《高碳鉻軸承鋼》編制說明(征求本項目是依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會國標(biāo)委發(fā)〔2025〕23號文《國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會關(guān)于下達(dá)2025年第四批推薦性主，整合了GB/T38885-2020《超高潔凈高碳鉻軸承鋼通用技術(shù)條件》的內(nèi)容。驗項目最多的特種鋼之一，也是高端裝備制本標(biāo)準(zhǔn)最早可追溯到新中國成立后發(fā)布的首批重工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之一——重承用牌號；品種增加了盤條。2002年為推廣連鑄軸承鋼，對GB/T18254-2000快速發(fā)展奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)，有力地保障了汽2016年，標(biāo)準(zhǔn)完成第二次修訂，打破了原“連鑄材不推薦做鋼球用鋼”的條框并制定了連鑄材中心偏析圖譜；將DS類、氮化鈦類等純凈度關(guān)鍵指標(biāo)作為GB/T38885-2020《超高潔凈高碳鉻軸承鋼通用技術(shù)條件》進(jìn)行整合修訂，整合業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的需求，推動軸承鋼企業(yè)從數(shù)量規(guī)模型向質(zhì)起草階段：計劃下達(dá)后，2025年6月全國鋼標(biāo)委軸承鋼分委員會組織成立標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿和編制說明發(fā)送到軸承鋼分委員會委員及有代表性的標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)方廣泛征求意見，同時在《鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)》網(wǎng)站上公開征求社會意見。截止2025年10月7日，共發(fā)函XX個單位，收到XX個單位回函，其中XX個單位提出了XX條，部分采納XX條，不采納XX條，并進(jìn)而對標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿進(jìn)行了補充、修改，于XXXX年XX月完成了標(biāo)準(zhǔn)送審稿，提交全國鋼標(biāo)委軸承鋼分委員會秘和完善，在XXXX年XX月形成了標(biāo)準(zhǔn)報批稿、編制說明及其他相關(guān)文件，報全國）有限公司、大冶特殊鋼有限公司、寶武特種冶金有限公司、XXXXXXXX、XXXX負(fù)責(zé)國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)和資料的收集、分析及資料查性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來進(jìn)本標(biāo)準(zhǔn)在起草過程中主要按GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分板材等，高碳鉻軸承鋼標(biāo)準(zhǔn)體系經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)按品種分別制定了GB/T歸口管理。GB/T18254-2016作為高碳鉻軸承鋼產(chǎn)品的通用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，僅覆蓋棒2023年全國鋼標(biāo)委盤條與鋼絲分會針對盤條品種又制定了新標(biāo)準(zhǔn)GB/T系盡量避免交叉重復(fù)的角度來看，本次修訂應(yīng)將盤條從GB/T18254保留棒材品種。但部分企業(yè)反對現(xiàn)在就將盤條從GB/T18254中刪除質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼和特級優(yōu)質(zhì)鋼的分級，也對高碳鉻軸承鋼采取了同樣的叫法，但國內(nèi)外對質(zhì)量等級的描述更多的是從鋼的純凈度角度出發(fā)，例合，按冶金質(zhì)量的不同新增了壓縮比的要求：優(yōu)質(zhì)鋼壓縮比一般不小于7:1；高交貨狀態(tài)參考ISO683-17:2023的寫法，對熱處理狀態(tài)和表面狀態(tài)分別進(jìn)行規(guī)定。隨著表面交貨狀態(tài)的日益豐富，GB/T18254-2016僅規(guī)定的剝皮表面已無熱鍛材均需經(jīng)退火處理，因此在熱鍛材中刪除683-17:2023保持一致，并根據(jù)軸承鋼的編碼規(guī)則賦予了統(tǒng)一數(shù)字代號。三個牌統(tǒng)一數(shù)字代號本標(biāo)準(zhǔn)牌號ISO牌號2024年產(chǎn)量/萬噸出口情況用途B02181GCr18MnMo100CrMo7-3B02182GCr18MnMo1100CrMo7-4B04190GCr19SiMnMo100CrMnMoSi8-4-618254-2016標(biāo)準(zhǔn)制定，為進(jìn)一步改善鋼中的碳化物不均勻性，同時與國際標(biāo)準(zhǔn)增加H含量要求：根據(jù)用戶對氫含量提出的要求，本次修訂針對高級優(yōu)質(zhì)廠大部分采用賀力士的快速在線檢驗方式，但原計劃引用的氫含量測試方法GB/T223.82是在鋼材上檢驗，并不嚴(yán)格符合熔煉分析成分表的要求，因此本稿合并O含量要求：GB/T18254-2016規(guī)定的特級優(yōu)質(zhì)鋼和GB/T38885-2020規(guī)定的超高純凈鋼O含量分別要求不大于0.00上檢驗結(jié)果為準(zhǔn)，但本標(biāo)準(zhǔn)是否需要規(guī)定的這么加嚴(yán)Ti含量要求：考慮用戶多年來對Ti含量要求加嚴(yán)的要求，本次修訂在分析成分+成品化學(xué)成分允許偏差。部分用戶建議統(tǒng)一改為成品成分，需要進(jìn)一GB/T18254-2016規(guī)定了供方若能保證時可不進(jìn)行頂鍛試驗的要求，但根據(jù)GB/T18254-2016只對連鑄鋼的中心偏析進(jìn)行規(guī)定，未對模鑄GB/T18254-2016對模鑄鋼和連鑄鋼的低倍組織分開評級，主要是因為連鑄即“低倍組織用目視或不大于10倍放大鏡觀察，將試樣在溫度為65℃~80℃、顯示鋼的低倍組織為準(zhǔn)。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也質(zhì)量的重要手段，GB/T38885-2020已經(jīng)將高頻超聲檢測作為必檢項，GB/T18254-2016則是作為特殊要求。本次修訂也規(guī)定宏觀夾雜物作為特級優(yōu)質(zhì)鋼的根據(jù)GB/T38885-2020對超高純凈鋼非金屬夾雜物級別的要求，對GB/T18254-2016的特級優(yōu)質(zhì)鋼進(jìn)行加嚴(yán)，并規(guī)定每個試樣所有類型的非金屬夾雜物為提高高碳鉻軸承鋼的疲勞壽命，本次修訂采納用戶的意見并參考GB/TGB/T6394，試樣需經(jīng)球化退火后在淬火試樣上檢驗，淬火熱處理參照標(biāo)準(zhǔn)推薦的淬火熱處理制度進(jìn)行。拋光SB）表面、機加工（車光、削皮）表面則不允許有脫碳。部分單位提出退火處理后鋼材的脫碳層深度會增加，熱處理表面應(yīng)在熱軋/有相同的處理方式。經(jīng)討論，本稿也對直徑小于10mm棒材的要求另行規(guī)定，部分用戶提出對脫碳層的指標(biāo)進(jìn)行加嚴(yán)，從原來的1%的控制水平加嚴(yán)到別參考GB/T38885-2020表10的規(guī)定進(jìn)行加嚴(yán)，尺寸界限也從30mm擴大到c）大規(guī)格滾動體的評級也要分心部和表面，部分用戶建議參照GB/T42785-2023的規(guī)定來定指標(biāo)，評級也采用GB/T42785-2023規(guī)定的方法進(jìn)行，但這樣改動幅度較大，本稿暫時保持GB/T訂參照GB/T38885-2020規(guī)定尺寸不大于90mm鋼牌號標(biāo)志GCr18MnMo紅色一條GCr18MnMo1紅色一條+綠色一條GCr19SiMnMo紅色一條+藍(lán)色一條f）增加了氫含量的要求，加嚴(yán)了氧和鈦含量的要求（見表6，2016年版的YB/T4826-2020《高淬透性高YB/T4146-2016《高碳鉻軸承YB/T4572-2016《軸承鋼輾軋YB/T6240-2024《過共析鋼碳化物的評定標(biāo)ASTMA295-14(2020)《高碳ASTMA485-17(2022)《高淬硬性ASTMA1089-14(2020)《高載荷耐JISG4805-2025《高碳鉻軸承本標(biāo)準(zhǔn)GB/T18254-2016GB/T38885-2020YB/T4826-2020ISO683-17:2023ASTMA485-17(2022)ASTMA295-14:2014（2020）JISG4805:2025G8Cr15G8Cr15G8Cr15 GCr15GCr15GCr15 100Cr6 52100SUJ2GCr15SiMnGCr15SiMnGCr15SiMnGCr15SiMn100CrMnSi6-4100CrMnSi6-4 GCr15SiMoGCr15SiMoGCr15SiMoGCr15SiMo————GCr18MoGCr18MoGCr18MoGCr18Mo100CrMo7100CrMo7 GCr18MnMo GCr18MnMo100CrMo7-3100CrMo7-3 GCr18MnMo1 GCr18MnMo1100CrMo7-4100CrMo7-4 GCr19SiMnMo——GCr19SiMnMo100CrMnMoSi8-4-6100CrMnMoSi8-4-6——標(biāo)準(zhǔn)牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%CSiMnCrMo本標(biāo)準(zhǔn)G8Cr150.75～0.850.15～O.350.20～O.401.30～1.65≤0.10GB/T18254-2016G8Cr150.75～0.850.15～O.350.20～O.401.30～1.65≤0.10GB/T38885-2020（成品成分）G8Cr150.75～0.850.15～O.350.20～O.401.30～1.65≤0.10本標(biāo)準(zhǔn)GCr150.93～1.050.15～0.350.25～0.451.40～1.65GB/T18254-2016GCr150.95～1.050.15～0.350.25～0.451.40～1.65≤0.10GB/T38885-2020（成品成分）GCr150.93～1.050.15～0.350.25～0.451.40～1.65≤0.10ISO683-17:2023100Cr60.93～1.050.25～0.45冷成形可協(xié)議≤0.150.25～0.451.35～1.60≤0.10ASTMA295-14（2020）521000.93～1.050.15～0.350.25～0.451.35～1.60≤0.10JISG4805:2019SUJ20.95～1.100.15～0.35≤0.501.30～1.60≤0.08標(biāo)準(zhǔn)牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%CSiMnCrMo本標(biāo)準(zhǔn)GCr15SiMn0.93～1.050.45～0.750.95～1.251.40～1.65GB/T18254-2016GCr15SiMn0.95～1.050.45～0.750.95～1.251.40～1.65≤0.10GB/T38885-2020（成品成分）GCr15SiMn0.93～1.050.45～0.750.95～1.251.40～1.65≤0.10YB/T4826-2020GCr15SiMn0.93～1.050.50～0.751.00～1.201.40～1.65≤0.10ISO683-17:2023100CrMnSi6-40.93～1.050.45～0.751.00～1.201.40～1.65≤0.10ASTMA485-17（2022）本標(biāo)準(zhǔn)GCr15SiMo0.93～1.050.65～0.850.20～0.401.40～1.700.30～0.40GB/T18254-2016GCr15SiMo0.95～1.050.65～0.850.20～0.401.40～1.700.30～0.40GB/T38885-2020（成品成分）GCr15SiMo0.93～1.050.65～0.850.20～0.401.40～1.700.30～0.40YB/T4826-2020GCr15SiMo0.93～1.050.65～0.850.20～0.401.45～1.700.30～0.40本標(biāo)準(zhǔn)GCr18Mo0.93～1.050.20～0.400.25～0.401.65～1.950.15～0.25GB/T18254-2016GCr18Mo0.95～1.050.20～0.400.25～0.401.65～1.950.15～0.25GB/T38885-2020（成品成分）GCr18Mo0.93～1.050.20～0.400.25～0.401.65～1.950.15～0.25YB/T4826-2020GCr18Mo0.93～1.050.20～0.400.25～0.401.70～1.950.15～0.25ISO683-17:2023100CrMo70.93～1.050.15～0.450.25～0.451.65～1.950.15～0.30ASTMA485-17（2022）本標(biāo)準(zhǔn)（新增）GCr18MnMo0.93～1.050.20～0.450.60～0.801.70～1.950.25～0.35YB/T4826-2020GCr18MnMo0.93～1.050.20～0.450.60～0.801.70～1.950.25～0.35ISO683-17:2023100CrMo7-30.93～1.050.15～0.450.60～0.801.65～1.950.20～0.35ASTMA485-17（2022）本標(biāo)準(zhǔn)（新增）GCr18MnMo10.93～1.050.15～0.350.60～0.801.70～1.950.40～0.50YB/T4826-2020GCr18MnMo10.93～1.050.15～0.350.60～0.801.70～1.950.40～0.50ISO683-17:2023100CrMo7-40.93～1.050.15～0.350.60～0.801.65～1.950.40～0.50標(biāo)準(zhǔn)牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%CSiMnCrMoASTMA485-17（2022）本標(biāo)準(zhǔn)（新增）GCr19SiMnMo0.93～1.050.40～0.600.80～1.101.80～2.050.50～0.60YB/T4826-2020GCr19SiMnMo0.93～1.050.40～0.600.80～1.101.80～2.050.50～0.60ISO683-17:2023100CrMnMoSi8-4-60.93～1.050.40～0.600.80～1.101.80～2.050.50～0.60ASTMA485-17（2022）冶金質(zhì)量化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%NiPSCaOTibAlAsAs+Sn+SbPb不大于本標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)鋼250.0200.00120.00300.0500.040.0750.002高級優(yōu)質(zhì)鋼200.0200.00100.00090.00300.0500.040.0750.002特級優(yōu)質(zhì)鋼150.0150.00100.00050.00100.0500.040.0750.002GB/T18254—2016優(yōu)質(zhì)鋼250.020-0.0012a0.0050b0.0500.040.0750.002高級優(yōu)質(zhì)鋼200.0200.0010d0.0009a0.0030b0.0500.040.0750.002特級優(yōu)質(zhì)鋼150.0150.0010d0.0006a0.0015b0.0500.040.0750.002YB/T4826-2020優(yōu)質(zhì)鋼250.015-0.0012a0.00550.0500.040.0750.002高級優(yōu)質(zhì)鋼200.0150.0010d0.0009a0.00350.0500.040.0750.002特級優(yōu)質(zhì)鋼150.0150.0010d0.0006a0.00200.0500.040.0750.002GB/T38885—20150.0060.00050.0005aG8Cr5、GCr15：0.0010；GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo：0.00150.0500.04Sb≤0.0050.002ISO683-17：2023c,d,e-0.300.0250.015c0.0015d0.00120.00300.050---ASTMA485-17（2022）-0.300.0250.015-0.0015(成品分析,按E1019）協(xié)商0.050---ASTMA295-14（2020）0.250.300.0250.015-0.0015(成品分析,按E1019）協(xié)商0.050---JISG4805:20190.250.25(盤條0.20）0.0250.025-------a氧含量在鋼坯或鋼材上測定。b牌號GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo、GCr18MnMo、GCr18MnMo1、GCr19SiMnMo1允許在三個等級基礎(chǔ)上增加0.0005%。c當(dāng)可機加工性重要時，可協(xié)商S≤0.030%。d除非得到用戶同意，生產(chǎn)廠不得有意加入鈣及其合金脫氧或控制非金屬夾雜物形態(tài)。eISO683-17：2023規(guī)定，訂貨或詢單時可要求H≤0.0002%。由制造廠選擇O、H含量的測定是熔煉還是成品分析。標(biāo)準(zhǔn)牌號球化退火硬度/HBW軟化退火硬度/HBW球化退火+冷加工硬度/HBWGB/T18254-2016、GB/T38885-2020G8Cr15179～207≤245 GB/T18254-2016、GB/T38885-2020GCr15179～207≤245 ISO643-17:2023100Cr6≤207—≤241aa直徑小于13mm的銀亮鋼材的硬度<320HBWASTMA485-17（2022）— A