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質(zhì)量通病防治方案和施工措施
項(xiàng)目名稱:中電投寧夏中衛(wèi)熱電廠2X350MW工程
編制單位:中國(guó)十五冶金建設(shè)集團(tuán)有限企業(yè)中衛(wèi)電廠項(xiàng)目經(jīng)理部
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質(zhì)量通病防治方案和施工措施
審批欄
年月日
年月0
年月日
中國(guó)十五冶金建設(shè)集團(tuán)有限企業(yè)
中衛(wèi)電廠項(xiàng)目經(jīng)理部
目錄
一、編制目的.............................................1
二、編制根據(jù)..............................................1
三、防止質(zhì)量通病日勺施工技術(shù)措施............................2
四、墻體裂縫的防冶........................................4
五、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治日勺技術(shù)措施..................6
六、樓地面滲漏防治........................................8
八、門窗滲漏防治日勺技術(shù)措施.............................12
九、屋面滲漏防治日勺技術(shù)措施.............................13
一、編制目的
因質(zhì)量通病量大面廣,危害較大,消除和防治質(zhì)量通病
是保證和提高工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)和有效手段,也是工程
質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的重要措施。為了認(rèn)真貫徹和貫徹國(guó)家電力企業(yè)質(zhì)
監(jiān)總站有關(guān)《電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定》日勺
規(guī)定,保證中電投寧夏中衛(wèi)熱電廠2X350MW工程施工質(zhì)量,
防止出現(xiàn)墻體裂縫、鋼筋混凝土現(xiàn)澆及預(yù)制樓板裂縫、樓地
面滲漏、外墻滲漏、門窗滲漏和屋面滲漏等質(zhì)量通病,特編
制此方案。
二、編制根據(jù)
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》G50300-2023
《電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定》工建質(zhì)【2023】
202號(hào)
《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》第一部分土建工程
(驗(yàn)收部分)2023
三、防止質(zhì)量通病的施工技術(shù)措施
產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖然諸多,波及面也很廣,過程錯(cuò)
綜復(fù)雜。但究其重要原因啟決于參與項(xiàng)目建設(shè)的組織者、指
揮者、管理者和操作者的質(zhì)量意識(shí)高下和對(duì)質(zhì)量的關(guān)注程度“
只要真正在思想上重視質(zhì)量,牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想,
認(rèn)真貫徹貫徹施工程序、嚴(yán)格按照規(guī)范、原則和操作規(guī)程及
強(qiáng)制性條文有關(guān)規(guī)定,切實(shí)履行質(zhì)量責(zé)任制,認(rèn)真總結(jié)防
治質(zhì)量通病的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),采用有效的防止措施。同步加強(qiáng)對(duì)
施工過程的質(zhì)量控制,嚴(yán)格工序質(zhì)量,將工程質(zhì)量通病和局
限性之處消除在各工序施工中。質(zhì)量通病將會(huì)得到有效日勺控
制。
加強(qiáng)工序驗(yàn)收,嚴(yán)格按班組自檢、互檢、質(zhì)量員專職核
驗(yàn)曰勺三檢程序。上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格,不得進(jìn)入下道工序
施工。質(zhì)量員應(yīng)通過抽檢等實(shí)測(cè)實(shí)量日勺手段,把發(fā)現(xiàn)不符合
設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的部位及時(shí)加以糾正。
加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程等過程驗(yàn)收,分項(xiàng)工程施工完
畢后,由單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)工程技術(shù)人員,按照驗(yàn)評(píng)
原則進(jìn)行評(píng)估,專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)質(zhì)量核定。
1、制定消除質(zhì)量通病日勺計(jì)劃和措施,全面分析通病產(chǎn)
生日勺原因,采用針對(duì)性日勺措施進(jìn)行治理。
2、通過圖紙會(huì)檢,方案優(yōu)化,識(shí)別由設(shè)計(jì)不周而出現(xiàn)
日勺工程質(zhì)量通病。通過與設(shè)計(jì)院溝通,改善設(shè)計(jì)來治理。
3、提高施工人員素質(zhì),改善操作措施和施工工藝,認(rèn)
真按規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)規(guī)定組織施工,對(duì)易產(chǎn)生質(zhì)量通病日勺
部位及工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。
4、成立質(zhì)量QC小組,針對(duì)工程質(zhì)量通病和也許產(chǎn)生
日勺質(zhì)量缺陷,進(jìn)行事先研究與防止,將質(zhì)量通病消除在每道
施工工序中。
5、擇優(yōu)選購(gòu)建筑材料、部件和設(shè)備,對(duì)某些性能未完
全過關(guān)的新材料、新設(shè)備應(yīng)謹(jǐn)慎使用。
6、嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量制度,施工現(xiàn)場(chǎng)配置滿足質(zhì)量控制規(guī)
定日勺計(jì)量器具,計(jì)量器具必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定,以保
證工程施工過程中檢查、測(cè)量成果的精確可靠。建立工程施
工測(cè)量控制網(wǎng),保證工程定位、軸線、各部位標(biāo)高的對(duì)時(shí),
按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定做好沉降觀測(cè)和記錄。
7、加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料日勺管理控制工作,原材料日勺采購(gòu)
應(yīng)在業(yè)主指定的生產(chǎn)廠家清單內(nèi)選用,根據(jù)質(zhì)量、環(huán)境、職
業(yè)健康體系及貫標(biāo)規(guī)定,逐一對(duì)工程材料供貨商日勺質(zhì)量、信
譽(yù)、資金狀況和供貨能力進(jìn)行評(píng)價(jià),對(duì)經(jīng)評(píng)價(jià)不符合規(guī)定日勺
供貨商不予采用,以保證采購(gòu)材料的保質(zhì)保量和準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)。
加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。
(1)對(duì)用于工程的重要材料,進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有出廠合格
證和檢測(cè)匯報(bào)。
(2)材料進(jìn)場(chǎng)檢查和試驗(yàn)日勺措施,應(yīng)符合建筑材料質(zhì)量
原則與規(guī)程規(guī)定,要能反應(yīng)該批材料的質(zhì)量性能。
(3)在現(xiàn)場(chǎng)配制的材料,應(yīng)先提出試配規(guī)定,經(jīng)試配驗(yàn)
證合格后才能使用。
(4)對(duì)于室內(nèi)裝飾材料,應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)匯報(bào),
并有綠色環(huán)境保護(hù)認(rèn)證標(biāo)志方可使用。嚴(yán)禁污染、放射性超
標(biāo)曰勺材料使用于工程中。
8、嚴(yán)格按經(jīng)同意日勺《電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治
方案和施工措施》來指導(dǎo)工人的施工,及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行
方案交底,交底要落到班組每個(gè)組員。
四、墻體裂縫的防冶
4.1砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂,嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。
砌體工程所用的原材料必須符合質(zhì)量規(guī)定。
4.2蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊日勺出釜停
放期宜為45d(不應(yīng)不不小于28d),上墻含水率宜為5%?8%。
小型空心砌塊的齡期不應(yīng)不不小于28d,應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑時(shí)
塊體材料的含水率。砌筑時(shí)塊體材料表面不應(yīng)有浮水,芳不
得在飽和水狀態(tài)下施工。
4.3填充墻砌至靠近梁底、板底時(shí),應(yīng)留有一定日勺空隙,
填充墻砌筑完畢并間隔15d后來,方可將其補(bǔ)砌擠緊,或采
用微膨脹混凝土嵌填密實(shí);補(bǔ)砌時(shí),雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥
砂漿嵌填密實(shí)。
4.4砌體構(gòu)造坡屋頂臥梁下口日勺砌體應(yīng)砌成踏步形。
4.5砌體構(gòu)造砌筑完畢后宜60d后再抹灰,并不不不小
于30do
4.6通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完畢。
4.7框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)規(guī)定,不得使
用膨脹螺栓,不得折彎壓入磚縫。梁底插筋應(yīng)采用預(yù)埋留置。
4.8采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等日勺填
充墻與框架柱交接處,應(yīng)用15mmX15mm木條預(yù)先留縫,粉
刷前用1:3水泥砂漿嵌實(shí)。
4.9嚴(yán)禁在墻體上埋設(shè)交.叉管道和開鑿水平槽°豎向槽
須在砂漿強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后,用機(jī)械開鑿,且在粉刷前加
貼滿足抗震規(guī)定的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片等材料。
五、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施
5.1現(xiàn)澆板日勺混凝土應(yīng)采用中粗砂。嚴(yán)把原材料質(zhì)量
關(guān),優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),合適減小水灰比。
5.2當(dāng)需要采用外加劑來提高混凝土的物理性能時(shí),
混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較
小的外加劑,其減水率不應(yīng)低于8%。
5.3預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi),每立方
米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的摻量不適宜不小于
15%。
5.4預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢查枇檢查入模塌落度,塌
落度值按施工規(guī)范采用。
5.5嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的
厚度,不使負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。陽臺(tái)、雨蓬等懸挑
現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不不小于500mm日勺鋼
筋保護(hù)層墊塊,在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。雙層雙向
鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳,鋼筋撐腳的距離為500mmo成梅花型
分布,并對(duì)上下層鋼筋作有效固定。
5.6現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層
雙向配筋時(shí),布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應(yīng)采用線
盒,線管日勺直徑應(yīng)不不小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向
應(yīng)增設(shè)@6@150、寬度不不不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁
水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。
5.7現(xiàn)澆板澆筑宜采用平板振動(dòng)器振搗,在混凝土終
凝前進(jìn)行二次壓抹。
5.8現(xiàn)澆板澆筑終凝后進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)
間不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于
14do夏季應(yīng)合適延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,以提高抗裂性能。
5.9現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度不不小于1.2MPa
時(shí),不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度不不小于lOMPa時(shí),
不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕
對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。
5.10現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。
5.11模板支撐日勺選用必須通過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度規(guī)定
外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不
得不小于300mm,中間不適宜不小于800mmo根據(jù)工期規(guī)定,
配置足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范規(guī)定拆模。已拆除模板及
其支架日勺構(gòu)造,在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方可
承受所有使用荷載。
5.12施工縫曰勺位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆
筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)
構(gòu)造受力影響較小日勺部位,寬度為700~1000mmo后澆帶時(shí)
混凝土澆筑應(yīng)在主體構(gòu)造澆筑60d后進(jìn)行,澆筑時(shí)宜采用微
膨脹混凝土,其強(qiáng)度應(yīng)提高一種等級(jí)。
5.13混凝土澆筑時(shí),對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受
力最大區(qū)域,應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)活動(dòng)跳板,擴(kuò)大接觸面,分散應(yīng)力,
防止上層鋼筋受到踩踏而變形,并配置專人及時(shí)檢查調(diào)整。
5.14工程實(shí)體鋼筋保護(hù)層檢測(cè)時(shí),應(yīng)對(duì)懸臂構(gòu)件的上部鋼
筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測(cè)。
六、樓地面滲漏防治
6.1樓地面采用日勺材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。進(jìn)
場(chǎng)材料應(yīng)有質(zhì)量合格證明、性能檢測(cè)匯報(bào)和復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。
6.2上下水管道套管及預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)對(duì)日勺。嚴(yán)禁
任意鑿洞。套管應(yīng)采用鋼管,并設(shè)置止水環(huán)。套管應(yīng)高出建
筑層50mm,洞口形狀為上大下小。
6.3管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁
應(yīng)先做毛化處理,再均勻涂一層401塑料膠,然后用篩洗日勺
中粗砂噴灑均勻。
6.4現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗潔凈、毛化
處理、涂刷摻膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑,先
用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的
2/3處,待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn);無滲漏后,用摻
入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應(yīng)在洞口外進(jìn)
行24h蓄水試驗(yàn)。經(jīng)檢查確認(rèn)不滲不漏后再做防水層。
6.5防水層施工前應(yīng)先將樓板四面清理潔凈,陰角外粉
成小圓弧。防水層日勺泛水高度不得不不小于300mm。
6.6地面找平層向地漏放坡1?1.5%,地漏口應(yīng)比相鄰
地面低5mmo
6.7有防水規(guī)定的地面施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試
驗(yàn),蓄水高度為20?30mm。不滲漏為合格。
6.8衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。
6.9混凝土預(yù)制樓板板間預(yù)留縫寬宜為35mm?45mm,并
應(yīng)按規(guī)定配置構(gòu)造鋼筋。板縫清理潔凈、用水濕潤(rùn)后,用C25
強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填充密實(shí),板婕上下預(yù)留深度25mm?
30mm日勺弧形凹槽,并按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
6.10室內(nèi)外回填土必須按設(shè)計(jì)規(guī)定分層扎實(shí),并見證取
樣試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下一道工序的施工。
6.11工業(yè)廠房一般混凝土地面必須設(shè)置分格縫,并在
混凝土終凝前原漿收光,嚴(yán)禁撒干水泥或刮水泥漿收光。
6.12整體面層的抹平工作應(yīng)在混凝土初凝前完畢,壓
光工作應(yīng)在混凝土終凝前完畢。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7do
七、外墻滲漏防治的技術(shù)措施
7.1外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不不不
小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。水泥使用前應(yīng)
做凝結(jié)時(shí)間和安定性檢查,合格后方可使用。
7.2外墻涂料在使用前,應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。
7.3外墻施工應(yīng)采用雙排腳手架,不得留置多出洞眼。
外墻腳手孔應(yīng)使用微膨脹細(xì)石混凝土分次塞實(shí)成活,并在洞
口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。
7.4混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛;輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采用
滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施來增強(qiáng)基層黏結(jié)力。抹灰基層經(jīng)檢查
合格后,方可進(jìn)行下一道工序施工。
7.5外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行
毛化處理,并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)c基層平整度偏差超標(biāo)時(shí),應(yīng)
進(jìn)行局部鑿除(鑿除時(shí)不得露出鋼筋),再采用聚合物水泥
砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)抹灰層厚度不小于30mm時(shí),應(yīng)按規(guī)定增
長(zhǎng)鋼絲網(wǎng)片。
7.6粉刷前應(yīng)清除墻面塵土、污物、油漬等清除潔凈,
并提前Id澆水濕潤(rùn)。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須
粘結(jié)牢固,無空鼓、裂紋。
7.7兩種不一樣基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措
施的規(guī)定。并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
7.8外墻抹灰必須分層進(jìn)行,嚴(yán)禁一遍成活,施工時(shí)每
層厚度宜控制在6?8mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開,并
設(shè)置在混凝土梁、柱中部。當(dāng)抹灰層厚度不小于30mm時(shí),
應(yīng)按規(guī)定增長(zhǎng)鋼絲網(wǎng)片。
7.9外墻涂料找平膩?zhàn)尤丈缀穸炔粦?yīng)不小于Immo
7.10外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)c
7.11窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷日勺
向外排水坡度不應(yīng)不不小于30%,且靠墻體根部與墻面交角
處做成直徑50mm圓角。下部做滴水。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、
順直,斷面尺寸不得不不小于lOmmXlOmm,不得出現(xiàn)爬水和
排水不暢的現(xiàn)象。
7.12粘貼面磚日勺外墻面用防水砂漿刮糙時(shí),門窗洞口四
面墻面兩次刮糙層日勺接縫位置必須錯(cuò)開。
7.13外墻面層涂料或飾面磚鋪貼前應(yīng)對(duì)墻面抹灰基層
進(jìn)行淋水試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行面層涂料或飾面磚
鋪貼。
八、門窗滲漏防治的技術(shù)措施
8.2.1門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè),
安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。
8.2.2門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,
用防水砂漿刮糙處理,然后實(shí)行外框固定。固定后的外框與
墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。間隙一般為5-8加。
8.2.3門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定,鍍鋅鐵片
厚度不不不小于1.5mm,固定點(diǎn)間距:轉(zhuǎn)角處180mm,框邊
處不不小于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗
框。
8.2.4門窗洞口應(yīng)潔凈、干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑
應(yīng)持續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外日勺發(fā)泡劑
應(yīng)在結(jié)膜前塞入健隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。
8.2.5門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬、6mm深日勺打膠槽口;外
墻面層為粉刷層時(shí),宜貼型塑料條做槽口。內(nèi)窗臺(tái)較
外窗臺(tái)高10mm,外窗底框下沿與窗臺(tái)間應(yīng)留有10mm日勺槽口。
8.2.6打膠面應(yīng)潔凈,干燥后施打密封膠,且應(yīng)采用
中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。
九、屋面滲漏防治的技術(shù)措施
9.1屋面工程施工隊(duì)伍應(yīng)具有對(duì)應(yīng)資質(zhì)。施工前必須
編制詳細(xì)的施工方案,經(jīng)監(jiān)理單位審查確認(rèn)后方可組織施工。
出屋面的管道、屋頂風(fēng)機(jī)口和空調(diào)室外機(jī)底座等在防水
屋面施工前必須按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留、預(yù)埋精確。不得在防止水
層上打孔、開洞。
埋入屋面現(xiàn)澆穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定在模板上,
以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板日勺下部,使板內(nèi)線盒、
線管上有足夠高度日勺混凝土層,并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)
片,保證
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