公路工程粗集料試驗(yàn)檢測(cè)方案

1適用范圍

適用于公路工程粗集料。

2試驗(yàn)?zāi)康?/p>

為了測(cè)定公路工程粗集料的篩分、表觀密度、堆積密度、緊密密

度和空隙率、含水率、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎值

指標(biāo)。

3試驗(yàn)依據(jù)

《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE42-2005

4檢驗(yàn)人員

檢驗(yàn)人員均為持證上崗人員。

5試驗(yàn)設(shè)備

瀝青混凝土集料篩/①300、震擊式標(biāo)準(zhǔn)振擺儀、電子天平/5000g、

電熱鼓風(fēng)干燥箱、容積升10L、15L、20L、30L、列電子臺(tái)秤、游標(biāo)

卡尺300mm、壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀、微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),

6試驗(yàn)條件

試驗(yàn)室溫度20±5℃o

7取樣

7.1通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)的材料如采石場(chǎng)的生產(chǎn)線、瀝青拌和樓的冷

料輸送帶、無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定集料、級(jí)配碎石混合料等，應(yīng)從皮帶運(yùn)輸

機(jī)上采集樣品。取樣時(shí)，可在皮帶運(yùn)輸機(jī)驟停的狀態(tài)下取其中一截的

全部材料，或在皮帶運(yùn)輸機(jī)的端部連續(xù)接一定時(shí)間的料得到，將間隔

3次以上所取的試樣組成一組試樣，作為代表性試樣。

7.2在材料場(chǎng)同批來(lái)料的料堆上取樣時(shí)，應(yīng)先鏟除堆腳等處無(wú)代

表性的部分，再在料堆的頂部、中部和底部，各由均勻分布的幾個(gè)不

同部位，取得大致相等的若干份組成一組試樣，務(wù)必使所取試樣能代

表本批來(lái)料的情況和品質(zhì)。

7.3從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，應(yīng)從各不同部位和深度處，

抽取大致相等的試樣若干份，組成一組試樣。抽取的具體份數(shù)，應(yīng)視

能夠組成本批來(lái)料代表樣的需要而定。

7.4從瀝青拌和樓的熱料倉(cāng)取樣時(shí)，應(yīng)在放料口的全斷面上取樣

通常宜將一開始按正式生產(chǎn)的配比投料拌和的幾鍋（至少5鍋以上）

廢棄，然后分別將每個(gè)熱料倉(cāng)放出至裝載機(jī)上，倒在水泥地上，適當(dāng)

拌和，從3處以上的位置取樣，拌和均勻，取要求數(shù)量的試樣。

7.5取樣數(shù)量：對(duì)每一單項(xiàng)試驗(yàn)，每組試樣的取樣數(shù)量宜不少于

規(guī)程中表T0301T所規(guī)定的最少取樣量。需做幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如確能保

證試樣經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果時(shí)，可用同一組試樣

進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。

8.試驗(yàn)方法和計(jì)算結(jié)果

8.1篩分（干篩法）

8.1.1試驗(yàn)步驟

（1）取試樣一份置105c±5℃烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集

料試樣的總質(zhì)量（m°），準(zhǔn)確至0.1%。

（2）用搪瓷盤作篩分容器，按篩孔大小排列順序逐個(gè)將集料過(guò)篩。

人工篩分時(shí)，需使集料在篩面上同時(shí)有水平方向及上下方向的不停頓

的運(yùn)動(dòng)，使小于篩孔的集料通過(guò)篩孔，直至Imin內(nèi)通過(guò)篩孔的質(zhì)量

小于篩上殘余量的0.1%為止；當(dāng)采用搖篩機(jī)篩分時(shí)，應(yīng)在搖篩機(jī)篩

分后再逐個(gè)由人工補(bǔ)篩。將篩出通過(guò)的顆粒并入下一號(hào)篩，和下一號(hào)

篩中的試樣一起過(guò)篩，順序進(jìn)行，直至各號(hào)篩全部篩完為止。應(yīng)確認(rèn)

Imin內(nèi)通過(guò)篩孔的質(zhì)量確實(shí)小于篩上殘余量的0.1%。

(3)如果某個(gè)篩上的集料過(guò)多，影響篩分作作業(yè)時(shí)，可以分兩次

篩分，當(dāng)篩余顆粒的粒徑大于19mm時(shí)，篩分過(guò)程中允許用手指輕輕

撥動(dòng)顆粒，但不得逐顆篩過(guò)篩孔。

(4)稱取每個(gè)篩上的篩余量，準(zhǔn)確至總質(zhì)量的0.1%。各篩分計(jì)

篩余量及篩底存量的總和與篩分前試樣的干燥總質(zhì)量m。相比,相差不

得超過(guò)mo的0.5%。

8.1.2計(jì)算方法

損耗率:叱=mo-(￡皿+小底)

式中：m5——由于篩分造成的損耗(g)；

mo——用于干篩的干燥集料總質(zhì)量(g)；

⑼一一各號(hào)篩上的分計(jì)篩余(g)；

i——依次為0.075mm、0.15mm……至集料最大粒徑的排序；

m底一一篩底(0.075mm以下部分)集料總質(zhì)量(g)。

【注】若損耗率大于0.3%時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。

干篩分計(jì)篩余百分率：〃尸」^xlOO

-ni5

式中：P；一—各號(hào)篩上的分計(jì)篩余百分率1%);

（2）將吊籃掛在天平的吊鉤上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中

注水，水面高度至水槽的溢流孔，將天平調(diào)零，吊籃的篩網(wǎng)應(yīng)保證集

料不會(huì)通過(guò)篩孔流失,對(duì)2.36mm-4.75mm粗集料應(yīng)更換小孔篩網(wǎng),

或在網(wǎng)籃中加放人一個(gè)淺盤。

（3）調(diào)節(jié)水溫在15℃?25c范圍內(nèi)。將試樣移入吊籃中。溢流

水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制，維持不變稱取集料的水中質(zhì)

量（nu）。

（4）將集料置于淺盤中，放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重。

取出淺盤，放在帶蓋的容器中冷卻至室溫，稱取集料的烘干質(zhì)量（%）。

8.2.4計(jì)算方法

Pa=YaXPT或Pa=（Ya-。T）*P（準(zhǔn)確至小數(shù)點(diǎn)

后3位）

Y4上一（計(jì)算至小數(shù)點(diǎn)后3位）

式中：Pa一一粗集料的表觀密度（g/cm'

Ya一一集料的表觀相對(duì)密度，無(wú)量綱；

3

PT——試驗(yàn)溫度T時(shí)水的密度（g/cm）o

?T——試驗(yàn)溫度T時(shí)的水溫修正系數(shù)；

n、——水在4℃時(shí)的密度（1.000g/cm9。

【注】（1）恒重是指相鄰兩次稱量間隔時(shí)間大于3h的情況下，其前后兩次稱量

之差小于該項(xiàng)試驗(yàn)要求的精密度，即0.1%。一般在烘箱中烘烤的時(shí)間不得少于

4h?6h。

（2）對(duì)同一規(guī)格的集料應(yīng)平行試驗(yàn)兩次，取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。

【精密度或允許差】重復(fù)試驗(yàn)的精密度，對(duì)表觀相對(duì)密度、表干相對(duì)密度、毛

體積相對(duì)密度，兩次結(jié)果相差不得超過(guò)0.02,對(duì)吸水率不得超過(guò)0.2%。

8.3堆積密度、緊密密度及空隙率

8.3.1試驗(yàn)步驟

堆積密度：取試樣1份，置于平整干凈的水泥地（或鐵板）上,

用平頭鐵鍬鏟起試樣，使石子自由落入容量筒內(nèi)。此時(shí)，從鐵鍬的齊

口至容量筒上口的距離應(yīng)保持為50mm左右，裝滿容量筒并除去凸出

筒口表面的顆粒，并以合適的顆粒填入凹陷空隙，使表面稍凸起部分

和凹陷部分的體積大致相等，稱取試樣和容量筒總質(zhì)量（叱）o

緊密密度：按堆積密度試驗(yàn)步驟，將裝滿試樣的容量筒放在振動(dòng)

臺(tái)上，振動(dòng)3min,或者將試樣分三層裝入容量筒：裝完一層后，在

筒底墊放一根直徑為25nmi的圓鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面

各25下；然后裝入第二層，用同樣的方法顛實(shí)（但筒底所墊鋼筋的方

向應(yīng)與第一層放置方向垂直）；然后再裝入第三層，如法顛實(shí)。待三

層試樣裝填完畢后，加料填到試樣超出容量筒口，用鋼筋沿筒口邊緣

滾轉(zhuǎn)，刮下高出筒口的顆粒，用合適的顆粒填平凹處，使表面稍凸起

部分和凹陷部分的體積大致相等，稱取試樣和容量筒總質(zhì)量（mlc

【容量筒容積的標(biāo)定】用水裝滿容量筒，測(cè)量水溫，擦干筒外壁的水分，稱取容

量筒與水的總質(zhì)量（m、），并按水的密度對(duì)容量筒的容積作校正。

8.3.2計(jì)算方法

堆積密度：P=與％100（計(jì)算至小數(shù)點(diǎn)后2位）

空隙率：VCA毗二（1-艮）xioo

【注】結(jié)果以兩次平行試驗(yàn)結(jié)果的平均值做為測(cè)定值。

8.4含水率

8.4.1試驗(yàn)步驟

（1）根據(jù)最大粒徑，按T0301的方法取代表性試樣，分成兩份備

用。

（2）將試樣置于干凈的容器中，稱量狀樣和容器的總質(zhì)量S）,

并在105c±5℃的烘箱中烘干至恒重。

（3）取出試樣，冷卻后稱取試樣與容器的總質(zhì)量（mJ。

8.4.2計(jì)算方法：3axioo（精確至0.1%）

團(tuán)2-m3

8.5含泥量

8.5.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

按T0301方法取樣，將來(lái)樣用四分法或分料器法縮分至表

T0310-1所規(guī)定的量（注意防止細(xì)粉丟失并防止所含粘土塊被壓碎）,

置于溫度為105c±5℃的烘箱內(nèi)烘干至恒重，冷卻至室溫后分成兩

份備用。

表T0310-1含泥量及泥塊含量試驗(yàn)所需試樣最小質(zhì)量

公稱最大粒徑（廊）4.759.5161926.531.537.56375

試樣的最小質(zhì)量（kg）1.5226610102020

8.5.2試驗(yàn)步驟

（1）稱取試樣1份（m。）裝入容器內(nèi)，加水，浸泡24h,用手在水

中淘洗顆粒（或用毛刷洗刷），使塵屑、粘土與較粗顆粒分開，并使之

懸浮于水中；緩緩地將渾濁液倒入1.18mm及0.075mm的套篩上，濾

去小于0.075mm的顆粒。試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水濕潤(rùn)，在整個(gè)試

驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)注意避免大于0.075mm的顆粒丟失。

（2）再次加水于容器中，重復(fù)上述步驟，直到洗出的水清澈為止。

（3）用水沖洗余留在篩上的細(xì)粒，并將0.075mm篩放在水中（使

水面略高于篩內(nèi)顆粒)來(lái)回?fù)u動(dòng)，以充分洗除小于0.075mm的顆粒。

而后將兩只篩上余留的顆粒和容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤，

置于溫度為105c±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出冷卻至室溫后，

稱取試樣的質(zhì)量(皿)。

8.5.3計(jì)算方法：a尸也二色xioo(精確至0.1%)

【注】以兩次試驗(yàn)的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，兩次結(jié)果的差值超過(guò)0.2%時(shí)，應(yīng)

重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)瀝青路面用集料，此含泥量記為小于0.075廊顆

粒含量。

8.6泥塊含量

8.6.1試驗(yàn)步驟

(1)取試樣1份。

(2)用4.75mm篩將試樣過(guò)篩，稱出篩去4.75mm以下顆粒后的試

樣質(zhì)量(mJ。

(3)將試樣在容器中攤平，加水使水面高出試樣表面，24h后將

水放掉，

用手捻壓泥塊，然后將試樣放在2.36mm篩上用水沖洗，直至洗出的

水清澈為止。

(4)小心地取出2.36mm篩上試樣，置于溫度為105c±5℃的烘

箱中烘干至恒重，取出冷卻至室溫后稱量(mJ。

8.6.2計(jì)算方法：Qk二生二生xl()()(精確至0.1%)

【注】以兩個(gè)試樣兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定值，兩次結(jié)果的差值超過(guò)

0.1%時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。

8.7針片狀顆粒含量(規(guī)準(zhǔn)儀法)

8.7.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

將來(lái)樣在室內(nèi)風(fēng)干至表面干燥，并用四分法或分料器法縮分至滿

足表T0311-2規(guī)定的質(zhì)量，稱量（mo）,然后篩分成表T0311-2所規(guī)定

的粒級(jí)備用。

表T0311-2針片狀顆粒試驗(yàn)所需的試樣最小質(zhì)量

公稱最大粒徑（加）9.5161926.531.537.537.537.5

試樣的最小質(zhì)量（kg）0.31235101010

8.7.2試驗(yàn)步驟

（1）目測(cè)挑出接近立方體形狀的規(guī)則顆粒，將目測(cè)有可能屬于針

片狀顆粒的集料按表T0311-2所規(guī)定的粒級(jí)用規(guī)準(zhǔn)儀逐粒對(duì)試樣進(jìn)

行針狀顆粒鑒定，挑出顆粒長(zhǎng)度大于針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)間距而不能通

過(guò)者，為針狀顆粒。

（2）將通過(guò)針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)間距的非針狀顆粒逐粒對(duì)試樣進(jìn)行

片狀顆粒鑒定，挑出厚度小于片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬能通過(guò)者，為片

狀顆粒。

（3）稱量由各粒級(jí)挑出的針狀顆粒和片狀顆粒的質(zhì)量，其總質(zhì)量

為m,o

8.7.3計(jì)算方法:CL二色xlOO（精確至0.1%）

叫

8.8壓碎值指標(biāo)

8.8.1試驗(yàn)準(zhǔn)備