焊工技術(shù)試題及答案_第1頁
焊工技術(shù)試題及答案_第2頁
焊工技術(shù)試題及答案_第3頁
焊工技術(shù)試題及答案_第4頁
焊工技術(shù)試題及答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

焊工技術(shù)試題及答案一、單項選擇題(每題2分,共30分)1.焊接過程中,產(chǎn)生的有害氣體中主要成分是()。A.二氧化碳B.氮氧化物C.一氧化碳D.臭氧答案:C解析:焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體,主要有一氧化碳、氮氧化物、臭氧等,其中一氧化碳是主要成分。2.手工電弧焊時,焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)()進(jìn)行選擇。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊條藥皮類型D.焊件材質(zhì)答案:C解析:不同藥皮類型的焊條對電源種類有不同要求,如堿性焊條一般要求采用直流電源。3.焊接接頭中最危險的缺陷是()。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案:C解析:裂紋會嚴(yán)重降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性,可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)在使用過程中發(fā)生突然斷裂,是最危險的缺陷。4.下列焊接方法中,屬于熔化焊的是()。A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.超聲波焊答案:C解析:氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒的火焰所產(chǎn)生的高溫,將焊件和填充金屬熔化而形成焊縫的焊接方法,屬于熔化焊。5.焊接時,為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱叫()。A.焊接工藝B.焊接工藝參數(shù)C.焊接規(guī)范D.焊接工藝評定答案:B解析:焊接工藝參數(shù)是指焊接時,為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱。6.表示焊縫表面形狀特征的尺寸叫焊縫()。A.熔合比B.余高C.熔深D.成形系數(shù)答案:B解析:焊縫余高是指超出母材表面連線上面的那部分焊縫金屬的高度,它表示焊縫表面形狀特征。7.焊接接頭熱影響區(qū)中,綜合性能最好的區(qū)域是()。A.過熱區(qū)B.正火區(qū)C.部分相變區(qū)D.再結(jié)晶區(qū)答案:B解析:正火區(qū)的組織為均勻細(xì)小的正火組織,綜合力學(xué)性能較好。8.焊接電流主要影響焊縫的()。A.熔寬B.熔深C.余高D.成形系數(shù)答案:B解析:焊接電流增大時,電弧的熱量增加,熔深增大。9.焊條藥皮的主要作用之一是()。A.穩(wěn)定電弧B.增加焊縫金屬的含氧量C.降低熔渣的熔點(diǎn)D.提高焊接速度答案:A解析:焊條藥皮中含有穩(wěn)弧劑等成分,能起到穩(wěn)定電弧的作用。10.氣割時,預(yù)熱火焰應(yīng)采用()。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.輕微氧化焰答案:C解析:氣割時,預(yù)熱火焰采用中性焰,能保證切割質(zhì)量。11.焊接時,為了防止氣孔的產(chǎn)生,對焊件和焊絲表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)必須清理干凈,一般清理范圍為焊縫兩側(cè)()mm。A.510B.1020C.2030D.3040答案:B解析:為防止氣孔產(chǎn)生,一般需清理焊縫兩側(cè)1020mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜質(zhì)。12.下列金屬材料中,焊接性最好的是()。A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼D.合金鋼答案:A解析:低碳鋼含碳量低,焊接時一般不需要特殊的工藝措施,焊接性良好。13.焊接煙塵的主要來源是()。A.焊條藥皮的蒸發(fā)B.焊件的蒸發(fā)C.焊接過程中金屬的氧化D.以上都是答案:D解析:焊接煙塵的主要來源包括焊條藥皮的蒸發(fā)、焊件的蒸發(fā)以及焊接過程中金屬的氧化等。14.焊接接頭中,()區(qū)域的硬度最高。A.過熱區(qū)B.正火區(qū)C.部分相變區(qū)D.熔合區(qū)答案:D解析:熔合區(qū)成分和組織不均勻,硬度較高。15.埋弧焊時,選用的焊絲直徑主要取決于()。A.焊件厚度B.焊接電流C.焊接速度D.坡口形式答案:B解析:埋弧焊時,焊絲直徑主要根據(jù)焊接電流來選擇。二、多項選擇題(每題3分,共15分)1.焊接過程中,可能產(chǎn)生的物理危害有()。A.弧光輻射B.噪聲C.高頻電磁場D.熱輻射答案:ABCD解析:焊接過程中會產(chǎn)生弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和熱輻射等物理危害。2.下列焊接缺陷中,屬于外觀缺陷的有()。A.咬邊B.焊瘤C.氣孔D.夾渣答案:AB解析:咬邊和焊瘤可以直接從焊縫表面觀察到,屬于外觀缺陷;氣孔和夾渣一般需通過無損檢測才能發(fā)現(xiàn)。3.影響焊接接頭性能的因素有()。A.焊接材料B.焊接工藝參數(shù)C.焊接接頭形式D.焊后熱處理答案:ABCD解析:焊接材料、焊接工藝參數(shù)、焊接接頭形式和焊后熱處理等都會影響焊接接頭的性能。4.焊條按熔渣的堿度可分為()。A.酸性焊條B.堿性焊條C.中性焊條D.特種焊條答案:AB解析:焊條按熔渣的堿度可分為酸性焊條和堿性焊條。5.焊接變形的基本形式有()。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.波浪變形答案:ABCD解析:焊接變形的基本形式包括收縮變形、角變形、彎曲變形和波浪變形等。三、判斷題(每題2分,共20分)1.焊接時,增大焊接速度,焊縫熔寬和熔深都會減小。()答案:√解析:焊接速度增大時,單位時間內(nèi)輸入的熱量減少,焊縫熔寬和熔深都會減小。2.氣孔和夾渣在焊接接頭中是允許存在的,但有一定的數(shù)量和尺寸限制。()答案:√解析:在一般的焊接結(jié)構(gòu)中,氣孔和夾渣等缺陷是允許存在的,但要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量和尺寸限制。3.堿性焊條的焊接工藝性比酸性焊條好。()答案:×解析:酸性焊條的焊接工藝性比堿性焊條好,如電弧穩(wěn)定、飛濺小等。4.氣割的過程是預(yù)熱燃燒吹渣。()答案:√解析:氣割時,先利用預(yù)熱火焰將金屬預(yù)熱到燃點(diǎn),然后向切割處噴射氧氣使金屬燃燒,最后將熔渣吹掉。5.焊接接頭的強(qiáng)度一定不低于母材的強(qiáng)度。()答案:×解析:焊接接頭的強(qiáng)度可能會因焊接工藝、焊接材料等因素低于母材強(qiáng)度。6.焊接電流越大,焊縫熔寬越大,熔深也越大。()答案:×解析:在一定范圍內(nèi),焊接電流增大,熔深增大,但熔寬不一定增大。7.焊條電弧焊時,為了保證焊接質(zhì)量,應(yīng)盡量采用短弧焊接。()答案:√解析:短弧焊接可以減少氣孔、夾渣等缺陷,提高焊縫質(zhì)量。8.焊接熱影響區(qū)的大小與焊接方法、焊接工藝參數(shù)等因素有關(guān)。()答案:√解析:不同的焊接方法和焊接工藝參數(shù)會導(dǎo)致不同的熱輸入,從而影響焊接熱影響區(qū)的大小。9.電阻焊是一種壓焊方法。()答案:√解析:電阻焊是通過對焊件施加壓力,并利用電流通過焊件時產(chǎn)生的電阻熱來加熱焊件,使其達(dá)到塑性狀態(tài)或熔化狀態(tài),然后在壓力作用下形成焊接接頭,屬于壓焊方法。10.焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)是錳和鐵的氧化物。()答案:√解析:焊接煙塵中主要含有錳、鐵等金屬的氧化物等有害物質(zhì)。四、簡答題(每題10分,共20分)1.簡述防止焊接變形的措施。答案:(1)設(shè)計措施:合理選擇焊縫尺寸和形狀,避免焊縫過長、過寬。減少焊縫數(shù)量,合理安排焊縫位置,使焊縫對稱分布。(2)工藝措施:反變形法:在焊前將焊件向與焊接變形相反的方向進(jìn)行人為變形,以抵消焊接時產(chǎn)生的變形。剛性固定法:將焊件固定在剛性平臺或夾具上,限制其變形。合理選擇焊接方法和焊接工藝參數(shù):采用能量集中的焊接方法,適當(dāng)降低焊接熱輸入。合理安排焊接順序:先焊收縮量大的焊縫,對稱施焊等。(3)焊后矯正措施:機(jī)械矯正法:利用機(jī)械力使焊件恢復(fù)到原來的形狀?;鹧娉C正法:通過對焊件變形部位進(jìn)行局部加熱,使其產(chǎn)生新的變形來抵消原有的焊接變形。2.簡述焊條選用的原則。答案:(1)等強(qiáng)度原則:對于承受靜載或一般載荷的碳鋼和低合金鋼,通常選用熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條。(2)同成分原則:對于在特殊介質(zhì)中工作的耐熱鋼、不銹鋼等,應(yīng)選用與母材化學(xué)成分相同或相近的焊條,以保證焊縫的耐腐蝕性和耐熱性等。(3)抗裂性原則:對于焊接性較差的母材,如中碳鋼、高碳鋼、合金鋼等,應(yīng)選用抗裂性好的堿性焊條。(4)工藝性原則:在滿足使用性能的前提下,盡量選用工藝性好的焊條,如電弧穩(wěn)定、飛濺小、脫渣容易等。(5)效率原則:對于焊接工作量大的結(jié)構(gòu),可選用高效率的焊條,如鐵粉焊條、重力焊條等。五、計算題(15分)已知焊件厚度為10mm,采用手工電弧焊,焊接電流為150A,焊接電壓為24V,焊接速度為18cm/min,試計算焊接熱輸入。答案:焊接熱輸入計算公式為:$q=\frac{IU}{v}\times60$,其中$q

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論