yàn)用燃?xì)獾念愋瓦x擇與純度要求GB/T18380.31-2022規(guī)定試驗(yàn)用燃?xì)鉃楸?，其純度需?5%，雜質(zhì)含量（尤其是硫化氫）需≤0.01%。選擇丙烷的原因在于其燃燒火焰溫度穩(wěn)定（約1900℃），與建筑火災(zāi)中的典型火焰溫度接近，且燃燒產(chǎn)物中水分與二氧化碳的比例符合真實(shí)火災(zāi)特征。若使用純度不足的燃?xì)猓s質(zhì)燃燒會(huì)產(chǎn)生額外煙霧或腐蝕性氣體，既干擾溫度測(cè)量，又可能損壞試驗(yàn)設(shè)備。燃?xì)夤?yīng)商需提供每批次的純度檢測(cè)報(bào)告，實(shí)驗(yàn)室在使用前需通過(guò)氣相色譜儀進(jìn)行抽檢，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）燃?xì)饬髁颗c壓力的精準(zhǔn)調(diào)控機(jī)制燃?xì)饬髁吭O(shè)定為0.35±0.02L/s（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下），壓力控制在20±2kPa。流量過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致火焰溫度過(guò)高，線纜燃燒加劇；流量過(guò)小，則火焰能量不足，無(wú)法真實(shí)模擬火災(zāi)強(qiáng)度。調(diào)控系統(tǒng)采用雙閉環(huán)控制：內(nèi)環(huán)通過(guò)質(zhì)量流量計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)流量，反饋調(diào)節(jié)電磁閥開(kāi)度；外環(huán)通過(guò)壓力傳感器監(jiān)測(cè)管路壓力，確保流量穩(wěn)定。系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間需≤0.5秒，以應(yīng)對(duì)突發(fā)的壓力波動(dòng)。專家建議在燃?xì)馄颗c燃燒器之間加裝緩沖罐，容積不小于5L，可有效緩解因氣瓶壓力下降導(dǎo)致的流量波動(dòng)。（三）智能化燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)的未來(lái)應(yīng)用場(chǎng)景未來(lái)智能化系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)“自適應(yīng)調(diào)節(jié)”：通過(guò)AI算法分析實(shí)時(shí)溫度曲線與火焰圖像，自動(dòng)調(diào)整燃?xì)饬髁颗c壓力，使火焰狀態(tài)始終與標(biāo)準(zhǔn)要求一致。例如，當(dāng)檢測(cè)到火焰溫度低于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)增大流量；當(dāng)火焰出現(xiàn)偏斜時(shí)，通過(guò)微調(diào)燃燒器角度與燃?xì)鈬娚浞较蚣m正。同時(shí)，系統(tǒng)可記錄每次試驗(yàn)的燃?xì)鈪?shù)，建立數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行趨勢(shì)分析，為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。某企業(yè)試點(diǎn)表明，智能化調(diào)節(jié)能使燃?xì)鈪?shù)波動(dòng)幅度降低至±1%，試驗(yàn)重復(fù)性顯著提升。六、排煙系統(tǒng)如何平衡排煙效率與測(cè)試穩(wěn)定性？標(biāo)準(zhǔn)要求下的風(fēng)道設(shè)計(jì)與環(huán)保性能提升方案（一）排煙量的計(jì)算依據(jù)與調(diào)節(jié)方法排煙系統(tǒng)的核心功能是及時(shí)排出燃燒產(chǎn)生的煙氣，同時(shí)維持燃燒箱內(nèi)的穩(wěn)定氣壓。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排煙量為50±5m3/h，計(jì)算依據(jù)是燃燒1kg線纜材料產(chǎn)生的煙氣量約為0.8-1.2m3，結(jié)合試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（通常30-60分鐘）確定。調(diào)節(jié)通過(guò)變頻風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與排煙口風(fēng)閥開(kāi)度聯(lián)動(dòng)控制：當(dāng)箱內(nèi)壓力高于+10Pa時(shí)，增大轉(zhuǎn)速與開(kāi)度；低于-10Pa時(shí)，則減小。排煙量過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致箱內(nèi)氣流速度超標(biāo)，影響火焰形態(tài)；過(guò)小則煙氣積聚，氧氣不足，抑制燃燒。（二）風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)氣流穩(wěn)定性的影響風(fēng)道采用圓形截面設(shè)計(jì)，直徑不小于200mm，內(nèi)壁需光滑無(wú)凸起，以減少氣流阻力與湍流。風(fēng)道轉(zhuǎn)彎處采用半徑不小于風(fēng)道直徑2倍的圓弧過(guò)渡，避免直角轉(zhuǎn)彎導(dǎo)致的氣流紊亂。在燃燒箱與風(fēng)道連接處設(shè)置整流格柵，使進(jìn)入風(fēng)道的氣流均勻分布。某數(shù)值模擬研究顯示，優(yōu)化后的風(fēng)道能使箱內(nèi)氣流速度偏差控制在±0.05m/s內(nèi)，遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)允許的±0.2m/s，為試驗(yàn)穩(wěn)定性提供了保障。（三）排煙系統(tǒng)的環(huán)保升級(jí)方案與過(guò)濾技術(shù)燃燒產(chǎn)生的煙氣含有顆粒物、有毒氣體（如氯化氫、一氧化碳），直接排放會(huì)污染環(huán)境。環(huán)保升級(jí)方案包括三級(jí)過(guò)濾：第一級(jí)采用金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器，截留大顆粒煙塵；第二級(jí)為活性炭吸附層，去除有毒氣體；第三級(jí)通過(guò)HEPA高效過(guò)濾器，過(guò)濾粒徑≥0.3μm的顆粒物。過(guò)濾系統(tǒng)需定期更換，更換周期根據(jù)試驗(yàn)次數(shù)確定，通常每進(jìn)行50次試驗(yàn)更換一次濾芯。升級(jí)后，排煙口的污染物排放濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297）的要求，實(shí)現(xiàn)環(huán)保與試驗(yàn)精度的雙贏。七、從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用：試驗(yàn)裝置校準(zhǔn)規(guī)范的核心要點(diǎn)與常態(tài)化校驗(yàn)的行業(yè)實(shí)踐建議（一）裝置整體校準(zhǔn)的周期與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T18380.31-2022要求試驗(yàn)裝置每年至少進(jìn)行一次整體校準(zhǔn)，校準(zhǔn)依據(jù)為《燃燒試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)范》（JJF1363）。校準(zhǔn)內(nèi)容包括燃燒箱尺寸、熱電偶精度、燃?xì)饬髁?、氣流速度?2項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)。校準(zhǔn)需由具備CNAS資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)執(zhí)行，校準(zhǔn)合格后出具校準(zhǔn)證書，證書有效期內(nèi)若設(shè)備進(jìn)行重大維修或搬遷，需重新校準(zhǔn)。某行業(yè)調(diào)研顯示，嚴(yán)格執(zhí)行校準(zhǔn)周期的實(shí)驗(yàn)室，其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)偏差可控制在8%以內(nèi)，遠(yuǎn)低于未定期校準(zhǔn)的25%。（二）關(guān)鍵部件的日常校驗(yàn)方法與判定標(biāo)準(zhǔn)日常校驗(yàn)由實(shí)驗(yàn)室自行完成，頻率為每月一次，重點(diǎn)關(guān)注：燃燒器火焰形狀（應(yīng)呈穩(wěn)定的垂直錐形，長(zhǎng)度偏差≤5mm）、熱電偶示值誤差（與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)比對(duì)，誤差≤2℃）、排煙風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速（與設(shè)定值偏差≤3%）。校驗(yàn)方法簡(jiǎn)易可行，例如火焰形狀可通過(guò)攝像記錄后用圖像軟件測(cè)量；熱電偶可放入恒溫油浴中與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)比。判定標(biāo)準(zhǔn)為：連續(xù)3次校驗(yàn)結(jié)果均在允許范圍內(nèi)，否則需停機(jī)檢修。日常校驗(yàn)?zāi)芗皶r(shí)發(fā)現(xiàn)微小偏差，避免問(wèn)題累積導(dǎo)致試驗(yàn)失敗。（三）產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中校準(zhǔn)數(shù)據(jù)的追溯與應(yīng)用策略校準(zhǔn)數(shù)據(jù)的有效應(yīng)用是連接實(shí)驗(yàn)室與產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵。建議企業(yè)建立“校準(zhǔn)-試驗(yàn)-產(chǎn)品”關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)庫(kù)，將每次試驗(yàn)對(duì)應(yīng)的裝置校準(zhǔn)參數(shù)與產(chǎn)品阻燃性能測(cè)試結(jié)果綁定。當(dāng)產(chǎn)品測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，可通過(guò)查詢校準(zhǔn)數(shù)據(jù)排查是否由設(shè)備偏差導(dǎo)致。例如，某線纜企業(yè)發(fā)現(xiàn)同一批次產(chǎn)品的阻燃等級(jí)測(cè)試結(jié)果忽高忽低，通過(guò)追溯發(fā)現(xiàn)是熱電偶校準(zhǔn)偏差所致，修正后產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性顯著提升。此外，校準(zhǔn)數(shù)據(jù)還可作為產(chǎn)品研發(fā)的參考，幫助企業(yè)針對(duì)性優(yōu)化材料配方。八、新舊標(biāo)準(zhǔn)裝置差異引發(fā)的行業(yè)思考：GB/T18380.31-2022與舊版在設(shè)備要求上的關(guān)鍵變更及影響（一）燃燒箱尺寸與材質(zhì)的變更及背后考量舊版標(biāo)準(zhǔn)中燃燒箱高度為3m，新版增至4m，這一變更源于近年來(lái)高層建筑火災(zāi)案例的分析——研究發(fā)現(xiàn)，3m高度不足以模擬10層以上建筑中線纜火焰的垂直蔓延特性，4m高度能更真實(shí)反映火焰在長(zhǎng)距離線纜上的蔓延規(guī)律。材質(zhì)方面，舊版允許使用普通碳鋼（表面噴漆），新版明確要求不銹鋼（304或316），因碳鋼在高溫下易氧化銹蝕，產(chǎn)生的銹屑可能落入燃燒區(qū)域影響試驗(yàn)，而不銹鋼的耐高溫腐蝕性更適應(yīng)長(zhǎng)期試驗(yàn)需求。這一變更雖增加了設(shè)備成本，但提升了試驗(yàn)的科學(xué)性。（二）測(cè)溫系統(tǒng)的技術(shù)升級(jí)與數(shù)