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文檔簡介
一體化運(yùn)營管控平臺數(shù)字工廠解決方案數(shù)字化工廠頂層設(shè)計(jì)數(shù)字工廠可視化全景圖目錄CONTENTS1平臺介紹2平臺優(yōu)勢3痛點(diǎn)分析核心功能4企業(yè)痛點(diǎn)B跨部門跨系統(tǒng)業(yè)務(wù)孤立,數(shù)據(jù)孤島,數(shù)據(jù)不透明,協(xié)同難、流轉(zhuǎn)周期長,缺少數(shù)據(jù)可視化;商戶少、運(yùn)量低;能耗高、成本高;過程難把控,質(zhì)量差。產(chǎn)能過剩、質(zhì)量低;產(chǎn)品單一、類目少;生產(chǎn)不透明、效率低。營銷方式單一,客戶基數(shù)少,需求旺盛,油脂供不應(yīng)求。01020403收運(yùn)階段營銷階段運(yùn)營階段生產(chǎn)階段企業(yè)痛點(diǎn)工廠生產(chǎn)自動(dòng)化程度不高,涵蓋收運(yùn)、生產(chǎn)、銷售、物流等環(huán)節(jié);司機(jī)駕駛安全、車輛安全、廠區(qū)安全、車間安全、作業(yè)及行為規(guī)范;人工強(qiáng)依賴安全難保障收運(yùn)人力成本、運(yùn)耗成本、生產(chǎn)物料成本、生產(chǎn)銷售等依靠人工核算;簽約商戶數(shù)量規(guī)模不夠,收運(yùn)量不足,生產(chǎn)產(chǎn)能冗余較大;成本難評估資源較浪費(fèi)解決方案:1個(gè)平臺,5個(gè)子系統(tǒng)數(shù)字孿生在全量設(shè)備數(shù)據(jù)接入的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)全景數(shù)據(jù)可視化、數(shù)據(jù)可管、數(shù)據(jù)可控;一體化運(yùn)營管控平臺建立全廠智能化運(yùn)營管控平臺,實(shí)現(xiàn)各個(gè)子系統(tǒng)的自動(dòng)化、程序化、智能化運(yùn)行。包含生產(chǎn)排班、收運(yùn)管控、庫存采購、人事考核、工藝流程,設(shè)備維護(hù)、設(shè)備點(diǎn)檢等全方位的數(shù)字化管理系統(tǒng),通過一體化運(yùn)營管控平臺實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)、運(yùn)營數(shù)據(jù)的展示、溯源和管理工作。IRS系統(tǒng)MES系統(tǒng)智能決策全廠儀表、閥門、電機(jī)、設(shè)備等分布式控制,打通數(shù)據(jù)孤島,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)/人工輔助控制;研發(fā)智能裝備,實(shí)現(xiàn)人工參與崗位的機(jī)器換人操作;智能決策提供數(shù)字工廠由上至下的分析決策能力及服務(wù),滿足多員多角色應(yīng)用;智慧收運(yùn)收運(yùn)車輛管理,商戶收運(yùn)統(tǒng)計(jì)、監(jiān)測,實(shí)現(xiàn)收運(yùn)精確管控;數(shù)據(jù)可視化全景圖智能制造生車間數(shù)字收運(yùn)數(shù)字收運(yùn)持證駕駛數(shù)據(jù)分析人臉識別系統(tǒng)自動(dòng)甄別持證駕駛?cè)藛T,代班/陌生人預(yù)警數(shù)據(jù)續(xù)傳,關(guān)鍵數(shù)據(jù)可靠上報(bào)違規(guī)預(yù)警車輛軌跡動(dòng)作追溯超速、陌生人駕駛、疲勞駕駛行駛軌跡實(shí)時(shí)記錄,軌跡偏移預(yù)警,運(yùn)行區(qū)域管控,位置停留跟蹤提桶、稱重、垃圾桶識別、倒桶、異常重量對別智能垃圾桶容量監(jiān)控、垃圾區(qū)域分布熱點(diǎn)圖、垃圾桶衛(wèi)生監(jiān)控、違規(guī)售賣垃圾管理環(huán)衛(wèi)監(jiān)管城市衛(wèi)生管理、衛(wèi)生估,餐廚垃圾產(chǎn)出分析車輛管理油耗分析、車輛維保、保險(xiǎn)管理MES系統(tǒng)-分布式DCS系統(tǒng)功能描述全場設(shè)備接入打破數(shù)據(jù)孤島智能聯(lián)動(dòng)控制、現(xiàn)場告警一鍵啟動(dòng)、停機(jī)工藝專家系統(tǒng)(規(guī)劃)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)/集團(tuán)目標(biāo):生產(chǎn)能控、數(shù)據(jù)可知、效率提升MES系統(tǒng)-分布式DCS系統(tǒng)全廠整體考慮,分散控制,集中管理考慮擴(kuò)展或升級、符合國際標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)開放還充分考慮經(jīng)濟(jì)適用某省市投資考慮與遠(yuǎn)期工程的銜接,與遠(yuǎn)期公用的控制子站,控制點(diǎn)數(shù)一次考慮,遠(yuǎn)期獨(dú)立部分另設(shè)控制子站或遠(yuǎn)程控制單元安全管控行為分析抽煙抽煙打電話安全帽煙火倒地工作服設(shè)備監(jiān)測異常高溫異常震動(dòng)通風(fēng)提醒設(shè)備管控設(shè)備狀態(tài)能耗分析特點(diǎn):極低功耗,續(xù)航可達(dá)5年;結(jié)構(gòu)簡單,;智能識別并主動(dòng)推送;寬視場角,可滿足多種表盤拍圖。針對傳統(tǒng)儀器,通過智能讀表裝置進(jìn)行拍照識別,實(shí)現(xiàn)低成本地在線“云”讀表。環(huán)境監(jiān)測運(yùn)營目標(biāo)運(yùn)營目標(biāo):減人增效頂層規(guī)劃原則:“無人/少人化/自動(dòng)化”,支持人機(jī)協(xié)同,智能有機(jī)體設(shè)計(jì)。運(yùn)營目標(biāo)范圍:“數(shù)據(jù)全鏈、上下打通、內(nèi)外部協(xié)同、智能決策”,實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾收運(yùn)數(shù)字化、生產(chǎn)工藝自動(dòng)化、生產(chǎn)耗材庫存采購及油脂生產(chǎn)銷售流程化、沼氣發(fā)電、廢渣外運(yùn)、污水排放、資源再利用等各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。依靠技術(shù)手段:“智能制造2025、工業(yè)4.0,同時(shí)補(bǔ)課工業(yè)2.0,3.0”,以物聯(lián)網(wǎng)、智能裝備(硬件)、智慧大腦、數(shù)據(jù)湖倉(軟件)相融合方式,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。以樂清xx工廠為例,在實(shí)施數(shù)字化建設(shè)后實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):簽約商戶數(shù)量:>4500個(gè)收運(yùn)平均次數(shù):>7次/天收運(yùn)量:30~50噸/天生產(chǎn)人員:5人管理人員:4人生產(chǎn)量:1噸/天銷售額:30-80萬/月一體化運(yùn)營管控平臺無人/少人化DCS生產(chǎn)系統(tǒng)AI智能分析行為管控全景數(shù)據(jù)可視化收運(yùn)系統(tǒng)智能稱重系統(tǒng)集中式管控運(yùn)營模式新的商業(yè)模式依托智慧餐廚系統(tǒng)的無人/少人化生產(chǎn)、分布式建廠集中式管控的技術(shù)手段,積累行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、運(yùn)營數(shù)據(jù)、管理手段,實(shí)現(xiàn)餐廚處理行業(yè)的托管運(yùn)營、委托建設(shè)等新型產(chǎn)業(yè)模式。生產(chǎn)數(shù)據(jù)工藝參數(shù)知識庫集中購銷專家診斷1.能耗節(jié)約分成2.固定收益分成…代建代管1.工藝設(shè)計(jì)2.設(shè)備選型3.設(shè)計(jì)院協(xié)作目錄CONTENTS1平臺介紹2平臺優(yōu)勢3痛點(diǎn)分析核心功能4平臺介紹生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃驅(qū)動(dòng)數(shù)字化工廠過往數(shù)據(jù)推斷生產(chǎn)將經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)為生產(chǎn)知識過程管控全程數(shù)據(jù)跟蹤、溯源和關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)入湖入倉效率分析設(shè)備運(yùn)維設(shè)備全生命周期管理自動(dòng)化運(yùn)維及知識庫運(yùn)營管理人員、采購觸發(fā)、銷售觸發(fā)集團(tuán)對接xx數(shù)字運(yùn)營平臺是圍繞數(shù)字工廠八大業(yè)務(wù)開展智能化的、數(shù)字化的、自動(dòng)化的一體化運(yùn)營管理系統(tǒng),服務(wù)于數(shù)字工廠數(shù)字化應(yīng)用,如餐廚垃圾處理工廠的智能管理及運(yùn)營管理?;跀?shù)字工廠基礎(chǔ)業(yè)務(wù)及數(shù)據(jù)服務(wù)能力,打破數(shù)據(jù)孤島,創(chuàng)新開展數(shù)據(jù)互聯(lián)及應(yīng)用,將各個(gè)子業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)打通,業(yè)務(wù)串聯(lián)、流程貫通,實(shí)現(xiàn)了商流、信息流、資金流、物流等四流合一,結(jié)合小程序、某著名企業(yè)等某著名企業(yè)端應(yīng)用,對全廠整體控制駕駛艙系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)、運(yùn)營數(shù)據(jù)的展示、溯源和管理工作。業(yè)務(wù)架構(gòu)應(yīng)用層業(yè)務(wù)層數(shù)據(jù)層感知層核心業(yè)務(wù)智慧收運(yùn)基礎(chǔ)業(yè)務(wù)支撐業(yè)務(wù)展現(xiàn)層人力資源管理環(huán)境分析氣體、水質(zhì)、惡臭知識庫規(guī)章制度知識培訓(xùn)流程審批能耗管控電、水、設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)財(cái)務(wù)計(jì)劃質(zhì)量廠區(qū)安全、人員安全、行為安全人資運(yùn)維庫存供應(yīng)商采購法律物流銷售權(quán)限規(guī)則核心應(yīng)用基礎(chǔ)應(yīng)用智能稱重?cái)?shù)字收運(yùn)能耗分析環(huán)境監(jiān)測安全運(yùn)營運(yùn)營管控運(yùn)營決策策略配置排班管理計(jì)劃管理智能報(bào)表審批配置能力開放數(shù)據(jù)可視化考勤管理智能預(yù)警權(quán)限配置數(shù)據(jù)查詢智能運(yùn)維智能提醒接口管理流程管理系統(tǒng)配置WEB客戶端全景數(shù)據(jù)可視化某著名企業(yè)端小程序、某著名企業(yè)數(shù)據(jù):業(yè)務(wù)DB、日志、記錄三方應(yīng)用管理監(jiān)管運(yùn)營業(yè)務(wù)資產(chǎn)中心外部數(shù)據(jù):第三方、爬蟲、設(shè)備數(shù)據(jù)服務(wù)萬物互聯(lián):IOT傳感器:電、火、煙、溫、量、重音視頻智能終端:門禁、車閘智能裝備:機(jī)、箱、罐、池控制設(shè)備:表、閥、計(jì)、泵平臺能力數(shù)據(jù)全鏈數(shù)據(jù)匯聚數(shù)據(jù)鏈路數(shù)字平臺透明貫通智能決策數(shù)字孿生可視化一觸即達(dá)Web數(shù)據(jù)看板某著名企業(yè)小程序某著名企業(yè)監(jiān)控、監(jiān)測、預(yù)警智能決策BI報(bào)表AI智能分析數(shù)據(jù)服務(wù)數(shù)據(jù)共享數(shù)據(jù)決策數(shù)字運(yùn)營8大業(yè)務(wù)智能驅(qū)動(dòng)四流合一運(yùn)營管理數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化數(shù)字化運(yùn)營管理模型及應(yīng)用生態(tài)管理集團(tuán)監(jiān)督集中管控協(xié)助溝通知識更新制度落地合并管理管理優(yōu)化設(shè)備運(yùn)維應(yīng)用場景計(jì)劃排期生產(chǎn)管理人員管控智能運(yùn)維智慧收運(yùn)安全管控能耗管控環(huán)境監(jiān)測生產(chǎn)計(jì)劃材料計(jì)劃看板拉動(dòng)縮短生產(chǎn)周期動(dòng)態(tài)監(jiān)控精細(xì)化管理決策管理考勤管理績效管理廠區(qū)安全車間安全人員安全作業(yè)/行為規(guī)范空氣質(zhì)量監(jiān)控水質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控油、電、水管控收運(yùn)量/質(zhì)量收運(yùn)路線收運(yùn)效率巡檢管理任務(wù)管理運(yùn)維管理運(yùn)營功能經(jīng)營管理采購銷售合同庫存包括供應(yīng)商管理、供應(yīng)商報(bào)價(jià)管理、采購合同管理、訂單接收、供應(yīng)商發(fā)貨、采購對賬等。線上招投標(biāo)及自動(dòng)生成合同、合同履行跟蹤。包括客戶管理、客戶報(bào)價(jià)管理、銷售合同管理、收款認(rèn)領(lǐng)等。包括物料管理、倉庫管理、庫存管理、入庫管理和出庫管理以及庫存的數(shù)據(jù)看板。人員管理、考勤管理、績效管理和薪資管理。企業(yè)員工通過某著名企業(yè)客戶端進(jìn)行考勤和統(tǒng)計(jì)。人事......包括任務(wù)、財(cái)務(wù)、審批、設(shè)備管理等。目錄CONTENTS1平臺介紹2平臺優(yōu)勢3痛點(diǎn)分析核心功能4設(shè)備優(yōu)勢自動(dòng)除臭自動(dòng)配比加藥自動(dòng)脫泥系統(tǒng)設(shè)備自動(dòng)化對需要人工體力勞動(dòng)的部分改成自動(dòng)化控制對三項(xiàng)分離機(jī)的啟動(dòng)清洗模式優(yōu)化成一鍵啟動(dòng)灌上方設(shè)計(jì)自動(dòng)加料機(jī);且加料機(jī)內(nèi)防潮,保溫;定時(shí)震動(dòng)加料機(jī),防止結(jié)塊;根據(jù)攪拌罐內(nèi)剩余容量自動(dòng)計(jì)算適配藥劑分量,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)加料。泥斗內(nèi)加裝容量檢測、污泥攪拌桶內(nèi)加裝液位檢測、氣浮加裝液位檢測。根據(jù)規(guī)則設(shè)置污泥攪拌桶的攪拌頻率和單次攪拌時(shí)間加藥一體機(jī)遠(yuǎn)程控制;根據(jù)氣浮,污泥桶、泥斗、控制供藥。聯(lián)動(dòng)卷簾門開關(guān),開門自動(dòng)啟動(dòng)除臭。大口徑噴霧;增壓噴霧;入料間三面噴霧等。整扇卷簾門平面;環(huán)辦公樓;預(yù)處理車間人員出入口等。平臺優(yōu)勢全量的數(shù)據(jù)接入開放的數(shù)據(jù)服務(wù)靈活的管理模式豐富的運(yùn)營方式柔性的分析決策物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備、DI/DO設(shè)備、裝備終端、傳感器、業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)底座基礎(chǔ)服務(wù)及數(shù)據(jù)分析應(yīng)用服務(wù)集團(tuán)化管理、跨部門協(xié)同管理數(shù)據(jù)運(yùn)營、生產(chǎn)運(yùn)營、管理運(yùn)營、可視化運(yùn)營智能決策(5類)收運(yùn)、生產(chǎn)、人員能耗、環(huán)境全量數(shù)據(jù)接入-數(shù)據(jù)全鏈基于設(shè)備的全面感知數(shù)據(jù)貫通,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營業(yè)務(wù)互聯(lián)、管理工作協(xié)同,結(jié)合自動(dòng)化的運(yùn)營策略,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化運(yùn)營。生產(chǎn)設(shè)備控制設(shè)備傳感器物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備98干燥機(jī)、脫硫塔、電機(jī)、油罐、配電箱、設(shè)備箱、反應(yīng)池...421電表、檢測儀、排水閥、出水閥、離心泵、、液位計(jì)...稱重、重量、鍋爐、計(jì)量、(配電室)、氣體...智能眼鏡...2146標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口標(biāo)準(zhǔn)硬件通訊協(xié)議數(shù)據(jù)傳輸按需存儲(chǔ)數(shù)據(jù)資產(chǎn)中心公共使能服務(wù)原有數(shù)據(jù)&業(yè)務(wù)系統(tǒng)設(shè)備終端第三方業(yè)務(wù)系統(tǒng)智能決策運(yùn)營調(diào)度靈活查詢個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)服務(wù)基于設(shè)備的全面感知數(shù)據(jù)貫通,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營業(yè)務(wù)互聯(lián)、管理工作協(xié)同,結(jié)合自動(dòng)化的運(yùn)營策略,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化運(yùn)營。第三方數(shù)據(jù)爬蟲/引流數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)DB日志文件數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)底座數(shù)據(jù)接入數(shù)據(jù)服務(wù)系統(tǒng)應(yīng)用維度定義指標(biāo)計(jì)算維度層次多系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享多用戶數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)多數(shù)據(jù)源接入數(shù)據(jù)質(zhì)量管控?cái)?shù)據(jù)同步數(shù)據(jù)調(diào)度數(shù)據(jù)標(biāo)簽數(shù)據(jù)模型數(shù)據(jù)接口...靈活查詢預(yù)測模型即時(shí)查詢智能報(bào)表權(quán)限管理智能決策數(shù)字孿生數(shù)字可視化瀏覽器某著名企業(yè)端大屏第三方系統(tǒng)數(shù)據(jù)外部數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)湖倉數(shù)據(jù)源ODS數(shù)據(jù)明細(xì)DWD數(shù)據(jù)聚合DWS數(shù)據(jù)應(yīng)用ADS整合處理統(tǒng)一集中式管理,優(yōu)化管某著名企業(yè)對下屬分布不同位置的處理廠進(jìn)行集中式管控。管理模式-集團(tuán)管控合并管理集團(tuán)監(jiān)督制度落地駐場生產(chǎn)維護(hù)人員共享管理經(jīng)驗(yàn)集中式工藝模式匯總設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)工廠A工廠B工廠C工廠D工廠E工廠F工廠G工廠H工廠N總部管理模式-協(xié)同管理基于設(shè)備的全面感知數(shù)據(jù)貫通,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營業(yè)務(wù)互聯(lián)、管理工作協(xié)同,結(jié)合自動(dòng)化的運(yùn)營策略,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化運(yùn)營。八大業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)管理審批流程生態(tài)銷售庫存采購財(cái)務(wù)生產(chǎn)物流供應(yīng)商收運(yùn)流程需求管控追溯監(jiān)督運(yùn)營方式基于設(shè)備的全面感知數(shù)據(jù)貫通,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營業(yè)務(wù)互聯(lián)、管理工作協(xié)同,結(jié)合自動(dòng)化的運(yùn)營策略,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化運(yùn)營。A數(shù)據(jù)發(fā)布B數(shù)據(jù)分析C業(yè)務(wù)預(yù)測D信息預(yù)警E管理協(xié)同F(xiàn)運(yùn)營監(jiān)督G可視化采購訂單盤點(diǎn)計(jì)劃銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃采購數(shù)量盤點(diǎn)數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量銷售數(shù)量智能日報(bào)表智能月報(bào)表智能年報(bào)表數(shù)字孿生數(shù)據(jù)可視化業(yè)務(wù)可視化智能決策業(yè)務(wù)看板庫存盤點(diǎn)庫存分析采購分析生產(chǎn)分析銷售分析決策分析跨部門審批跨部門協(xié)調(diào)運(yùn)營管理運(yùn)營優(yōu)勢終端設(shè)備安全網(wǎng)絡(luò)智能分析智能應(yīng)用廠區(qū)員工車輛、作業(yè)車輛配置車牌識別及出行管控措施;廠區(qū)環(huán)境、能耗配置傳感器、智能裝備進(jìn)行監(jiān)測;廠區(qū)人員管控配置行為分析、門禁一體機(jī)進(jìn)行管控。廠區(qū)作業(yè)運(yùn)輸車輛配置4G智能終端一體機(jī),完成采集傳輸車載視頻、車輛軌跡、車輛油耗、餐廚垃圾收運(yùn)量及商戶餐廚垃圾重量等;廠區(qū)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備通過物聯(lián)網(wǎng)卡實(shí)現(xiàn)與廠區(qū)局域網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通。廠區(qū)生產(chǎn)安全通過智能裝備及DCS系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控監(jiān)測運(yùn)行狀態(tài),并組態(tài)化展示設(shè)備當(dāng)前狀態(tài);廠區(qū)人員安全通過AI行為分析系統(tǒng)進(jìn)行智能預(yù)警管控,規(guī)范廠區(qū)生產(chǎn)人員作業(yè)規(guī)范、著裝規(guī)范等,提升安全意識;提供廠區(qū)智能一體化運(yùn)營管控智能應(yīng)用,數(shù)字孿生數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng)1:1還原廠區(qū),并將收運(yùn)、生產(chǎn)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化展現(xiàn),提供各類管理報(bào)表及智能決策相關(guān)的數(shù)據(jù)及看板。提供廠區(qū)集團(tuán)化管理機(jī)制,數(shù)據(jù)通過上下級聯(lián)進(jìn)行融匯貫通。目錄CONTENTS1平臺介紹2平臺優(yōu)勢3痛點(diǎn)分析核心功能4業(yè)務(wù)看板業(yè)務(wù)分類系統(tǒng)數(shù)據(jù)看板根據(jù)用戶角色權(quán)限自動(dòng)進(jìn)行分類,不同用戶展示業(yè)務(wù)不同;用戶關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)跳轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)看板是與用戶進(jìn)行深度關(guān)聯(lián),用戶登錄系統(tǒng)即可可視化相關(guān)數(shù)據(jù)及待處理任務(wù);數(shù)據(jù)看板統(tǒng)計(jì)不同維度的顆粒數(shù)據(jù),可以為用戶提供智能決策依據(jù),改善經(jīng)營管理;系統(tǒng)提供便捷的其他子系統(tǒng)跳轉(zhuǎn)鏈接功能,避免多系統(tǒng)地址記憶麻煩;計(jì)劃排產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成系統(tǒng)支持靈活的生產(chǎn)計(jì)劃生成模型,自動(dòng)生成生成各類計(jì)劃,如巡檢計(jì)劃、保養(yǎng)計(jì)劃、培訓(xùn)計(jì)劃等;異常提醒計(jì)劃跟蹤業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)任務(wù)計(jì)劃具有時(shí)間周期及執(zhí)行時(shí)效性,計(jì)劃執(zhí)行異常時(shí),系統(tǒng)會(huì)生成異常記錄及提供可視化展示;
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