滾筒采煤機(jī)的使用與維護(hù)

項(xiàng)目一滾筒式采煤機(jī)的使用操作

項(xiàng)目一滾筒式采煤機(jī)的使用操作

技能目標(biāo)

◆對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面的檢查◆采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)部件組成◆會(huì)正確操作采煤機(jī)◆能指出采煤機(jī)各種元器件安裝位置項(xiàng)目描述

滾筒式采煤機(jī)是綜合機(jī)械化采煤工作面的主要設(shè)備，在工作面生產(chǎn)中完成落煤和裝煤兩項(xiàng)工序。采煤機(jī)司機(jī)是采煤機(jī)的操作者和維護(hù)者,

應(yīng)懂得所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能并具有正確的操作、維護(hù)保養(yǎng)和故障處理的操作技能。

一、滾筒式采煤機(jī)的分類

1、按滾筒數(shù)分為：單滾筒采煤機(jī)和雙滾筒采煤機(jī)

2、按每層厚度分為：厚煤層采煤機(jī)，中厚煤層采煤機(jī)和薄煤層采煤機(jī)

3、按調(diào)高方式分為：固定滾筒式采煤機(jī)，搖臂滾筒式采煤機(jī)和機(jī)身搖臂滾筒式采煤機(jī)

4、按機(jī)身設(shè)置方式分為：騎輸送機(jī)采煤機(jī)和爬煤板采煤機(jī)

5、按牽引控制方式分為：機(jī)械牽引采煤機(jī)，液壓牽引采煤機(jī)和電牽引采煤機(jī)

6、按牽引方式分為：鋼絲繩牽引采煤機(jī)，錨鏈牽引采煤機(jī)和無鏈牽引采煤機(jī)

7、按使用煤層條件分為：緩傾斜煤層采煤機(jī)，傾斜煤層采煤機(jī)和急傾斜煤層采煤機(jī)

8、按牽引機(jī)構(gòu)設(shè)置方式分為：內(nèi)牽引采煤機(jī)和外牽引采煤機(jī)

二、滾筒式采煤機(jī)的主要組成

滾筒式采煤機(jī)目前主要有單滾筒和雙滾筒兩大類型。普通機(jī)械化采煤工作面，高檔普通機(jī)械化采煤工作面，大多采用搖臂調(diào)高的單滾筒采煤機(jī)或雙滾筒采煤機(jī)，而綜合機(jī)械化采煤工作面均采用雙滾筒采煤機(jī)。

雙滾筒采煤機(jī)的組成1—電動(dòng)機(jī)；2—牽引部；3—牽引鏈；4—機(jī)頭減速器；5—搖臂；6—滾筒；7—弧形擋煤板；8—底托架；9—滑靴；10—搖臂調(diào)高油缸；11—機(jī)身調(diào)斜油缸；12—拖纜裝置；13—電氣控制箱

（一）截割部截割部的作用是傳遞動(dòng)力，把煤由煤層中截落并裝入刮板輸送機(jī)。它包括螺旋滾筒、搖臂、截割部減速箱和擋煤板。1．螺旋滾筒：螺旋滾筒是滾筒式采煤機(jī)的工作機(jī)構(gòu)

雙滾筒采煤機(jī)的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向和螺旋方向

2．截割部減速箱與搖臂截割部減速箱和搖臂是截割部的傳動(dòng)裝置，它們將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)減速后傳遞給螺旋滾筒。

圓錐-圓柱齒輪—行星齒輪傳動(dòng)1—固定減速器；2—搖臂；3—螺旋滾筒（二）牽引部

牽引部的作用是使采煤機(jī)以所需要的速度沿工作面往返運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)割煤或調(diào)動(dòng)。它包括牽引機(jī)構(gòu)和牽引傳動(dòng)裝置兩部分。

1.牽引機(jī)構(gòu)

牽引機(jī)構(gòu)有錨鏈牽引機(jī)構(gòu)和無鏈牽引機(jī)構(gòu)。

內(nèi)牽引方式1—驅(qū)動(dòng)鏈輪；2—導(dǎo)向鏈輪；3—牽引鏈；4—張緊裝置

2．牽引部傳動(dòng)裝置

牽引部傳動(dòng)裝置是將電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力經(jīng)減速后傳遞給牽引機(jī)構(gòu)使采煤機(jī)獲得牽引。它按調(diào)速方式可分為機(jī)械牽引、液壓牽引和電牽引三種形式。（三）采煤機(jī)的附屬裝置1、底托架

底托架是采煤機(jī)的機(jī)座，將牽引部、截割部和電動(dòng)機(jī)用螺栓固定在底托架上組成一個(gè)整體，并利用底托架下面鉸接的四個(gè)滑靴在刮板輸送機(jī)上滑行。2、拖移電纜裝置

電纜架用來盤繞采煤機(jī)的供電電纜和水管。拖移電纜裝置是用來保護(hù)電纜和水管，以便在工作面上移動(dòng)。3、噴霧冷卻裝置

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定采煤機(jī)必須配備噴霧冷卻裝置。它是通過噴霧泵站向噴霧冷卻系統(tǒng)供給一定壓力和流量的水源實(shí)現(xiàn)采煤工作地點(diǎn)的噴霧降塵和電動(dòng)機(jī)、牽引部的降溫冷卻，保證良好的工作環(huán)境和條件。4、防滑裝置

當(dāng)工作面傾角大于9o時(shí)，采煤機(jī)騎在輸送機(jī)溜槽上運(yùn)行就有下滑的危險(xiǎn)，因此，為了防止鏈牽引采煤機(jī)牽引鏈拉斷時(shí)下滑，必須設(shè)置單獨(dú)的防滑裝置。三、采煤機(jī)的安全操作與使用

（一）開機(jī)前的檢查１、檢查支護(hù)情況，注意采煤機(jī)周圍有無障礙，雜物及人員。觀察煤層的變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機(jī)運(yùn)行及挪移情況。２、設(shè)備檢查。檢查手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏，準(zhǔn)確，可靠；各部位潤滑是否符合要求，連接件是否齊全，緊固；截齒是否齊全、鋒利；電纜、水管固定是否可靠；供水壓力，流量是否符合要求；工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理好。

３、每班開始工作前，應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的情況下，空運(yùn)轉(zhuǎn)約10~15min，使油溫升至40℃左右以后，再正常開機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)及正常開機(jī)時(shí)，注意觀察滾筒及各部狀況，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧的壓力是否正常，有無滲漏，霧化是否良好。４、各項(xiàng)檢查工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信號(hào)，準(zhǔn)備開機(jī)。（二）運(yùn)行操作１、檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺(tái)啟動(dòng)輸送機(jī)。２、待工作面輸送機(jī)啟動(dòng)后，方可按下列順序啟動(dòng)采煤機(jī)：①合上電動(dòng)機(jī)隔離開關(guān)；②點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，合上截割部離合器；③供給冷卻噴霧水；④發(fā)出采煤機(jī)啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)，并注意機(jī)器周圍有無人員及障礙物；⑤按啟動(dòng)按鈕，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；⑥操作調(diào)高按鈕或手柄，把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。３、牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度。４、頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施，不許強(qiáng)行截割，也不準(zhǔn)甩下不管。對(duì)硫化鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好。５、隨時(shí)注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)檢查并處理好，否則不許繼續(xù)開機(jī)。６、大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉入采煤機(jī)底托架內(nèi)。７、電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜槽或電纜車外。８、不許在電動(dòng)機(jī)開動(dòng)的情況下，操縱滾筒離合器。９、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機(jī)割煤。

10、不允許頻繁起動(dòng)電動(dòng)機(jī)(處理故障時(shí)除外)。

（三）停機(jī)操作停機(jī)分正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。１、正常停機(jī)操作正常停機(jī)的操作原則是先停牽引，后停電動(dòng)機(jī)。具體操作順序如下：(1)將牽引調(diào)整手把打到零位(或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位，電動(dòng)機(jī)恒功率開關(guān)回零位)，停止?fàn)恳?/p>

(2)待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動(dòng)機(jī)。

(3)把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進(jìn)水截止閥。(4)操作人員離機(jī)或長時(shí)間停機(jī)時(shí)，要將兩個(gè)截割滾筒放到底板上，斷開離合器，隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。２、緊急停機(jī)操作一般情況下不允許操作急停開關(guān)或停止按鈕，遇到下列情況之一時(shí)可以緊急停車：(1)當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)悶車時(shí)；(2)采煤機(jī)附近片幫冒頂，危及安全時(shí)；(3)出現(xiàn)重大人身事故時(shí)；(4)采煤機(jī)本身發(fā)生異常時(shí)，如內(nèi)部發(fā)生異響、拖纜裝置出槽卡住、采煤機(jī)落道等。項(xiàng)目實(shí)施練習(xí)內(nèi)容一、滾筒式采煤機(jī)類型及結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)1、畫出采煤機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖2、畫出采煤機(jī)各部分傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖二、采煤機(jī)的基本操作1、操作前的準(zhǔn)備2、啟動(dòng)操作3、運(yùn)行操作4、一般停機(jī)操作5、各種復(fù)雜條件下的操作

滾筒采煤機(jī)的使用與維護(hù)

項(xiàng)目二采煤機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

項(xiàng)目描述

采煤機(jī)是用來直接落煤和裝煤的設(shè)備，由于其功率的消耗比較大，并且承受有很大的負(fù)載和沖擊載荷。因此，加強(qiáng)對(duì)采煤機(jī)的維護(hù)和提高維護(hù)質(zhì)量更為重要。一、采煤機(jī)的維護(hù)

（一）班檢1、檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。2、檢查各種信號(hào)、儀表情況，確保信號(hào)清晰、儀表顯示靈敏可靠。

3、檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對(duì)口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。

4、檢查牽引鏈、連接環(huán)及張緊裝置連接固定是否可靠，有無扭結(jié)、斷裂現(xiàn)象，液壓張緊裝置供液壓力是否適宜，安全閥動(dòng)作值整定是否合理。5、檢查導(dǎo)向管、齒軌、銷軌(銷排)連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、斷裂或其他異?，F(xiàn)象和損壞等，應(yīng)及時(shí)更換處理。6、補(bǔ)充、更換短缺、損壞的截齒。7、檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。8、檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置是否可靠，是否無扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象，電纜不許在槽外拖移(用電纜車的普采面除外)。9、檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。10、檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動(dòng)器性能是否良好，動(dòng)作是否可靠。11、傾聽各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要查清原因并處理好。（二）日檢1、進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問題。2、按潤滑圖表和卡片要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對(duì)有關(guān)潤滑點(diǎn)補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑油脂。3、檢查處理各滲漏部位。4、檢查供水系統(tǒng)零部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理好。5、檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題時(shí)應(yīng)考慮更換。6、檢查電氣保護(hù)整定情況，搞好電氣試驗(yàn)(與電工配合)。7、檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，要及時(shí)查清原因并處理好。

1．進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理的問題。2．檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。3．認(rèn)真檢查處理對(duì)口、滑靴、支撐架、機(jī)身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動(dòng)情況并及時(shí)緊固。4．檢查牽引鏈鏈環(huán)節(jié)距伸長量，發(fā)現(xiàn)伸長量達(dá)到或超過原節(jié)距的3％時(shí)，即應(yīng)更換。5．檢查過濾器，必要時(shí)清洗更換。6．檢查電箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無雜物，壓線不松動(dòng)，符合防爆與完好要求。7．檢查電纜有無破損，接線、出線是否符合規(guī)定。8．檢查接地設(shè)施是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。（三）周檢1．進(jìn)行周檢各項(xiàng)內(nèi)容，處理周檢難以處理的問題。2．處理漏油，取樣檢查化驗(yàn)。3．檢查電動(dòng)機(jī)絕緣、密封、潤滑情況，必要時(shí)補(bǔ)充鋰基潤滑脂。

（四）月檢二、采煤機(jī)牽引部的傳動(dòng)裝置以MG132/320-W型采煤機(jī)牽引部液壓系統(tǒng)為例。1、伺服變量機(jī)構(gòu)主要部件:變量油缸、隨動(dòng)閥、調(diào)速桿、連桿、操作機(jī)構(gòu)控制效果：給定調(diào)速桿相應(yīng)的位置，主油泵就有相應(yīng)的排量和排油方向2、主回路主要部件：雙向變量泵、雙向定量油馬達(dá)調(diào)速：改變主油泵的排量換向：改變主油泵的排油方向3、補(bǔ)油和熱交換油路主要部件：吸液過濾器、不油泵、精過濾器、補(bǔ)油單向閥，梭閥、背壓閥、冷卻器作用：向主油路補(bǔ)充油液和置換做功后溫度升高的油液4、手動(dòng)調(diào)速油路工作過程：作用：調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度和改變采煤機(jī)的牽引方向5、液壓恒功率調(diào)速油路工作過程：作用：牽引過載時(shí)減小牽引速度，牽引欠載增大牽引速度6、過載保護(hù)工作過程：作用：采煤機(jī)牽引嚴(yán)重過載時(shí)對(duì)主油泵起到安全保護(hù)四、采煤機(jī)常見故障的分析與預(yù)防（二）判斷故障的方法為了準(zhǔn)確及時(shí)地判斷故障，查找到故障點(diǎn)，必須了解故障的現(xiàn)象和發(fā)生過程。其判斷的方法是先外部，后內(nèi)部；先電氣，后機(jī)械；先機(jī)械，后液壓；先部件，后元件。

(1)先劃清部位首先判斷是哪類故障，相應(yīng)于采煤機(jī)的哪個(gè)部位，弄清故障部位與其他部位之間的關(guān)系。

(2)從部件到元件確定部件后，再根據(jù)故障的現(xiàn)象和前述的程序查找到具體元件，即故障點(diǎn)。（一）采煤機(jī)常見故障采煤機(jī)的故障類型主要有三大類：一是液壓傳動(dòng)部分的故障，二是機(jī)械傳動(dòng)部分的故障，三是電氣控制部分的故障。其中液壓傳動(dòng)部分故障較多，高達(dá)采煤機(jī)總故障的80％以上。由于這部分故障多發(fā)生在復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，不易發(fā)現(xiàn)和查找，因此，在實(shí)際工作中，必須通過對(duì)故障征兆的分析判斷，以及通過必要的檢測和試驗(yàn)手段，才能正確判斷故障點(diǎn)。（三）處理采煤機(jī)故障時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

(1)排除故障時(shí)，必須先檢查處理好頂板、煤壁的支護(hù)狀態(tài)；斷開電動(dòng)機(jī)的電源，打開隔離開關(guān)和離合器，閉鎖刮板輸送機(jī)；接通采煤機(jī)機(jī)身外的照明，將防滑、制動(dòng)裝置處于工作狀態(tài)；將機(jī)器周圍清理干凈，機(jī)器上方掛好篷布，防止碎石掉入油池中或冒頂片幫傷人。

(2)判斷故障要準(zhǔn)確、徹底。

(3)更換元部件要合格。

(4)元件及管路的聯(lián)接要嚴(yán)密牢固，無松動(dòng)，不滲漏。

(5)元件內(nèi)部要清潔，無雜質(zhì)及細(xì)棉絲等物。

(6)拆裝的部位順序要正確。

(7)處理完畢后，一定要清理現(xiàn)場，清點(diǎn)工具，檢查機(jī)器中有無棄異物，然后蓋上蓋板，注入新油并排氣后再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，檢修人員方可離開現(xiàn)場。（四）常見故障的分析與預(yù)防分析采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障時(shí)應(yīng)該主要注意兩個(gè)方面：一是壓力的變化情況。它主要表現(xiàn)為低壓正常、高壓降低，高壓正常、低壓下降和高壓正常、低壓上升三個(gè)方面。要理解高壓隨負(fù)載的增加而升高，低壓應(yīng)是恒定的，負(fù)載的增加或降低對(duì)低壓應(yīng)無影響。應(yīng)注意滲漏和竄油兩種情況。二是要注意油液的污染情況。它可能使故障表現(xiàn)在油溫升高、牽引部有異常聲響、過濾器堵塞、液壓系統(tǒng)泄漏和伺服機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩等方面。液壓系統(tǒng)故障分析，

滾筒采煤機(jī)的使用與維護(hù)

項(xiàng)目三采煤機(jī)的解體與組裝

項(xiàng)目描述

采煤機(jī)在實(shí)際使用過程中，經(jīng)常要面臨設(shè)備的搬遷、檢修、運(yùn)行試驗(yàn)等，為了能夠順利的完成設(shè)備的搬遷與運(yùn)輸任務(wù)，要求在實(shí)施前必須掌握設(shè)備的連接方式、解體組裝的原則和順序、解體組裝的要求、設(shè)備組裝后的試驗(yàn)要求等。只有做到了正確的解體、搬遷、組裝、調(diào)試、驗(yàn)收，才能較好的保證采煤機(jī)的正常工作。

采煤機(jī)經(jīng)井上檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可向井下運(yùn)送。運(yùn)輸時(shí)，可根據(jù)礦井具體條件將采煤機(jī)拆成滾筒、搖臂、截割部減速箱、行走部、電動(dòng)機(jī)及底托架等幾部分，分別運(yùn)輸。但在各方面條件允許的情況下盡量少拆，條件允許可以不解體，這樣可以減少安裝工作量，同時(shí)對(duì)保證安裝質(zhì)量也大有好處。一、采煤機(jī)的下井與安裝投產(chǎn)(一)井下運(yùn)輸注意事項(xiàng)(1)采煤機(jī)下井時(shí)，應(yīng)盡可能分解成較完整、較大的部件，以減少運(yùn)輸安裝的工作量，防止設(shè)備損壞，并根據(jù)井下安裝場地和工作面的情況，確定各部件下井的順序，以便于井下安裝。(2)下井前所有齒輪腔和液壓腔的油應(yīng)全部放凈，所有的外露孔口必須密封，外露的結(jié)合面、耦合器、拆開的管接頭及凸起易碰壞的操作手柄都必須采取保護(hù)措施。采煤機(jī)分解后的自由活動(dòng)的部分，如主機(jī)架上的調(diào)高液壓缸以及一些管路等必須加以臨時(shí)固定和保護(hù)，以防止在起吊、井下運(yùn)輸時(shí)損壞；并防止污物浸入設(shè)備內(nèi)部。(３)采煤機(jī)井下運(yùn)輸時(shí)，較大、較重的部件，如主機(jī)架、搖臂等用平板車運(yùn)送，能裝入礦車的可用礦車運(yùn)送。平板車尺寸要適合井下巷道運(yùn)輸條件。(4)用平板車運(yùn)輸時(shí)要找正重心、達(dá)到平穩(wěn)，可以用長螺桿緊固在平板車上。不推薦使用鋼絲繩或牽引鏈固定，更不允許直接用鐵絲捆綁。(５)搬裝、運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免劇烈振動(dòng)、撞擊，以免損壞設(shè)備。(6)起吊工具，如繩爪、吊鉤、鋼絲繩、連接環(huán)要緊固可靠，經(jīng)外觀檢查合格后方可使用。(7)對(duì)起吊裝置，其能力應(yīng)具有不低于5倍的安全系數(shù)；對(duì)推曳裝置，其能力應(yīng)具有不低于2倍的安全系數(shù)。(8)在平板車運(yùn)輸時(shí)，裝物的平板車上不許站人，運(yùn)送人員應(yīng)坐在列車后的乘人車內(nèi)，并應(yīng)有信號(hào)與列車司機(jī)聯(lián)系。(9)平板車上坡運(yùn)輸時(shí)，在運(yùn)輸物體后不得站人。(二)裝車順序

裝車順序是指零件裝車的先后排列程序。這種先后排列程序是由現(xiàn)場安裝地點(diǎn)和井下運(yùn)輸條件來確定的。零部件進(jìn)入安裝地點(diǎn)的先后程序一般是右滾筒、右搖臂