中衛(wèi)職業(yè)技術(shù)學(xué)校教案課題氬弧焊水平固定管對(duì)接焊李剛實(shí)訓(xùn)目的1.了解鎢極氬弧焊的電弧特性2.掌握鎢極氬弧焊的引弧和穩(wěn)弧措施3.熟練操作氬弧焊機(jī)4.掌握氬弧焊的水平固定管對(duì)接焊平對(duì)接焊技術(shù)實(shí)訓(xùn)重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)：能夠知道鎢極氬弧焊中的陰極破碎作用能夠知道鎢極氬弧焊中引弧和穩(wěn)弧的方法難點(diǎn):能夠熟練的調(diào)節(jié)氬弧焊機(jī)的各個(gè)參數(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)氬弧焊的平對(duì)接焊教學(xué)方法30%理論70%實(shí)踐教學(xué)方法，要求理論知道技能掌握課前準(zhǔn)備直徑50*3*60焊管32個(gè)氬氣5瓶焊絲16根課時(shí)安排2節(jié)課、（理論30分鐘）實(shí)訓(xùn)內(nèi)容教學(xué)內(nèi)容師生活動(dòng)知識(shí)要點(diǎn)1、引弧較困難氣體電離是引燃電弧的必要條件之一，而氬氣氣體電離所需能量較高，即氬氣電離電位較高，所以引燃電弧較困難。陰極破碎”作用在焊接鋁、鎂及其合金時(shí)，由于金屬的化學(xué)性質(zhì)活潑，極易氧化，形成熔點(diǎn)很高的氧化膜（如三氧化二鋁的熔點(diǎn)為2050℃，而鋁的熔點(diǎn)為657℃），焊接時(shí)氧化膜覆蓋在熔池表面，阻礙了基體金屬和填充焊絲的良好熔合，無(wú)法使焊縫很好成形。這時(shí)，要通過(guò)電弧的“陰極破碎焊前準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好焊接材料及設(shè)備。2、焊前清理。四、操作要領(lǐng)：水平固定管對(duì)接焊裝配與定位焊李剛氬弧焊焊接管子常采用對(duì)接接頭，除I形對(duì)接接頭外，坡口形式多為V形，對(duì)壁厚2mm管不開(kāi)坡口，不留間隙，一次焊完。例如：如果焊接所使用的不銹鋼管，管壁厚度4mm，要開(kāi)V形坡口，坡口角度為65o，鈍邊為1.5mm，裝配間隙1mm。坡口兩側(cè)周?chē)皟?nèi)外壁和焊絲要求清理，最好用丙酮或汽油擦洗一下，達(dá)到無(wú)油、無(wú)污物，以免焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。裝配時(shí)，管子軸線中心對(duì)正、內(nèi)外壁要齊平，避免產(chǎn)生錯(cuò)位現(xiàn)象。定位焊只需要兩點(diǎn)，位于斜平焊位置，定位焊縫長(zhǎng)度為10mm，高1~2mm，必須是熔透坡口雙面成形的焊縫。將裝配定位好的管子，水平固定在距地面800~850mm的高度，以適合全位置操作。選擇焊接工藝參數(shù)選擇焊接電流100~120A，電弧長(zhǎng)度2~3mm，噴嘴直徑10mm，氬氣流量7~8L/min，鎢極伸出長(zhǎng)度5~7mm。操作方法施焊時(shí)，分別在前半部和后半部?jī)蓚€(gè)半圈進(jìn)行，從仰焊位置起焊，在平焊位水平固定管起弧和收尾操作示意圖置收弧。起焊點(diǎn)在管中心線后5~10mm，在平焊位置越過(guò)管中心線5~10mm收尾。起焊起，用右手拇指、食指和中指捏住焊槍?zhuān)詿o(wú)名指和小指支撐在管子外壁上。將鎢極端頭對(duì)準(zhǔn)待引弧的部位，讓鎢極端頭逐漸接近母材，按動(dòng)焊槍上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)引燃電弧，并控制弧長(zhǎng)2~3mm，對(duì)坡口根部起焊處兩側(cè)加熱2~3s，獲得一定大小熔池并往熔池中添加焊絲。送絲速度以焊絲所形成的熔滴與母材充分熔合，并得到熔透正反兩面的焊縫為宜。運(yùn)弧和送絲要調(diào)整好焊槍、焊絲和焊件相互間的角度，該角度應(yīng)隨焊接位置的變化而變化。焊接過(guò)程中應(yīng)注意觀察、控制坡口兩側(cè)熔透狀態(tài)，以保證管子內(nèi)壁焊縫成形均勻。焊絲作往復(fù)運(yùn)動(dòng)間斷送入電弧內(nèi)至熔池前方，成滴狀加入。焊絲送進(jìn)要均勻、有規(guī)律，焊槍移動(dòng)要平穩(wěn)，速度一致。前半部焊到平焊位置時(shí)，應(yīng)減薄填充金屬量，使焊縫扁平些，以便后半部重疊平緩。滅弧前應(yīng)連續(xù)送進(jìn)2~3滴填充金屬，填滿(mǎn)弧坑以免出現(xiàn)縮孔，還應(yīng)注意將氬弧移到坡口的一側(cè)熄電弧。滅弧后修磨起弧處和滅弧處的焊縫金屬使其成緩坡形，以便于后半部的接頭。后半部打底層焊接結(jié)束后，進(jìn)行表面層的焊接，除焊槍橫向擺動(dòng)幅度稍大，焊接速度稍慢，焊接電流稍大些外，其余的操作方法同打底層焊接。理論講解：老師講解，學(xué)生任真聽(tīng)講并做好筆記實(shí)訓(xùn)：10級(jí)焊接班共16人現(xiàn)在分為5個(gè)組第一組韓星孟雷余超王正第二組李鵬馬小龍徐超第三組張敏王志武石星第四組王軍田鵬馬偉第五組何守星孫建森李義春定位：必須按照所講的進(jìn)行定位。焊前準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好焊接材料及設(shè)備焊前清理裝配裝配時(shí)，管子軸線中心對(duì)正、內(nèi)外壁要齊平，避免產(chǎn)生錯(cuò)位現(xiàn)象焊接工藝：選擇焊接電流100~120A，電弧長(zhǎng)度2~3mm，噴嘴直徑10mm，氬氣流量7~8L/min，鎢極伸出長(zhǎng)度5~7mm。操作時(shí)施焊時(shí)，分別在前半部和后半部?jī)蓚€(gè)半圈進(jìn)行，從仰焊位置起焊，在平焊位6注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)因釷有放射性危害，故磨削釷鎢極的砂輪機(jī)必須裝有抽風(fēng)裝置。焊工應(yīng)帶口罩，磨削完畢應(yīng)洗凈手臉。焊接進(jìn)鎢極端部嚴(yán)禁與焊絲相接觸，以免短路。鎢極端頭變粗后，必須及時(shí)修磨，以利于焊縫良好成形。手工鎢極氬弧焊要根據(jù)焊件的材質(zhì)選取不同的電源種類(lèi)和極性，這對(duì)保證焊縫質(zhì)量有重要作用。手工鎢極氬弧焊是雙手同進(jìn)操作的焊接方法，這一點(diǎn)有別于手工電弧焊。操作時(shí)，雙手要配合協(xié)調(diào)，才能保證焊縫的質(zhì)量，因此，應(yīng)加