2024中級(jí)注冊(cè)安全工程師《化工安全》練習(xí)題及答案解析「完整版]一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分，每題的備選項(xiàng)中，只有1個(gè)最符合題意）1.某化工企業(yè)采用連續(xù)硝化工藝生產(chǎn)硝基苯，在工藝安全分析中，針對(duì)“反應(yīng)溫度異常升高”這一偏差，需重點(diǎn)分析其可能導(dǎo)致的后果。根據(jù)HAZOP分析方法，該步驟屬于（）。A.引導(dǎo)詞選擇B.偏差識(shí)別C.后果分析D.措施制定答案：C解析：HAZOP分析流程包括劃分節(jié)點(diǎn)、選擇引導(dǎo)詞、識(shí)別偏差、分析偏差原因、評(píng)估后果、提出控制措施。“反應(yīng)溫度異常升高”已識(shí)別為偏差，分析其可能導(dǎo)致的后果（如超壓爆炸、物料分解）屬于后果分析階段。2.某液氨儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)計(jì)存儲(chǔ)量為500t，液氨的臨界量為10t。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218），該儲(chǔ)罐區(qū)重大危險(xiǎn)源的分級(jí)指標(biāo)R值計(jì)算時(shí)，需考慮的校正系數(shù)α取值為（）。A.1.0B.1.2C.1.5D.2.0答案：A解析：液氨屬于毒性氣體（類別2），根據(jù)GB18218，危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分級(jí)中，校正系數(shù)α取值：若企業(yè)位于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域數(shù)量≤5個(gè)，α=1.0；本題未提及多區(qū)域，默認(rèn)α=1.0。3.某化工裝置設(shè)置了安全儀表系統(tǒng)（SIS），其安全完整性等級(jí)（SIL）為2級(jí)。根據(jù)《過(guò)程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》（GB/T21109），該系統(tǒng)的平均要求時(shí)失效概率（PFDavg）應(yīng)滿足（）。A.10?2≥PFDavg>10?3B.10?3≥PFDavg>10??C.10??≥PFDavg>10??D.10??≥PFDavg答案：B解析：SIL等級(jí)與PFDavg對(duì)應(yīng)關(guān)系：SIL1為10?2~10?3，SIL2為10?3~10??，SIL3為10??~10??，SIL4≤10??。因此SIL2級(jí)對(duì)應(yīng)B選項(xiàng)。4.某企業(yè)對(duì)甲醇儲(chǔ)罐進(jìn)行檢維修作業(yè)，需進(jìn)行受限空間作業(yè)許可。根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871），下列作業(yè)前準(zhǔn)備措施中，錯(cuò)誤的是（）。A.作業(yè)前30min內(nèi)檢測(cè)氧含量為19.5%B.儲(chǔ)罐內(nèi)存在硫化氫，檢測(cè)濃度為8mg/m3（限值10mg/m3）C.作業(yè)人員佩戴正壓式空氣呼吸器進(jìn)入D.儲(chǔ)罐與其他系統(tǒng)用盲板隔離，未關(guān)閉閥門答案：D解析：受限空間作業(yè)需與其他系統(tǒng)有效隔離，應(yīng)采用盲板或拆除一段管道，不能僅關(guān)閉閥門。D選項(xiàng)錯(cuò)誤。5.某化工廠使用光氣（COCl?）作為原料，光氣屬于劇毒氣體。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2023版），光氣的危險(xiǎn)性類別不包括（）。A.急性毒性吸入1B.皮膚腐蝕/刺激1AC.特異性靶器官毒性一次接觸1D.危害水生環(huán)境急性危害1答案：B解析：光氣的危險(xiǎn)性主要為高毒（急性毒性吸入1類）、強(qiáng)刺激性（特異性靶器官毒性一次接觸1類）、水生毒性（急性危害1類），但無(wú)皮膚腐蝕/刺激1A類，B錯(cuò)誤。6.某化工企業(yè)開(kāi)展工藝危害分析（PHA），針對(duì)反應(yīng)釜攪拌失效的場(chǎng)景，采用事件樹(shù)分析法（ETA）進(jìn)行分析。已知攪拌失效后，冷卻系統(tǒng)有80%概率正常運(yùn)行，若冷卻失效則引發(fā)超溫爆炸。該事件樹(shù)中，爆炸事故發(fā)生的概率為（）。A.20%B.80%C.100%D.無(wú)法確定答案：A解析：事件樹(shù)中，初始事件（攪拌失效）后，后續(xù)事件（冷卻系統(tǒng)運(yùn)行）為成功（80%）或失?。?0%）。冷卻失?。?0%）時(shí)導(dǎo)致爆炸，因此爆炸概率為20%。7.某液化烴球罐區(qū)設(shè)置了水噴霧滅火系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)噴霧強(qiáng)度應(yīng)不小于（）。A.5L/(min·m2)B.10L/(min·m2)C.15L/(min·m2)D.20L/(min·m2)答案：C解析：根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB50160），液化烴球罐的水噴霧系統(tǒng)設(shè)計(jì)噴霧強(qiáng)度不應(yīng)小于15L/(min·m2)。8.某企業(yè)對(duì)苯罐區(qū)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題，其中屬于《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（2022版）規(guī)定的重大隱患的是（）。A.苯罐區(qū)防雷接地電阻檢測(cè)值為6Ω（限值10Ω）B.罐區(qū)未設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置C.罐區(qū)防火堤高度為1.0m（設(shè)計(jì)罐區(qū)最大單罐高度8m）D.作業(yè)人員未佩戴防靜電手套答案：B解析：重大隱患包括“涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)”“涉及可燃和有毒氣體泄漏的場(chǎng)所未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢測(cè)報(bào)警裝置”等。苯為有毒氣體（急性毒性類別2），罐區(qū)未設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置屬于重大隱患。9.某化工裝置采用DCS控制系統(tǒng)，其操作站與控制站之間的通信中斷時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)（）。A.保持最后輸出狀態(tài)B.自動(dòng)切換至手動(dòng)模式C.觸發(fā)緊急停車D.發(fā)出聲光報(bào)警答案：A解析：DCS系統(tǒng)通信中斷時(shí)，為避免誤動(dòng)作，通常保持最后輸出狀態(tài)，同時(shí)發(fā)出報(bào)警，由操作人員干預(yù)。10.某企業(yè)進(jìn)行鹽酸（31%濃度）裝卸作業(yè)，鹽酸的臨界量為10t，該企業(yè)存儲(chǔ)量為8t。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》，該存儲(chǔ)單元（）。A.構(gòu)成重大危險(xiǎn)源B.不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源C.需結(jié)合其他危險(xiǎn)化學(xué)品判斷D.存儲(chǔ)量接近臨界量，需重點(diǎn)監(jiān)控答案：B解析：鹽酸（濃度≥31%）屬于腐蝕品，不在GB18218規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源臨界量表中（僅列有毒性、爆炸、易燃?xì)怏w/液體等），因此不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。11.某硝化反應(yīng)釜設(shè)置了緊急冷卻系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在（）內(nèi)將反應(yīng)物料冷卻至安全溫度。A.5minB.10minC.15minD.30min答案：B解析：硝化工藝屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝，其緊急冷卻系統(tǒng)應(yīng)能在10min內(nèi)將物料冷卻至安全溫度（依據(jù)《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》）。12.某企業(yè)對(duì)環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐進(jìn)行泄漏風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，環(huán)氧乙烷的沸點(diǎn)為10.7℃，常溫下為氣態(tài)。若發(fā)生小孔泄漏，其泄漏物質(zhì)狀態(tài)為（）。A.液態(tài)B.氣態(tài)C.氣液兩相D.超臨界態(tài)答案：B解析：環(huán)氧乙烷沸點(diǎn)10.7℃，常溫（25℃）高于沸點(diǎn)，因此泄漏時(shí)直接汽化為氣態(tài)。13.某化工企業(yè)的安全文化建設(shè)中，“員工主動(dòng)報(bào)告未遂事件并參與隱患整改”體現(xiàn)了安全文化的（）。A.物質(zhì)層B.制度層C.行為層D.精神層答案：C解析：安全文化的行為層是員工在生產(chǎn)活動(dòng)中的安全行為表現(xiàn)，如主動(dòng)報(bào)告隱患、遵守規(guī)程等。14.某企業(yè)使用液氯鋼瓶，充裝量為500kg/瓶，臨界量為10t。若存儲(chǔ)25瓶，該存儲(chǔ)單元的重大危險(xiǎn)源分級(jí)指標(biāo)Q值為（）。A.1.25B.2.5C.5D.12.5答案：B解析：Q=Σ（實(shí)際存儲(chǔ)量/臨界量）=（25×500kg）/10t=12500kg/10000kg=1.25？錯(cuò)誤！液氯臨界量為5t（GB182182018表2中，氯的臨界量為5t）。正確計(jì)算：Q=（25×0.5t）/5t=12.5t/5t=2.5。答案B。15.某企業(yè)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，作業(yè)地點(diǎn)周邊30m內(nèi)有柴油儲(chǔ)罐（柴油閃點(diǎn)60℃）。根據(jù)GB30871，該動(dòng)火作業(yè)的安全距離應(yīng)至少為（）。A.15mB.20mC.25mD.30m答案：D解析：動(dòng)火作業(yè)周邊存在可燃液體儲(chǔ)罐時(shí)，安全距離應(yīng)符合：閃點(diǎn)≤28℃的液體，距離30m；28℃<閃點(diǎn)≤60℃的液體（柴油），距離25m；但GB30871規(guī)定，動(dòng)火點(diǎn)周圍30m內(nèi)不應(yīng)有可燃?xì)怏w泄漏或可燃液體泄漏及堆放。本題中柴油儲(chǔ)罐存在，應(yīng)保持30m安全距離。16.某企業(yè)的安全儀表系統(tǒng)（SIS）需要進(jìn)行定期功能測(cè)試，測(cè)試周期應(yīng)不超過(guò)（）。A.3個(gè)月B.6個(gè)月C.1年D.3年答案：C解析：根據(jù)GB/T21109，SIS的定期功能測(cè)試周期一般不超過(guò)1年，高風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)景可縮短。17.某化工裝置的泄壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，安全閥的排放能力應(yīng)（）裝置的最大泄放量。A.大于B.等于C.小于D.無(wú)要求答案：A解析：安全閥的排放能力必須大于裝置可能的最大泄放量，以確保超壓時(shí)能及時(shí)泄壓。18.某企業(yè)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品管道進(jìn)行色標(biāo)管理，輸送氯氣的管道應(yīng)涂刷（）。A.紅色B.黃色C.綠色D.灰色答案：B解析：根據(jù)《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（GB7231），氯氣（有毒氣體）管道基本識(shí)別色為黃色，字體為黑色。19.某企業(yè)開(kāi)展HAZOP分析時(shí)，針對(duì)“流量”引導(dǎo)詞，可能產(chǎn)生的偏差不包括（）。A.無(wú)流量B.流量過(guò)大C.流量波動(dòng)D.溫度過(guò)高答案：D解析：HAZOP引導(dǎo)詞“流量”對(duì)應(yīng)的偏差包括無(wú)流量、流量過(guò)大/過(guò)小、流量波動(dòng)等，溫度過(guò)高屬于“溫度”引導(dǎo)詞的偏差。20.某企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案中，明確“發(fā)生3人以上急性工業(yè)中毒時(shí)，啟動(dòng)一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)”。該條款屬于應(yīng)急預(yù)案的（）。A.應(yīng)急響應(yīng)分級(jí)B.信息報(bào)告C.處置程序D.應(yīng)急物資保障答案：A解析：應(yīng)急響應(yīng)分級(jí)是根據(jù)事故嚴(yán)重程度劃分響應(yīng)級(jí)別（如一級(jí)、二級(jí)），并規(guī)定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，每題的備選項(xiàng)中，有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意，至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得0.5分）21.某化工企業(yè)涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝（氯化工藝），其安全控制措施應(yīng)包括（）。A.設(shè)置反應(yīng)溫度和壓力的報(bào)警與聯(lián)鎖B.配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）C.氯化反應(yīng)釜設(shè)置緊急冷卻系統(tǒng)D.原料氯氣和被氯化物質(zhì)的配比控制E.安裝有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置答案：ABCDE解析：氯化工藝的安全控制要求包括溫度/壓力報(bào)警與聯(lián)鎖、SIS系統(tǒng)、緊急冷卻/切斷系統(tǒng)、原料配比控制、有毒氣體檢測(cè)等（依據(jù)《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》）。22.某企業(yè)進(jìn)行有限空間作業(yè)前，需進(jìn)行氣體檢測(cè)。檢測(cè)指標(biāo)應(yīng)包括（）。A.氧氣含量B.可燃?xì)怏w濃度C.有毒氣體濃度D.粉塵濃度E.二氧化碳濃度答案：ABC解析：有限空間作業(yè)需檢測(cè)氧含量（19.5%23.5%）、可燃?xì)怏w（爆炸下限10%以下）、有毒氣體（如H?S、CO等）。23.某液氨儲(chǔ)罐區(qū)存在的主要危險(xiǎn)因素包括（）。A.火災(zāi)爆炸B.中毒窒息C.灼燙D.高處墜落E.機(jī)械傷害答案：ABC解析：液氨泄漏可引發(fā)中毒（氨氣有毒）、火災(zāi)（氨氣可燃）、爆炸（與空氣混合達(dá)到爆炸極限）、液氨汽化吸熱導(dǎo)致低溫灼燙。高處墜落、機(jī)械傷害屬于其他作業(yè)的危險(xiǎn)因素。24.某企業(yè)的工藝安全信息（PSI）應(yīng)包括（）。A.化學(xué)品危害性信息B.工藝技術(shù)信息C.設(shè)備信息D.事故案例E.操作程序答案：ABCE解析：工藝安全信息包括化學(xué)品危害（MSDS）、工藝技術(shù)（流程圖、參數(shù)）、設(shè)備信息（設(shè)計(jì)參數(shù)、材質(zhì)）、操作程序（操作規(guī)程）等。事故案例屬于培訓(xùn)資料，非PSI核心內(nèi)容。25.某企業(yè)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，需辦理動(dòng)火證。動(dòng)火證應(yīng)包含的內(nèi)容有（）。A.動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間B.動(dòng)火方式（氣焊/電焊）C.安全措施D.監(jiān)護(hù)人姓名E.作業(yè)人員健康證明答案：ABCD解析：動(dòng)火證應(yīng)包括動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、方式、安全措施（如氣體檢測(cè)、隔離）、監(jiān)護(hù)人、審批人等，健康證明非必要內(nèi)容。26.某企業(yè)的安全儀表系統(tǒng)（SIS）設(shè)計(jì)中，應(yīng)遵循的原則有（）。A.獨(dú)立于基本過(guò)程控制系統(tǒng)（BPCS）B.故障安全原則C.冗余設(shè)計(jì)D.手動(dòng)優(yōu)先E.高可靠性答案：ABCE解析：SIS需獨(dú)立于BPCS，采用故障安全（故障時(shí)進(jìn)入安全狀態(tài)）、冗余（如1oo2）、高可靠性設(shè)計(jì)。手動(dòng)優(yōu)先屬于操作原則，非設(shè)計(jì)原則。27.某企業(yè)的危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置的安全設(shè)施包括（）。A.防火堤B.防雷接地裝置C.靜電導(dǎo)除裝置D.視頻監(jiān)控系統(tǒng)E.洗眼器答案：ABCD解析：儲(chǔ)罐區(qū)需設(shè)置防火堤（防止液體流散）、防雷接地（防直擊雷）、靜電導(dǎo)除（防靜電火花）、視頻監(jiān)控（實(shí)時(shí)監(jiān)控）。洗眼器一般設(shè)置在作業(yè)崗位附近（如裝卸區(qū)），非儲(chǔ)罐區(qū)必備。28.某企業(yè)開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)時(shí)，采用JHA（工作危害分析）方法，其步驟包括（）。A.劃分作業(yè)步驟B.識(shí)別每個(gè)步驟的危害C.評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)D.制定控制措施E.培訓(xùn)作業(yè)人員答案：ABCD解析：JHA步驟為：確定作業(yè)活動(dòng)→劃分作業(yè)步驟→識(shí)別各步驟危害→評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)→制定控制措施。培訓(xùn)屬于后續(xù)實(shí)施階段。29.某企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案演練類型包括（）。A.桌面演練B.功能演練C.全面演練D.單項(xiàng)演練E.綜合演練答案：ACDE解析：應(yīng)急預(yù)案演練分為桌面演練、功能演練（已合并到綜合演練）、全面演練（現(xiàn)場(chǎng)演練）、單項(xiàng)演練（針對(duì)單一事件）、綜合演練（多部門協(xié)同）。根據(jù)最新標(biāo)準(zhǔn)，通常分為桌面演練、單項(xiàng)演練、綜合演練。30.某企業(yè)的變更管理（MOC）應(yīng)涵蓋的變更類型包括（）。A.工藝技術(shù)變更B.設(shè)備設(shè)施變更C.管理變更D.人員變更E.供應(yīng)商變更答案：ABC解析：變更管理主要針對(duì)工藝技術(shù)（如參數(shù)調(diào)整）、設(shè)備設(shè)施（如更換材質(zhì)）、管理（如制度修訂）的變更。人員變更（如崗位調(diào)動(dòng)）、供應(yīng)商變更一般不屬于MOC范圍。三、案例分析題（共4題，共60分）案例一（15分）2023年10月，某化工公司（生產(chǎn)對(duì)硝基甲苯，硝化工藝）發(fā)生反應(yīng)釜爆炸事故，造成3人死亡、5人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失1200萬(wàn)元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：事發(fā)前反應(yīng)釜溫度持續(xù)升高（正?？刂品秶?5±5℃），DCS顯示溫度102℃時(shí)，操作人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)（監(jiān)控畫(huà)面被遮擋）；緊急冷卻系統(tǒng)因長(zhǎng)期未維護(hù)，冷卻介質(zhì)閥門卡阻，無(wú)法啟動(dòng)；企業(yè)近3年未開(kāi)展工藝危害分析（PHA），安全儀表系統(tǒng)（SIS）未定期測(cè)試；操作人員僅經(jīng)過(guò)3天崗前培訓(xùn)，未掌握應(yīng)急處置程序。問(wèn)題：1.指出事故的直接原因和間接原因（5分）。2.說(shuō)明該企業(yè)在工藝安全管理（PSM）中存在的缺陷（5分）。3.提出防止類似事故的技術(shù)措施和管理措施（5分）。答案與解析：1.直接原因：反應(yīng)釜溫度異常升高（超溫至102℃），緊急冷卻系統(tǒng)失效（閥門卡阻無(wú)法啟動(dòng)），導(dǎo)致物料分解爆炸。間接原因：操作人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度異常（監(jiān)控畫(huà)面遮擋）；企業(yè)未開(kāi)展PHA、SIS未定期測(cè)試；操作人員培訓(xùn)不足（3天崗前培訓(xùn)）；設(shè)備維護(hù)缺失（緊急冷卻系統(tǒng)長(zhǎng)期未維護(hù)）。2.PSM缺陷：①未按要求開(kāi)展工藝危害分析（PHA），未識(shí)別超溫風(fēng)險(xiǎn)及控制措施；②安全儀表系統(tǒng)（SIS）未定期功能測(cè)試，失效后未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；③設(shè)備完整性管理缺失（緊急冷卻系統(tǒng)未維護(hù)）；④操作培訓(xùn)不足（培訓(xùn)時(shí)間短，未掌握應(yīng)急程序）；⑤工藝參數(shù)監(jiān)控管理不到位（監(jiān)控畫(huà)面遮擋，未及時(shí)預(yù)警）。3.技術(shù)措施：①修復(fù)緊急冷卻系統(tǒng)，定期維護(hù)并測(cè)試其可靠性；②增設(shè)溫度高報(bào)、高高報(bào)聯(lián)鎖（SIL2級(jí)），超溫時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)冷卻；③在DCS操作站設(shè)置獨(dú)立報(bào)警窗口，防止畫(huà)面遮擋；④安裝溫度在線監(jiān)測(cè)與趨勢(shì)分析系統(tǒng)，提前預(yù)警異常。管理措施：①按《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》（AQ/T3034）要求，每3年開(kāi)展PHA并更新；②制定SIS測(cè)試計(jì)劃，每半年進(jìn)行功能測(cè)試并記錄；③加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，建立“一機(jī)一檔”，明確冷卻系統(tǒng)維護(hù)周期；④開(kāi)展崗位安全培訓(xùn)（≥72學(xué)時(shí)），考核合格后上崗，重點(diǎn)培訓(xùn)應(yīng)急處置程序；⑤落實(shí)安全檢查制度，每日檢查監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。案例二（15分）某石化企業(yè)有1個(gè)5000m3汽油儲(chǔ)罐（內(nèi)浮頂罐，直徑22m，高15m），存儲(chǔ)汽油（閃點(diǎn)43℃，爆炸極限1.3%6.0%）。罐區(qū)設(shè)置了防火堤（高度1.2m）、泡沫滅火系統(tǒng)、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置（安裝在罐頂呼吸閥附近，報(bào)警值設(shè)置為L(zhǎng)EL的25%）。2023年11月，檢維修人員在罐頂進(jìn)行防腐作業(yè)時(shí)，使用非防爆電動(dòng)工具，引發(fā)汽油蒸氣爆炸，造成2人死亡。問(wèn)題：1.分析罐區(qū)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置存在的問(wèn)題（5分）。2.指出防火堤設(shè)計(jì)的不符合項(xiàng)及整改要求（5分）。3.說(shuō)明防腐作業(yè)中存在的安全隱患及預(yù)防措施（5分）。答案與解析：1.檢測(cè)報(bào)警裝置問(wèn)題：①安裝位置不合理：汽油蒸氣密度比空氣?。ㄏ鄬?duì)密度0.7），應(yīng)安裝在罐頂上方（呼吸閥附近正確），但需確認(rèn)是否覆蓋作業(yè)區(qū)域；②報(bào)警值設(shè)置過(guò)高：GB50493規(guī)定，可燃?xì)怏w報(bào)警值一級(jí)≤25%LEL（本題為25%，符合），但爆炸下限低（1.3%），建議一級(jí)報(bào)警值設(shè)為10%LEL（1300ppm），提前預(yù)警；③未設(shè)置二級(jí)報(bào)警（50%LEL），無(wú)法區(qū)分不同風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)；④檢維修期間未加強(qiáng)檢測(cè)（作業(yè)時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)）。2.防火堤不符合項(xiàng)及整改：①高度不足：內(nèi)浮頂罐防火堤高度應(yīng)滿足堤內(nèi)有效容積≥罐組內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積。5000m3罐直徑22m，防火堤內(nèi)面積≈π×(22/2)2=380m2，有效容積=380×1.2=456m3<5000m3，不滿足。整改：加高防火堤至有效容積≥5000m3（計(jì)算高度=5000/380≈13.16m，實(shí)際應(yīng)設(shè)隔堤分罐組）；②未設(shè)置隔堤：?jiǎn)喂奕莘e≥5000m3的內(nèi)浮頂罐組應(yīng)設(shè)置隔堤，防止單罐事故影響其他罐。3.防腐作業(yè)安全隱患及預(yù)防：隱患：①使用非防爆電動(dòng)工具（產(chǎn)生火花）；②未進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)許可（罐頂屬爆炸危險(xiǎn)區(qū)域）；③未檢測(cè)作業(yè)環(huán)境可燃?xì)怏w濃度（作業(yè)前30min未檢測(cè)）；④未佩戴防靜電工作服（可能產(chǎn)生靜電火花）。預(yù)防措施：①作業(yè)前辦理一級(jí)動(dòng)火證，檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度<10%LEL；②使用防爆型電動(dòng)工具（ExⅡBT4）；③作業(yè)人員穿戴防靜電工作服、鞋；④罐內(nèi)充氮?dú)庵脫Q（氧含量<8%），降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)；⑤設(shè)置監(jiān)護(hù)人，配備便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。案例三（15分）某精細(xì)化工企業(yè)使用三光氣（固體，遇水分解產(chǎn)生光氣）生產(chǎn)醫(yī)藥中間體，存儲(chǔ)于陰涼干燥倉(cāng)庫(kù)（通風(fēng)不良）。2023年12月，倉(cāng)庫(kù)管理員發(fā)現(xiàn)包裝破損，未及時(shí)處理。次日暴雨導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)進(jìn)水，三光氣遇水分解，釋放大量光氣（MAC=0.5mg/m3），造成5名員工急性中毒（其中2人重度中毒）。問(wèn)題：1.分析事故的直接原因和間接原因（5分）。2.指出三光氣存儲(chǔ)過(guò)程中的安全管理缺陷（5分）。3.提出光氣泄漏的應(yīng)急處置措施（5分）。答案與解析：1.直接原因：三光氣包裝破損未及時(shí)處理，倉(cāng)庫(kù)進(jìn)水后遇水分解產(chǎn)生光氣，導(dǎo)致人員中毒。間接原因：倉(cāng)庫(kù)通風(fēng)不良（光氣無(wú)法擴(kuò)散）；管理員未履行職責(zé)（發(fā)現(xiàn)破損未處理）；企業(yè)未制定三光氣泄漏應(yīng)急處置程序；倉(cāng)庫(kù)防澇措施不足（暴雨進(jìn)水）；未設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置（未及時(shí)發(fā)現(xiàn)光氣泄漏）。2.存儲(chǔ)管理缺陷：①未按“五雙”制度管理（雙人收發(fā)、雙人保管）；②包裝破損后未立即隔離、更換（應(yīng)使用防腐蝕、密封包裝）；③倉(cāng)庫(kù)通風(fēng)系統(tǒng)未運(yùn)行（光氣密度比空氣大，需底部通風(fēng)）；④未設(shè)置防水、防潮措施（倉(cāng)庫(kù)地面未做防滲漏，無(wú)排水系統(tǒng)）；⑤未配備有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置（光氣MAC=0.5mg/m3，需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)）。3.光氣泄漏應(yīng)急處置：①立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，發(fā)出警報(bào)，疏散下風(fēng)向下300m范圍內(nèi)人員（光氣IDLH=10mg/m3，疏散距離根據(jù)濃度調(diào)整）；②關(guān)閉倉(cāng)庫(kù)電源，使用防爆工具堵漏（戴正壓式空氣呼吸器、防化服）；③用弱堿溶液（如碳酸鈉溶液）噴霧中和泄漏的光氣（光氣與水反應(yīng)生成HCl和CO?，堿液中和HCl）；④對(duì)中毒人員迅速轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，呼吸困難者給氧，嚴(yán)重者送醫(yī)（使用烏洛托品解毒）；⑤檢測(cè)事故區(qū)域光氣濃度，確認(rèn)達(dá)標(biāo)（<0.5mg/m3）后恢復(fù)作業(yè)；⑥對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行整