機(jī)械員專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)-B試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.機(jī)械制圖中，三視圖的投影規(guī)律是（）。A.長對(duì)正、高平齊、寬相等B.長相等、高平齊、寬對(duì)正C.長對(duì)正、高相等、寬平齊D.長平齊、高平對(duì)、寬相等2.下列金屬材料中，屬于黑色金屬的是（）。A.黃銅B.鋁合金C.45鋼D.鈦合金3.普通平鍵連接中，鍵的主要失效形式是（）。A.鍵的剪切破壞B.鍵的擠壓破壞C.輪轂的擠壓破壞D.軸的剪切破壞4.齒輪傳動(dòng)中，為避免齒面膠合，通常優(yōu)先采用（）。A.閉式傳動(dòng)并使用高粘度潤滑油B.開式傳動(dòng)并使用低粘度潤滑油C.閉式傳動(dòng)并使用低粘度潤滑油D.開式傳動(dòng)并使用高粘度潤滑油5.液壓系統(tǒng)中，溢流閥的主要作用是（）。A.調(diào)節(jié)流量B.穩(wěn)定系統(tǒng)壓力C.控制執(zhí)行元件速度D.防止油液反向流動(dòng)6.滾動(dòng)軸承的基本額定壽命是指（）。A.一組相同軸承中90%的軸承發(fā)生點(diǎn)蝕前的總轉(zhuǎn)數(shù)B.單個(gè)軸承發(fā)生點(diǎn)蝕前的總轉(zhuǎn)數(shù)C.一組相同軸承中50%的軸承發(fā)生點(diǎn)蝕前的總轉(zhuǎn)數(shù)D.軸承完全失效前的總轉(zhuǎn)數(shù)7.螺紋連接防松的根本目的是（）。A.增加螺紋的預(yù)緊力B.防止螺紋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)C.提高連接的剛度D.降低螺紋的應(yīng)力集中8.下列熱處理工藝中，用于提高零件表面硬度和耐磨性的是（）。A.退火B(yǎng).正火C.淬火+低溫回火D.調(diào)質(zhì)處理9.帶傳動(dòng)中，彈性滑動(dòng)的主要原因是（）。A.帶的預(yù)緊力不足B.帶與帶輪間的摩擦力不夠C.帶的材料彈性變形D.帶輪直徑不匹配10.設(shè)備定期維護(hù)的核心內(nèi)容是（）。A.清潔、潤滑B.檢查、調(diào)整C.更換易損件D.全面解體修理二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.尺寸公差是指允許尺寸的變動(dòng)量，因此公差值可以為正、負(fù)或零。（）2.鑄鐵的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于抗拉強(qiáng)度，因此常用于承受壓應(yīng)力的零件。（）3.V帶傳動(dòng)中，小帶輪的包角越大，傳動(dòng)能力越強(qiáng)。（）4.液壓系統(tǒng)中，油液的粘度隨溫度升高而增大。（）5.齒輪的模數(shù)越大，輪齒的承載能力越強(qiáng)。（）6.滾動(dòng)軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙，調(diào)整游隙可提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度。（）7.螺紋連接的預(yù)緊力越大越好，可提高連接的可靠性。（）8.設(shè)備點(diǎn)檢的“五定”原則包括定點(diǎn)、定人、定周期、定標(biāo)準(zhǔn)、定方法。（）9.鍵連接中，平鍵的兩側(cè)面是工作面，上表面與輪轂槽底之間留有間隙。（）10.蝸桿傳動(dòng)中，通常蝸桿為主動(dòng)件，蝸輪為從動(dòng)件，具有自鎖性。（）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述形位公差的含義及標(biāo)注方法。2.列舉齒輪傳動(dòng)的主要失效形式，并說明閉式硬齒面齒輪和閉式軟齒面齒輪的主要失效形式差異。3.液壓系統(tǒng)中，過濾器的作用是什么？常見的安裝位置有哪些？4.簡述滾動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu)及各部分的作用。5.設(shè)備潤滑管理的“五定”內(nèi)容是什么？分別解釋其含義。四、計(jì)算題（每題10分，共20分）1.某傳動(dòng)軸傳遞的扭矩T=2000N·m，軸的直徑d=60mm，材料的許用切應(yīng)力[τ]=50MPa。試校核該軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度（扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力公式：τ=9550T/(d3)×103，單位：MPa）。2.某V帶傳動(dòng)中，小帶輪直徑d1=120mm，大帶輪直徑d2=360mm，中心距a=500mm。試計(jì)算小帶輪的包角α（包角計(jì)算公式：α=180°-(d2-d1)/a×57.3°）及V帶的基準(zhǔn)長度L（基準(zhǔn)長度計(jì)算公式：L≈2a+π(d1+d2)/2+(d2-d1)2/(4a)）。五、案例分析題（每題10分，共20分）1.某工廠一臺(tái)車床在加工零件時(shí)，主軸出現(xiàn)異常振動(dòng)，伴隨噪聲增大。作為機(jī)械員，你需要排查哪些可能原因？請(qǐng)列出至少5項(xiàng)排查步驟及對(duì)應(yīng)的解決措施。2.某液壓系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，液壓缸動(dòng)作緩慢且壓力無法達(dá)到設(shè)定值。經(jīng)檢查，液壓泵工作正常，試分析可能的故障原因，并提出排查方法。---答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.A解析：三視圖的投影規(guī)律為“長對(duì)正（主、俯視圖）、高平齊（主、左視圖）、寬相等（俯、左視圖）”。2.C解析：黑色金屬主要指鐵基合金（鋼、鑄鐵），45鋼是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，屬于黑色金屬；黃銅（銅合金）、鋁合金、鈦合金均為有色金屬。3.B解析：普通平鍵連接中，鍵的高度較小，剪切強(qiáng)度通常足夠，主要失效形式是鍵、軸、輪轂三者中較弱材料的擠壓破壞。4.A解析：齒面膠合多發(fā)生在高速重載或低速重載場合，閉式傳動(dòng)可隔絕雜質(zhì)，高粘度潤滑油能在齒面形成較厚油膜，減少膠合風(fēng)險(xiǎn)。5.B解析：溢流閥通過調(diào)節(jié)彈簧力控制油液溢出，主要作用是穩(wěn)定系統(tǒng)壓力（如過載保護(hù)、維持恒壓）。6.A解析：基本額定壽命是指一組相同軸承中90%的軸承在額定載荷下不發(fā)生點(diǎn)蝕的總轉(zhuǎn)數(shù)（或工作小時(shí)數(shù)）。7.B解析：螺紋連接防松的核心是防止螺紋副（螺栓與螺母）因振動(dòng)、沖擊等發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致預(yù)緊力損失。8.C解析：淬火可提高零件表面硬度，低溫回火（150-250℃）可消除淬火內(nèi)應(yīng)力，保持高硬度和耐磨性，常用于工具、軸承等。9.C解析：彈性滑動(dòng)是由于帶的材料彈性變形（緊邊與松邊拉力差引起）導(dǎo)致的帶與帶輪間的微量相對(duì)滑動(dòng)，是不可避免的。10.B解析：定期維護(hù)（二級(jí)保養(yǎng)）的核心是對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體檢查，調(diào)整配合間隙，消除隱患，而非簡單清潔或全面修理。二、判斷題1.×解析：尺寸公差是允許尺寸的變動(dòng)量，公差值為絕對(duì)值，只能為正（公差=上偏差-下偏差）。2.√解析：鑄鐵含碳量高，組織中存在石墨片，抗拉強(qiáng)度低但抗壓強(qiáng)度高（約為抗拉強(qiáng)度的3-4倍），適合制作機(jī)床床身、液壓缸體等受壓零件。3.√解析：包角越大，帶與帶輪的接觸弧越長，摩擦力總和越大，傳動(dòng)能力越強(qiáng)（一般要求包角≥120°）。4.×解析：液壓油的粘度隨溫度升高而降低（分子間內(nèi)摩擦力減?。?，溫度過低會(huì)導(dǎo)致粘度增大、流動(dòng)困難。5.√解析：模數(shù)m=分度圓直徑d/齒數(shù)z，模數(shù)越大，輪齒的尺寸（齒厚、齒高等）越大，承載能力越強(qiáng)。6.√解析：滾動(dòng)軸承的游隙分為徑向和軸向游隙，通過調(diào)整（如加減墊片）可減小游隙，提高旋轉(zhuǎn)精度，但游隙過小會(huì)增加摩擦發(fā)熱。7.×解析：預(yù)緊力過大會(huì)導(dǎo)致螺紋連接的應(yīng)力超過材料強(qiáng)度極限，引發(fā)螺栓斷裂或螺紋滑扣，需按設(shè)計(jì)規(guī)范控制預(yù)緊力。8.√解析：設(shè)備點(diǎn)檢的“五定”是定點(diǎn)（檢查部位）、定人（責(zé)任人）、定周期（檢查間隔）、定標(biāo)準(zhǔn)（判斷依據(jù)）、定方法（檢測手段）。9.√解析：平鍵的兩側(cè)面與鍵槽側(cè)面接觸，傳遞扭矩；上表面與輪轂槽底不接觸（有0.2-0.5mm間隙），避免影響配合。10.√解析：蝸桿傳動(dòng)中，蝸桿螺旋角小（通?！?°30′）時(shí)具有自鎖性（蝸輪無法驅(qū)動(dòng)蝸桿），常用于起重設(shè)備防逆轉(zhuǎn)。三、簡答題1.形位公差是指零件實(shí)際形狀和位置相對(duì)于理想形狀和位置的允許變動(dòng)量，用于控制零件的幾何精度。標(biāo)注方法：在零件圖中用帶箭頭的指引線指向被測要素，形位公差框格包含公差項(xiàng)目符號(hào)（如直線度“—”、垂直度“⊥”）、公差值及相關(guān)符號(hào)（如基準(zhǔn)符號(hào)“A”）。例如，“⊥0.05A”表示被測要素對(duì)基準(zhǔn)A的垂直度公差為0.05mm。2.齒輪傳動(dòng)主要失效形式：齒面點(diǎn)蝕（閉式軟齒面常見）、齒面磨損（開式傳動(dòng)常見）、齒面膠合（高速重載或低速重載）、齒根彎曲疲勞折斷（閉式硬齒面常見）、塑性變形（低速重載）。閉式硬齒面齒輪（硬度＞350HBS）的主要失效形式是齒根彎曲疲勞折斷；閉式軟齒面齒輪（硬度≤350HBS）的主要失效形式是齒面點(diǎn)蝕。3.過濾器的作用：清除油液中的雜質(zhì)（金屬顆粒、灰塵、膠狀物等），防止液壓元件（泵、閥、液壓缸）磨損或堵塞，延長系統(tǒng)壽命。常見安裝位置：①吸油過濾器（泵入口，保護(hù)泵）；②壓油過濾器（泵出口，高精度，保護(hù)關(guān)鍵元件）；③回油過濾器（油箱回油管路，凈化油液）；④旁路過濾器（與主油路并聯(lián)，持續(xù)過濾）。4.滾動(dòng)軸承基本結(jié)構(gòu)：內(nèi)圈（與軸頸配合）、外圈（與軸承座孔配合）、滾動(dòng)體（傳遞載荷，形式有球、圓柱滾子等）、保持架（分隔滾動(dòng)體，均勻分布）。內(nèi)圈和外圈上的滾道引導(dǎo)滾動(dòng)體運(yùn)動(dòng)，滾動(dòng)體將滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，保持架防止?jié)L動(dòng)體碰撞和磨損。5.設(shè)備潤滑“五定”：①定點(diǎn)（確定需要潤滑的部位）；②定質(zhì)（按設(shè)備要求選擇潤滑油品）；③定量（規(guī)定加油量，避免過多或過少）；④定時(shí)（明確加油、換油周期）；⑤定人（指定潤滑操作責(zé)任人）。四、計(jì)算題1.解：扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力τ=9550T/(d3)×103=9550×2000/(603)×103計(jì)算得：603=216000，9550×2000=19,100,000τ=19,100,000/216000×103≈88.4×103Pa=88.4MPa許用切應(yīng)力[τ]=50MPa，τ=88.4MPa＞[τ]，因此該軸扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度不滿足要求。2.解：（1）小帶輪包角α=180°-(d2-d1)/a×57.3°=180°-(360-120)/500×57.3°=180°-(240/500)×57.3°≈180°-27.5°=152.5°（2）V帶基準(zhǔn)長度L≈2a+π(d1+d2)/2+(d2-d1)2/(4a)=2×500+3.14×(120+360)/2+(240)2/(4×500)=1000+3.14×240+57600/2000=1000+753.6+28.8≈1782.4mm五、案例分析題1.排查步驟及措施：①檢查主軸軸承：拆卸端蓋，觀察軸承是否點(diǎn)蝕、磨損或游隙過大（措施：更換軸承或調(diào)整游隙）。②檢測主軸同軸度：用百分表測量軸頸與安裝面的跳動(dòng)（措施：校正主軸或修復(fù)安裝基準(zhǔn)）。③檢查傳動(dòng)帶張力：用張力計(jì)測量V帶張緊力（措施：調(diào)整張緊輪或更換老化帶）。④查看潤滑狀態(tài)：檢查潤滑油量、油質(zhì)（措施：補(bǔ)油或更換清潔潤滑油）。⑤確認(rèn)刀具安裝：檢查刀架是否松動(dòng)、刀具伸出長度（措施：緊固刀架，調(diào)整刀具伸出量）。