正典系統(tǒng)門窗與非系統(tǒng)門窗對比:

傳統(tǒng)門窗常見問題問題分類正典系統(tǒng)門窗解決辦法

1、滲水正典以注膠工藝為基礎(chǔ)，斷橋鋁型材采用C型隔熱

2、結(jié)構(gòu)內(nèi)部積水條避免結(jié)構(gòu)內(nèi)部積水，系統(tǒng)設(shè)計利用等壓原理，配

水密性能

3、洞口墻身返潮備相應(yīng)的功能配件，設(shè)計合理的排水通道，玻璃扣

條全部設(shè)計在室內(nèi)側(cè)，保證良好的水密性能。

4、洞口、墻面灰痕正典系統(tǒng)采用三元乙丙膠條作為密封保障，膠條連

5、門窗吹哨接處設(shè)計一次成型膠角，有效解決傳統(tǒng)門窗膠條連

氣密性能

接處的斷裂問題，達到完整的密封措施，以保證良

好的氣密性能。

6、結(jié)露、結(jié)霜正典系統(tǒng)設(shè)計時合理分配斷橋型材室內(nèi)、外側(cè)材

保溫隔熱性能料，全部采用室內(nèi)側(cè)安裝玻璃扣條，在保障水密性

能的同時也提高了整窗的防盜性能和隔熱性能。

7、窗扇下沉、傾斜，外開結(jié)構(gòu)強度是以上一切性能的基礎(chǔ)，正典系統(tǒng)以注膠

扇墜落結(jié)構(gòu)強度工藝為基礎(chǔ)，配備導(dǎo)流板、銷釘、頂絲、鋅合金件

8、角連接、T連接縫隙等相應(yīng)的結(jié)構(gòu)功能配件以及系統(tǒng)沖床等專用設(shè)備，

9、橫豎向中挺扭擰變形保證材料間的連接強度并提高加工精度

10、膠污染正典系統(tǒng)在玻璃板塊密封處采用三元乙內(nèi)膠條密

11、交叉施工污染、窗墻間封，避免打膠引起的污染，系統(tǒng)提供成熟的門窗安

連接裂紋成品保護裝方案，并配備相應(yīng)的邊框調(diào)整件來實現(xiàn)門窗后裝

法，避免交叉施工并保障可靠的窗墻間連接同時提

高了洞口連接處的水密性。

12、窗型組合不合理針對工程中的常見問題處理，正典系統(tǒng)提供了詳細

13、鋁材的噸出平率設(shè)計問題的解決方案，系統(tǒng)設(shè)計合理節(jié)省鋁材的用量，，最

終降低工程中的材料成本。

一、系統(tǒng)工藝

1.系統(tǒng)型材表面處理

本工程提供的表面處理方式有：

1）陽極氧化：陽極氧化預(yù)處理目的是去除表面自然氧化膜、油脂和雜質(zhì)，獲得

均勻潔凈的鋁表面，有利于優(yōu)質(zhì)陽極氧化膜的形成。

2）靜電粉末噴涂：靜電粉末噴涂熱固性聚酯涂層，其具有色彩多樣性、控制方

便、環(huán)保、性能優(yōu)良等特點，并可以有效地抵御污染大氣和海洋大氣的腐蝕。

2.門窗制作安裝工藝流程

1）組裝工藝流程

---------------------------

|-?雙頭鐫下料?一m錢一組角.一?注及拿一?追裝?

―?謙料4

?----?角均鋸下料?//

包裝待運＜■清潔?-安裝玻理?.正扣J1

圖示說明：▲表示特殊過程

?表示檢驗（即自檢過理）

選擇型材及其下料

令型材應(yīng)表面平整、顏色均勻一致、無裂紋、無毛刺、無氣泡，不得彎曲、扭

擰，不得有影響使用的傷痕、雜質(zhì)和凹凸不平等缺陷。型材上的保護膜應(yīng)在

整窗正常使用時去除。

。按圖紙尺寸認真調(diào)好下料鋸，下料應(yīng)符合設(shè)計所給的角度及長度。搬運、擺

放型材時均應(yīng)輕拿輕放。

令配件應(yīng)無影響外觀及使用功能的缺陷。

。根據(jù)型材腔體尺寸調(diào)整角碼鋸尺寸，角碼切割長度同型材腔配合（有導(dǎo)流板

的要加上導(dǎo)流板的厚度），角碼加上導(dǎo)流板與與型腔間隙控制在0.2-0.4mm,

切下的角碼不能留有小尖角。

?注意角碼鋸自動行程是否有偏差，下角碼的數(shù)量及角碼表面的油面是否擦

凈，如留有太多油漬，需用純堿或其它清洗劑處理干凈。

2）銃中梃及五金件執(zhí)手孔工序

令按所用型材選擇銃刀，調(diào)好銃床。銃中梃時，銃刀的高度以完全銃去外壓膠

條槽口為準，深度為22mm±0.1mm。

令根據(jù)選用的五金件選擇合適的沖床，五金件沖孔應(yīng)與所選用的五金件相配

合，且安裝完成后五金件沖孔邊緣不得超出五金件所覆蓋的范圍。銃鉆孔的

位置和尺寸按圖紙設(shè)計的尺寸和位置。

。搬運、擺放型材時應(yīng)輕拿輕放。

3）銃排水孔、沖附件口工藝

。排水孔應(yīng)銃在專用排水腔底部。

令當料長度L^500mn時銃1組排水孔，料長度500mm<LW1500mm時銃2組排

水孔，1500mm<1,時銃3組排水孔。框、扇排水孔加工位置及尺寸如下圖所

示，排水內(nèi)孔與外孔應(yīng)錯位50nm1。中梃的排水孔應(yīng)與框的排水孔相對應(yīng)。外

側(cè)加裝排水孔扣件。扇的下部排水孔在下橫邊靠執(zhí)手一側(cè)。窗扇通氣孔在

豎邊合頁一側(cè)C

CN54系列內(nèi)開扇排水孔加工示意

CN54系列中梃排水孔加工示意

(1001

匚D4

30國

中粗

722100排水孔笛

362022

中槌LC

722100

C-C

722100722100

說明：C型隔熱條例上,有利于排*:

CN54系列邊框排水孔加工示意

100

21出排水孔

位?示意

匚耳

國A-A

720100

720100

720100

720190

排水孔蓄

362022

CN54系列內(nèi)開扇通氣孔加工示意

說明：窗扇通氣孔在翌邊靠合頁一n,窗扇通氣

孔在組角前U工,括號內(nèi)尺寸為參考尺寸.

令排水孔邊緣毛刺應(yīng)清理干凈，排水孔應(yīng)用排水孔帽扣蓋。

。沖附件孔時應(yīng)按所采用的附件規(guī)格選擇適合的沖床，所沖附件口應(yīng)平整，型

材不得變形。

令框的四周外側(cè)要加工邊框調(diào)整件孔，在距框兩端頭100mm處加工邊框調(diào)整

調(diào)整件孔之間

300-400mm。

徑為14mm,

mmo

4）框扇組角工藝

令檢查組角機是否正常。依據(jù)型材和角碼的種類調(diào)整組角刀具的位置和尺寸。

在組角機攻進終止時，在角碼內(nèi)側(cè)和外側(cè)底部留有型材壁厚得間隙。（依據(jù)

組角機品牌的不同，作適當?shù)恼{(diào)整。）

。檢查型材是否平直、尺寸是否正確，型材端而嚴禁粘有鋁屑。

令型材對接面應(yīng)涂膠均勻（膠體為中性白色密封膠為宜），保證牢固粘接且不

浪費膠。組角完畢應(yīng)及時清理殘露膠，以免固化后清理時損傷型材表面，影

響門窗外觀。

令有形和"+”形連接時，要先連接內(nèi)部，后組外框。

令“T”形和“+”形連接方法如圖所示：三元乙丙發(fā)泡膠條（361171）的

寬度與中梃型材的腔體相同。安放三元乙丙發(fā)泡膠條前和形和形

連接后（注膠后在圖示的地方涂抹密封膠）。

組角要保證垂直。導(dǎo)流板安裝在角碼的兩側(cè)。并在角連接部分加裝角片。

調(diào)整好組用的兩支型材對接面的平整，高低差控制在0.2mm以內(nèi)，組角間隙控

制在0.1mm以內(nèi)。

?框、扇組角后或中梃連接以后注膠，注膠時使用專用注膠槍和雙組分膠，在

角部連接位通過預(yù)先加工的注膠孔向腔內(nèi)注膠，注膠量以連接口剛好出狡為

宜。

。組先完成注膠后應(yīng)水平放置6T2小時，讓組角膠徹底干燥硬化后再進行下

一項工序。

令組角后的框、扇在搬運、擺放時應(yīng)輕拿輕放。

5）膠條安裝工藝

?按圖紙選用合適的膠條。膠條應(yīng)與型材配合緊密，膠條不得有出槽、卷曲現(xiàn)

象。膠條的長度以超過安裝槽口尺寸5%為宜。

?單根型材上的膠條不允許拼接。膠條與膠條、膠條與膠角連接處需用專用膠

粘合牢固、平整。（注：整窗上的隔音膠條要求使用整根）

6）安裝五金件的工藝

令五金件型號、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，滑撐錢鏈不得

使用鋁合金材料，五金件和緊固件應(yīng)采用防腐型。

e安裝五金件的銃孔要整齊、干凈，不得有影響外觀的缺陷。

。安裝五金件時不得有損壞的五金件或損壞的型材。

。五金件種類繁多，安裝時應(yīng)參照五金安裝說明書。

7）扣條安裝工藝

令型材表面無劃傷，輕拿輕放

令注意調(diào)整鋸的角度。圓邊扣條要保證扣條對接部為45°,直角扣條對接部位

為90°（CN54的直角扣條也可實現(xiàn)45°對接）。

＜安裝扣條使用專用鋁制卡件，單個卡件的長度為30mm,安裝位置距離端頭

30mm,中間兩個卡件之間的距離不大于300mmc安裝卡件時，在卡件與

內(nèi)側(cè)的槽口之間要墊有專用膠棒（配件編號361351）扣上扣條以后，必須保

證扇的四邊垂直。

令壓條相對于框扇搭接處高低允許偏差0.2廊，壓條接頭間隙就0.Inrni,壓條

接頭處平面度應(yīng)WO.1mm。

8）安裝玻璃工藝

小玻璃的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠

合格證，中空玻璃應(yīng)有檢測報告。

。雙組份膠要依據(jù)使用說明的要求合理配比，鋁條、插角寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,

鋁條需經(jīng)過干燥處理，鋁條中必須加分子篩。

令檢查玻璃是否有劃傷、磁點，中空玻璃間是否有污物、灰塵、水氣。

。玻璃擺放應(yīng)輕拿輕放，注意擺放角度，版面較大的玻璃應(yīng)豎直抬放。

個中空膠不得粘在玻璃表面上。

9）玻璃墊片裝配

?安裝玻璃時，在玻璃與框或玻璃與扇之間要安裝玻璃墊片?？梢员ＷC玻璃的

安裝位置并防止開啟扇掉向。

。玻璃墊片放置在型材的凹槽內(nèi)，每塊玻璃對角放置兩枚（外翻窗放置在下側(cè)

兩個角部），不得漏放。

玻璃墊塊使用示意

外平開外翻窗

10）門窗的現(xiàn)場安裝

。依據(jù)工程設(shè)計圖紙制作鋼附框，鋼附框的材料為Q235A40mm*20mm鋼

管，厚度為1.5mm以上。鋼附框的內(nèi)口尺寸大于鋁窗的外口尺寸10mm。

焊接前先打膨脹螺栓孔611mm。位置距角部200mm,中間孔與孔的同距

小于400mm。焊接方式采用滿焊，焊肉厚度2mm以上。內(nèi)口角部要打磨

平整。

令依據(jù)匚程的要求安裝鋼附框。鋼附框裝進洞口后，先按工程水平基準調(diào)整鋼

附框水平（水平高度差小于1.5毫米每米長）、再調(diào)整兩個端面垂直（垂直

誤差小于0.5毫米每米長，鋼附框的對接線尺寸誤差小于2毫米）及整體縮

進量，而后通過沉頭膨脹螺栓進行固定。在墻體與鋼附框之間的間隙用發(fā)泡

膠填充。

＜在發(fā)泡劑凝固和洞口做完建筑結(jié)構(gòu)以后，方可安裝整窗。整窗的內(nèi)側(cè)面應(yīng)與

鋼附框的內(nèi)側(cè)面應(yīng)在一個平面上。而后通過調(diào)整件調(diào)整外框與鋼附框之間的

間隙，四周應(yīng)均勻分配間隙。當水平面和垂直面出現(xiàn)誤差時，可做適當?shù)?/p>

調(diào)整。

O當整窗調(diào)整結(jié)束后，用自攻自鉆釘通過調(diào)整件與鋼附框進行固定。

令固定以后，使用發(fā)泡劑把鋼附框與窗框之間的間隙填充滿。凝固后，在窗框

與建筑外裝飾面處涂以耐候密封膠，在窗框與室內(nèi)裝飾面處密封膠。

令在安裝玻璃之前，用工藝孔封堵把工藝孔封蓋好。而后安裝玻璃，具體操作

方法見：“安裝玻璃工藝”，最后塞入相應(yīng)的內(nèi)密封膠條。

二、產(chǎn)品特點

正典鋁門窗幕墻系統(tǒng)從整個建筑外裝飾行業(yè)供應(yīng)鏈著手，全面推行正典“品

質(zhì)、創(chuàng)新、服務(wù)、共贏''的理念，整合門窗、幕墻產(chǎn)成品所涉及的所有技術(shù)、材

料以及設(shè)備等資源，提供給房地產(chǎn)開發(fā)商、門窗幕墻施工企業(yè)、房屋建筑師等一

整套通過國家標準及市場檢驗成熟的標準化、個性化解決方案。

1.CN系統(tǒng)特點

1）系統(tǒng)完整性。型材的寬度方向以4的階差遞增，深度方向通過更換隔熱條來

增加（14.8mm-18.6mm-24mm等等）。

2）標準的歐標C槽槽口，適用大多數(shù)五金件廠家提供的五金件（外開錢鏈疊高

16.5mm）o

3）提供多種T連接和十字連接方式，滿足客戶的多種需求。

4）特殊雙組份膠使用在注膠的組角和T連接上，節(jié)約「時，縮短「期，增加連

接強度，導(dǎo)流板的使用減少膠的用量。

5）具有兼容性。所有角碼扣條在門窗中通用。

6）止口膠條的兩腔設(shè)計及大腔的齒形保證密封，同時在安裝合頁處，裁減方便,

還能保證合頁與型材之間的接觸部分有膠條密封。

7）獨特的邊框調(diào)整件，可滿足標準框C槽口和非標準框槽口的使用。

8）卡件膠條的使用，便于扣條的安裝及拆卸。

9）膠角配置方便安裝，且密封效果更佳。

10）外開門使用多個封堵，美觀同時保證密封。

11）所有玻璃都是共面的。（在整窗中，玻璃面積占的比重做大，玻璃共面，在

視覺上感覺更好。）

12）邊框外側(cè)不使用槽口設(shè)計，減少型材線重，有效地減少成本。

13）自由轉(zhuǎn)角，實現(xiàn)701180c之間的各種角度。

14）扣條卡件的使用，方便了安裝，并保證扣條與玻璃之間的9（）。角，內(nèi)視效果

更好。

15）IC條的配合使用，有效的解決了整窗的排水，同時也減少成本的浪費。

16）實現(xiàn)三道密封（內(nèi)開窗）。

17）框搭接臂的設(shè)計，保證校鏈的位置更接近理想位置，保證開啟角度（外開窗）。

18)簡單窗型與專用邊框，Z字形中梃的使用，節(jié)省型材，(所謂簡單窗型“日”、

"口''、"目"，復(fù)雜窗型使用通用的內(nèi)開邊框，加轉(zhuǎn)接框?qū)崿F(xiàn)。)

19)框內(nèi)外腔為同腔，可采用同一種角碼。

20)框內(nèi)腔型材可與中梃內(nèi)腔型材通用。

21)由于結(jié)構(gòu)的需要，增加了內(nèi)置式排水孔蓋。

22)擋水檐易于固定、安裝。

23)中梃密封墊的使用保證連接部位的密封。

2.CN54系統(tǒng)

1)系統(tǒng)特點

CN54系統(tǒng)是性能優(yōu)越且經(jīng)濟實用的一款產(chǎn)品，邊框結(jié)構(gòu)深度為53.8mm,配

置寬度為18.6mm隔熱條(PA66+GF25),具有完善的細部構(gòu)造設(shè)計，同時擁

有輕巧的外形，是一款具有優(yōu)良性價比的二腔體隔熱門窗系統(tǒng)，適用于較高

隔熱性能和水密性能要求的項目，是大型公建項目和住宅建筑的理想選擇。

2)CN54.WI

CN54.WI為CN54之隔熱內(nèi)開窗系統(tǒng)，邊框結(jié)構(gòu)深度為54mm,配置寬度為

18.6mm隔熱條(PA66+GF25),采用通用的歐標C槽、U槽槽口結(jié)構(gòu)設(shè)計，

為客戶在五金件的選擇上提供了廣泛的空間，可以實現(xiàn)多鎖點內(nèi)平開、內(nèi)對

開、內(nèi)開內(nèi)倒等開啟方式。

3)CN54.CO

CN54.CO為CN54之隔熱外平開窗結(jié)構(gòu)，邊框結(jié)構(gòu)深度為53.8mm,配置寬

度為18.6mm隔熱條(PA66+GF25),采用疊高為16mm通用摩擦錢鏈，使

五金件的選擇范圍更加廣泛，下邊框采用隱藏式排水方式，主要可以實現(xiàn)外

平開及外懸的開啟方式，同時可與CN54內(nèi)開結(jié)構(gòu)實現(xiàn)靈活對接。

4)CN54.OF

CN50.OF為CN50之隔熱外開門結(jié)構(gòu)，邊框結(jié)構(gòu)深度為50mm,配置寬度為

18.6mm隔熱條(PA66+GF25),采用通用的歐標C槽、U槽槽口結(jié)構(gòu)設(shè)計，

為客戶在五金件的選擇上提供了廣泛的空間，可以實現(xiàn)多鎖點C槽、U槽外

平開門、外對開門等開啟方式且可與CN內(nèi)外開窗結(jié)構(gòu)良好兼容，即輕松實

現(xiàn)門聯(lián)窗結(jié)構(gòu)。

3.CN60

CN60為隔熱平齊門系統(tǒng)，邊框結(jié)構(gòu)深度為60mm,配置寬度為14.8mm隔熱

條(PA66+GF25),是一款三腔體隔熱系統(tǒng)，內(nèi)外腔實現(xiàn)結(jié)構(gòu)連接，可滿足

10-39mm板厚要求，此結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)框扇平齊且可與A60幕墻系統(tǒng)完美對接,

具有獨特的細部構(gòu)造設(shè)計，是公共建筑的理想選擇。

4.CN120

CN120為提升推拉門系統(tǒng)，是我公司于2009年在原有提升推拉門系統(tǒng)基礎(chǔ)

上綜合了近幾年的工程經(jīng)驗，經(jīng)過近一年時間的反復(fù)試驗與論證推出的一款

具有優(yōu)良性價比的提升推拉門結(jié)構(gòu)，解決了以往提升推拉門開啟、鎖閉不夠

靈活問題