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文檔簡介
地下室給排水系統(tǒng)施工方案范本1編制依據1.1國家及行業(yè)現行規(guī)范、標準:《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準》(GB____);《建筑給水排水設計標準》(GB____);《地下室防水工程施工質量驗收標準》(GB____);《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》(GB____)。1.2工程設計文件:地下室給排水系統(tǒng)施工圖(包括平面圖、系統(tǒng)圖、大樣圖);設計交底記錄及圖紙會審紀要。1.3工程合同及相關文件:建設工程施工合同;施工組織設計總方案。2工程概況2.1工程基本信息:工程名稱:[XX項目地下室工程];工程地點:[XX市XX區(qū)XX路];地下室規(guī)模:地下一層(局部二層),建筑面積約6000平方米;功能定位:機動車庫、設備用房(水泵房、配電房)、人防工程(戰(zhàn)時掩蔽所)。2.2給排水系統(tǒng)組成:給水系統(tǒng):生活給水(供給地下室衛(wèi)生間、設備用房)、消防給水(消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng),本次方案涵蓋消防給水管道安裝,調試另行編制專項方案);排水系統(tǒng):生活污水(衛(wèi)生間排水)、生產廢水(設備用房排水);雨水系統(tǒng):地下室頂板雨水收集及排放;防護系統(tǒng):人防地下室密閉套管、防水套管安裝。3施工準備3.1技術準備組織施工人員熟悉圖紙,參與圖紙會審,解決設計疑問(如管線交叉、預留孔洞位置);編制專項施工方案,報監(jiān)理單位審批;進行技術交底(包括設計要求、規(guī)范標準、施工工藝、質量控制要點);完成綜合管線深化設計(利用BIM技術優(yōu)化給水、排水、電氣、通風管線排布,避免交叉沖突)。3.2材料準備管材:生活給水采用PP-R管(S5系列,公稱壓力1.6MPa);消防給水采用熱鍍鋅鋼管(DN100及以下絲扣連接,DN100以上溝槽連接);排水及雨水采用PVC-U螺旋排水管(公稱壓力0.6MPa)。管件及附件:PP-R彎頭、三通、管卡;鍍鋅鋼管彎頭、三通、溝槽件;PVC-U順水三通、存水彎、檢查口;閥門(閘閥、截止閥、止回閥,強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍)。輔助材料:防水套管(剛性/柔性)、密封膠、保溫材料(給水管道采用橡塑保溫層,厚度20mm)。材料驗收:進場材料需具備質量證明文件(合格證、檢驗報告);外觀檢查無裂紋、破損、變形;尺寸偏差符合規(guī)范要求(如PP-R管壁厚偏差≤10%)。3.3機具準備機具名稱規(guī)格型號數量用途熱熔機PPR-20-632臺PP-R管連接切割機J3G-4001臺管材切割試壓泵DSY-601臺壓力試驗電鉆GBH2-26DRE2把支吊架安裝水平尺600mm3把管道坡度檢查通球試驗工具直徑為管內徑70%1套排水管道通球試驗3.4人員準備施工負責人:1名(負責現場協(xié)調、進度控制);技術負責人:1名(負責技術指導、質量檢查);管道工:6名(負責管道安裝、連接);電工:1名(負責機具用電、臨時照明);普工:2名(負責材料搬運、清理現場)。4主要施工工藝及操作要點4.1給水系統(tǒng)施工4.1.1施工流程測量放線→支吊架制作安裝→管道預制→管道安裝→閥門安裝→壓力試驗→沖洗消毒→保溫→調試。4.1.2操作要點測量放線:根據圖紙確定管道走向,用墨線彈出管道中心線;標注支吊架位置(間距符合規(guī)范:PP-R管立管支架間距1.5-2m,橫管1-1.2m;鍍鋅鋼管立管2m,橫管1.5m)。支吊架制作安裝:采用角鋼(L40×4)制作支吊架,焊接牢固;安裝前除銹刷防銹漆;支架與管道接觸處墊橡膠墊(防止損壞管道)。管道預制:根據現場尺寸切割管材(PP-R管用熱熔機切割,鍍鋅鋼管用切割機切割);預制長度不宜超過6m(便于運輸及安裝)。管道連接:PP-R管:采用熱熔連接,熱熔溫度260℃左右,插入深度符合管材標識(如DN25管插入深度25mm);連接后保持靜止冷卻30s。鍍鋅鋼管:DN100及以下采用絲扣連接(用套絲機套絲,絲扣長度為管件長度的1/2);DN100以上采用溝槽連接(用滾槽機滾槽,溝槽深度符合溝槽件要求)。閥門安裝:閥門安裝前進行強度及嚴密性試驗(強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,保持5min無滲漏;嚴密性試驗壓力為公稱壓力,保持10min無滲漏);安裝時流向與介質流向一致(截止閥、止回閥)。壓力試驗:給水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍,且不小于0.6MPa;試驗前注水浸泡24h,然后升壓至試驗壓力,保持10min,壓降不超過0.02MPa,再降壓至工作壓力,檢查無滲漏為合格。沖洗消毒:壓力試驗合格后,用自來水沖洗管道(流速不小于1.5m/s),直至出水清澈;然后用含氯消毒液(濃度20mg/L)浸泡24h,再用自來水沖洗至余氯含量符合飲用水標準。保溫:給水管道(尤其是埋地部分)采用橡塑保溫層,保溫層接縫用專用膠粘接,外層用鋁箔膠帶包裹(防止受潮)。4.2排水系統(tǒng)施工4.2.1施工流程測量放線→支吊架安裝→管道預制→管道安裝→通球試驗→灌水試驗→坡度調整。4.2.2操作要點測量放線:確定排水管道走向(沿墻或柱布置),標注支吊架位置(PVC-U管立管支架間距1.2-1.5m,橫管0.8-1m);標注管道坡度(PVC-U排水管坡度:DN50為0.035,DN75為0.025,DN100為0.020)。支吊架安裝:采用PVC-U專用管卡(與管材配套),安裝牢固(避免管道變形)。管道預制:用切割機切割PVC-U管(切口平整),預制長度根據現場尺寸調整(避免過多接頭)。管道連接:采用承插粘接,粘接前清理管材及管件接口(用酒精擦拭),涂抹專用膠粘劑(均勻覆蓋接口),插入后旋轉90°,保持靜止2min(待膠粘劑固化)。通球試驗:排水主立管及水平干管安裝完成后,進行通球試驗(球徑為管內徑的70%,從立管頂部投入,從底層檢查口取出);通球率100%為合格。灌水試驗:排水管道安裝完成后,進行灌水試驗(埋地管道灌滿水后保持24h,無滲漏;架空管道灌滿水后保持15min,再補滿水保持5min,無滲漏為合格)。坡度調整:用水平尺檢查管道坡度,調整支吊架高度(確保坡度符合設計要求,避免倒坡)。4.3雨水系統(tǒng)施工4.3.1施工流程雨水口安裝→支吊架安裝→管道預制→管道安裝→灌水試驗→坡度檢查。4.3.2操作要點雨水口安裝:地下室頂板雨水口采用鑄鐵雨水口(帶格柵),安裝時與頂板防水層密封(用防水膠嵌縫);雨水口標高低于頂板面20mm(便于收集雨水)。管道連接:雨水管道采用PVC-U管(公稱壓力0.6MPa),承插粘接(同排水系統(tǒng))。灌水試驗:雨水管道安裝完成后,進行灌水試驗(灌滿水后保持24h,無滲漏為合格)。坡度檢查:雨水管道坡度不小于0.005(確保雨水順利排放)。4.4防水套管安裝套管類型:穿過地下室底板的管道采用柔性防水套管(防止地下水滲漏);穿過墻板的管道采用剛性防水套管(防止墻體滲水)。安裝要點:套管預埋前,清理套管內外表面(除銹刷防銹漆);套管位置根據圖紙確定(偏差不超過10mm),固定牢固(用鋼筋固定在底板或墻板鋼筋上);柔性防水套管的橡膠圈應安裝在套管中間位置(與管道緊密接觸);套管與管道之間的縫隙用密封膠填充(防止?jié)B水)。5質量控制措施5.1質量標準項目允許偏差(mm)檢查方法給水管道橫管彎曲度PP-R管每米≤1水平尺、直尺排水管道橫管彎曲度PVC-U管每米≤1.5水平尺、直尺立管垂直度每米≤2線墜、直尺套管中心位移≤10鋼尺測量5.2質量檢查自檢:施工人員在每道工序完成后,進行自我檢查(如管道連接質量、支吊架間距);互檢:班組之間進行交叉檢查(如排水管道坡度、給水管道壓力試驗);專檢:技術負責人組織專職質檢員進行檢查(如防水套管安裝、通球試驗),填寫檢驗批驗收記錄(報監(jiān)理單位簽字確認)。5.3檢驗批劃分給水管道安裝:每50m為一個檢驗批;排水管道安裝:每100m為一個檢驗批;雨水管道安裝:每100m為一個檢驗批;防水套管安裝:每50個為一個檢驗批。6安全管理措施6.1安全制度建立安全生產責任制(施工負責人、技術負責人、班組長各負其責);制定安全操作規(guī)程(如熱熔機使用、電鉆操作);定期進行安全檢查(每周一次,重點檢查用電安全、高空作業(yè)安全)。6.2安全技術交底施工前,對施工人員進行安全交底(包括危險源識別、防護措施);高空作業(yè)(如安裝立管頂部管道)必須系安全帶(安全帶固定在牢固的結構上);動火作業(yè)(如鍍鋅鋼管焊接)必須辦理動火證(配備滅火器,清理周圍易燃物)。6.3防護措施進入施工現場必須戴安全帽(安全帽系好帽帶);使用電動工具時,戴絕緣手套(電源線路無破損,接地良好);材料搬運時,輕拿輕放(防止砸傷);地下室施工時,保持通風良好(防止有害氣體積聚)。7進度計劃安排底板施工階段(第1-5天):完成柔性防水套管預埋(配合土建底板鋼筋綁扎);墻板施工階段(第6-10天):完成剛性防水套管預埋(配合土建墻板鋼筋綁扎);管道安裝階段(第11-20天):完成支吊架安裝、給水/排水/雨水管道預制及安裝;試驗調試階段(第21-25天):完成壓力試驗、通球試驗、灌水試驗及系統(tǒng)調試(配合監(jiān)理單位驗收)。8成品保護措施管道保護:給水管道安裝后,用塑料膜包裹(兩端用膠帶密封),防止水泥漿進入;閥門保護:閥門安裝后,用保護罩罩?。ǚ乐古鲎矒p壞);預留口保護:排水管道預留口用木塞或塑料堵頭封堵(避免雜物進入);支吊架保護:支吊架安裝后,不要在上面放置重物(避免變形);防水套管保護:套管預埋后,用塑料膜覆蓋(防止混凝土進入)。9環(huán)境保護措施廢水處理:施工中的廢水(如沖洗管道的水)排入指定的排水溝(不要直接排入地下室);垃圾處理:切割管材產生的碎屑、廢棄的管材管件分類回收(集中
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