2025年【焊工(初級(jí))】新版試題及焊工(初級(jí))模擬試題（附答案）一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分）1.手工電弧焊中，焊接電流的主要調(diào)節(jié)依據(jù)是A.焊條直徑B.焊接速度C.焊縫長(zhǎng)度D.環(huán)境溫度2.氣焊操作時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于A.2米B.5米C.8米D.10米3.焊接低碳鋼時(shí)，常用的焊條型號(hào)是A.E4303B.E5015C.E6016D.E70184.平焊位置焊接時(shí)，熔池的主要控制方式是A.加快焊條擺動(dòng)頻率B.減小焊條角度C.保持短弧操作D.增大焊接電壓5.焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)咬邊缺陷，可能的原因是A.焊接電流過小B.焊條角度不當(dāng)C.焊速過慢D.電弧過短6.氣割時(shí)，預(yù)熱火焰應(yīng)采用A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.輕微氧化焰7.手工電弧焊引弧時(shí)，劃擦法與直擊法的主要區(qū)別在于A.引弧位置B.焊條移動(dòng)方式C.電弧長(zhǎng)度控制D.電流大小調(diào)節(jié)8.焊接厚度為3mm的鋼板時(shí)，宜選用的焊條直徑是A.2.0mmB.2.5mmC.3.2mmD.4.0mm9.焊接前清除焊件表面油污、鐵銹的主要目的是A.提高焊接速度B.減少氣孔缺陷C.增加焊縫余高D.降低電流消耗10.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，若氣體流量過大，可能導(dǎo)致A.焊縫氧化B.保護(hù)效果下降C.熔深增加D.飛濺減少11.焊接結(jié)束后，切斷電源的正確操作是A.直接拔插頭B.先關(guān)焊機(jī)開關(guān)，再斷總電源C.關(guān)閉氣瓶閥即可D.等待焊機(jī)自然冷卻后斷電12.下列哪種情況不屬于焊接安全隱患A.焊機(jī)外殼未接地B.佩戴皮革手套操作C.作業(yè)區(qū)有易燃物未清理D.面罩鏡片顏色過淺13.焊接低碳鋼時(shí)，焊縫冷卻速度過快可能導(dǎo)致A.氣孔B.裂紋C.夾渣D.未熔合14.氣焊火焰調(diào)整時(shí)，若乙炔量過多，火焰會(huì)呈現(xiàn)A.藍(lán)色長(zhǎng)焰B.白色內(nèi)焰C.淡紫色外焰D.黃色羽狀尾焰15.手工電弧焊收弧時(shí)，采用回焊法的目的是A.減少弧坑裂紋B.增加焊縫寬度C.提高焊接速度D.降低熔池溫度16.焊接鋼板時(shí)，若板厚差超過2mm，需對(duì)厚板做A.開坡口處理B.表面拋光C.預(yù)熱處理D.冷加工矯平17.下列焊接缺陷中，通過肉眼可直接觀察到的是A.內(nèi)部氣孔B.未焊透C.咬邊D.夾鎢18.焊接作業(yè)時(shí)，防護(hù)面罩的主要作用是A.防止弧光傷害眼睛B.減少噪音C.阻擋金屬飛濺D.調(diào)節(jié)呼吸19.焊條烘干的主要目的是A.去除藥皮中的水分B.提高熔敷效率C.增加焊條強(qiáng)度D.改善導(dǎo)電性能20.平敷焊練習(xí)中，焊縫余高應(yīng)控制在A.0-1mmB.1-3mmC.3-5mmD.5mm以上二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題3分）1.焊接作業(yè)前需要檢查的安全事項(xiàng)包括A.焊機(jī)接地是否良好B.電纜絕緣層是否破損C.作業(yè)區(qū)通風(fēng)是否順暢D.焊條型號(hào)是否匹配2.氣焊設(shè)備的組成部分包括A.氧氣瓶B.乙炔瓶C.減壓器D.焊炬3.手工電弧焊常見的焊縫缺陷有A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.咬邊4.焊接時(shí)，影響焊縫成形的主要因素有A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊條角度5.下列屬于焊接防護(hù)用品的是A.防塵口罩B.皮制手套C.護(hù)腳蓋D.防紫外線面罩6.氣割時(shí)，金屬能被順利切割的條件包括A.金屬燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)B.氧化物熔點(diǎn)低于金屬熔點(diǎn)C.金屬導(dǎo)熱性低D.金屬厚度不超過100mm7.手工電弧焊中，焊條的作用包括A.傳導(dǎo)電流B.填充金屬C.保護(hù)熔池D.控制焊接速度8.焊接低碳鋼時(shí)，可能出現(xiàn)的問題有A.熱裂紋B.冷裂紋C.氣孔D.變形9.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)包括A.焊接成本低B.飛濺較大C.適合全位置焊接D.無需清理焊渣10.焊接結(jié)束后，需要進(jìn)行的操作有A.關(guān)閉焊機(jī)電源B.回收剩余焊條C.清理作業(yè)區(qū)雜物D.檢查焊縫外觀三、判斷題（共15題，每題1分）1.焊接時(shí)，為提高效率，可將多個(gè)焊件疊放一起焊接。（）2.氣焊時(shí)，乙炔瓶可以倒置使用。（）3.焊條直徑越大，焊接電流應(yīng)越小。（）4.焊接過程中，若出現(xiàn)焊條粘住工件，應(yīng)迅速用力拉開。（）5.焊接作業(yè)區(qū)的照明應(yīng)充足，避免視線不清導(dǎo)致操作失誤。（）6.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，氣體流量越大，保護(hù)效果越好。（）7.平焊時(shí)，熔池不易流淌，操作相對(duì)容易。（）8.焊接前，焊件表面的鐵銹可用鋼絲刷清除。（）9.為節(jié)省時(shí)間，焊接結(jié)束后可立即用手觸摸焊縫。（）10.氣割時(shí)，割嘴與工件的距離應(yīng)保持2-3mm。（）11.手工電弧焊中，電弧長(zhǎng)度應(yīng)盡量等于焊條直徑。（）12.焊接低碳鋼時(shí)，一般不需要預(yù)熱。（）13.焊縫余高越高，強(qiáng)度越好。（）14.焊接作業(yè)時(shí)，穿化纖衣物可以防止金屬飛濺。（）15.發(fā)現(xiàn)焊機(jī)漏電，應(yīng)立即切斷電源并報(bào)告。（）四、實(shí)操題（共5題，每題5分）1.簡(jiǎn)述平板對(duì)接平焊（不開坡口）的操作步驟。2.氣焊3mm厚低碳鋼板時(shí)，如何調(diào)整火焰并控制熔池？3.手工電弧焊引弧失敗的常見原因及解決方法。4.焊接過程中出現(xiàn)氣孔，分析可能的原因及預(yù)防措施。5.簡(jiǎn)述焊接結(jié)束后，焊機(jī)與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清理要求。答案一、單項(xiàng)選擇題1.A2.B3.A4.C5.B6.C7.B8.B9.B10.B11.B12.B13.B14.D15.A16.A17.C18.A19.A20.B二、多項(xiàng)選擇題1.ABC2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABC7.ABC8.ACD9.ABC10.ABCD三、判斷題1.×2.×3.×4.×5.√6.×7.√8.√9.×10.√11.×12.√13.×14.×15.√四、實(shí)操題1.操作步驟：（1）清理焊件表面油污、鐵銹至露出金屬光澤；（2）固定焊件，預(yù)留1-2mm間隙；（3）選擇φ2.5-3.2mm焊條，電流80-120A；（4）引弧后，采用直線或小鋸齒形運(yùn)條，保持短?。?-4mm）；（5）控制熔池大小均勻，焊條角度與焊件成60-80°；（6）收弧時(shí)回焊10-15mm填滿弧坑。2.火焰調(diào)整：先微開乙炔閥，點(diǎn)燃后逐漸開大氧氣閥，調(diào)整至中性焰（內(nèi)焰呈藍(lán)白色，長(zhǎng)度2-4mm，外焰呈淡藍(lán)色）。熔池控制：焊炬與工件成30-50°，焊絲與工件成20-30°，保持熔池大小穩(wěn)定，避免過熱導(dǎo)致燒穿；焊絲熔化后均勻填入熔池，同步移動(dòng)焊炬與焊絲。3.引弧失敗原因：（1）焊條端部藥皮太厚；（2）電弧過長(zhǎng)或過短；（3）焊件表面不清潔；（4）電流過小。解決方法：（1）打磨焊條端部；（2）采用劃擦法時(shí)快速提起2-4mm；（3）清理焊件表面；（4）適當(dāng)增大電流。4.氣孔原因：（1）焊條未烘干，藥皮受潮；（2）焊件表面有油污、水分；（3）電弧過長(zhǎng)，空氣侵入；（4）焊接速度過快。預(yù)防措施：（1）焊條按要求烘干（1