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文檔簡介
技工室管理制度及安全操作規(guī)范一、總則1.1目的為規(guī)范技工室日常管理,保障操作安全,提高工作效率,確保產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量,特制定本制度及規(guī)范。1.2適用范圍本制度適用于[單位名稱]技工室全體人員(含技工、組長、設(shè)備管理員、物料管理員等)及所有進(jìn)入技工室的相關(guān)人員。1.3基本原則遵循“安全第一、預(yù)防為主、規(guī)范操作、質(zhì)量可控”的原則,明確職責(zé)分工,強(qiáng)化流程管理,防范安全隱患。二、技工室管理制度(一)人員管理1.1崗位職責(zé)技工:負(fù)責(zé)按工藝要求完成加工任務(wù),做好設(shè)備日常檢查與維護(hù),如實(shí)記錄操作過程,及時(shí)報(bào)告異常情況;技工組長:統(tǒng)籌安排生產(chǎn)任務(wù),監(jiān)督操作規(guī)范執(zhí)行,協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場問題,審核操作記錄;設(shè)備管理員:負(fù)責(zé)設(shè)備臺(tái)賬管理、定期檢修與報(bào)廢申報(bào),指導(dǎo)技工正確使用設(shè)備;物料管理員:負(fù)責(zé)物料采購、存儲(chǔ)、領(lǐng)用與報(bào)廢管理,確保物料標(biāo)識(shí)清晰、庫存準(zhǔn)確。1.2培訓(xùn)考核崗前培訓(xùn):新員工需完成設(shè)備操作、安全規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、制度流程等內(nèi)容的培訓(xùn),時(shí)長不少于40學(xué)時(shí),考核合格后方可獨(dú)立操作;定期培訓(xùn):每月組織1次安全與技能培訓(xùn)(如新技術(shù)、新設(shè)備操作),每季度進(jìn)行1次考核,考核結(jié)果與績效掛鉤;資質(zhì)管理:特種作業(yè)人員(如焊接、高壓設(shè)備操作)需持有效證件上崗,證件過期前1個(gè)月需重新考核換證。1.3行為規(guī)范禁止無關(guān)人員進(jìn)入技工室,如需參觀需經(jīng)組長批準(zhǔn)并由專人陪同;工作時(shí)間需穿戴符合要求的勞動(dòng)防護(hù)用品(如護(hù)目鏡、手套、工作服),禁止穿拖鞋、短褲作業(yè);保持工作區(qū)域整潔,工具、物料需按定置管理要求擺放,禁止隨意堆放;禁止在技工室內(nèi)吸煙、飲食或進(jìn)行與工作無關(guān)的活動(dòng)。(二)設(shè)備管理2.1采購與驗(yàn)收設(shè)備采購需符合生產(chǎn)需求,優(yōu)先選擇安全性能高、節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品;設(shè)備到貨后,由設(shè)備管理員、技工組長、供應(yīng)商共同驗(yàn)收,核對型號、規(guī)格、數(shù)量及配件,檢查外觀及功能是否正常,驗(yàn)收合格后填寫《設(shè)備驗(yàn)收單》并錄入臺(tái)賬。2.2使用與維護(hù)設(shè)備需指定專人操作,非授權(quán)人員禁止使用;操作前需檢查設(shè)備狀態(tài)(如電源、潤滑、防護(hù)裝置),確認(rèn)正常后方可啟動(dòng);嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作,禁止超負(fù)載、超范圍使用;每日工作結(jié)束后,需清理設(shè)備表面及周邊雜物,做好潤滑、斷電等日常維護(hù);設(shè)備管理員需制定《設(shè)備維護(hù)計(jì)劃》,按周期進(jìn)行二級維護(hù)(如季度檢修、年度保養(yǎng)),記錄維護(hù)內(nèi)容與結(jié)果。2.3報(bào)廢與處置設(shè)備出現(xiàn)無法修復(fù)的故障或性能達(dá)不到生產(chǎn)要求時(shí),由設(shè)備管理員提出報(bào)廢申請,經(jīng)技術(shù)部門鑒定、領(lǐng)導(dǎo)審批后,按規(guī)定流程處置;報(bào)廢設(shè)備需拆除危險(xiǎn)部件(如電池、化學(xué)品容器),做好標(biāo)識(shí),避免誤使用。(三)物料管理3.1采購與存儲(chǔ)物料采購需根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定清單,經(jīng)審批后實(shí)施,優(yōu)先選擇合格供應(yīng)商;物料入庫前需檢查質(zhì)量(如外觀、有效期、合格證),驗(yàn)收合格后分類存放(如金屬材料、塑料、化學(xué)品),標(biāo)識(shí)清晰(名稱、規(guī)格、數(shù)量、有效期);危險(xiǎn)物料(如易燃易爆品、腐蝕性化學(xué)品)需單獨(dú)存放于專用倉庫,配備防護(hù)設(shè)施(如防爆燈、通風(fēng)設(shè)備),遠(yuǎn)離火源與電源。3.2領(lǐng)用與發(fā)放物料領(lǐng)用需填寫《物料領(lǐng)用單》,注明領(lǐng)用部門、用途、數(shù)量,經(jīng)組長簽字批準(zhǔn)后發(fā)放;發(fā)放時(shí)需核對物料標(biāo)識(shí)與領(lǐng)用需求,禁止發(fā)放過期或不合格物料;剩余物料需及時(shí)退回倉庫,填寫《物料退庫單》,注明退庫原因,倉庫管理員核對后入庫。3.3報(bào)廢與處理過期、損壞或無法使用的物料需填寫《物料報(bào)廢單》,經(jīng)質(zhì)量部門鑒定、領(lǐng)導(dǎo)審批后報(bào)廢;危險(xiǎn)物料報(bào)廢需按國家相關(guān)規(guī)定處置(如交給有資質(zhì)的回收機(jī)構(gòu)),禁止隨意丟棄。(四)環(huán)境管理4.1清潔衛(wèi)生每日工作結(jié)束后,需清理工作區(qū)域(如地面、設(shè)備、工具),做到無雜物、無油污、無灰塵;每周進(jìn)行1次全面清潔(如墻面、窗戶、通風(fēng)口),每月進(jìn)行1次消毒(如對接觸食品/醫(yī)療產(chǎn)品的區(qū)域)。4.2溫濕度控制技工室需保持適宜的溫濕度(一般為18-25℃,濕度40%-60%),如需特殊控制(如精密儀器),需安裝溫濕度調(diào)節(jié)設(shè)備并定期監(jiān)測;溫濕度監(jiān)測記錄需每日填寫,異常情況需及時(shí)調(diào)整(如開啟空調(diào)、除濕機(jī))。4.3廢棄物處理廢棄物需分類存放(如金屬廢料、塑料廢料、危險(xiǎn)廢物),標(biāo)識(shí)清晰;一般廢棄物由后勤部門定期回收,危險(xiǎn)廢物需交給有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)處置,禁止混放或隨意丟棄。(五)質(zhì)量控制5.1流程規(guī)范加工前需確認(rèn)工藝文件(如圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書)的有效性,禁止隨意更改工藝;加工過程中需按要求進(jìn)行自檢(如尺寸、外觀),做好記錄;成品需經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,方可入庫或交付。5.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)需依據(jù)國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,檢驗(yàn)項(xiàng)目包括尺寸、外觀、性能等;檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品需標(biāo)識(shí)“不合格”,隔離存放,分析原因并采取糾正措施(如返工、報(bào)廢)。5.3記錄管理操作記錄、檢驗(yàn)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄等需如實(shí)填寫,字跡清晰,保存期限不少于3年;記錄需分類歸檔,便于查詢與追溯。三、技工室安全操作規(guī)范(一)通用安全操作規(guī)范1.1個(gè)人防護(hù)操作時(shí)需穿戴符合要求的勞動(dòng)防護(hù)用品:如打磨時(shí)戴護(hù)目鏡與防塵口罩,焊接時(shí)戴防電弧面罩與絕緣手套,接觸化學(xué)品時(shí)戴耐酸堿手套與防護(hù)圍裙;禁止戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備(如車床、銑床),避免手套卷入設(shè)備造成傷害。1.2操作前檢查檢查設(shè)備電源、電線是否完好,禁止使用破損的電線或插頭;檢查設(shè)備防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、緊急停止按鈕)是否有效,缺失或損壞時(shí)禁止操作;檢查物料是否符合要求(如尺寸、材質(zhì)),禁止使用不合格物料。1.3用電安全禁止?jié)袷植僮麟娖髟O(shè)備,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)插拔插頭;設(shè)備使用完畢后需關(guān)閉電源,拔掉插頭;禁止過載使用插座,如需增加用電設(shè)備,需經(jīng)電工批準(zhǔn)并安裝合適的插座。1.4防火防爆技工室內(nèi)禁止明火,如需使用(如焊接),需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并采取防護(hù)措施(如配備滅火器、清理周邊可燃物);技工室需配備足夠的滅火器(如干粉滅火器、二氧化碳滅火器),放置在明顯易取的位置,定期檢查滅火器的有效性(如壓力、有效期);禁止在技工室內(nèi)存放易燃易爆品(如汽油、酒精),如需臨時(shí)存放,需經(jīng)批準(zhǔn)并采取隔離措施。(二)主要設(shè)備安全操作細(xì)則2.1車床安全操作裝夾工件時(shí)需牢固,禁止裝夾不牢的工件旋轉(zhuǎn);刀具安裝需正確,刀尖高度需與工件中心一致;操作時(shí)需站在安全位置,禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件或刀具;停車時(shí)需關(guān)閉電源,待工件停止旋轉(zhuǎn)后再取下。2.2銑床安全操作刀具安裝需緊固,禁止使用破損的刀具;工作臺(tái)移動(dòng)前需確認(rèn)周邊無障礙物,移動(dòng)時(shí)速度適中;銑削過程中禁止用手觸摸刀具或工件,如需調(diào)整,需停車后進(jìn)行。2.3焊接設(shè)備安全操作焊接前需檢查焊接設(shè)備的電源線、焊槍、地線是否完好,接地是否可靠;焊接時(shí)需戴防電弧面罩、絕緣手套,穿絕緣鞋;焊接區(qū)域需通風(fēng)良好,避免吸入焊接煙塵;焊接結(jié)束后需關(guān)閉電源,冷卻焊槍后再存放。2.4打磨設(shè)備安全操作打磨前需固定工件,禁止手持工件打磨;打磨時(shí)需戴護(hù)目鏡、防塵口罩,避免粉塵進(jìn)入眼睛或呼吸道;打磨機(jī)的砂輪需定期檢查,如有裂紋或磨損嚴(yán)重,需及時(shí)更換。(三)危險(xiǎn)物料安全管理規(guī)范3.1化學(xué)品安全管理化學(xué)品需密封存放,遠(yuǎn)離火源與電源;使用化學(xué)品時(shí)需閱讀說明書,了解其危險(xiǎn)性(如易燃、腐蝕),采取相應(yīng)防護(hù)措施;化學(xué)品泄漏時(shí),需立即停止使用,用干燥的沙子或吸收棉吸收,清理后通風(fēng)。3.2易燃易爆品安全管理易燃易爆品需單獨(dú)存放于防爆倉庫,溫度控制在20℃以下;搬運(yùn)時(shí)需輕拿輕放,禁止碰撞或摩擦;使用時(shí)需遠(yuǎn)離明火,禁止在附近使用電器設(shè)備。3.3尖銳物品安全管理尖銳物品(如刀具、針具)需存放于專用工具箱,標(biāo)識(shí)“尖銳物品”;使用后需及時(shí)歸位,禁止隨意放置;傳遞尖銳物品時(shí)需將尖端朝向自己,避免傷害他人。(四)應(yīng)急處置流程4.1急救措施割傷:立即用干凈紗布按壓止血,用碘伏消毒,貼上創(chuàng)可貼;嚴(yán)重時(shí)需用止血帶止血,送醫(yī)治療;燙傷:立即用冷水沖洗15分鐘,涂抹燙傷膏;嚴(yán)重時(shí)需用干凈紗布覆蓋,送醫(yī)治療;觸電:立即切斷電源,用絕緣物體(如干燥的木棍)挑開電線,對昏迷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇,送醫(yī)治療。4.2火災(zāi)處置發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),立即撥打火警電話,報(bào)告火災(zāi)位置、類型;用干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火,禁止用水滅電器火或油火;疏散人員時(shí),需走安全通道,禁止乘坐電梯。4.3泄漏處置化學(xué)品泄漏時(shí),立即撤離現(xiàn)場,關(guān)閉電源,用隔離帶隔離;佩戴防護(hù)用品(如防毒面具、手套),用吸收棉吸收泄漏物,清理后通風(fēng);泄漏嚴(yán)重時(shí),需聯(lián)系專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。4.4報(bào)警流程發(fā)生安全事故時(shí),需立即報(bào)告組長或主管,說明事故情況(如時(shí)間、地點(diǎn)、人員受傷情況);組長需及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯
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