工業(yè)公司設(shè)計衛(wèi)生標準檢查表

序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢杳結(jié)果整改措施整改時間負責人

3.術(shù)語和定義

13.1衛(wèi)生標準hygienicstandardGBZ1—2023

為實行國家衛(wèi)生法律法規(guī)和有關(guān)衛(wèi)生政策，保護人體健康，

在防止醫(yī)學(xué)和臨床醫(yī)學(xué)研究與實踐的菸礎(chǔ)上，對涉及人體健

康和醫(yī)療衛(wèi)生服務(wù)事項制定的各類技術(shù)規(guī)定，

為實行國家衛(wèi)生法律法規(guī)和有關(guān)衛(wèi)生政策，保護人體健康，

在防止醫(yī)學(xué)和臨床醫(yī)學(xué)研究與實踐的基礎(chǔ)上，對涉及人體健

康和醫(yī)療衛(wèi)生服務(wù)事項制定的各類技術(shù)規(guī)定，

23.2「.作場合workplaceGBZ1—2023

勞動者進行職業(yè)活動、并由用人單位直接或間接控制的所有

工作地點。

33.3工作地點worksiteGBZ1—2023

勞動者從事職業(yè)活動或進行生產(chǎn)管理而經(jīng)?；蚨ㄆ谕Ａ舻膷?/p>

位或作業(yè)地點。

43.4職業(yè)性有擊因素occupationalhazardsGBZ1—2023

又稱職業(yè)病危害因素，在職業(yè)活動中產(chǎn)生和（或）存在的、

也許對職業(yè)人群健康、安全和作業(yè)能力9致不良影響的因素

或條件，涉及化學(xué)、物理、生物等因素。

又稱職業(yè)病危害因素,在職業(yè)活動中產(chǎn)生和（或）存在的、

也許對職業(yè)人群他康、安全和作業(yè)能力導(dǎo)致不良影響的因素

或條件，涉及化學(xué)、物理、生物等因素。

53.3職業(yè)接觸限伯.occupationalexposurelimits,DLLsGBZ1—2023

勞動者在職業(yè)活動過程中K期反更接觸，對絕大多數(shù)接觸者

的健康不引起有害作用的允許接觸水平，是職業(yè)性有害因素

的接觸限制量值?；瘜W(xué)有害因素的職業(yè)接觸限值涉及時間加

權(quán)平均允許濃度、短時間接觸允許濃度對最高允許濃度三類，

物理因素職業(yè)接觸限值涉及時間加權(quán)平均允許限值和最將允

許限值.

勞動者在職業(yè)活動過程中長期反復(fù)接觸，對絕大多數(shù)接觸者

的健康不用起有吉作用的允許接觸水平，是職業(yè)性有害因素

的接觸限制故值?；瘜W(xué)有志因素的職業(yè)接觸限值涉及時間加

權(quán)平均允許濃度、短時間接觸允許濃度卻最商允許濃度三類，

物理因素職業(yè)接觸限值涉及時間加權(quán)平均允許限值和最高允

許限值.

63.6自然疫源地naturalinfectiousfocusGBZ1—2023

某些傳染病的病原體在自然界的野生動物中長期存在并導(dǎo)致

動物間流行的地區(qū)。

73.7衛(wèi)生防護距崗hygienicbufferzoneGBZ1-2023

從產(chǎn)生職業(yè)性有害因素的生產(chǎn)單元（生產(chǎn)區(qū)、車間或工段）

的邊界至居住區(qū)邊界的最小距思，即在正常生產(chǎn)條件下，無

組織排放的有害氣體（大氣污染物）自生產(chǎn)單元邊界到居住

區(qū)的范用內(nèi)，可以滿足國家居住區(qū)允許濃度限（fl相關(guān)標準規(guī)

定的所需的最小距底.

從產(chǎn)生職業(yè)性有害因素的生產(chǎn)單元（生產(chǎn)區(qū)、車間或工段）

的邊界至居住區(qū)邊界的最小距離.，即在正常生產(chǎn)條件下，無

組織排放的有擊氣體（大氣污染物）自生產(chǎn)單元邊界到居住

區(qū)的范留內(nèi)，可以滿足國家居住區(qū)允許濃度限值相關(guān)標準規(guī)

定的所需的最小矩離“

83.8全年（史李）母小頻率風(fēng)向annual（summer）GBZ1—2023

minimumfrequencyofwinddirection

全年（或夏季）各風(fēng)向中頻率出現(xiàn)最少的風(fēng)向.

93.9夏季主導(dǎo)風(fēng)向summerprevailingwinddirectionGBZ1—2023

累年夏季各風(fēng)向中最高頻率的風(fēng)向。

103.10粉塵dustGBZ1—2023

可以較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

113.11生產(chǎn)性粉塵industrialdustGBZ1—2023

在生產(chǎn)過程中形成的粉塵。按構(gòu)塵的性質(zhì)分為：無機粉塵

（inorganicdust,含礦物性粉塵、金屬性粉塵、人工合成

的無機粉塵）：有機粉塵（organicdust,含動物性粉塵、

植物性粉塵、人工合成有機粉塵）；混合性粉塵（mixeddust,

混合存在的各類粉塵）。

在生產(chǎn)過程中形成的粉塵。按構(gòu)塵的性質(zhì)分為：無機粉塵

（inorganicdust.含礦物性粉塵、金屬性粉塵、人工合成

的無機粉塵）；有機粉塵（organicdust，含動物性粉塵、

的物性粉塵、人工合成有機粉塵）；混合性粉塵（mixeddust.

混合存在的各類粉塵）。

在生產(chǎn)過程中形成的粉塵。按粉塵的件.質(zhì)分為：無機粉塵

（inorganicdust,含礦物性酚塵、金屬性粉塵、人工合成

的無機粉塵）：有機粉塵（organicdust,含動物性粉塵、

植物性粉塵、人工合成有機粉塵）：混合性粉塵（mixeddust,

混合存在的各類粉塵）.

123.12毒物toxicant[toxicsubstance（s）]GBZ1-2023

在一定條件下，較低劑微能引起機體功能性或器質(zhì)性損傷的

外源性化學(xué)物質(zhì)。

在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲。按噪聲的時間公布分為連續(xù)聲

(continuousnoise)和間斷聲(intermittentnoise)；

聲級波動V3dB(A)的噪聲為梏態(tài)噪聲(steadynoise),

聲級波動23dB(A)的噪聲為非穩(wěn)態(tài)噪聲;連續(xù)時間WQ.5s,

間隔時間＞ls,聲壓有效值變化。40dB(A)的噪聲為膿沖噪

聲(impuIsivenoise),

193.19振動vibrationGBZ1—2023

?個質(zhì)點或物體在外力作用下沿直線或弧線鬧繞平衡位置來

回反匆的運動。

203.20手傳振動hand-transmittedvibrationGBZ1-2023

又稱手臂振動(hand-armvibration)或局部振動(segnental

vibration),指生產(chǎn)中使用振動工具或接觸受振動工件時，

直接作用或傳遞到人手咫的機械振動或沖擊。

又稱手臂振動(hand-armvibrtilion)或局部振動(segnienlHl

vibration),指生產(chǎn)中使用振動工具或接觸受振動工件時，

直接作用或傳遞到人手臂的機械振動或沖擊.

213.21全身振動whole-bodyvibrationGBZ1—2023

人體足部或?qū)⒉拷佑|并通過下肢或奧干傳導(dǎo)到全身的振動。

223.22電離輻射ionizingradiationGBZ1-2023

能使受作用物質(zhì)發(fā)生電離現(xiàn)象的輻射，即波長＜IOOnm的電磁

福射.

能使受作用物質(zhì)發(fā)生電固現(xiàn)象的輻射，即波長＜100nm的電磁

輻射.

233.23非電離輻射non-ionizingradiationGBZ1—2023

波長＞100nm同限性以引起生物體電離的電腋軸射.

243.24輔助用室work-relatedwelfarefacilitiesGBZ1—2023

為保障生產(chǎn)經(jīng)莒正常運營、勞動者生活和健康而設(shè)立的井生

產(chǎn)用房得

253.25工效學(xué)ergonomicsGBZ1—2023

以人為中心，研究人、機器設(shè)備和工作環(huán)境之間的互相關(guān)系，

實現(xiàn)人在生產(chǎn)勞動及其他活動中的健康、安全、舒適和高效

的一門學(xué)科。

以人為中心，研窕人、機器設(shè)備和工作環(huán)境之間的互相關(guān)系，

實現(xiàn)人在生產(chǎn)勞動及其他活動中的健康、安全、舒適和高效

的?門學(xué)科。

4.總則

14.1I：業(yè)公司建設(shè)項目的設(shè)計應(yīng)貪徹《中華人民共和國職業(yè)GBZ1—2023

病防治法》，堅持“防止為主，防治結(jié)合”的衛(wèi)生1：作方針，

貫徹職業(yè)病危宙"前期防止”控制制度,保證工業(yè)公司建設(shè)

項目的設(shè)計符合衛(wèi)生規(guī)定。

24.2工業(yè)公司建設(shè)項目的設(shè)計應(yīng)優(yōu)先采用有助于保護勞動者GBZ1—2023

健康府新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，限制使用或者淘

汰職業(yè)病危害嚴重的工藝、技術(shù)、材料：對于生產(chǎn)過程中尚

不能完全消除的生產(chǎn)性粉塵、生產(chǎn)性毒物、生產(chǎn)性噪聲以及

高溫等職業(yè)性有害因素，應(yīng)采用統(tǒng)合控制措施，使工作場合

職業(yè)性有宙因素符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準規(guī)定，防止職業(yè)性有

害因素對勞動者的健康損害.

31.3承擔工業(yè)公司衛(wèi)生設(shè)計的設(shè)計人員應(yīng)了解職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)GBZ1—2023

法律、法規(guī)、標準以及職業(yè)病防治知識,孽握建設(shè)項目使用

和存在的職業(yè)性有害因素、危得的分立、毒作用特點和有關(guān)

的防止控制技術(shù)。

41.4也許產(chǎn)生職業(yè)病危害的建設(shè)項目，其職業(yè)病危害防護設(shè)GBZ1—2023

施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計,同時施工，同時投入生產(chǎn)使用。

在可行性論證階段編制的可行性論證報告應(yīng)涉及職業(yè)衛(wèi)生相

關(guān)內(nèi)容，并進行職業(yè)病危宙預(yù)評價；在設(shè)計階段編制的初步

設(shè)計應(yīng)涉及職業(yè)衛(wèi)生專篇，職業(yè)病危害嚴重的建設(shè)項目還應(yīng)

編制職業(yè)病危害防護設(shè)施設(shè)計專篇。

51.5應(yīng)根據(jù)工業(yè)公司生產(chǎn)性質(zhì)和規(guī)模、職業(yè)病危害限度（強GBZ1—2023

度）及接觸人數(shù)等，兼顧工效學(xué)原理設(shè)計職業(yè)衛(wèi)生管理組織

機構(gòu)及人員編制。人員編制可參考附錄A表A.1。

64.6項目預(yù)算設(shè)計應(yīng)涉及職業(yè)病防治經(jīng)費。GBZ1—2023

5.選址、總體布局與廠房設(shè)計

5.1選址

15.1.1工業(yè)公司選址應(yīng)依據(jù)我國現(xiàn)行的衛(wèi)生、安全生產(chǎn)和環(huán)GBZ1—2023

境保護等法律法規(guī)、標準和擬建工業(yè)公司建設(shè)項目生產(chǎn)過程

的衛(wèi)生.特性及其對環(huán)境的規(guī)定、職業(yè)性芍害因素的危害狀況，

結(jié)合建設(shè)地點現(xiàn)狀與本地政府的整體規(guī)劃，以及水文、地質(zhì)、

氣象等因素，進行綜合分析而擬定。

25.1.2工業(yè)公司選址宜避開自然疫源地：對于因建設(shè)工程需GBZ1—2023

次等因點小花避開的，應(yīng)設(shè)計具體的沒俏統(tǒng)合防止控制措

施。

35.1.3工業(yè)公司選址宜避開也許產(chǎn)生或存在危害健康的場合GBZ1—2023

和設(shè)施,如坨圾填埋場、污水解決廠、氣體輸送管道，以及

水、土填也許已被原工業(yè)公司污染的地區(qū)：建設(shè)工程需要難

以避開的，應(yīng)一方面進行衛(wèi)生學(xué)評估,并根據(jù)評估結(jié)果采用

必要的控制措施。設(shè)計單位應(yīng)明確規(guī)定施工單位和建設(shè)單位

制定施工期間和投產(chǎn)運營后突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急救援預(yù)

案。

45.1.4向大氣排放有害物質(zhì)的工業(yè)公司應(yīng)設(shè)在本地蛻季最小GBZ1—2023

頻率風(fēng)向被保護對象的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)符合國家規(guī)定的衛(wèi)生防

護距離規(guī)定（參照附錄B）,以避免與周邊地區(qū)產(chǎn)生互相影

響，對于目前國家尚未規(guī)定衛(wèi)生防護距離規(guī)定的，宜進行健

康影響評估，并根據(jù)實際評估結(jié)果作出鑒定，

55.1.5在同一工業(yè)區(qū)內(nèi)布置不同衛(wèi)生特性的工業(yè)公司時，宜GBZ1—2023

避免不同有害因素產(chǎn)生交叉污染和聯(lián)合作用。

5.2總體布局

5.2.1平而布置

15.2.1.1工業(yè)公司廠區(qū)總平面布置應(yīng)明確功能分區(qū)，可分為GBZ1—2023

生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。其工程用地應(yīng)根據(jù)衛(wèi)牛.規(guī)

定，結(jié)合工業(yè)公司性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運送、場地

自然條件、技術(shù)經(jīng)濟條件等合理布局。

25.2.1.2工業(yè)公司總平面布置，涉及建（構(gòu)）筑物現(xiàn)狀、擬GBZ1—2023

建建筑物位置、道路、衛(wèi)生防護、球化等應(yīng)符合GB50187等

國家相關(guān)標準規(guī)定。

35.2.1.3工業(yè)公司廠區(qū)總平面功能分區(qū)原則應(yīng)遵循：分期建GBZ1—2023

設(shè)項目宜?次整體規(guī)劃，使各單體建筑均在其功能區(qū)內(nèi)有序

合理，避免分期建設(shè)時破壞原功能分區(qū)：行政辦公用房應(yīng)設(shè)

立在非生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)車間及與生產(chǎn)有關(guān)的輔助用室應(yīng)布置在

生產(chǎn)區(qū)內(nèi)：產(chǎn)生仃害物旗的建筑（部位）與環(huán)境痂量較高規(guī)

定的有較高潔凈規(guī)定的建筑（部位）應(yīng)有適當?shù)拈g距或分隔。

45.2.1.4生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴散條件好的地段，布置GBZ1—2023

在本地全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)和生物

等有害物質(zhì)的車間，宜位于相鄰車間本地全年最小頻率風(fēng)向

的上風(fēng)IN:非生產(chǎn)區(qū)布理在本地全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)：

輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間.

55.2.1.5工業(yè)公司的總平面布置，在滿足主體工程需要的前GBZ1—2023

提下，宜將也許產(chǎn)生嚴重職業(yè)性有害因素的設(shè)施遠離產(chǎn)生一

般職業(yè)性有害因素的其他設(shè)施，應(yīng)將車間按有無危害、危宙

的類型及其危害濃度（強度）分開；在產(chǎn)生職業(yè)性有害因素

的乍間與其他車間及生活區(qū)之間宜設(shè)?定的衛(wèi)生防護綠化

帶。

65.2.1.6存在或也許產(chǎn)生職業(yè)病危害的生產(chǎn)車間、設(shè)備應(yīng)按GBZ1-2023

照GBZ158設(shè)立職業(yè)病危告警示標記。

75.2.1.7也許發(fā)生急性職業(yè)病危害的有毒、有害的生產(chǎn)車間GBZ1—2023

的布更應(yīng)設(shè)立與相應(yīng)事故防范和應(yīng)急救援相配套的設(shè)施及設(shè)

備，并留有應(yīng)急通道.

85.2.1.8高溫乍間的縱軸宜與本地夏季主導(dǎo)風(fēng)向相垂直。當GBZ1—2023

受條件限制時，其夾角不得＜45°。

95.2.1.9高溫熱源應(yīng)盡也許地布置在車間外本地夏季主導(dǎo)風(fēng)GBZ1-2023

向的下風(fēng)M：不能布置在車間外的高溫熱源應(yīng)布置在天窗F

方或靠近車間卜,風(fēng)到的外墻惻窗附近。

5.2.2豎向布置

15.2,2.1放散大量熱量或有害氣體的廠房宜采用單層建筑。GBZ1—2023

當廠房是多層建筑物時，放散熱和有害氣體的生產(chǎn)過程宣布

置在建筑物的高層。如必須布置在下層時，應(yīng)采用有效措施

防止污染上層工作環(huán)境。

25.2.2.2噪聲與振動較大的生產(chǎn)設(shè)備宜安裝在單層廠房內(nèi).GBZ1—2023

當設(shè)計需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安頓在多層廠房內(nèi)時.宜將其安

裝在底層，并采用有效的隔聲和減振措施。

35.2.2.3具有揮發(fā)性氣體、蒸氣的各類管道不宜從儀表控制GBZ1-2023

室和勞動者經(jīng)常停留或通過的輔助用室的空中和地下通過：

若需通過時，應(yīng)嚴格密閉，并應(yīng)具有抗壓、耐聘蝕等性能，

以防止有害氣體或蒸氣逸散至室內(nèi)。

5.3J房設(shè)計

15.3.1廠房建筑方位應(yīng)能使室內(nèi)有良好的口然通風(fēng)和口然來GBZ1—2023

光，相鄰兩建筑物的間距一般不宜小于兩者中較高建筑物的

高度.

25.3.2以自然通風(fēng)為主的廠房.乍間天窗設(shè)計應(yīng)滿足衛(wèi)生規(guī)GBZ1—2023

定：阻力系數(shù)小,通風(fēng)見大，便于啟動，適應(yīng)不同季節(jié)規(guī)定，

天窗排氣口的面積應(yīng)略大于進風(fēng)窗口及進風(fēng)門的面積之和。

熱加工廠房應(yīng)設(shè)立天窗擋風(fēng)板,廠房側(cè)窗下緣距地面不宜高

于1.2a。

35.3.3高溫、熱加工、有特殊規(guī)定和人員較多的建筑物應(yīng)避GBZ1—2023

免西哂，廠房側(cè)窗上方宜設(shè)立遮陽、遮可的固定板（棚）,避

免陽光直射，方便雨天通風(fēng).

45.3.4產(chǎn)生噪聲、振動的廠房設(shè)計和設(shè)備布局應(yīng)采用降噪和GBZ1—2023

減振措施。

55.3.5車間辦公室宜耶近廠房布置，但不宜與解決危險、有GBZ1—2023

港物質(zhì)的場合相鄰。應(yīng)滿足采光、照明.通風(fēng)、隔聲等規(guī)定。

65.3.6空調(diào)廠房及潔凈廠房的設(shè)計按GB50073等有關(guān)現(xiàn)行國GBZ1—2023

家標準執(zhí)行.

6.工作場合菸本衛(wèi)生規(guī)定

6.1防塵、防毒

16.1.1優(yōu)先采用先進的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無毒（害）或低毒GBZ1—2023

（西）的原材科，消除或減少生、毒職業(yè)性有否因索：對于

工藝、技術(shù)和原材料達不到燒定的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、

毒物特性，參照GBZ/T194的規(guī)定設(shè)訃相應(yīng)的防塵、防毒通

風(fēng)控制措施，使勞動者活動的工作場合有害物質(zhì)濃度符合

GBZ2.1規(guī)定：如預(yù)期勞動者接觸濃度不符合娓定的，應(yīng)根

據(jù)實際接觸情況，參照GBZ/T195,GB/T19661的規(guī)定同時

設(shè)計有效的個人防護措施，

26.1.1.1原材料選擇應(yīng)遵循無毒物痂代替仃毒物質(zhì)，低甫物GBZ1—2023

質(zhì)代替高肖物質(zhì)的原則。

36.1.1.2對產(chǎn)生粉生、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備（含露天作業(yè)GBZ1—2023

的工藝設(shè)備），應(yīng)優(yōu)先采用機械化和臼動化，避免直接人工

操作。為防止物料跑、目、滴、漏，其設(shè)備和管道應(yīng)采用有

效的密閉措施，密閉形式應(yīng)根據(jù)工藝?流程、設(shè)備特點、生產(chǎn)

工藝、安全規(guī)定及便于操作、維修等因素擬定，并應(yīng)結(jié)合生

產(chǎn)工藝采用通風(fēng)和凈化措施”對移動的揚塵和逸散毒物的作

業(yè)，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計移動式輕便防塵和排毒設(shè)備。

46.1.1.3對于逸散粉塵的生產(chǎn)過程，應(yīng)對產(chǎn)塵設(shè)備采用密閉GBZ1—2023

措施；設(shè)立適宜的局部排風(fēng)除塵設(shè)施對塵源進行控制：生產(chǎn)

工藝和粉塵性質(zhì)可采用濕式作業(yè)的.應(yīng)采用濕法抑塵。當濕

式作業(yè)仍不能滿足衛(wèi)生規(guī)定期，應(yīng)采用其他通風(fēng)、除塵方式。

56.1.2產(chǎn)生或也許存在毒物或酸堿等強腐蝕性物質(zhì)的工作場GBZ1-2023

合應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施：高毒物質(zhì)工作場合墻壁、頂棚和地面等內(nèi)

部結(jié)構(gòu)和衣面應(yīng)耒用耐腐訓(xùn)、不吸取、不吸附毒物的材料，必

要時加設(shè)保獷層：車間地面應(yīng)平懵防滑，易丁沖洗清掃：也

許產(chǎn)生枳液的地面應(yīng)做防滲透解決，井采用坡向排水系統(tǒng)，

其廢水納入工業(yè)廢水解決系統(tǒng)。

66.1.3貯存酸、堿及高危液體物質(zhì)貯挪區(qū)周邊應(yīng)設(shè)立泄險溝GBZ1—2023

（堰）。

76.1.4工作場合粉塵、揖物的發(fā)生源應(yīng)布置在工作地點的自GBZ1—2023

然通風(fēng)或進風(fēng)口的卜風(fēng)惻：放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程所

涉及的設(shè)施布置在同一建筑物內(nèi)時，使用或產(chǎn)生高毒物質(zhì)的

工作場合應(yīng)與其他工作場合隔離。

86.1.5防塵和防毒設(shè)施應(yīng)依據(jù)車間白然通風(fēng)風(fēng)向、揚塵和逸GBZ1—2023

散毒物的性質(zhì)、作業(yè)點的位置和數(shù)量及作業(yè)方式等進行設(shè)計。

經(jīng)常有人來往的通道（地道、通廊），應(yīng)有自然通風(fēng)或機械

通風(fēng)，并不宜敷設(shè)仃毒液體或有甫氣體的管道。

96.1.5.1通風(fēng)、除塵、排庫沒計應(yīng)遵循相應(yīng)的防塵、防毒技GBZ1—2023

術(shù)規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。

a）當數(shù)種溶劑（藻及其同系物、醉類或醋酸能類）蒸氣或

數(shù)種刺激性氣體同時放散于空氣中時，應(yīng)按各種氣體分別

移擇至規(guī)定的接觸限值所需要的空氣址的總和計算全面通

風(fēng)換氣量。除上述有害氣體及蒸氣外，其他有害物質(zhì)同時放

散于空氣中時，通風(fēng)量僅按需要空氣量最大的有害物質(zhì)計

算，

b）通風(fēng)系統(tǒng)的組成及其布況應(yīng)合理，能滿足防塵、防毒的

規(guī)定。容易凝結(jié)蒸氣和聚枳粉生的西風(fēng)管道、幾種物項阻

合能引?埸炸、燃燒或形成危害更大的物偵的通風(fēng)管道，應(yīng)

設(shè)單獨通風(fēng)系統(tǒng)，不得互相連通，

C）采用熱風(fēng)采暖、空氣調(diào)節(jié)和機械通風(fēng)裝更的車間，其進

風(fēng)口應(yīng)設(shè)立在室外空氣清潔區(qū)并低于排風(fēng)口，對有防火防

爆規(guī)定的通風(fēng)系統(tǒng)，其進風(fēng)口應(yīng)設(shè)在不也許有火花濺落的

安全地點，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室外安全處。相鄰工作場合的進氣

和排氣裝置，應(yīng)合理布置，避免氣流短路.

（1）進風(fēng)口的風(fēng)枇，應(yīng)按防止粉塵或有害氣體逸散至室內(nèi)的

原則通過計算擬定。有條件時，應(yīng)在投入運營前以實測數(shù)據(jù)

或經(jīng)驗數(shù)值進行實際調(diào)整.

e）供應(yīng)工作場合的空氣一般直接送至工作地點。放散氣體

的排出應(yīng)根據(jù)工作場合的具體條件及氣體密度合理設(shè)立排

出區(qū)域及排風(fēng)量.

D擬定密閉罩進風(fēng)口的位置、結(jié)構(gòu)和風(fēng)速時，應(yīng)使罩內(nèi)負

壓均勻，防止粉塵外逸并不致把物料帶走。

g）下列三種情況不宜采用循環(huán)空氣：

一一空氣中具有燃燒或爆炸危險的粉塵、纖維，含塵濃度

大于或等于其爆炸下限的25%時：

一一對于同部通風(fēng)除塵、排毒系統(tǒng)，在排風(fēng)經(jīng)凈化后，循

環(huán)空氣中粉塵、有害氣體濃度大于或等于其職業(yè)接觸限值的

30%時:

一一空氣中具有病原體、惡且物質(zhì)及有害物質(zhì)濃度也許忽

然增高的工作場合。

h）局部機械排風(fēng)系統(tǒng)各類型排氣罩應(yīng)參照GB/T16758的規(guī)

定，遵循形式適宜、位置對的、風(fēng)景適中、強度足夠、檢修

方便的設(shè)計原則，羊口風(fēng)速或控制點風(fēng)速應(yīng)足以將發(fā)生源

產(chǎn)生的塵、毒吸入年內(nèi)，保證達成都捕集效率。同部排風(fēng)率

不能采用密閉形式時，應(yīng)根據(jù)不同的工藝操作規(guī)定和技術(shù)

經(jīng)濟條件選擇適宜的傘形排風(fēng)裝置..

i）輸送含生氣體的風(fēng)管宜垂直或傾斛敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時，

與水平面的夾角應(yīng)＞45°.如必須設(shè)立水平管道時，管道不

應(yīng)過長，井應(yīng)在適當位置設(shè)立清掃孔，方便清除積塵，防

止管道堵塞.

j）按照粉塵類別不同，通風(fēng)管道內(nèi)應(yīng)保證達成最低經(jīng)濟流

速，為便于除塵系統(tǒng)的測試，設(shè)計時應(yīng)在除塵器的進出口處

設(shè)可開閉式的測試孔，測試孔的位置應(yīng)選在氣魄稔定的直

管段，測試孔在不測試時應(yīng)可以關(guān)閉。在有爆炸性粉塵及有

毒有害氣體凈化系統(tǒng)中，宜設(shè)立連續(xù)自動檢測裝置.

k）為減少對廠區(qū)及周邊地區(qū)人員的危擊及環(huán)境污染，散發(fā)

有毒有害氣體的設(shè)備所排出的尾氣以及由局部排氣裝置排

出的濃度較S5的有害氣體應(yīng)通過凈化解決設(shè)需后排出：直接

排入大氣的，應(yīng)根據(jù)排放氣體的落地濃度擬定引出高度，

使工作場合勞動者接觸的落點濃度符合GBZ2.1的規(guī)定，還

應(yīng)符合GB16297和GB3095等相應(yīng)環(huán)保標準的規(guī)定。

1）具有劇毒、高毒物質(zhì)或難聞氣味物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng),或

具有較熱濃度的爆炸危險性物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)所推出的

氣體，應(yīng)排至建筑物外空氣動力陰影區(qū)和正壓區(qū)之外。

1）具有劇毒、高毒物質(zhì)或難聞氣味物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)，

或具有較高濃度的爆炸危險性物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)所排出

的氣體，應(yīng)排至隹筑物外空氣動力陰影區(qū)和正壓區(qū)之外.

106.1.5.2任生產(chǎn)中也許忽然逸出大量有害物質(zhì)或切導(dǎo)致急性GBZ1—2023

中毒或易切易解的化學(xué)物質(zhì)的空內(nèi)作業(yè)場合，應(yīng)設(shè)立事故通

見我罰.及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相連頸的泄漏恨警裝罰.

a）事故通風(fēng)宜由經(jīng)常使用的通風(fēng)系統(tǒng)和事故通風(fēng)系統(tǒng)共同

保證，但在發(fā)生事故時，必須保證能提供足筋的通風(fēng)成。事

故通風(fēng)的風(fēng)量宜根據(jù)工藝設(shè)計規(guī)定通過計算擬定，但換氣

次數(shù)不宜V12次/h.

b）事故通風(fēng)通風(fēng)機的控制開關(guān)應(yīng)分別設(shè)立在室內(nèi)、室外便

于操作的地點.

C）事故拜風(fēng)的進風(fēng)口，應(yīng)設(shè)在有害氣體或有爆炸危險的物

施放散量也許最大或聚集最多的地點，對事故排風(fēng)的死角

處，應(yīng)采用導(dǎo)流措施。

d）事故揖風(fēng)裝置排風(fēng)口的設(shè)立應(yīng)盡也許避免對人田的影響：

事故排風(fēng)奘置的排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在安全處，遠離門、窗及

進風(fēng)口和人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點：

排風(fēng)口不得朝向室外空氣動力陰影區(qū)和正壓區(qū)：

116.1.5.3在放散行爆炸危險的可燃氣體、粉塵或氣溶膠等物GBZ1—2023

質(zhì)的工作場合，應(yīng)設(shè)立防爆通風(fēng)系統(tǒng)或事故排風(fēng)系統(tǒng)。

126.1.6應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝和毒物特性，在有也許發(fā)生急性職業(yè)GBZ1-2023

中毒的工作場合，根據(jù)自動報警裝置技術(shù)發(fā)展水平設(shè)計自動

報警或檢測裝置.

136.1.6.1檢測報警點應(yīng)根據(jù)GBZ/T233的規(guī)定,設(shè)在存在、GBZ1—2023

生產(chǎn)或使用有甫?氣體的工作地點，涉及也許釋放高毒、劇毒

氣體的作業(yè)場合，也許大盤擇放或容易聚集的其他仃毒氣體

的工作地點也應(yīng)設(shè)立檢測報警點。

14G.1.6.2應(yīng)設(shè)立有毒氣體檢測報警儀的工作地點，宜采用固GBZ1—2023

定式，當不具有設(shè)立固定式的條件時，應(yīng)配置.便攜式檢測報

警儀.

156.L6.3毒物報警值應(yīng)根據(jù)有毒氣體毒性和現(xiàn)場實際情況至GBZ1—2023

少設(shè)警報值和高報值。預(yù)報值為MAC或PC—STEL的1/2,無

PC-STEL的化學(xué)物質(zhì)，警報值可設(shè)在相應(yīng)超限倍數(shù)值的

1/2；警報值為MAC或PC-STEL值，無PC-STEL的化學(xué)物質(zhì)，

警報值可設(shè)在相應(yīng)的超限倍數(shù)值：高報值應(yīng)蹤合考慮仃毒氣

體毒性、作業(yè)人員情況、事故后果、工藝設(shè)備等各種因素后

設(shè)定。

166.1.7也許存在或產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工作場合應(yīng)根據(jù)有毒物偵GBZ1-2023

的理化特性和危害特點配備現(xiàn)場急救用品，設(shè)立沖洗噴淋設(shè)

備、應(yīng)急撤自通道、必要的泄險區(qū)以及風(fēng)向標，池險區(qū)應(yīng)低

位設(shè)立且有防透水層，泄漏物質(zhì)和沖洗水應(yīng)集中納入工業(yè)廢

水解決系統(tǒng)。

6.2防巖、防寒

6.2.1防巖

16.2.1.1應(yīng)優(yōu)先采用先進的生產(chǎn)I：藝、技術(shù)和原材料,工藝GBZ1—2023

流程的設(shè)計宜使操作人員遠離熱源.同時根據(jù)其具體條件采

用必要的隔熱、通風(fēng)、降溫等措施,消除高溫職業(yè)危害。

26.2,1.2對于工藝、技術(shù)和原材料達不到規(guī)定的，應(yīng)根據(jù)生GBZ1-2023

產(chǎn)，2、技木、原材料特性以及自然條件，儂過采用，程控

制措施和必要的組織措施，如減少生產(chǎn)過程中的熱和水蒸氣

釋放，屏蔽熱輻射源，加強通風(fēng)，減少勞動時間，改善作業(yè)

方式等，使室內(nèi)和露天作業(yè)地點WBGT指數(shù)符合GBZ2.2的規(guī)

定，對于勞動者室內(nèi)和露天作業(yè)WBGT指數(shù)不符合標準規(guī)定

的，應(yīng)根據(jù)實際接觸情況采用有效的個人防護措施。

36.2.1.3應(yīng)根據(jù)夏季主導(dǎo)風(fēng)向設(shè)計高溫作業(yè)廠房的朝向.使GBZ1—2023

廠房能形成穿堂風(fēng)或能增長自然通風(fēng)的風(fēng)樂。高溫作業(yè)廠房

平面布置呈“【，”型、“n”型或“山”型的，其開口部分宜

位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向的迎風(fēng)面.

46.2.1.4高溫作業(yè)廠房宜設(shè)有避風(fēng)的天窗，天窗和停窗宜便GBZ1—2023

于開關(guān)和清掃。

56.2.1.5夏季自然通風(fēng)用的進氣窗的下端距地面不宜》GBZ1—2023

1.2m,以便空氣直接吹向工作地點；冬季需要自然通風(fēng)時,

應(yīng)對通風(fēng)設(shè)計方案進行技術(shù)經(jīng)濟比較,并根掂熱平衡的原則

合理擬定熱風(fēng)補償系統(tǒng)容量，進氣窗下端?般不宜V4m；若

<lm時，宜采用防止冷風(fēng)吹向工作地點的育效措施。

66.2.1.6以自然通風(fēng)為主的高溫作業(yè)廠房應(yīng)有足舫的進、排GBZ1—2023

風(fēng)面枳。產(chǎn)生大加熱、濕氣、有害氣體的單層廠房的附屬建

筑物占用該廠房外墻的長度不得超過外增全長的30%,且不

宜設(shè)在廠房的迎風(fēng)面。

76.2.1.7產(chǎn)生大量熱或逸出有古物蝮的車間，在平面。置上GBZ1—2023

應(yīng)以其反K邊作為外墻。若四周均為內(nèi)坳時，應(yīng)采用向宅內(nèi)

送入清潔空氣的措施，

86.2.1.8熱源應(yīng)盡身布置在車間外面；采用熱壓為主的自然GBZ1—2023

通風(fēng)時,熱源應(yīng)盡先布置在天祥的下方：采用穿堂風(fēng)為主的

自然通風(fēng)時，熱源應(yīng)盡量布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)：熱

源布置應(yīng)便于采用各種有效的隔熱及降溫措施。

96.2.1.9車間內(nèi)發(fā)熱設(shè)備設(shè)立應(yīng)按車間氣流具體情況擬定，GBZ1-2023

一般宜在操作崗位熨季主導(dǎo)風(fēng)向的FMA!!、車間天窗卜方的

部位.

106.2.1.10高溫、強熱幅射作業(yè),應(yīng)根據(jù)工藝、供水和室內(nèi)微GBZ1—2023

小氣候等條件采用rr效的隔熱措施，如水幕、隔熱水箱或隔

熱冰等.工作人員經(jīng)常停留或鴕近的高溫地面或高溫壁板.

其表面平均濕度不應(yīng)＞4＜TC,瞬間最高溫度也不宜＞60C。

116.2.1.11當高溫作業(yè)時間較長，工作地點的熱環(huán)境參數(shù)達GBZ1—2023

不到衛(wèi)生規(guī)定期，應(yīng)采用降溫措碓。

a）采用局部送風(fēng)降溫措施時，氣流達成工作地點的風(fēng)速控制

設(shè)計應(yīng)符合以卜規(guī)定:

帶有水霧的氣流風(fēng)速為3m/s?5?i/s,霧滴直徑應(yīng)V

100Mm；

不帶水霧的氣流風(fēng)速，勞動強度I級的應(yīng)控制在

2ni/s-3m/s,II級的控制在3m/s~5n/s,III級的控制在

4m/s~6?n/s?

b）設(shè)立系統(tǒng)式局部送風(fēng)時，工作地點的溫度和平均W速應(yīng)

符合表1的規(guī)定：

b）設(shè)立系統(tǒng)式局部送風(fēng)時，工作地點的溫度和平均風(fēng)速應(yīng)

符合表1的規(guī)定：

b）設(shè)立系統(tǒng)式局部送風(fēng)時，工作地點的溫度和平均風(fēng)速應(yīng)符

合表1的規(guī)定：

126.2.1.12工藝上以濕度為垂要規(guī)定的空氣調(diào)節(jié)車間,除工GBZ1—2023

藝有特殊規(guī)定或已仃規(guī)定者外，不同濕度條件下的空氣溫度

應(yīng)符合表2的規(guī)定。

136.2.1.13高溫作業(yè)車間應(yīng)設(shè)有工間休息室。休息室應(yīng)遠離熱GBZ1—2023

源,采用通風(fēng)、降溫、隔熱等措施，使溫度W30*C：設(shè)有空

氣調(diào)節(jié)的休息室室內(nèi)氣溫應(yīng)保持在2,1"C?28c,對于可以脫

璃高溫作業(yè)點的，可設(shè)觀測（休息）室。

146.2.1.14特殊高溫作業(yè)，如高油車間橋式起重機駕翌室、車GBZ1—2023

間內(nèi)的監(jiān)控室、操作室、煉焦車間攔值車句駐室等應(yīng)有R好

的隔熱措施，熱輜射強度應(yīng)V700W/U2.室內(nèi)氣溫不應(yīng),

283

156.2.1.15當作業(yè)地點日最高氣溫力35c時，應(yīng)采用局部降GBZ1—2023

溫和統(tǒng)合防暑搭施，并應(yīng)減少高溫作業(yè)時間。

6.2.2防系

16.2.2.1凡近十年每年最冷月平均氣溫W8C的月數(shù)力3個月GBZ1-2023

的地區(qū)應(yīng)收集中采峻設(shè)施，＜2個月的地區(qū)應(yīng)設(shè)局部果暖設(shè)

施，當工作地點不固定，筋要連續(xù)慎溫作業(yè)時，應(yīng)在工作場

合附近設(shè)立取曖室。

26.2.2.2冬季寒冷環(huán)境工作地點采暖溫度應(yīng)符合表3規(guī)定。GBZ1—2023

36.2.2.3采曖地區(qū)的生產(chǎn)輔助用室冬季室溫宜符合表4中的GBZ1-2023

規(guī)定。

46.2.2.41：業(yè)建筑采暖的設(shè)立、采暖方式的選擇應(yīng)按照GBGBZ1—2023

50019,根據(jù)建筑物規(guī)模、所在地區(qū)氣&條件、能源狀況、能

源及環(huán)保政策等規(guī)定，采用技術(shù)可行、經(jīng)濟合理的原則擬定。

56.2.2.5冬季采暖室外計算溫度W-20c的地區(qū)，為防止車GBZ1—2023

間大門長時間或頻繁開放而受冷空氣的侵襲，應(yīng)根據(jù)具體情

況設(shè)立門斗、外室或熱空氣箱。

66.2.2.6設(shè)計熱風(fēng)采暖時，應(yīng)防止強烈氣流直接對人產(chǎn)生不GBZ1—2023

良影響,送風(fēng)的最高溫度不得超過70C,送風(fēng)宜避免直接面

向人，室內(nèi)氣流一般成為0.lm/s?0.3n/s。

76.2.2.7產(chǎn)生較多或大量濕氣的車間，應(yīng)設(shè)計必要的除濕排GBZ1—2023

水防潮設(shè)施。

86.2.2.8車間圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)防止雨水滲透，冬季需要采暖的車GBZ1—2023

間，圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)表面（不涉及門窗）應(yīng)防止凝結(jié)水氣，特殊

潮濕車間工藝上允許在墻上凝結(jié)水汽的除外.

6.3防噪聲與柒動

6.3.1防啤聲

16.3.1.1工業(yè)公司噪聲控制應(yīng)按GBJ8；設(shè)計，對生產(chǎn)工藝、GBZ1—2023

操作維修、降噪效果進行綜合分析，采用行之有效的新技術(shù)、

新材料、新工藝、新方法。對于生產(chǎn)過程和設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，

應(yīng)一方面從聲源上進行控制，使噪聲作業(yè)勞動者接觸噪聲聲

級符合GBZ2.2的規(guī)定。采用工程控制技術(shù)措施仍達不到GBZ

2.2規(guī)定的，應(yīng)根據(jù)實際情況合理設(shè)計勞動作息時間，并采

用適宜的個人防護措施。

26.3.1.2產(chǎn)生噪聲的車間與非噪聲作業(yè)車間、高噪聲車間與GBZ1-2023

低噪聲車間應(yīng)分開布置。

36.3.1.3工業(yè)公司設(shè)計中的設(shè)備選擇,宜選用噪聲較低的設(shè)GBZ1—2023

備。

46.3.1.4在滿足工藝流程規(guī)定的前提下，宜招高噪聲設(shè)備相GBZ1-2023

對集中，并采用相應(yīng)的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。

56.3.1.5為減少噪聲的傳播，宜設(shè)立隔方室。隔聲室的大棚、GBZ1—2023

墻體、門窗均應(yīng)符令隔聲、吸聲的規(guī)定。

66.3.1.6產(chǎn)生噪聲的車間，應(yīng)在控制噗聲發(fā)生源的基礎(chǔ)上，GBZ1-2023

對廠房的建筑設(shè)計采用減輕噪聲影響的措施，注意增長隔

聲、吸聲措施。

76.3.1.7非噪聲工作地點的噪聲聲級的設(shè)計規(guī)定應(yīng)符合表5GBZ1—2023

的規(guī)定設(shè)計規(guī)定：

6.3.2防振動

16.3.2.1采用新技術(shù)、新工藝、新方法避免振動對健康的影GBZ1—2023

響，應(yīng)一方面控制振動源，使手傳振動接振強度符合

GBZ2.2的規(guī)定，全身振動強度不超過表6規(guī)定的衛(wèi)生限值。

采用工程控制技術(shù)措施仍達不到規(guī)定的，應(yīng)根據(jù)實際情況合

理設(shè)計勞動作息時間，并采用適宜的個人防護措施。

26.3.2.2工業(yè)公司設(shè)計中振動設(shè)備的選擇,宜選用振動較小GBZ1—2023

的設(shè)備，

36.3,2.3產(chǎn)生振動的車間，應(yīng)在控制振動發(fā)生源的基礎(chǔ)上，GBZ1—2023

時廠房的建筑設(shè)計采用減輕振動影響的措施。對產(chǎn)生強烈振

動的車間應(yīng)采用相應(yīng)的減振措施，對振幅、功率大的設(shè)備應(yīng)

設(shè)計減振基礎(chǔ)。

46.3.2.4受振動（1Hz?80Hz）影響的輔助用空（如辦公室、GBZ1—2023

會議室、計算機房、電話室、精密儀器室等），其垂直或水

平振動強度不應(yīng)超過表7中規(guī)定的設(shè)計規(guī)定。

6.4防非電離輻射與電離輻射

16.1.1產(chǎn)生工頻電磁場的設(shè)備安裝地址（位置）的選擇應(yīng)與GBZ1—2023

居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、幼兒園等保持一定的距離，使上述區(qū)

域電場強度最高允許接觸水平控制在弘V/m.

26.4.2對有也訐危及電力設(shè)施安生的建筑物、構(gòu)筑物進行設(shè)GBZ1-2023

計時，應(yīng)遵循國家有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定。

36.4.3在選擇極低矮電破場發(fā)射源和電力設(shè)備時，應(yīng)綜合考GBZ1—2023

慮安全性、可靠性以及經(jīng)濟社會效益；新建電力設(shè)施時.應(yīng)

在不影響健康、社會效益以及技術(shù)經(jīng)濟可行的前提下，采用

合理、有效的措施以誠少極低頻電磁場能射的接觸水平。

46.4.4對于在生產(chǎn)過程中有也許產(chǎn)生非電離輻射的設(shè)備，應(yīng)GBZ1-2023

制定非電禹輻射防護規(guī)劃，采用有效的屏蔽、接地、吸取等

工程技術(shù)措施及自動化或半自動化遠距離操作，如愎期不能

屏蔽的應(yīng)設(shè)計反刖性隔離或吸取性隔離措施，使勞動者非電

禽輻射作業(yè)的接觸水平符合GBZ2.2的規(guī)定，

56.1.5設(shè)計勞動定員時應(yīng)考慮電磁輻射環(huán)境對■裝有心臟起搏GBZ1—2023

器病人等特殊人群的健康影響。

66.4.6電離輻射防護應(yīng)按GB18871及行關(guān)國家標準執(zhí)行。GBZ1—2023

6.5采光和歌明

16.5.1工作場合采光設(shè)計按GB/T50033執(zhí)行,GBZ1—2023

26.5.2工作場合照明設(shè)計按GB50034執(zhí)行.GBZ1—2023

36.5.3照明設(shè)計宜避免眩光，充足運用自然光，選擇適合目GBZ1—2023

視工作的背景，光源位置選擇立避免產(chǎn)生陰影。

46.5.3.1照明設(shè)計宜采用相應(yīng)措施減少來自窗戶眩光，如工GBZ1-2023

作臺方向設(shè)計宜使勞動者惻對或背對窗戶，采用百葉窗、窗

市、遮蓋布或樹木，或半透明窗戶等。

5G.5.3.2應(yīng)減少裸光照射或使用深顏色燈罩，以完全遮蔽眩GBZ1—2023

光或保證眩光在視野之外，避免來自燈泡眩光的影響。

66.5.3.3應(yīng)采用避免間接眩光（反射眩光）的措施，如合理GBZ1—2023

設(shè)立光源位置，減少光源亮度，調(diào)整工作場合背景顏色。

76.5.3.4在流水線從事關(guān)鍵技術(shù)工作崗位間的隔板不應(yīng)影響GBZ1—2023

光線或照明。

86.5.3.5應(yīng)使設(shè)備和照明配套,避免孤立的亮光光區(qū)，提高GBZ1—2023

能見度及適宜光線方向。

96.5.4應(yīng)根據(jù)工作場合的環(huán)境條件，選用適宜的符合現(xiàn)行節(jié)GBZ1—2023

能標準的燈具。

106.5.4.1在潮濕的1：作場合，宜采用防水燈具或帶防水燈頭GBZ1—2023

的開敝式燈具。

116.5.4.2任有腐蝕性氣體或蒸氣的工作場合，宜采用防腐蝕GBZ1-2023

密閉式燈具。若采用開敞式燈具，各部分應(yīng)有防腐蝕或防水

措施。

126.5.4.3在高溫工作場合，宜采用散熱性能好、耐高溫的燈GBZ1—2023

具.

136.5,4.4在粉塵工作場合，應(yīng)按粉塵性質(zhì)和生產(chǎn)特點選擇防GBZ1—2023

水、防研溫、防塵、防嵯炸的造旗燈具。

146.5.4.5在裝有鍛錘、大型橋式吊車等振動、擺動較大的工GBZ1—2023

作場合使用的燈具，應(yīng)有防振和防脫落措施。

156.5.4.6在需防止紫外線照射的工作場合，應(yīng)采用隔紫燈具GBZ1-2023

或無紫光源。

166.5.4.7在具有可燃易爆氣體及粉塵的工作場合,應(yīng)采用防GBZ1—2023

爆燈具和防爆開關(guān)。

6.6工作場合微小氣候

16.6.1工作場合的新風(fēng)應(yīng)來自室外，新風(fēng)口應(yīng)設(shè)立在空氣清GBZ1—2023

潔區(qū).新風(fēng)量應(yīng)滿足下列規(guī)定：非空調(diào)I：作場合人均占用容

積V20nl3的車間，應(yīng)保證人均新風(fēng)址230ra3/h；如所占容枳

>20?3時，應(yīng)保證人均新風(fēng)量220m3/h.采用空氣調(diào)節(jié)的車

間，應(yīng)保證人均新風(fēng)量：230m3/h。潔凈室的人均新風(fēng)量應(yīng)力

40m3/h.

26.6.2封閉式車間人均新風(fēng)量直設(shè)計為30m7h-50m7h,微GBZ1—2023

小氣候的設(shè)計宜符合表8的規(guī)定。

7、輔助用室基本衛(wèi)生規(guī)定

7.1一般規(guī)定

17.1.1應(yīng)根據(jù)工業(yè)公司生產(chǎn)特點、實際需要和使用方便的原GBZ1-2023

則設(shè)立輔助用室，涉及車間衛(wèi)生用室（塔室、更/存衣室、窗

洗室以及在特殊作業(yè)、工種或崗位設(shè)立的洗衣室）、生活室

（休息室、就餐場合、廁所）、婦女衛(wèi)生室，井應(yīng)符合相應(yīng)

的衛(wèi)生標準規(guī)定。

27.1.2輔助用室應(yīng)避開有害物質(zhì)、病原體、高溫等職業(yè)性有GBZ1—2023

害因素的影響.建筑物內(nèi)部構(gòu)造成易于清掃，衛(wèi)生設(shè)備便于

使用.

37.1.3浴室、眼洗室、廁所的設(shè)計，一般按勞動者最多的班GBZ1-2023

組人數(shù)進行設(shè)計。存衣室設(shè)計計算人數(shù)應(yīng)按車間勞動者實際

總數(shù)計算。

47.1.4r業(yè)園區(qū)內(nèi)公司共用輔助用室的，應(yīng)統(tǒng)籌考慮園區(qū)內(nèi)GBZ1—2023

各公司的特點。

7.2車間衛(wèi)生用室

17.2.1應(yīng)根據(jù)車間的衛(wèi)生特性設(shè)上浴室、更/存衣室、盥洗室，GBZ1—2023

其更生特性分級見表9.

7.2.2浴生

17.2.2.1車間1?生特性1級、2級的車間應(yīng)設(shè)浴室：3級的車GBZ1—2023

間宜在車間附近或廠區(qū)設(shè)在集中浴室：4級的車間可在廠區(qū)

或居住區(qū)設(shè)立集中浴室.浴室可由更衣間、洗浴間和管理問

組成.

27.2,2.2浴室內(nèi)一般按4個?6個淋浴器設(shè)一具點洗器，淋GBZ1—2023

浴器的數(shù)量，可根據(jù)設(shè)計計算人數(shù)按表10計算.

37.2.2.3女浴室和平.生特性1級、2級的車間浴室不得設(shè)浴GBZ1—2023

池。

47.2.2.4體力勞動強度111級或IV級者可設(shè)部分浴池，浴池GBZ1—2023

面積一般可按1個淋浴器相稱T2m2面積進行換算，但浴池

面積不宜V5m2。

7.2.3更/存衣室

17.2.3.1車間犯生特性1級的史/存衣室應(yīng)分便服室和工作GBZ1—2023

服室.1：作服室應(yīng)有良好的通風(fēng)。

27.2,3.2車間衛(wèi)生特性2級的更/存衣至，便服室、工作服室GBZ1-2023

可按照同室分柜存放的原則設(shè)計，以避免工作服污染便服。

37.2.3.3車間衛(wèi)生特性3級的更/存衣室，便服室、工作服室GBZ1—2023

可按照同柜分層存放的原則設(shè)計.更衣室與休息室可合并i殳

立.

47.2.3.4乍間衛(wèi)生特性4級的更/存衣柜可設(shè)在休息室內(nèi)或GBZ1-2023

車間內(nèi)適本地點。

7.2.4府洗設(shè)施

17.2.4.1乍間內(nèi)應(yīng)設(shè)盥洗空或盥洗設(shè)備。接觸油污的乍間，GBZ1-2023

應(yīng)供應(yīng)熱水.盥洗水龍頭的數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算人數(shù)按表11

計算。

27.2.4.2盥洗設(shè)施宜分區(qū)快中設(shè)立。廠房內(nèi)的困洗室應(yīng)做好GBZ1—2023

地面排水，廠房外的幽洗設(shè)施還宜設(shè)立雨僵