44I 2 2 2 2 7 8 8 8 86.4彎折 96.5絲頭加工 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1海洋工程不銹鋼鋼筋應(yīng)用技術(shù)規(guī)范本文件適用于海洋工程中受海洋環(huán)境氯鹽侵蝕的配筋混凝土結(jié)構(gòu)用不銹鋼鋼筋的應(yīng)用，其他氯鹽GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱GB/T4334-2008金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法GB/T11170不銹鋼多元素含量的測(cè)定GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20124鋼鐵氮含量的測(cè)定惰性氣體熔融熱GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)GB/T28900-2012鋼筋混凝土用鋼材GB/T33959-2017鋼筋混凝土用不GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工DL/T5169水工混凝土鋼筋施工JTG/T3310公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性JTS153-2015水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)耐久性JTS/T209水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)防腐2GB/T222、GB/T1499.1、GB/T13.13.2經(jīng)熱軋成型，橫截面通常為圓形，表面光滑的混凝土結(jié)構(gòu)用不銹3.33.4耐腐蝕性能anti-corrosio4基本規(guī)定4,4不銹鋼鋼筋連接應(yīng)采用機(jī)械連接或綁扎搭接，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。機(jī)械連接應(yīng)采用鐓粗直螺紋接d)鋼筋公稱直徑、長(zhǎng)度及重量（或數(shù)量、或盤重5技術(shù)要求5.1.1分類和級(jí)別3HPBS——熱軋光圓不銹鋼鋼筋的英文（HHRBS——熱軋帶肋不銹鋼鋼筋的英文（H序號(hào)CPSN~~ ~~ ~~~~--~~~-~4表2不銹鋼鋼筋化學(xué)成分（熔煉分析續(xù)）序號(hào)CPSN奧氏體-~~~-~~~~~~~~~-~~~~~~---注：表中所列成分除標(biāo)明范圍或最小值外，其余均5.1.2.3化學(xué)成分分析方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T223、GB/T2015.1.3公稱直徑范圍光圓不銹鋼鋼筋的公稱直徑范圍應(yīng)為6mm~22mm，帶肋不銹鋼鋼筋的公稱直徑范圍應(yīng)為6mm~505.1.4公稱橫截面面積和理論重量5mmmm2022Cr25Ni6Mo2N022Cr25Ni7Mo4N685.1.5.1光圓不銹鋼鋼筋和帶肋不銹鋼鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差應(yīng)分別符合GB/T1499.1和5.1.5.2帶肋不銹鋼鋼筋肋高度、橫肋間距、橫肋末端間隙的測(cè)量方法和鋼筋相對(duì)肋面積計(jì)算方法應(yīng)5.1.6.1直條不銹鋼鋼筋宜按定尺長(zhǎng)度交貨，長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)為EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up4(+),0)50mm。65.1.6.2盤卷不銹鋼鋼筋，每盤應(yīng)是一條鋼筋。5.1.7彎曲度和端部5.1.7.2鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。5.1.8重量及允許偏差5.1.8.1鋼筋宜按實(shí)際重量交貨，也可按理論重量交貨。按理論重量交貨時(shí)，理論重量應(yīng)為鋼筋長(zhǎng)度5.1.8.2按盤卷交貨的鋼筋，每盤重量應(yīng)%5.1.9力學(xué)性能A/%5.1.10彎曲性能5.1.10.2彎曲試驗(yàn)應(yīng)按GB/T232的規(guī)定進(jìn)行。光圓不5.1.11抗沖擊性能75.1.12耐晶間腐蝕性能5.1.13耐腐蝕性能5.1.13.2耐腐蝕性能試驗(yàn)方法應(yīng)按附錄B或GB/T33959-205.1.14抗疲勞性能5.1.15表面質(zhì)量不銹鋼鋼筋表面不應(yīng)有可導(dǎo)致耐蝕性能和力學(xué)性能下降的缺5.1.16交貨狀態(tài)不銹鋼鋼筋應(yīng)以熱軋酸洗或固溶、退火等熱處理酸5.2.1材料不銹鋼鋼筋機(jī)械連接套筒原材料宜采用與鋼筋母材同材質(zhì)的棒材或無(wú)縫鋼管，其外觀及力學(xué)性能5.2.2.1不銹鋼鋼筋機(jī)械連接套筒應(yīng)與不銹鋼鋼筋裝配成接頭后進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)，接頭的極限抗拉fEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(0),m)st≥fstk或fmst≥1.10fstk注1：鋼筋拉斷指斷于鋼筋母材、套筒外鋼筋絲注2：連接件破壞指斷于套筒、套筒縱向開裂或鋼筋從套筒中拔出以注3：fEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(0),m)st——接頭試件實(shí)測(cè)極限抗拉強(qiáng)度；fstk——不銹鋼鋼筋極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。8%注：d——鋼筋公稱直徑；u0——接頭試件加載至0.6fyk并卸載后u8——接頭試件經(jīng)大變形反復(fù)拉壓8次后的殘余變形；fyk——鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。5.2.4抗疲勞性能5.2.4.1不銹鋼鋼筋機(jī)械連接套筒應(yīng)與不銹鋼鋼筋裝配成接頭后進(jìn)行疲勞性能試驗(yàn)，接頭應(yīng)能在2×6.2加工偏差6.3調(diào)直96.3.1不銹鋼鋼筋宜采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，機(jī)械設(shè)備不應(yīng)具有延伸6.3.2不銹鋼鋼筋調(diào)直過(guò)程中不應(yīng)損傷帶肋鋼筋的橫肋。調(diào)整后的不銹鋼鋼筋應(yīng)平直，不應(yīng)有局部彎6.4彎折6.4.1不銹鋼鋼筋的彎折宜在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，加工過(guò)程中不應(yīng)對(duì)不銹鋼鋼筋進(jìn)行加熱。不銹鋼鋼筋應(yīng)一次彎折到位，不應(yīng)再?gòu)澢蚪?jīng)彎曲后矯6.4.3箍筋彎折除滿足表9規(guī)定外，尚應(yīng)不小于縱向6.4.4箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的形狀應(yīng)滿足設(shè)計(jì)表9受拉不銹鋼鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑及D≥20d6.5絲頭加工6.5.1不銹鋼鋼筋鐓粗應(yīng)在液壓冷鍛壓床6.5.3不銹鋼鋼筋端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號(hào)匹配。螺紋牙形應(yīng)飽滿。絲頭有效螺紋中，牙頂7.1.2不銹鋼鋼筋絲頭應(yīng)采用塑料保護(hù)套、7.1.3不銹鋼套筒應(yīng)加蓋塑料保護(hù)帽，保護(hù)帽上應(yīng)標(biāo)有被連接鋼筋的規(guī)格型號(hào)。套筒應(yīng)進(jìn)行包裝，并7.2運(yùn)輸與存放7.2.1不銹鋼鋼筋在運(yùn)輸、裝卸和存放過(guò)程中應(yīng)避免與碳素鋼或低合金7.2.2不銹鋼鋼筋的吊裝宜采用吊裝7.2.3不銹鋼鋼筋應(yīng)按不同鋼號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、爐號(hào)分類堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋8.1連接8.1.1不銹鋼鋼筋與普通鋼筋連接方式應(yīng)和不銹鋼鋼筋間的連接方式相同。8.1.2綁扎搭接接頭的鋼筋公稱直徑不宜大于25d)在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不a)機(jī)械連接接頭的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；b)機(jī)械連接接頭之間及接頭與鋼筋之間的橫向凈間距不宜小于25N·mc)當(dāng)帶肋不銹鋼鋼筋公稱直徑d大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表12中值增加5d采用；當(dāng)帶肋不銹鋼鋼筋公稱直徑d小于等于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度可按表中值減少5d采用；d)在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接e)當(dāng)混凝土在凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)f)受壓鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為受拉鋼筋綁扎搭接接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍，40d35d45d50d8.2安裝8.2.1安裝所采用的不銹鋼鋼筋的類別、牌號(hào)、鋼號(hào)、公稱直徑、根數(shù)、間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。8.2.2對(duì)多層多排不銹鋼鋼筋，宜根據(jù)安裝需要在其間隔處設(shè)立一定數(shù)量的架立不銹鋼鋼筋或短不銹鋼鋼筋，但架立不銹鋼鋼筋或短不銹鋼鋼筋的端頭不應(yīng)伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。d)墊塊與鋼筋應(yīng)采用不銹鋼扎絲綁扎牢固，且扎絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)；123長(zhǎng)4569檢驗(yàn)與驗(yàn)收9.1.1不銹鋼鋼筋檢驗(yàn)組批規(guī)則應(yīng)符合以下規(guī)定：a)不銹鋼鋼筋化學(xué)成分（熔煉分析）檢驗(yàn)應(yīng)每一爐進(jìn)行一次；表14不銹鋼鋼筋特征值檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)1239.1.4不銹鋼鋼筋交貨檢驗(yàn)應(yīng)包括型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，并符合以下規(guī)定：e)鋼筋的重量偏差不合格時(shí)，不得進(jìn)行復(fù)f)拉伸試驗(yàn)或彎曲試驗(yàn)中出現(xiàn)不合格，應(yīng)從同一批鋼筋中另外兩根鋼筋上取2個(gè)試樣g)沖擊試驗(yàn)應(yīng)以三個(gè)測(cè)試樣品的平均值作為測(cè)試結(jié)果。表15不銹鋼鋼筋型式檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣12表16不銹鋼鋼筋出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣1——23——45678表17不銹鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣1239.1.6不銹鋼鋼筋材料驗(yàn)收時(shí)，至少應(yīng)提交下列資料：b)交貨檢驗(yàn)報(bào)告，有效的疲勞性能檢驗(yàn)報(bào)告；c)當(dāng)擴(kuò)大后的各驗(yàn)收批中出現(xiàn)抽樣試件極限抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)不合格的評(píng)定結(jié)果時(shí)，應(yīng)將隨后的各9.2.2不銹鋼鋼筋機(jī)械連接套筒檢驗(yàn)應(yīng)分為型式a)不銹鋼鋼筋機(jī)械連接套筒的型式檢驗(yàn)應(yīng)在滿足下列其中一種情況下進(jìn)行：c)單向拉伸試驗(yàn)、高應(yīng)力反復(fù)拉壓試驗(yàn)和大變形反復(fù)拉壓試驗(yàn)中3個(gè)試件的極限抗表18不銹鋼鋼筋機(jī)械連接接頭型式檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量1234注：型式檢驗(yàn)不應(yīng)采用經(jīng)過(guò)預(yù)拉的試件。9.2.4不銹鋼鋼筋機(jī)械連接接頭的工藝檢驗(yàn)符合以下規(guī)定：表19不銹鋼鋼筋機(jī)械連接接頭工藝檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量19.2.5不銹鋼鋼筋機(jī)械連接套筒的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)符合以下規(guī)定：表20不銹鋼鋼筋機(jī)械連接接頭進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量129.3不銹鋼鋼筋加工檢驗(yàn)與驗(yàn)收9.3.1不銹鋼鋼筋調(diào)直、彎折的檢查應(yīng)按每工作班同一類型鋼9.3.2鋼筋鐓粗應(yīng)逐根檢查，發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)割除，重新鐓粗。9.3.4不銹鋼鋼筋加工驗(yàn)收時(shí)，至少應(yīng)提交下列資料：a)設(shè)計(jì)文件或設(shè)計(jì)變更文件；b)不銹鋼鋼筋加工檢驗(yàn)記錄；c)加工過(guò)程中如存在的重大技術(shù)問(wèn)題和其他質(zhì)量問(wèn)題的處理記錄。9.4不銹鋼鋼筋施工檢驗(yàn)與驗(yàn)收鋼筋試件，按8.1.4規(guī)定做成接頭試件做極限抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接f)對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由工9.4.4不銹鋼鋼筋施工驗(yàn)收時(shí)，至少應(yīng)提交下列資料：a)設(shè)計(jì)文件或設(shè)計(jì)變更文件；c)施工過(guò)程中如存在的重大技術(shù)問(wèn)題和其他質(zhì)量問(wèn)題的處理記錄。1壽命大于100年的超長(zhǎng)壽命的結(jié)構(gòu)基于耐蝕性能，所有不銹鋼鋼筋均合適，應(yīng)2氯鹽暴露風(fēng)險(xiǎn)較現(xiàn)有規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的根據(jù)保護(hù)層厚度和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用壽命，基于特定的方法計(jì)算得到鋼筋臨界氯離子濃度，3鋼筋暴露部分高速腐蝕，造成鋼筋截注：鋼筋臨界氯離子濃度取值計(jì)算參照《水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（JTS153本方法將10根特定鋼號(hào)的不銹鋼鋼筋樣品埋置于含