特種設(shè)備焊工測試題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.下列哪種焊接方法不屬于特種設(shè)備常用焊接方法（）A.手工電弧焊B.埋弧焊C.激光焊D.氣體保護(hù)焊答案：C。特種設(shè)備常用的焊接方法主要有手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊等。激光焊在特種設(shè)備領(lǐng)域應(yīng)用相對較少，不是常用的焊接方法。2.手工電弧焊時，焊條的直徑應(yīng)根據(jù)（）來選擇。A.焊件厚度B.焊接位置C.焊接電流D.以上都是答案：D。焊條直徑的選擇需要綜合考慮焊件厚度、焊接位置和焊接電流等因素。一般來說，焊件越厚，焊條直徑越大；平焊位置可選用較大直徑焊條，立焊、仰焊等位置則選用較小直徑焊條；焊接電流大小也與焊條直徑相關(guān)，合適的焊條直徑才能匹配相應(yīng)的焊接電流。3.埋弧焊時，焊接速度過快會導(dǎo)致（）A.焊縫熔深增加B.焊縫成型不良C.焊接效率降低D.焊縫氣孔減少答案：B。焊接速度過快時，熔池金屬來不及充分流動和凝固，會導(dǎo)致焊縫成型不良，如焊縫變窄、余高不足等。而焊縫熔深會減小，焊接效率會提高，但可能會增加氣孔產(chǎn)生的幾率。4.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，產(chǎn)生飛濺的原因不包括（）A.焊接電流過大B.電弧電壓過高C.氣體流量過大D.焊絲伸出長度過短答案：D。焊接電流過大、電弧電壓過高、氣體流量過大等都會導(dǎo)致二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺。而焊絲伸出長度過短，一般不會是產(chǎn)生飛濺的原因，相反，焊絲伸出長度過長可能會導(dǎo)致飛濺增加。5.焊接接頭中最危險的缺陷是（）A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未熔合答案：C。裂紋是焊接接頭中最危險的缺陷，它會嚴(yán)重降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性，在受力時可能會迅速擴(kuò)展，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞，引發(fā)安全事故。氣孔、夾渣和未熔合等缺陷也會影響焊接質(zhì)量，但相對裂紋來說，危險性較小。6.預(yù)熱是防止（）的有效措施。A.氣孔B.夾渣C.冷裂紋D.熱裂紋答案：C。預(yù)熱可以減緩焊接接頭的冷卻速度，降低焊接應(yīng)力，減少氫的含量，從而有效防止冷裂紋的產(chǎn)生。對于氣孔、夾渣和熱裂紋，預(yù)熱不是主要的防止措施。7.焊接過程中，為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制（）A.焊接工藝參數(shù)B.焊工操作技能C.焊接材料質(zhì)量D.以上都是答案：D。焊接工藝參數(shù)（如焊接電流、電壓、焊接速度等）、焊工操作技能以及焊接材料質(zhì)量都會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。只有嚴(yán)格控制這些因素，才能保證焊接接頭的質(zhì)量符合要求。8.特種設(shè)備焊接中，對焊接材料的復(fù)驗要求是（）A.所有焊接材料都必須復(fù)驗B.重要焊接材料需要復(fù)驗C.一般焊接材料不需要復(fù)驗D.由焊工自行決定是否復(fù)驗答案：B。在特種設(shè)備焊接中，對于重要焊接材料，如用于關(guān)鍵部位、承受高應(yīng)力的焊接材料，需要進(jìn)行復(fù)驗，以確保其質(zhì)量符合要求。并非所有焊接材料都必須復(fù)驗，一般焊接材料可根據(jù)具體情況和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定是否需要復(fù)驗，而不是由焊工自行決定。9.焊接接頭的彎曲試驗是為了檢驗（）A.焊縫的強(qiáng)度B.焊縫的韌性C.焊接接頭的致密性D.焊接接頭的結(jié)合質(zhì)量答案：D。焊接接頭的彎曲試驗主要是通過對焊接接頭施加彎曲力，檢驗焊接接頭在彎曲過程中是否出現(xiàn)裂紋等缺陷，從而評估焊接接頭的結(jié)合質(zhì)量。它不能直接檢驗焊縫的強(qiáng)度、韌性和致密性。10.焊接時，氬氣的純度要求一般為（）A.≥99.5%B.≥99.9%C.≥99.99%D.≥99.999%答案：B。在焊接中，氬氣作為保護(hù)氣體，其純度一般要求≥99.9%，以保證良好的保護(hù)效果，防止焊縫金屬被氧化和氮化。11.手工鎢極氬弧焊時，鎢極的作用是（）A.導(dǎo)電B.產(chǎn)生電弧C.熔化填充焊縫D.A和B答案：D。手工鎢極氬弧焊中，鎢極主要起到導(dǎo)電和產(chǎn)生電弧的作用。它不熔化，填充焊縫的是另外添加的焊絲。12.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的原因是（）A.焊接電流過大B.焊接速度過慢C.焊條角度不當(dāng)D.A和C答案：D。焊接電流過大和焊條角度不當(dāng)都可能導(dǎo)致咬邊現(xiàn)象的產(chǎn)生。焊接電流過大時，電弧對焊縫邊緣的熔化作用增強(qiáng)，容易形成咬邊；焊條角度不當(dāng)會使電弧熱量分布不均勻，也會造成咬邊。而焊接速度過慢一般不會直接導(dǎo)致咬邊。13.對于厚度較大的焊件，多層多道焊可以（）A.提高焊接效率B.減小焊接變形C.降低焊接成本D.以上都是答案：B。多層多道焊時，每層焊縫的熱輸入相對較小，而且后焊的焊縫對先焊的焊縫有一定的熱處理作用，可以減小焊接應(yīng)力和變形。多層多道焊不一定能提高焊接效率和降低焊接成本，有時可能會增加焊接時間和焊接材料的消耗。14.焊接接頭的基本形式不包括（）A.對接接頭B.T形接頭C.角接接頭D.斜接接頭答案：D。焊接接頭的基本形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭等。斜接接頭不屬于基本的焊接接頭形式。15.焊接殘余應(yīng)力會（）A.提高焊接接頭的強(qiáng)度B.降低焊接接頭的疲勞壽命C.減少焊接變形D.改善焊接接頭的韌性答案：B。焊接殘余應(yīng)力會在焊接接頭中產(chǎn)生附加的應(yīng)力，在交變載荷作用下，會加速裂紋的萌生和擴(kuò)展，從而降低焊接接頭的疲勞壽命。它不會提高焊接接頭的強(qiáng)度，反而可能導(dǎo)致焊接變形，也不利于改善焊接接頭的韌性。16.為了防止焊接變形，下列措施中不正確的是（）A.采用合理的焊接順序B.剛性固定法C.增加焊接熱輸入D.反變形法答案：C。增加焊接熱輸入會使焊件受熱膨脹加劇，冷卻后產(chǎn)生的變形更大。而采用合理的焊接順序、剛性固定法和反變形法都是常用的防止焊接變形的有效措施。17.焊接質(zhì)量檢驗的方法可分為非破壞性檢驗和破壞性檢驗，下列屬于非破壞性檢驗的是（）A.拉伸試驗B.彎曲試驗C.超聲波探傷D.金相檢驗答案：C。超聲波探傷是利用超聲波在材料中傳播時遇到缺陷會產(chǎn)生反射波的原理來檢測缺陷，屬于非破壞性檢驗方法。拉伸試驗、彎曲試驗和金相檢驗都需要對焊接接頭進(jìn)行破壞，屬于破壞性檢驗方法。18.特種設(shè)備焊接工藝評定的目的是（）A.評定焊工的操作技能B.評定焊接工藝的正確性和可靠性C.確定焊接材料的型號D.確定焊接接頭的形式答案：B。特種設(shè)備焊接工藝評定是為了驗證所擬定的焊接工藝是否正確和可靠，能否保證焊接接頭的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。它不是評定焊工的操作技能，也不是確定焊接材料的型號和焊接接頭的形式。19.焊接時，焊件開坡口的目的是（）A.保證焊縫的強(qiáng)度B.增加焊縫的美觀C.使焊縫根部焊透D.減少焊接變形答案：C。焊件開坡口可以使焊接電弧深入到焊件根部，保證焊縫根部能夠完全焊透，從而提高焊接接頭的質(zhì)量。開坡口主要不是為了保證焊縫的強(qiáng)度、增加焊縫的美觀或減少焊接變形。20.下列關(guān)于焊接安全的說法中，錯誤的是（）A.焊接時應(yīng)穿戴好防護(hù)用品B.焊接現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好C.可以在易燃易爆物品附近進(jìn)行焊接作業(yè)D.焊接設(shè)備應(yīng)接地良好答案：C。在易燃易爆物品附近進(jìn)行焊接作業(yè)是非常危險的，容易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。焊接時應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，如焊接手套、面罩等，以保護(hù)自身安全；焊接現(xiàn)場保持通風(fēng)良好，可防止有害氣體積聚；焊接設(shè)備接地良好可以防止觸電事故發(fā)生。二、判斷題（每題1分，共20分）1.特種設(shè)備焊接必須由取得相應(yīng)資格證書的焊工進(jìn)行操作。（）答案：正確。特種設(shè)備的安全性要求較高，為了保證焊接質(zhì)量，必須由取得相應(yīng)資格證書的焊工進(jìn)行操作，以確保焊工具備相應(yīng)的技能和知識。2.焊接工藝評定可以代替產(chǎn)品焊接。（）答案：錯誤。焊接工藝評定是對焊接工藝的驗證，而產(chǎn)品焊接是實際生產(chǎn)中的焊接操作。焊接工藝評定不能代替產(chǎn)品焊接，但評定合格的焊接工藝可以應(yīng)用于產(chǎn)品焊接。3.氣孔是一種常見的焊接缺陷，不會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。（）答案：錯誤。氣孔雖然是常見的焊接缺陷，但它會降低焊縫的有效承載面積，影響焊縫的強(qiáng)度和韌性，在一定程度上會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。4.焊接時，只要保證焊接電流和電壓符合要求，就可以保證焊接質(zhì)量。（）答案：錯誤。焊接質(zhì)量受到多種因素的影響，焊接電流和電壓只是其中的一部分。還需要考慮焊接速度、焊接材料、焊工操作技能等因素，只有綜合控制這些因素，才能保證焊接質(zhì)量。5.預(yù)熱可以提高焊接接頭的冷卻速度，防止熱裂紋的產(chǎn)生。（）答案：錯誤。預(yù)熱是為了減緩焊接接頭的冷卻速度，主要防止冷裂紋的產(chǎn)生，而不是提高冷卻速度和防止熱裂紋。6.埋弧焊時，焊接電流越大，焊縫熔深越小。（）答案：錯誤。埋弧焊時，在一定范圍內(nèi)，焊接電流越大，焊縫熔深越大。但當(dāng)焊接電流過大時，可能會出現(xiàn)其他問題，如焊縫成型不良等。7.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊只能進(jìn)行平焊和橫焊。（）答案：錯誤。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊可以進(jìn)行平焊、橫焊、立焊和仰焊等多種焊接位置，但不同焊接位置需要調(diào)整相應(yīng)的焊接工藝參數(shù)和操作方法。8.焊接接頭的硬度測試可以反映焊接接頭的綜合性能。（）答案：錯誤。焊接接頭的硬度測試主要反映焊接接頭的硬度情況，不能全面反映焊接接頭的綜合性能，還需要結(jié)合強(qiáng)度、韌性、致密性等其他性能測試來評估。9.焊接殘余應(yīng)力可以通過熱處理的方法消除。（）答案：正確。熱處理是消除焊接殘余應(yīng)力的有效方法之一，通過適當(dāng)?shù)募訜岷屠鋮s過程，可以使焊接接頭的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而降低殘余應(yīng)力。10.焊接材料的保管和使用應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（）答案：正確。焊接材料的質(zhì)量對焊接質(zhì)量有重要影響，其保管和使用必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，以保證焊接材料的性能穩(wěn)定。11.手工電弧焊時，焊條的藥皮主要起保護(hù)和冶金作用。（）答案：正確。焊條藥皮在焊接過程中會產(chǎn)生氣體和熔渣，起到保護(hù)焊縫金屬不被氧化和氮化的作用，同時還會發(fā)生一系列的冶金反應(yīng)，改善焊縫金屬的性能。12.焊接過程中，只要焊縫外觀質(zhì)量好，就說明焊接質(zhì)量合格。（）答案：錯誤。焊縫外觀質(zhì)量好只是焊接質(zhì)量的一個方面，焊接質(zhì)量還包括內(nèi)部質(zhì)量，如是否存在氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，需要通過無損檢測和破壞性檢測等方法進(jìn)行綜合評估。13.焊接工藝參數(shù)一經(jīng)確定，在整個焊接過程中都不能改變。（）答案：錯誤。在焊接過程中，可能會因為焊件的材質(zhì)、厚度、焊接位置等因素的變化而需要調(diào)整焊接工藝參數(shù)，以保證焊接質(zhì)量。14.氬弧焊可以焊接所有金屬材料。（）答案：錯誤。氬弧焊雖然可以焊接多種金屬材料，但并不是所有金屬材料都適合用氬弧焊焊接，例如一些高熔點、高活性的金屬可能需要采用其他特殊的焊接方法。15.焊接接頭的疲勞壽命只與焊接接頭的形式有關(guān)。（）答案：錯誤。焊接接頭的疲勞壽命與多種因素有關(guān)，如焊接接頭的形式、焊接質(zhì)量、焊接殘余應(yīng)力、載荷情況等，而不僅僅取決于焊接接頭的形式。16.為了提高焊接效率，焊接速度越快越好。（）答案：錯誤。焊接速度過快會導(dǎo)致焊縫成型不良、熔深不足等問題，影響焊接質(zhì)量。應(yīng)該根據(jù)焊接工藝要求和焊件情況選擇合適的焊接速度。17.焊接質(zhì)量檢驗是焊接過程中的最后一道工序，對保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要。（）答案：正確。焊接質(zhì)量檢驗可以及時發(fā)現(xiàn)焊接過程中存在的問題，對不符合要求的焊接接頭進(jìn)行處理，從而保證最終的焊接質(zhì)量。18.焊接工藝評定報告是焊接工藝規(guī)程的依據(jù)。（）答案：正確。焊接工藝評定報告是對焊接工藝評定結(jié)果的記錄，焊接工藝規(guī)程應(yīng)根據(jù)評定合格的焊接工藝評定報告來制定。19.焊接時，產(chǎn)生的弧光對人體沒有危害。（）答案：錯誤。焊接時產(chǎn)生的弧光中含有紫外線、紅外線和可見光等，對人體的眼睛和皮膚有危害，可能會導(dǎo)致電光性眼炎、皮膚灼傷等疾病。20.對于特種設(shè)備焊接，焊接質(zhì)量是唯一重要的因素，其他因素可以忽略。（）答案：錯誤。特種設(shè)備焊接中，焊接質(zhì)量固然重要，但還需要考慮焊接效率、焊接成本、安全等因素，需要綜合平衡這些因素，以實現(xiàn)最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述焊接接頭中裂紋產(chǎn)生的原因及防止措施。原因：-冷裂紋：主要是由于焊接接頭冷卻速度過快，產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力，同時焊縫金屬中存在氫的聚集，在應(yīng)力和氫的共同作用下產(chǎn)生冷裂紋。另外，鋼材的淬硬傾向大也會增加冷裂紋產(chǎn)生的可能性。-熱裂紋：焊接過程中，焊縫金屬在凝固過程中，由于低熔點共晶物的存在，在收縮應(yīng)力的作用下產(chǎn)生熱裂紋。此外，焊接工藝參數(shù)不當(dāng)、焊件化學(xué)成分不合適等也可能導(dǎo)致熱裂紋的產(chǎn)生。防止措施：-冷裂紋：-預(yù)熱：減緩焊接接頭的冷卻速度，降低焊接應(yīng)力，減少氫的含量。-控制焊接材料的含水量：選用低氫型焊接材料，并嚴(yán)格按照要求烘干和保管。-采用合理的焊接工藝參數(shù)：適當(dāng)降低焊接速度，增大焊接電流，以增加焊縫金屬的熔合比，減少氫的含量。-焊后熱處理：及時進(jìn)行消氫處理或消除應(yīng)力熱處理，降低焊接殘余應(yīng)力。-熱裂紋：-控制焊接材料的化學(xué)成分：選擇合適的焊接材料，減少焊縫金屬中低熔點共晶物的含量。-調(diào)整焊接工藝參數(shù)：適當(dāng)提高焊接速度，減小焊接電流，以降低焊縫金屬的過熱程度。-采用合理的焊接順序：減少焊接應(yīng)力的集中。2.請說明焊接工藝評定的基本步驟。-擬定焊接工藝指導(dǎo)書（WPS）：根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度、焊接位置等因素，擬定初步的焊接工藝參數(shù)，包括焊接方法、焊接材料、焊接電流、電壓、焊接速度等。-制備試件：按照焊接工藝指導(dǎo)書的要求，制備焊接試件。試件的尺寸、形狀和焊接位置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。-焊接試件：由取得相應(yīng)資格證書的焊工按照焊接工藝指導(dǎo)書的要求進(jìn)行焊接。-檢驗試件：對焊接試件進(jìn)行外觀檢查、無損檢測（如超聲波探傷、射線探傷等）和破壞性檢驗（如拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗等）。-出具焊接工藝評定報告（PQR）：根據(jù)檢驗結(jié)果，對焊接工藝進(jìn)行評定。如果各項檢驗結(jié)果都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，則評定該焊接工藝合格，并出具焊接工藝評定報告。-編制焊接工藝規(guī)程（WPS）：根據(jù)焊接工藝評定報告，編制正式的焊接工藝規(guī)程。焊接工藝規(guī)程應(yīng)明確規(guī)定焊接工藝參數(shù)、焊接操作要求等內(nèi)容，作為產(chǎn)品焊接的依據(jù)。3.簡述焊接變形的種類及防止措施。種類：-收縮變形：包括縱向收縮變形和橫向收縮變形，是由于焊縫金屬在冷卻過程中收縮引起的。-角變形：由于焊縫截面形狀不對稱，焊縫橫向收縮不均勻而引起的變形。-彎曲變形：焊接結(jié)構(gòu)的焊縫布置不對稱，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)產(chǎn)生彎曲。-波浪變形：薄板焊接時，由于焊縫的縱向和橫向收縮產(chǎn)生的壓應(yīng)力超過薄板的臨界應(yīng)力，使薄板失去穩(wěn)定性而產(chǎn)生波浪狀變形。-扭曲變形：焊接過程中，焊接順序和焊接方向不合理，導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生扭曲。防止措施：-設(shè)計措施：-合理選擇焊縫尺寸和形狀：避免焊縫過長、過寬，減少焊縫金屬的填充量。-合理安排焊縫位置：使焊縫對稱分布，減少焊接應(yīng)力的集中。-工藝措施：-采用合理的焊接順序：先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫；對稱施焊，使焊接應(yīng)力相互抵消。-剛性固定法：采用夾具、支撐等方法將焊件固定，限制其變形。-反變形法：在焊接前，根據(jù)預(yù)測的焊接變形方向和大小，將焊件預(yù)先進(jìn)行反向變形，以抵消焊接后的變形。-控制焊接熱輸入：選擇合適的焊接工藝參數(shù)，避免過大的熱輸入。-矯正措施：對于已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，可以采用機(jī)械矯正法（如壓力機(jī)矯正、錘擊矯正等）或火焰矯正法進(jìn)行矯正。四、論述題（10分）結(jié)合實際工作，談?wù)勅绾伪ＷC特