拉森鋼板樁井施工方案編制人: 技術(shù)負(fù)責(zé)人:審核人: 審批人:二0一一年三月十五日拉森鋼板樁井施工方案在管道破損處做一口拉森鋼板樁井,尺寸為8。0m×4。0m。井外側(cè)河邊處用土作一道1.50m寬的圍堰。圍堰內(nèi)打一排?600高壓旋噴樁,作止水帷幕.施工前采用潛水員在管道上下游檢查井內(nèi),將管道封堵.根據(jù)測量放樣在管道破損處把井的位置放出,施工順序:插入圍堰鋼板樁→插入拉森鋼板樁→圍堰填土→高壓旋噴樁施工→封堵管頭→抽水→挖土→安裝圍檁→坑底土體注漿加固→挖土至底板→澆筑鋼筋砼底板→管道破損處修復(fù)→養(yǎng)護(hù)→回填→拔樁。一、鋼板樁工作坑施工:本工作坑采用插入SP—Ⅲ400"U"型鋼板樁作受力圍護(hù)結(jié)構(gòu),樁長12。0m。1.鋼板樁的檢查、運(yùn)輸及堆放本工程鋼板樁為熱軋"U"型鋼.不論是新的還是使用過的,均應(yīng)無損傷,并應(yīng)有一定的強(qiáng)度和剛度,在搬運(yùn)和插入時不產(chǎn)生過大的變形。鋼板樁加工制作或焊接要求保證平整度和垂直度,不允許有扭曲現(xiàn)象。因鋼板樁需多次重復(fù)利用,所以每次使用前,必須重視檢查工作,使用過的“U”型鋼,在拔出、運(yùn)輸、堆放過程中,容易受外界因素影響而變形,如不整理,不利于插入。檢查時,發(fā)現(xiàn)缺陷隨時調(diào)整,整理后,在運(yùn)輸和堆放時要盡量不使其彎曲變形,避免碰撞。堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),不產(chǎn)生大的沉陷。2."U"鋼插入前表面的處理措施為減少插入、拔出時周圍土體與型鋼表面間的摩擦阻力,在型鋼插入前,必須在其表面均勻刷涂減摩劑,并經(jīng)嚴(yán)格檢查后方可用于插入施工.3.插入位置的確定根據(jù)圖紙要求,在施工現(xiàn)場定出每根型鋼的中心位置,并用小木樁做好標(biāo)記。4.型鋼的插放和固定1)、打樁采用挖機(jī)震動式樁機(jī),將型鋼插入指定位置,插到設(shè)計(jì)規(guī)定深度。2)、型鋼起吊前在型鋼頂端150mm處開一中心圓孔,孔徑約80mm,裝好吊具和固定鉤,根據(jù)提供的高程控制點(diǎn)及現(xiàn)場型鋼標(biāo)高選擇合理的吊筋長度及焊接點(diǎn),控制型鋼頂標(biāo)高誤差小于50mm。5.鋼板樁施工1.基坑采用密打鋼板樁圍護(hù),鋼板樁采用SP-Ⅲ400"U"型鋼,長度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值,表面平整、無起拱扭曲現(xiàn)象;運(yùn)輸至現(xiàn)場后合理堆放,防止堆放產(chǎn)生的變形,鋼板樁深入基坑底的深度T與基坑深度H的比例和土壓力關(guān)系如下：鋼板樁入土深度:t/H=0。5當(dāng)H=6.95時計(jì)算得:t=3.50m即鋼板樁的最小長度為:10。45m,取11.0m。該土層平均重度取r＝18KN/m3,平均內(nèi)摩擦角18o,Kp＝tg2(45o＋18o/2)＝1。89Ka＝tg2(45o－18o/2)＝0。53Pb＝rhKa＝18×5。1×0。53＝48。65KN/m2土壓力計(jì)算式: Ea＝1/2r(H＋t）2Ka=293。94KN/mEp＝1/2rt2Kp=128。64KN/my0=Pb/r(K*Kp—Ka)＝1。15m式中Ep--—被動土壓力;Ea---主動土壓力;Pb—--開挖面處板樁墻后的主動土壓力強(qiáng)度值(kN/m2);Ka---主動土壓力系數(shù);Kp---被動土壓力系數(shù);r-—-土的重度(kN/m3).2.對鋼板樁的打設(shè)采用屏風(fēng)式打入法。首先將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),呈屏風(fēng)狀,然后再分批施打.施打時先將屏風(fēng)墻兩端的鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高,成為定位板樁,然后在中間按順序分1/3.1/2板樁高度呈現(xiàn)階梯狀打入.這樣可以減少傾斜誤差積累,防止過大的傾斜,易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏,能保證板樁墻的施工質(zhì)量。打鋼板樁前要檢查鋼板樁的垂直度,彎曲的鋼板樁要剔除糾正,鋼板樁長度根據(jù)基坑深度按上式計(jì)算數(shù)據(jù)合理選取,打樁用強(qiáng)力高周波油壓振動機(jī),該機(jī)既能保證工期和打樁質(zhì)量,又能減少噪音,有利于環(huán)保且對原有構(gòu)筑物的影響較小,是一種較先進(jìn)的打樁設(shè)備。打樁時首先要保證鋼板樁入土的垂直度,入土深度要保證不得少于鋼板樁長度的三分之一(力爭達(dá)到二分之一).按照基坑開挖邊線位置插入鋼板樁,插入前做好標(biāo)記,采用強(qiáng)力高周波油壓振動機(jī)將鋼板樁打入土中。3、管道修復(fù)待方包混凝土強(qiáng)度達(dá)到后,土方回填后才能拔除鋼板樁,采用起重機(jī)和振動錘配合施工拔除鋼板樁。二、高壓旋噴樁施工工藝1.旋噴樁的施工程序?yàn)?樁機(jī)定位→平整、對中→清洗移位→開機(jī)、開泵、鉆進(jìn)成孔→置入注漿管→噴射注漿→拔管、沖洗。2.樁位偏差＜5cm,鉆孔垂直度＜1％H。3.鉆桿要進(jìn)行量測,并作記錄,以鉆桿長度控制鉆孔深度,保證孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿液,并用濾網(wǎng)過濾防止斷樁現(xiàn)象產(chǎn)生,拌制好的水泥漿液超過2小時不能使用;水灰比為0.7～1.0.5.旋噴樁施工中,嚴(yán)格控制空壓機(jī)、高壓水泵、送漿的壓力。壓力需大于25Mpa,流量要求大于30l/min,氣流壓力取0.7Mpa,提升速度取0。1-0.25m/min。6.當(dāng)注漿管置入鉆孔,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時即可噴射注漿。在噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后,即開始噴漿,提升注漿管,由下向上噴射注漿。注漿管分段提升搭接長度取150mm。7.當(dāng)高壓噴射注漿完畢,應(yīng)迅速拔出注漿管。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程,必要時可在原孔位采用第二次注漿等措施。為了增加基坑底部土體強(qiáng)度,在進(jìn)行圍護(hù)井結(jié)構(gòu)(所有工作井、接收井)施工時根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)將基坑底板及頂管進(jìn)洞、出洞口采取雙液注漿。三、注漿技術(shù)參數(shù)及施工工藝:1.水灰比為0。5,為提高加固效果,可增加適量的水玻璃,為5%。注漿壓力0.3Mpa,提升速度每次不超過15cm,漿液注入率為20％。2.注漿管采用40。3mm的鋼質(zhì)注漿管,注漿的流量一般為7—10L/min。注漿采用自上而下分段注漿,每提升0.5m注漿一次。3.注漿使用的原材料及制成的水泥漿體應(yīng)符合下列要求:注漿用的水泥采用強(qiáng)度等級32.5(R）號普通硅酸鹽水泥,受潮結(jié)塊不得使用,水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)附有出廠試驗(yàn)單。注漿所使用的粉煤灰為磨細(xì)的粉煤灰。漿體在凝固后,其體積不應(yīng)有較大的收縮,制成的漿體短期內(nèi)不應(yīng)發(fā)生較大的離析現(xiàn)象。3.1.注漿施工主要機(jī)具名稱數(shù)量名稱數(shù)量SYB50—50注漿泵1臺拌漿桶1個儲漿桶1個“安保"電箱1個電纜其他工具若干3。2.注漿施工質(zhì)保措施1.技術(shù)交底:施工前應(yīng)根據(jù)平面圖,弄清楚其所在的部位,保證注漿的寬度和深度。對施工人員進(jìn)行交底.2.質(zhì)保措施:注漿壓力、漿液配比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求派專人負(fù)責(zé)控制,嚴(yán)禁隨意更改;注漿采用強(qiáng)度等級32。5(R)號普通硅酸鹽水泥,水泥應(yīng)保證不過期。壓漿宜隔1根或2根交替注漿,應(yīng)采用先內(nèi)部后外側(cè)的壓漿順序。其他輔助注漿材料符合規(guī)范要求。施工過程中做好施工記錄,包括注漿深度、壓力、注漿量、漿液配比、材料質(zhì)保書等各項(xiàng)工序指標(biāo)。嚴(yán)格按照方案中的注漿要求進(jìn)行施工,掌握材料配合比,精心攪拌,漿液經(jīng)攪拌均勻后才進(jìn)行壓注,并在注漿過程中不停頓地繼續(xù)攪拌,漿體在泵送前要經(jīng)篩網(wǎng)過濾。注漿過程應(yīng)連續(xù)均勻地進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)冒漿立即停止注漿,并設(shè)法封堵冒漿口,待漿液稍凝固后再補(bǔ)注。嚴(yán)重冒漿或漏注點(diǎn)、孔必須補(bǔ)注.每點(diǎn)注完漿后,必須先關(guān)球閥,后卸膠管,待管內(nèi)壓力消失后才提管。注漿工程系隱蔽工程,需如實(shí)、認(rèn)真地作好原始記錄。四、基坑開挖:深基坑開挖施工方法八、管道修復(fù)措施:待鋼筋砼底板達(dá)到強(qiáng)度后,將破損的管道破除后。用一根準(zhǔn)備好的?800玻璃鋼夾砂管,插入破損的管道內(nèi)部。管頭插入不得＜400mm,管道縫隙處用油麻絲密實(shí)。管道接頭、玻璃鋼管采用混凝土方包修復(fù)(詳見附圖)。九、拆封堵頭和注意事項(xiàng)1.潛水員下井前,必須認(rèn)真檢查全封閉的潛水服是否漏氣,空壓機(jī)送氣是否正常,安全帶是否有破損。3.嚴(yán)禁酒后和疲勞操作,下井時,潛水員精神狀態(tài)要好,要戴防毒面具、系好安全帶,井上必須要有三個監(jiān)護(hù)人員,思想必須集中,密切注