料確定孔位報(bào)批準(zhǔn)原材料整理校正核對(duì)圖紙放樣運(yùn)至運(yùn)至驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收吊裝第一片吊裝第二片安裝連系梁成為獨(dú)立單元體焊接或緊固螺栓吊裝第一片吊裝第二片安裝連系梁成為獨(dú)立單元體焊接或緊固螺栓交付樓面施工、彩板屋面墻板安裝安裝梯子拉桿接在鋼平臺(tái)上進(jìn)行，焊接區(qū)搭設(shè)防風(fēng)防雨棚。并在鋼3.3.4鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷，其項(xiàng)鋼板的局部平面度目型鋼型曲矢高角鋼肢的垂直度槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度允許偏差(mm)b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大b/80b/1003.4.5放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮量及切割加工余平行線距離和分段尺寸對(duì)角線差寬度、長(zhǎng)度加工樣板的角度±20'0.05t且不大于2.0零件寬度、長(zhǎng)度切割面平面度割紋深度局部缺口深度裝配按順序進(jìn)行：裝配前應(yīng)調(diào)好裝配胎具，使腹等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，焊工必須具有相應(yīng)資格的欄桿高度欄桿立柱間距允許偏差（mm）3.9.1我公司有成熟的焊接工藝評(píng)定，施工前應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形框架式鋼結(jié)構(gòu)為多層結(jié)構(gòu)框架立體布置，施工主分成幾個(gè)獨(dú)立的單元，在地面組裝成門形片，吊裝就位，并用攬風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)固定。安裝另度考慮安裝上一層時(shí)的偏差。安裝高強(qiáng)度螺栓要順暢4.1.1焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣序號(hào)123456789檢查項(xiàng)目未焊滿根部收縮裂紋弧坑、裂紋接頭不良焊瘤表面焊渣表面氣孔角焊縫厚度不足角焊縫焊腳不對(duì)稱檢查方法焊縫檢查尺檢查焊縫檢查尺檢查焊縫檢查尺檢查用肉眼和放大鏡檢查用肉眼和放大鏡檢查用肉眼檢查用肉眼檢查焊縫檢查尺檢查用肉眼檢查焊縫檢查尺檢查用肉眼和放大鏡檢查焊縫檢查尺和直尺檢查用直尺檢查允許偏差（mm）≤0.2+0.04t，且≤2.0長(zhǎng)度≤25%焊縫長(zhǎng)≤0.2+0.04t，且≤2.0不允許允許存在個(gè)別長(zhǎng)等于的0.5裂紋允許存在個(gè)別擦傷清除干凈缺口深度≤0.1t，且≤1.0，每米不得超過一處不允許深≤0.2t，長(zhǎng)≤0.5t且≤20個(gè)，孔距≥6倍孔徑≤0.3+0.05t，且≤2.0長(zhǎng)度≤25%焊縫長(zhǎng)差值≤2+0.2h鋼結(jié)構(gòu)定位軸線柱子定位軸線1.0地腳螺栓偏移2.0底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移底層柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高±2.0上下柱連接處的錯(cuò)口3.0單節(jié)柱的垂直度H/1000同一層柱的各柱頂高度差同一根梁兩端頂面高度主梁與次梁表面高差壓型鋼板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位主體結(jié)構(gòu)整體垂直度主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲斜算出H/2500+10.0偏差算出高控制安總高度裝用設(shè)計(jì)標(biāo)高控制安裝平臺(tái)標(biāo)高平臺(tái)梁水平度平臺(tái)支柱垂直度承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲承重平臺(tái)梁垂直度欄桿高度欄桿立柱間距直梯垂直度允許偏差（mm）H/1000h/250證且簽字齊全，并配備足夠的防火，通訊設(shè)施和5.5高空作業(yè)人員必須經(jīng)檢查身體合格的并持5.6在存在安全隱患的洞，口，坑，縫，池，5.7單片第一片安裝時(shí)，兩邊要用纜風(fēng)繩作臨5.16進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)索具或臨時(shí)設(shè)備必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格并作好詳細(xì)的登記臺(tái)帳以序號(hào)1234汽車吊磁力鉆手拉葫蘆CZ30臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)11112445手工氣割工具套47道木200×200×3000根408鋼絲繩11氧炔焰半自動(dòng)切割機(jī)CZI30套220扭矩扳手Al280-760N.m個(gè)424梅花扳手26-28個(gè)4