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文檔簡介
2025年建筑管理人員及各崗位生產(chǎn)施工人員場地安全知識考試題庫與答案之簡答1.施工現(xiàn)場“三寶”指什么?其使用要求有哪些?答:施工現(xiàn)場“三寶”指安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。使用要求:(1)安全帽:進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴,帽襯與帽殼間距應(yīng)保持25-50mm,下頜帶必須系緊,禁止使用缺襯、缺帶或破損的安全帽,每2年需抽檢一次,塑料安全帽使用期不超過2.5年,玻璃鋼安全帽不超過3.5年。(2)安全帶:高處作業(yè)(墜落高度≥2m)必須系掛,應(yīng)遵循“高掛低用”原則,嚴禁打結(jié)或接長使用;使用前檢查是否有斷股、脆裂、老化等缺陷,金屬配件無裂紋、變形;安全帶使用期一般為3-5年,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報廢。(3)安全網(wǎng):立網(wǎng)用于臨邊防護時,網(wǎng)體應(yīng)垂直地面,網(wǎng)底與作業(yè)面間隙≤10cm,網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴密;平網(wǎng)用于水平防護時,網(wǎng)面應(yīng)外高內(nèi)低(坡度15°),網(wǎng)與下方物體表面最小距離≥3m(當墜落高度≤5m時)或5m(當墜落高度>5m時);安全網(wǎng)需有產(chǎn)品合格證,舊網(wǎng)使用前應(yīng)做100kg砂袋沖擊試驗(從10m高度自由下落,網(wǎng)體無破損)。2.臨邊作業(yè)的防護要求包括哪些具體措施?答:臨邊作業(yè)指施工現(xiàn)場無圍護設(shè)施或圍護設(shè)施高度低于0.8m的周邊作業(yè),防護措施需滿足:(1)設(shè)置防護欄桿:由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度1.0-1.2m,下桿離地高度0.5-0.6m;欄桿柱間距≤2m,固定可靠(可采用鋼管預(yù)埋件、混凝土墩或木楔固定);防護欄桿底部應(yīng)設(shè)高度≥180mm的擋腳板(或擋腳笆),板與地面間隙≤10mm。(2)滿掛安全立網(wǎng):防護欄桿內(nèi)側(cè)需用密目式安全立網(wǎng)全封閉,網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2,網(wǎng)體與欄桿連接牢固,無漏洞。(3)特殊部位加強防護:如陽臺、雨篷、挑檐等突出結(jié)構(gòu)的臨邊,防護欄桿應(yīng)向外延伸,形成封閉體系;基坑周邊、尚未安裝欄板的樓梯口和梯段邊,除設(shè)置防護欄桿外,還應(yīng)在顯著位置懸掛安全警示標志。(4)臨時拆除與恢復(fù):因施工需要臨時拆除防護設(shè)施時,必須經(jīng)項目負責人批準,設(shè)置臨時警示標志,并派專人監(jiān)護;作業(yè)完成后立即恢復(fù)原狀。3.施工現(xiàn)場臨時用電“三級配電兩級保護”具體指什么?各層級的設(shè)置要求是什么?答:“三級配電”指總配電箱(柜)→分配電箱→開關(guān)箱三級配電系統(tǒng);“兩級保護”指總配電箱和開關(guān)箱均應(yīng)設(shè)置漏電保護器,形成分級保護。各層級設(shè)置要求:(1)總配電箱:應(yīng)靠近電源設(shè)置,安裝高度1.3-1.5m(固定式)或0.8-1.6m(移動式);箱內(nèi)電器設(shè)置順序為隔離電器→總斷路器→分路斷路器→總漏電保護器(額定漏電動作電流≤30mA,額定漏電動作時間≤0.2s);動力與照明應(yīng)分路設(shè)置,多路配電時標注清晰回路標識。(2)分配電箱:應(yīng)設(shè)置在用電設(shè)備或負荷相對集中的區(qū)域,與總配電箱距離≤30m,與開關(guān)箱距離≤30m;箱內(nèi)配置分路隔離電器、分路斷路器,可設(shè)置分路漏電保護器(視系統(tǒng)需求);箱體顏色統(tǒng)一(如黃色),有防雨防砸措施。(3)開關(guān)箱:必須做到“一機、一閘、一漏、一箱”(每臺用電設(shè)備由專用開關(guān)箱控制),與所控制設(shè)備水平距離≤3m;箱內(nèi)設(shè)置隔離開關(guān)、斷路器、漏電保護器(額定漏電動作電流≤30mA,額定漏電動作時間≤0.1s;潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所≤15mA,時間≤0.1s);箱門應(yīng)配鎖,標識設(shè)備名稱、責任人。(4)接地與接零:TN-S系統(tǒng)中,保護零線(PE線)應(yīng)單獨敷設(shè),與工作零線(N線)嚴格分開;接地電阻≤4Ω(重復(fù)接地電阻≤10Ω);所有用電設(shè)備金屬外殼必須與PE線可靠連接。4.腳手架搭設(shè)前需完成哪些準備工作?立桿、掃地桿的設(shè)置要求是什么?答:腳手架搭設(shè)前準備工作:(1)編制專項施工方案:超過24m的落地式腳手架、超過50m的懸挑式腳手架需經(jīng)專家論證,方案應(yīng)包含基礎(chǔ)處理、搭設(shè)高度、步距、立桿間距、連墻件設(shè)置、剪刀撐布置等內(nèi)容。(2)材料驗收:鋼管(φ48.3×3.6mm)無彎曲、裂紋、銹蝕(壁厚≤3.0mm應(yīng)報廢);扣件(直角、旋轉(zhuǎn)、對接)無裂縫、變形,螺栓擰緊力矩40-65N·m;腳手板(木腳手板厚度≥50mm,竹串片腳手板厚度≥50mm,鋼腳手板厚度≥2mm)無破損。(3)基礎(chǔ)處理:落地式腳手架基礎(chǔ)需硬化(C20混凝土厚度≥100mm),周邊設(shè)排水措施;懸挑式腳手架懸挑梁(工字鋼或槽鋼)固定端長度≥1.25倍懸挑長度,錨固螺栓直徑≥16mm,設(shè)置兩道。(4)技術(shù)交底:由項目技術(shù)負責人向作業(yè)班組進行書面交底,明確搭設(shè)參數(shù)、安全注意事項。立桿設(shè)置要求:(1)縱向間距(立桿縱距)≤1.8m(單排架≤1.5m),橫向間距(立桿橫距)≤1.5m(作業(yè)層寬度≥1m);(2)立桿接長必須采用對接扣件連接(頂層頂步可采用搭接,搭接長度≥1m,扣件≥2個),相鄰立桿接頭應(yīng)錯開≥500mm,不在同一步距內(nèi);(3)立桿垂直度偏差≤H/200(H為架體高度),且≤100mm。掃地桿設(shè)置要求:縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm處的立桿上,橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上;當立桿基礎(chǔ)不在同一高度時,高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長≥2跨,高低差≤1m,靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離≥500mm。5.塔式起重機作業(yè)前應(yīng)重點檢查哪些內(nèi)容?頂升加節(jié)時需遵守哪些安全規(guī)定?答:塔式起重機作業(yè)前檢查內(nèi)容:(1)結(jié)構(gòu)部分:塔身、起重臂、平衡臂無變形、裂紋,連接螺栓無松動(預(yù)緊力矩符合說明書要求);(2)傳動系統(tǒng):各減速器油位正常,制動裝置(制動器、制動輪)無磨損(制動輪表面磨損≤1.5mm),聯(lián)軸器連接牢固;(3)電氣系統(tǒng):電纜無破損,各限位裝置(起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器)靈敏有效(試驗方法:觸發(fā)限位后機構(gòu)應(yīng)自動斷電且不能向危險方向繼續(xù)動作);(4)安全裝置:鋼絲繩(斷絲數(shù)≤10%、直徑減少≤7%、局部壓扁或斷股應(yīng)報廢)、滑輪(輪緣破損≤10mm、槽底磨損≤鋼絲繩直徑25%應(yīng)更換)、吊鉤(表面無裂紋、開口度≤15%、扭轉(zhuǎn)變形≤10°、危險截面磨損≤10%應(yīng)報廢);(5)基礎(chǔ)與軌道(如適用):基礎(chǔ)無沉降(沉降差≤5mm),軌道式塔機軌道平直度≤1/1000,軌距偏差≤3mm,夾軌器齊全有效。頂升加節(jié)安全規(guī)定:(1)頂升前檢查:液壓系統(tǒng)壓力正常(符合說明書要求),頂升套架導(dǎo)向輪與塔身間隙2-5mm,標準節(jié)與現(xiàn)有塔身結(jié)構(gòu)一致;(2)環(huán)境要求:風速≤8m/s(6級以下),嚴禁雨雪、大霧天氣作業(yè);(3)操作要求:頂升過程中塔機嚴禁回轉(zhuǎn)、變幅、起升作業(yè);每頂升一個標準節(jié),應(yīng)及時用高強度螺栓連接(預(yù)緊力矩≥1000N·m),并檢查垂直度(塔身垂直度≤4/1000);(4)監(jiān)護要求:頂升時應(yīng)有專人指揮(持證信號工),專人觀察套架、標準節(jié)連接情況,液壓系統(tǒng)設(shè)專人監(jiān)控壓力變化;(5)完成后驗收:頂升完畢應(yīng)空載試運行,確認各機構(gòu)運行正常,重新檢測限位裝置有效性。6.混凝土澆筑過程中,哪些環(huán)節(jié)易發(fā)生安全事故?應(yīng)采取哪些防護措施?答:易發(fā)生安全事故的環(huán)節(jié)及防護措施:(1)泵送管道堵塞處理:堵塞時若直接打開泄壓閥或拆卸管卡,可能導(dǎo)致混凝土噴射傷人。防護措施:先反泵2-3次,使管道內(nèi)混凝土回流,再緩慢打開泄壓閥;拆卸管卡時應(yīng)佩戴護目鏡,身體避開管口方向。(2)操作平臺失穩(wěn):在梁、柱等高空結(jié)構(gòu)上澆筑混凝土時,操作平臺搭設(shè)不規(guī)范(如立桿間距過大、無剪刀撐)易導(dǎo)致坍塌。防護措施:平臺需獨立搭設(shè)(與模板支架分離),腳手板滿鋪并固定(探頭板≤150mm),四周設(shè)置1.2m高防護欄桿及擋腳板;平臺荷載≤2kN/m2(集中荷載≤1kN)。(3)臨時用電隱患:振動棒、泵車電纜拖地或絕緣破損,易引發(fā)觸電。防護措施:電纜需架空(高度≥2.5m)或穿保護管埋地(深度≥0.6m),振動棒操作人員戴絕緣手套、穿絕緣鞋;泵車電纜與高壓線路保持安全距離(1kV以下≥4m,1-10kV≥6m)。(4)模板支架坍塌:混凝土澆筑順序不當(如集中堆載、單側(cè)澆筑)導(dǎo)致支架受力不均。防護措施:按方案分層、對稱澆筑(厚度≤500mm/層),禁止在同一位置連續(xù)堆積;設(shè)專人監(jiān)測支架變形(沉降偏差≤3mm,立桿垂直度偏差≤1/500),發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓⒊冯x人員。(5)高處墜落:澆筑樓梯、陽臺等臨邊區(qū)域時,未設(shè)置防護設(shè)施。防護措施:臨邊設(shè)置1.2m高防護欄桿,滿掛安全立網(wǎng);作業(yè)人員系掛安全帶(高掛低用),工具材料放置在工具袋內(nèi)。7.施工現(xiàn)場易燃材料存放區(qū)的防火措施包括哪些?答:易燃材料(如木材、油漆、稀料、保溫板等)存放區(qū)防火措施:(1)選址與分隔:應(yīng)設(shè)置在遠離明火作業(yè)區(qū)(距離≥30m)、建筑物(距離≥25m)的下風向,與其他區(qū)域用不燃材料(如彩鋼板)分隔(防火墻高度≥2m);面積>100m2時應(yīng)劃分防火分區(qū)(每區(qū)≤50m2)。(2)存儲要求:木材堆放高度≤2m,垛間距≥3m,通道寬度≥4m;油漆、稀料等桶裝易燃液體應(yīng)存放在專用倉庫(通風良好,溫度≤35℃),單罐容積≤200L,垛高≤2層;聚苯乙烯、聚氨酯等保溫板應(yīng)封閉存放(用防火帆布覆蓋),禁止露天堆放。(3)消防設(shè)施:配置滅火器(每15m2≥1具4kgABC干粉滅火器)、消防沙箱(≥0.5m3)、消防水池(容積≥10m3)或消防水管(管徑≥65mm,水壓≥0.2MPa);設(shè)置明顯的“禁止煙火”標志(尺寸≥600×600mm)。(4)用電管理:存放區(qū)照明采用防爆燈具(IP65防護等級),線路穿金屬管保護;禁止使用電爐、碘鎢燈等高熱設(shè)備;電氣設(shè)備接地電阻≤4Ω。(5)日常管理:建立出入登記制度,禁止攜帶火種進入;定期檢查材料包裝(無滲漏、破損),清理堆場內(nèi)木屑、油漆殘渣等可燃物(每日下班前清理);配備專人值守(24小時值班),每2小時巡查一次并記錄。8.發(fā)生物體打擊事故后,現(xiàn)場應(yīng)如何進行急救處置?答:物體打擊事故急救處置步驟:(1)現(xiàn)場評估:立即停止作業(yè),設(shè)置警戒區(qū)域(半徑≥5m),檢查是否有二次墜落風險(如松動的物料、未固定的構(gòu)件),必要時采取支撐加固措施。(2)傷員初步判斷:觀察傷員意識(輕拍雙肩、呼喊無反應(yīng)為昏迷)、呼吸(看胸廓起伏,10秒內(nèi)無起伏為呼吸停止)、脈搏(頸動脈搏動,10秒內(nèi)未觸及為心跳停止);檢查頭部(有無血腫、開放性傷口)、軀干(有無肋骨骨折、腹腔壓痛)、四肢(有無畸形、反?;顒樱?。(3)止血與包扎:頭部出血用無菌紗布加壓包扎(壓力適中,避免影響腦血流);四肢動脈出血采用止血帶(部位:上臂上1/3、大腿中上部,標記時間,每60分鐘放松1-2分鐘)或直接壓迫止血(用干凈布料覆蓋傷口,手掌用力按壓)。(4)骨折固定:肢體骨折用木板、硬紙板等硬物做臨時固定(固定范圍超過骨折上下關(guān)節(jié)),避免移動時加重損傷;頸椎骨折需用頸托固定(無頸托時用衣物卷成柱狀固定頸部兩側(cè)),嚴禁隨意搬動。(5)心肺復(fù)蘇(CPR):呼吸心跳停止者立即實施CPR(胸外按壓位置:兩乳頭連線中點,深度5-6cm,頻率100-120次/分;人工呼吸與按壓比例30:2,持續(xù)至專業(yè)醫(yī)護人員到達)。(6)轉(zhuǎn)運與記錄:撥打120時說明事故地點、傷員數(shù)量及傷情(如“1名男性,頭部外傷伴昏迷”);轉(zhuǎn)運時保持傷員平臥位(顱腦損傷者頭部抬高15-30°),昏迷者頭偏向一側(cè)(防止嘔吐物窒息);記錄受傷時間、致傷物、初步處置措施,移交醫(yī)護人員。9.施工升降機使用過程中,哪些行為屬于違規(guī)操作?應(yīng)如何糾正?答:違規(guī)操作及糾正措施:(1)超載運行(超過額定載重量125%):糾正:安裝超載限制器(觸發(fā)后停止運行),操作人員需核對物料重量(查看標識或過磅),禁止強行啟動。(2)未關(guān)閉防護門運行:層門未關(guān)(關(guān)閉后機械鎖止)或吊籠門未關(guān)(與層門聯(lián)動)時啟動。糾正:設(shè)置電氣聯(lián)鎖(門未關(guān)嚴時無法啟動),操作人員作業(yè)前檢查兩門關(guān)閉狀態(tài),未關(guān)閉時嚴禁啟動。(3)非專業(yè)人員操作:無證人員(未取得建筑施工特種作業(yè)操作資格證)操作升降機。糾正:嚴格持證上崗,項目安全部門定期核查證件有效性(每2年復(fù)審一次),發(fā)現(xiàn)無證操作立即停用設(shè)備并處罰責任人。(4)運行中開啟緊急出口:吊籠運行時打開頂部緊急逃生窗或側(cè)窗。糾正:在緊急出口處設(shè)置警示標識(“運行中禁止開啟”),操作人員培訓(xùn)時強調(diào)緊急出口僅在斷電或故障時使用(需先停機)。(5)未進行每日檢查:未檢查制動器(制動距離≤0.3m)、上下極限限位(觸發(fā)后自動斷電)、防墜安全器(每3個月標定一次,動作速度≤1.2m/s)。糾正:建立每日檢查記錄表(操作人員簽字確認),未完成檢查禁止使用;防墜安全器超期未檢的升降機立即停用。(6)物料堆放不當:長料伸出吊籠(超出長度>500mm)或重心偏移(物料中心偏離吊籠中心>100mm)。糾正:操作人員監(jiān)督物料堆放(長料水平放置,用繩索固定;散料裝袋后均勻分布),不符合要求時拒絕運行。10.深基坑施工中,監(jiān)測的主要項目有哪些?當監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時應(yīng)采取哪些措施?答:深基坑監(jiān)測主要項目:(1)支護結(jié)構(gòu)變形:圍護樁(墻)頂水平位移(預(yù)警值:設(shè)計值的70%,一般≤30mm)、垂直位移(預(yù)警值≤20mm);支護結(jié)構(gòu)深層水平位移(測斜管監(jiān)測,每500mm記錄一次,最大變形≤0.14%H,H為基坑深度)。(2)周邊環(huán)境監(jiān)測:鄰近建筑物沉降(預(yù)警值≤20mm)、傾斜(傾斜率≤0.002);地下管線變形(燃氣、電力管線沉降≤10mm,水平位移≤15mm);道路沉降(預(yù)警值≤25mm)。(3)土體及地下水:坑底隆起(預(yù)警值≤20mm);地下水位(相對于設(shè)計水位變化≤500mm/d);土壓力(監(jiān)測點應(yīng)力值≤設(shè)計值的80%)。(4)支撐體系:鋼支撐軸力(預(yù)警值為設(shè)計值的80%),混凝土支撐裂縫(寬度≤0.2mm)。監(jiān)測數(shù)據(jù)異常(達到或超過預(yù)警值)時的措施:(1)立即停止開挖及相關(guān)作業(yè),通知項目負責人、設(shè)計單位、監(jiān)理單位;(2)加密監(jiān)測頻率(由每日1次改為2-4次/日),必要時進行24小時連續(xù)監(jiān)測;(3)分析異常原因(如降雨導(dǎo)致土壓力增大、支撐松弛、管線滲漏),制定應(yīng)急方案(如增設(shè)臨時支撐、回填反壓、修補管線);(4)對周邊受影響區(qū)域設(shè)置警戒(拉設(shè)警戒線,禁止人員、車輛進入),疏散危險范圍內(nèi)的人員(如建筑物內(nèi)居民、施工人員);(5)跟蹤整改效果(實施應(yīng)急措施后48小時內(nèi)監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)趨于穩(wěn)定,否則啟動專家論證調(diào)整支護方案)。11.焊接與切割作業(yè)的安全防護措施包括哪些?答:焊接與切割(氣焊、電弧焊、等離子切割等)作業(yè)安全防護措施:(1)作業(yè)環(huán)境:與易燃物距離≥10m(無法滿足時用防火屏遮擋),氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m,與明火距離≥10m;有限空間內(nèi)作業(yè)需通風良好(換氣次數(shù)≥5次/小時),檢測氧氣濃度(19.5%-23.5%)、可燃氣體濃度(<爆炸下限的10%)。(2)設(shè)備與工具:焊機外殼接地(接地電阻≤4Ω),一次側(cè)電源線長度≤5m(用橡皮套軟電纜),二次側(cè)焊把線長度≤30m(無破損、接頭≤3個);氣焊膠管(氧氣管藍色、乙炔管紅色)無老化、龜裂,接口用喉箍固定(嚴禁用鐵絲代替);割炬、焊槍無漏氣(用肥皂水檢測)。(3)個人防護:佩戴焊接防護面罩(濾光片號數(shù):電弧焊8-12號,氣焊3-7號)、耐火防護服(帆布或阻燃面料)、絕緣手套(高壓絕緣等級≥500V)、防護鞋(防砸、防滑);清渣時戴防護眼鏡(平光鏡或防沖擊眼鏡)。(4)防火防爆:作業(yè)現(xiàn)場配備滅火器材(每50m2≥1具4kgABC干粉滅火器),設(shè)置接火斗(金屬材質(zhì),內(nèi)鋪防火棉)接住飛濺火花;氣焊結(jié)束后關(guān)閉瓶閥(氧氣瓶余壓≥0.1MPa,乙炔瓶余壓≥0.05MPa),卸下減壓器;電弧焊停機后切斷電源(拉閘上鎖)。(5)特殊作業(yè)管理:高處焊接(≥2m)需搭設(shè)操作平臺(防護欄桿+安全網(wǎng)),系掛安全帶;密閉容器內(nèi)焊接時設(shè)專人監(jiān)護(每30分鐘聯(lián)絡(luò)一次),使用安全電壓(≤12V)照明。12.施工人員發(fā)現(xiàn)安全隱患時,應(yīng)遵循哪些報告與處理流程?答:報告與處理流程:(1)立即停止作業(yè):發(fā)現(xiàn)隱患(如腳手架扣件松動、電線絕緣破損、臨邊防護缺失)時,第一時間停止本崗位及相關(guān)聯(lián)作業(yè),防止隱患擴大。(2)初步處置:對可立即整改的隱患(如撿起散落在通道的鋼筋、臨時固定松動的防護欄桿),在確保自身安全的前提下進行處理;無法立即整改的,設(shè)置臨時警示標志(如錐桶、警戒線)并標注“危險區(qū)域,禁止靠近”。(3)逐級向班組長報告(口頭+書面記錄),內(nèi)容包括隱患位置(如“2號樓3層外架東段”)、類型(如“連墻件缺失2處”)、可能后果(如“架體失穩(wěn)坍塌”);班組長30分鐘內(nèi)向項目安全員報告,安全員1小時內(nèi)組織現(xiàn)場核查(拍照留存證據(jù),測量具體數(shù)據(jù))。(4)整改閉環(huán):安全員下達《安全隱患整改通知單》(明確整改措施、責任人、期限),重大隱患(如深基坑變形超限)需經(jīng)項目技術(shù)負責人審批后啟動應(yīng)急方案;整改完成后由安全員復(fù)查(核查整改結(jié)果是否符合規(guī)范,如連墻件按2步3跨補設(shè),螺栓扭矩達標),填寫《整改驗收記錄表》并簽字確認。(5)統(tǒng)計分析:項目安全部門每月匯總隱患數(shù)據(jù)(按類型、部位分類),召開安全例會分析高頻隱患原因(如工人培訓(xùn)不足、材料質(zhì)量不達標),制定針對性措施(如加強專項培訓(xùn)、更換供應(yīng)商)。13.施工機械操作中,“十不吊”原則的具體內(nèi)容是什么?答:“十不吊”原則是起重機械(如塔吊、汽車吊)操作的核心安全規(guī)定,具體內(nèi)容:(1)超載或被吊物重量不清不吊(超過額定起重量或未確認重量);(2)指揮信號不明確或違章指揮不吊(無持證信號工指揮,或信號模糊、多人指揮);(3)捆綁、吊掛不牢或不平衡(可能滑動、脫落)不吊(鋼絲繩夾角>120°未加吊梁,吊物棱角未墊護板);(4)被吊物上有人或浮置物不吊(禁止人員站在吊物上或吊物上堆放未固定的小件);(5)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷不吊(如制動器失靈、鋼絲繩斷絲超標、吊鉤變形);(6)遇有拉力不清的埋置物件不吊(未確認是否埋地、與地下設(shè)施連接);(7)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號不吊(夜間無充足照明,大霧、暴雨天氣visibility<50m);(8)被吊物棱角處與捆綁鋼絲繩間未加襯墊不吊(防止鋼絲繩被割斷);(9)歪拉斜吊重物不吊(鋼絲繩與垂線夾角>10°,易導(dǎo)致起重機傾覆);(10)容器內(nèi)物品過滿不吊(液體超過容器80%,散料超過容器邊緣)。14.有限空間作業(yè)前需完成哪些安全準備工作?作業(yè)過程中應(yīng)采取哪些監(jiān)測與防護措施?答:有限空間(如地下室、檢查井、儲罐)作業(yè)前準備工作:(1)風險辨識:編制《有限空間作業(yè)方案》,明確空間類型(密閉/半密閉)、潛在風險(缺氧、有毒氣體如H?S/CO、可燃性氣體如CH?)、作業(yè)內(nèi)容(如清淤、焊接)。(2)審批制度:填寫《有限空間作業(yè)審批表》,經(jīng)項目負責人、安全總監(jiān)簽字確認(一級風險空間需專家論證)。(3)環(huán)境檢測:使用多功能氣體檢測儀(檢測O?、CO、H?S、CH?),檢測點包括上、中、下部位,檢測時間作業(yè)前30分鐘內(nèi),檢測結(jié)果記錄(如O?=20.5%、H?S=0ppm、CH?=0%LEL)。(4)通風置換:自然通風≥30分鐘(無法滿足時用軸流風機強制通風,風量≥50m3/h,風管延伸至空間底部);如檢測有毒氣體超標(如H?S>10ppm),需用新鮮空氣置換至達標。(5)設(shè)備與防護:配備正壓式空氣呼吸器(備用2臺)、安全繩(長度>空間深度2m)、防爆照明(≤12V)、通訊設(shè)備(對講機或有線電話);作業(yè)人員穿戴全身式安全帶(配速差自控器)、防化服(接觸腐蝕性物質(zhì)時)。作業(yè)過程監(jiān)測與防護措施:(1)持續(xù)監(jiān)測:安排專人(持證監(jiān)護人員)在入口處監(jiān)護,每30分鐘檢測一次氣體濃度(填寫《監(jiān)測記錄表》),發(fā)現(xiàn)O?<19.5%或有毒氣體≥臨界值(如CO>24ppm)立即發(fā)出撤離信號。(2)作業(yè)時間控制:單次作業(yè)時間≤60分鐘(高風險空間≤30分鐘),人員輪換作業(yè)(避免疲勞導(dǎo)致反應(yīng)遲鈍
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