中級電焊工考試試題題庫模擬訓(xùn)練含答案一、選擇題（每題1分，共30分）1.焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱叫（）。A.焊接工藝參數(shù)B.焊接工藝C.焊接工藝規(guī)程D.焊接熱輸入答案：A解析：焊接工藝參數(shù)是為了保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱，如焊接電流、電壓、焊接速度等。焊接工藝是指制造焊件所有有關(guān)的加工方法和實施要求。焊接工藝規(guī)程是為了保證焊件質(zhì)量，結(jié)合實際生產(chǎn)條件，將各項焊接工藝參數(shù)按一定格式用文件的形式固定下來。焊接熱輸入是指熔焊時，由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量。2.酸性焊條的熔渣由于（），所以不能在藥皮中加入大量合金。A.氧化性強(qiáng)B.氧化性弱C.酸性強(qiáng)D.堿性強(qiáng)答案：A解析：酸性焊條的熔渣氧化性強(qiáng)，會使合金元素?zé)龘p，所以不能在藥皮中加入大量合金。而堿性焊條熔渣氧化性弱，能較好地保護(hù)合金元素。3.焊接接頭拉伸試驗，接頭拉伸試件的數(shù)量應(yīng)不少于（）個。A.1B.2C.3D.4答案：B解析：焊接接頭拉伸試驗中，接頭拉伸試件的數(shù)量應(yīng)不少于2個，通過對這2個試件的拉伸試驗結(jié)果來評估焊接接頭的抗拉性能。4.焊接電流主要影響焊縫的（）。A.熔寬B.熔深C.余高D.焊腳尺寸答案：B解析：焊接電流是影響焊縫熔深的主要因素，焊接電流增大時，電弧的熱量增加，熔深也隨之增加。而熔寬主要受電弧電壓影響，余高和焊腳尺寸受多種因素綜合影響。5.埋弧焊時，為使焊接電弧穩(wěn)定燃燒，應(yīng)選用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖電源答案：C解析：埋弧焊時，交流電源能使焊接電弧穩(wěn)定燃燒，因為交流電弧過零時，電弧不會熄滅，能保持電弧的連續(xù)燃燒。直流正接和直流反接一般用于某些特定的焊接要求，脈沖電源常用于一些特殊的焊接工藝。6.手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，采用（）電源，以去除氧化膜。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖答案：C解析：手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，采用交流電源。在交流電源的負(fù)半波，焊件表面的氧化膜會被破碎去除，這就是“陰極破碎”作用，能保證焊接質(zhì)量。直流正接時，鎢極發(fā)熱小，但沒有去除氧化膜的作用；直流反接時，鎢極發(fā)熱大，且熔深淺。7.CO?氣體保護(hù)焊，當(dāng)焊絲直徑為0.8mm或1.2mm時，短路過渡焊接電流為（）。A.50-100AB.100-160AC.160-200AD.200-250A答案：B解析：對于CO?氣體保護(hù)焊，當(dāng)焊絲直徑為0.8mm或1.2mm時，短路過渡焊接電流一般在100-160A這個范圍。不同的焊絲直徑對應(yīng)不同的合適電流范圍，以保證良好的焊接效果。8.焊接過程中，焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要原因是（）。A.焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)B.焊件清理不干凈C.焊條藥皮受潮D.以上都是答案：D解析：焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，如焊接電流過大或過小、焊接速度過快等，可能導(dǎo)致焊縫組織不均勻，產(chǎn)生裂紋。焊件清理不干凈，存在油污、鐵銹等雜質(zhì)，會影響焊縫的質(zhì)量，增加裂紋產(chǎn)生的可能性。焊條藥皮受潮，會使焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。所以以上原因都可能導(dǎo)致焊接接頭產(chǎn)生裂紋。9.焊接接頭的基本形式可分為（）。A.對接接頭、角接接頭、T形接頭、搭接接頭B.對接接頭、角接接頭、十字接頭、端接接頭C.對接接頭、角接接頭、T形接頭、端接接頭D.對接接頭、角接接頭、十字接頭、搭接接頭答案：A解析：焊接接頭的基本形式有對接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭。對接接頭是最常見的接頭形式，用于連接兩個平行或近似平行的焊件。角接接頭用于連接兩個相互垂直或近似垂直的焊件。T形接頭是一個焊件與另一個焊件成T字形的連接。搭接接頭是將兩個焊件部分重疊進(jìn)行焊接。10.焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的主要原因是（）。A.焊接時焊件不均勻受熱和冷卻B.焊縫金屬的收縮C.焊件的剛性拘束D.以上都是答案：D解析：焊接時焊件不均勻受熱和冷卻，會使焊件各部分產(chǎn)生不同程度的膨脹和收縮，從而產(chǎn)生應(yīng)力。焊縫金屬在冷卻過程中會收縮，這種收縮受到周圍金屬的限制，也會產(chǎn)生應(yīng)力。焊件的剛性拘束會阻礙焊縫金屬的自由收縮，進(jìn)一步加劇應(yīng)力的產(chǎn)生。所以以上因素都是焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的主要原因。11.為了減少焊接殘余應(yīng)力，應(yīng)該采?。ǎ?。A.焊前預(yù)熱B.焊后熱處理C.采用合理的焊接順序D.以上都是答案：D解析：焊前預(yù)熱可以減小焊件各部分的溫差，降低焊接時的熱應(yīng)力，從而減少焊接殘余應(yīng)力。焊后熱處理，如去應(yīng)力退火，可以消除或降低焊接殘余應(yīng)力。采用合理的焊接順序，如對稱焊接、分段焊接等，可以使焊縫金屬的收縮更加均勻，減少殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。所以以上方法都可以減少焊接殘余應(yīng)力。12.焊接檢驗包括焊前檢驗、焊接過程中檢驗和焊后檢驗。下列屬于焊后檢驗的是（）。A.原材料檢驗B.焊接工藝評定C.焊縫外觀檢查D.焊接設(shè)備檢查答案：C解析：原材料檢驗和焊接設(shè)備檢查屬于焊前檢驗，是在焊接開始前對焊接所需的材料和設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其符合要求。焊接工藝評定是在焊接施工前對焊接工藝的可行性和可靠性進(jìn)行評估。焊縫外觀檢查是在焊接完成后對焊縫的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，屬于焊后檢驗。13.超聲波探傷主要用于檢測焊縫的（）缺陷。A.表面B.內(nèi)部C.近表面D.以上都是答案：B解析：超聲波探傷是利用超聲波在材料中傳播時遇到缺陷會產(chǎn)生反射波的原理，來檢測焊縫內(nèi)部的缺陷。對于表面和近表面缺陷，磁粉探傷、滲透探傷等方法更為合適。14.磁粉探傷主要用于檢測（）材料的表面和近表面缺陷。A.鐵磁性B.非鐵磁性C.有色金屬D.不銹鋼答案：A解析：磁粉探傷是利用鐵磁性材料在磁場中被磁化后，表面和近表面缺陷會產(chǎn)生漏磁場，吸附磁粉而顯示出缺陷的位置和形狀。非鐵磁性材料、有色金屬和不銹鋼等不具有鐵磁性，不能用磁粉探傷檢測。15.焊接接頭的硬度試驗是為了測定焊接接頭的（）。A.強(qiáng)度B.韌性C.硬度D.疲勞性能答案：C解析：焊接接頭的硬度試驗就是專門用于測定焊接接頭不同部位的硬度值，通過硬度測試可以了解焊接接頭的組織性能變化。強(qiáng)度一般通過拉伸試驗等測定，韌性通過沖擊試驗等測定，疲勞性能通過疲勞試驗測定。16.焊接熱影響區(qū)中，晶粒得到細(xì)化、機(jī)械性能也得到改善的區(qū)域是（）。A.過熱區(qū)B.正火區(qū)C.部分相變區(qū)D.再結(jié)晶區(qū)答案：B解析：正火區(qū)是焊接熱影響區(qū)中加熱溫度在Ac?以上至1100℃左右的區(qū)域，在這個區(qū)域內(nèi)，金屬被重新加熱到奧氏體狀態(tài)，隨后空冷，相當(dāng)于進(jìn)行了一次正火處理，晶粒得到細(xì)化，機(jī)械性能也得到改善。過熱區(qū)晶粒粗大，性能較差。部分相變區(qū)組織不均勻，性能也不如正火區(qū)。再結(jié)晶區(qū)主要發(fā)生再結(jié)晶現(xiàn)象，對機(jī)械性能的改善不如正火區(qū)明顯。17.焊接時，焊件在加熱和冷卻過程中產(chǎn)生的應(yīng)力稱為（）。A.熱應(yīng)力B.組織應(yīng)力C.殘余應(yīng)力D.拘束應(yīng)力答案：A解析：熱應(yīng)力是由于焊件在加熱和冷卻過程中，各部分溫度不均勻，導(dǎo)致熱脹冷縮程度不同而產(chǎn)生的應(yīng)力。組織應(yīng)力是由于焊接過程中金屬組織轉(zhuǎn)變，體積發(fā)生變化而產(chǎn)生的應(yīng)力。殘余應(yīng)力是焊接后殘留在焊件內(nèi)的應(yīng)力。拘束應(yīng)力是焊件受到外界拘束而產(chǎn)生的應(yīng)力。18.下列焊接方法中，屬于熔化焊的是（）。A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.超聲波焊答案：C解析：熔化焊是將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。氣焊是利用氣體火焰的熱量將焊件和填充金屬熔化進(jìn)行焊接，屬于熔化焊。電阻焊是利用電流通過焊件時產(chǎn)生的電阻熱來加熱焊件，使其達(dá)到塑性狀態(tài)或熔化狀態(tài)，然后施加壓力完成焊接，不屬于熔化焊。摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦產(chǎn)生的熱量，使焊件達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛完成焊接，不屬于熔化焊。超聲波焊是利用超聲波的高頻振動能量，在焊件表面產(chǎn)生摩擦熱和塑性變形，使焊件連接在一起，不屬于熔化焊。19.焊接電纜的作用是（）。A.傳導(dǎo)焊接電流B.輸送保護(hù)氣體C.輸送焊接材料D.以上都是答案：A解析：焊接電纜的主要作用是傳導(dǎo)焊接電流，將焊接電源的電流傳輸?shù)胶附与姌O和焊件之間。輸送保護(hù)氣體一般通過專門的氣管，輸送焊接材料通過送絲機(jī)構(gòu)等，不是焊接電纜的作用。20.焊接時，為了防止氣孔的產(chǎn)生，應(yīng)采取的措施是（）。A.烘干焊條和焊劑B.清理焊件表面C.采用合適的焊接工藝參數(shù)D.以上都是答案：D解析：烘干焊條和焊劑可以去除其中的水分，防止水分在焊接過程中分解產(chǎn)生氫氣，從而減少氣孔的產(chǎn)生。清理焊件表面可以去除油污、鐵銹等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在焊接時會產(chǎn)生氣體，增加氣孔的可能性。采用合適的焊接工藝參數(shù)，如合適的焊接電流、電壓和焊接速度等，可以保證焊接過程的穩(wěn)定性，減少氣孔的形成。所以以上措施都可以防止氣孔的產(chǎn)生。21.下列哪種焊接方法的熱影響區(qū)最小（）。A.手工電弧焊B.埋弧焊C.氣體保護(hù)焊D.電子束焊答案：D解析：電子束焊是利用高能電子束作為熱源進(jìn)行焊接的方法，電子束能量密度高，加熱速度極快，焊接時間短，所以熱影響區(qū)最小。手工電弧焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊的加熱方式相對較慢，熱影響區(qū)相對較大。22.焊接時，產(chǎn)生夾渣的主要原因是（）。A.焊接電流過大B.焊接速度過快C.焊件清理不干凈D.以上都是答案：D解析：焊接電流過大，會使熔池溫度過高，熔渣的粘度降低，流動性增大，熔渣不易浮出而形成夾渣。焊接速度過快，熔池存在時間短，熔渣來不及浮出就被凝固在焊縫中。焊件清理不干凈，存在氧化皮、鐵銹等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在焊接時會混入熔池中形成夾渣。所以以上原因都可能導(dǎo)致夾渣的產(chǎn)生。23.焊接接頭的彎曲試驗是為了檢驗焊接接頭的（）。A.強(qiáng)度B.韌性C.致密性D.結(jié)合質(zhì)量答案：D解析：焊接接頭的彎曲試驗是通過對焊接接頭進(jìn)行彎曲，檢查焊縫和熱影響區(qū)是否有裂紋等缺陷，從而檢驗焊接接頭的結(jié)合質(zhì)量。強(qiáng)度一般通過拉伸試驗等測定，韌性通過沖擊試驗等測定，致密性通過探傷等方法檢測。24.氣割時，預(yù)熱火焰應(yīng)采用（）。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.任意火焰答案：B解析：氣割時，預(yù)熱火焰應(yīng)采用中性焰。中性焰的內(nèi)焰具有一定的還原性，能使金屬在加熱過程中不被過度氧化，保證氣割質(zhì)量。碳化焰會使金屬滲碳，氧化焰會使金屬過度氧化，都不適合氣割的預(yù)熱。25.等離子弧焊是一種（）焊接方法。A.熔焊B.壓焊C.釬焊D.電阻焊答案：A解析：等離子弧焊是利用等離子弧作為熱源，將焊件和填充金屬熔化進(jìn)行焊接，屬于熔焊方法。壓焊是通過對焊件施加壓力來完成焊接，釬焊是利用熔點比焊件低的釬料熔化后填充接頭間隙而實現(xiàn)連接，電阻焊是利用電阻熱進(jìn)行焊接，都與等離子弧焊的原理不同。26.焊接接頭中，（）區(qū)域的性能最差。A.焊縫B.熔合區(qū)C.熱影響區(qū)D.母材答案：B解析：熔合區(qū)是焊縫和母材的交界區(qū)，這個區(qū)域的組織不均勻，化學(xué)成分也不均勻，存在較大的應(yīng)力集中，所以性能最差。焊縫通過焊接材料的填充和一定的焊接工藝，具有較好的性能。熱影響區(qū)雖然組織和性能有一定變化，但相對熔合區(qū)要好。母材本身具有穩(wěn)定的性能。27.焊接過程中，（）會使焊縫金屬產(chǎn)生冷脆。A.硫B.磷C.氫D.氮答案：B解析：磷在鋼中能溶于鐵素體，使鋼的強(qiáng)度、硬度提高，但會降低鋼的塑性和韌性，特別是在低溫時會使鋼變脆，即產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象。硫會使鋼產(chǎn)生熱脆，氫會導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷，氮會使焊縫強(qiáng)度提高但韌性降低。28.為了提高焊接接頭的疲勞強(qiáng)度，應(yīng)采?。ǎ┐胧?。A.降低焊縫余高B.改善焊縫外形C.消除焊接殘余應(yīng)力D.以上都是答案：D解析：降低焊縫余高可以減少應(yīng)力集中，改善焊縫外形，使焊縫與母材過渡更平滑，也能減少應(yīng)力集中。消除焊接殘余應(yīng)力可以降低接頭在交變載荷下的應(yīng)力水平，這些措施都有助于提高焊接接頭的疲勞強(qiáng)度。29.焊接厚度大于40mm的工件時，可采用（）坡口。A.I形B.V形C.X形D.U形答案：C解析：對于焊接厚度大于40mm的工件，X形坡口是比較合適的選擇。X形坡口可以從焊件的兩面進(jìn)行焊接，與V形坡口相比，焊接填充金屬量少，焊接變形小。I形坡口一般用于較薄的焊件，V形坡口適用于中等厚度的焊件，U形坡口雖然也適用于厚板焊接，但加工相對復(fù)雜。30.焊接時，為了防止焊縫產(chǎn)生冷裂紋，應(yīng)采取（）措施。A.焊前預(yù)熱B.控制焊接線能量C.焊后熱處理D.以上都是答案：D解析：焊前預(yù)熱可以降低焊接冷卻速度，減少焊縫和熱影響區(qū)的淬硬傾向，防止冷裂紋產(chǎn)生。控制焊接線能量可以避免焊縫和熱影響區(qū)過熱或過冷，保證組織性能穩(wěn)定。焊后熱處理可以消除焊接殘余應(yīng)力，改善組織性能，進(jìn)一步防止冷裂紋的產(chǎn)生。所以以上措施都可以防止焊縫產(chǎn)生冷裂紋。二、判斷題（每題1分，共20分）1.焊接工藝參數(shù)是影響焊接質(zhì)量的重要因素之一。（√）解析：焊接工藝參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度等直接影響焊縫的熔深、熔寬、余高、組織性能等，對焊接質(zhì)量起著關(guān)鍵作用，所以該說法正確。2.酸性焊條的焊接工藝性好，所以在焊接重要結(jié)構(gòu)時應(yīng)優(yōu)先選用。（×）解析：酸性焊條雖然焊接工藝性好，但焊縫的抗裂性、韌性等不如堿性焊條，在焊接重要結(jié)構(gòu)時，為保證焊接質(zhì)量，一般優(yōu)先選用堿性焊條，所以該說法錯誤。3.焊接接頭的拉伸試驗可以測定焊接接頭的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。（√）解析：通過對焊接接頭拉伸試件進(jìn)行拉伸試驗，記錄其拉伸過程中的最大載荷和屈服載荷等數(shù)據(jù)，根據(jù)試件的尺寸可以計算出抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，所以該說法正確。4.埋弧焊時，焊接速度越快，焊縫熔深越大。（×）解析：埋弧焊時，焊接速度越快，焊縫熔深越小。因為焊接速度加快，電弧在焊件上停留的時間縮短，輸入的熱量減少，熔深也就減小，所以該說法錯誤。5.手工鎢極氬弧焊焊接不銹鋼時，應(yīng)采用直流正接。（√）解析：手工鎢極氬弧焊焊接不銹鋼時，采用直流正接。直流正接時，鎢極作為陰極，發(fā)熱量小，不易燒損，同時可以保證焊縫質(zhì)量，所以該說法正確。6.CO?氣體保護(hù)焊，氣體流量越大，保護(hù)效果越好。（×）解析：CO?氣體保護(hù)焊時，氣體流量過大，會使氣體形成紊流，反而降低保護(hù)效果，還會浪費氣體。合適的氣體流量才能保證良好的保護(hù)效果，所以該說法錯誤。7.焊接殘余應(yīng)力對焊接結(jié)構(gòu)的靜載強(qiáng)度沒有影響。（√）解析：焊接殘余應(yīng)力是一種內(nèi)應(yīng)力，在靜載作用下，只要結(jié)構(gòu)的工作應(yīng)力不超過材料的屈服強(qiáng)度，焊接殘余應(yīng)力不會影響結(jié)構(gòu)的靜載強(qiáng)度，所以該說法正確。8.超聲波探傷可以檢測出焊縫中的所有缺陷。（×）解析：超聲波探傷雖然能檢測出焊縫內(nèi)部的大部分缺陷，但對于一些微小的、與超聲波傳播方向平行的缺陷，以及表面開口缺陷等可能檢測不出來，所以該說法錯誤。9.磁粉探傷只能檢測鐵磁性材料的表面缺陷。（×）解析：磁粉探傷不僅能檢測鐵磁性材料的表面缺陷，還能檢測近表面缺陷，所以該說法錯誤。10.焊接接頭的硬度試驗可以反映焊接接頭的組織性能變化。（√）解析：焊接接頭不同部位的組織不同，其硬度也不同，通過硬度試驗測定焊接接頭不同部位的硬度值，可以了解焊接接頭的組織性能變化情況，所以該說法正確。11.焊接熱影響區(qū)中，過熱區(qū)的性能最差。（√）解析：過熱區(qū)是焊接熱影響區(qū)中加熱溫度最高的區(qū)域，晶粒粗大，組織不均勻，導(dǎo)致其塑性、韌性等性能明顯下降，是焊接熱影響區(qū)中性能最差的區(qū)域，所以該說法正確。12.焊接時，產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊接電流過大。（×）解析：焊接時產(chǎn)生氣孔的原因是多方面的，如焊條和焊劑受潮、焊件表面有油污和鐵銹、焊接工藝參數(shù)不合適等，焊接電流過大不是產(chǎn)生氣孔的主要原因，所以該說法錯誤。13.電子束焊的焊接質(zhì)量高，但成本也高。（√）解析：電子束焊具有能量密度高、焊接速度快、熱影響區(qū)小、焊接質(zhì)量高等優(yōu)點，但需要專門的電子束焊接設(shè)備，設(shè)備投資大，運行成本高，所以該說法正確。14.焊接接頭的彎曲試驗可以檢驗焊接接頭的致密性。（×）解析：焊接接頭的彎曲試驗主要是檢驗焊接接頭的結(jié)合質(zhì)量，看焊縫和熱影響區(qū)是否有裂紋等缺陷，而致密性一般通過探傷等方法檢測，所以該說法錯誤。15.氣割時，割嘴離工件越近，割縫越窄，切割質(zhì)量越好。（×）解析：氣割時，割嘴離工件過近，會使割嘴過熱，導(dǎo)致割嘴堵塞，還可能使熔渣飛濺到割嘴內(nèi)，影響切割質(zhì)量。合適的割嘴與工件距離才能保證良好的切割效果，所以該說法錯誤。16.等離子弧焊可以焊接各種金屬材料。（√）解析：等離子弧焊具有能量密度高、電弧挺度好等優(yōu)點，可以焊接不銹鋼、耐熱鋼、鋁合金、銅合金等各種金屬材料，所以該說法正確。17.焊接過程中，氫會使焊縫金屬產(chǎn)生氣孔和冷裂紋。（√）解析：氫在焊縫金屬中會以氣體形式存在，在焊縫凝固過程中，如果來不及逸出就會形成氣孔。同時，氫會降低焊縫金屬的韌性，增加冷裂紋的產(chǎn)生傾向，所以該說法正確。18.為了提高焊接接頭的耐腐蝕性，應(yīng)選擇合適的焊接材料。（√）解析：合適的焊接材料可以保證焊縫的化學(xué)成分與母材相匹配，具有良好的耐腐蝕性，從而提高焊接接頭的耐腐蝕性，所以該說法正確。19.焊接接頭的疲勞強(qiáng)度主要取決于焊縫的形狀和尺寸。（×）解析：焊接接頭的疲勞強(qiáng)度受多種因素影響，除了焊縫的形狀和尺寸外，還與焊接殘余應(yīng)力、焊接缺陷、材料性能等因素有關(guān)，所以該說法錯誤。20.焊接時，采用多層多道焊可以減少焊接變形。（√）解析：多層多道焊時，每一層焊縫的收縮可以相互抵消一部分，同時可以分散焊接熱輸入，降低焊接應(yīng)力，從而減少焊接變形，所以該說法正確。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述焊接工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響。答：焊接工藝參數(shù)主要包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)等，它們對焊接質(zhì)量有重要影響。（1）焊接電流：焊接電流是影響焊縫熔深的主要因素。焊接電流增大時，電弧的熱量增加，熔深增大。但焊接電流過大，會使焊縫金屬過熱，晶粒粗大，產(chǎn)生焊接變形、氣孔、裂紋等缺陷；焊接電流過小，熔深不足，容易產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷。（2）電弧電壓：電弧電壓主要影響焊縫的熔寬。電弧電壓增大，電弧長度增加，熔寬增大。但電弧電壓過高，會使焊縫變寬，熔深減小，同時還會導(dǎo)致焊縫成形不良，產(chǎn)生咬邊等缺陷；電弧電壓過低，會使焊縫變窄，熔深增大，可能出現(xiàn)焊縫成形不美觀的情況。（3）焊接速度：焊接速度對焊縫的成形和質(zhì)量有重要影響。焊接速度過快，焊縫熔寬和熔深減小，可能出現(xiàn)未焊透、氣孔等缺陷；焊接速度過慢，焊縫熔寬和熔深增大，焊接變形增大，生產(chǎn)效率降低。（4）焊接層數(shù)：多層多道焊可以改善焊縫金屬的組織性能，減少焊接應(yīng)力和變形。但焊接層數(shù)過多，會增加焊接時間和成本，同時也可能導(dǎo)致焊縫金屬過熱。2.如何防止焊接裂紋的產(chǎn)生？答：焊接裂紋分為熱裂紋和冷裂紋，防止措施如下：（1）防止熱裂紋的措施-控制焊縫中的有害元素：減少焊縫中硫、磷等有害元素的含量，可通過選用優(yōu)質(zhì)的焊接材料、對焊件進(jìn)行嚴(yán)格的清理等方法實現(xiàn)。-調(diào)整焊縫金屬的化學(xué)成分：合理選擇焊接材料，使焊縫金屬具有合適的化學(xué)成分，提高焊縫的抗熱裂性能。-采用合適的焊接工藝參數(shù)：選擇合適的焊接電流、電壓和焊接速度，避免焊縫過熱，減少熱裂紋的產(chǎn)生。-改善焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計：避免焊縫過于集中，減少應(yīng)力集中，合理安排焊接順序，使焊縫能夠自由收縮。（2）防止冷裂紋的措施-焊前預(yù)熱：預(yù)熱可以降低焊接冷卻速度，減少焊縫和熱影響區(qū)的淬硬傾向，防止冷裂紋的產(chǎn)生。-控制焊接線能量：合適的焊接線能量可以保證焊縫和熱影響區(qū)的組織性能，減少冷裂紋的產(chǎn)生。-烘干焊條和焊劑：去除焊條和焊劑中的水分，減少焊縫中的氫含量，防止氫脆和冷裂紋的產(chǎn)生。-焊后熱處理：焊后進(jìn)行消氫處理或去應(yīng)力退火等熱處理，可以消除焊接殘余應(yīng)力，改善焊縫和熱影響區(qū)的組織性能，防止冷裂紋的產(chǎn)生。-選擇合適的焊接材料：根據(jù)焊件的材質(zhì)和使用要求，選擇抗冷裂性能好的焊接材料。3.簡述焊接接頭的檢驗方法及其適用范圍。答：焊接接頭的檢驗方法主要包括外觀檢驗、無損檢測、力學(xué)性能試驗和化學(xué)分析等。（1）外觀檢驗：通過肉眼或借助放大鏡等工具觀察焊縫的外觀質(zhì)量，檢查焊縫的尺寸、形狀、表面缺陷等。外觀檢驗適用于所有焊接接頭，是最基本的檢驗方法。（2）無損檢測-超聲波探傷：主要用于檢測焊縫內(nèi)部的缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣等。適用于檢測厚度較大的焊件。-射線探傷：包括X射線探傷和γ射線探傷，用于檢測焊縫內(nèi)部的體積型缺陷，如氣孔、夾渣等。適用于檢測厚度適中的焊件。-磁粉探傷：用于檢測鐵磁性材料的表面和近表面缺陷，如裂紋、未焊透等。-滲透探傷：用于檢測非多孔性金屬材料的表面開口缺陷，如裂紋、氣孔等。（3）力學(xué)性能試驗-拉伸試驗：測定焊接接頭的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，評估焊接接頭的強(qiáng)度性能。-彎曲試驗：檢驗焊接接頭的結(jié)合質(zhì)量，檢查焊縫和熱影響區(qū)是否有裂紋等缺陷。-沖擊試驗：測定焊接接頭的韌性，評估焊接接頭在沖擊載荷作用下的性能。-硬度試驗：測定焊接接頭不同部位的硬度，了解焊接接頭的組織性能變化。（4）化學(xué)分析：分析焊縫金屬的化學(xué)成分，確保焊縫金屬的化學(xué)成分符合要求。適用于對焊縫質(zhì)量要求較高的場合。四、論述題（20分）論述焊接殘余應(yīng)力對焊接結(jié)構(gòu)的影響及消除焊接殘余應(yīng)力的方法。答：焊接殘余應(yīng)力對焊接結(jié)構(gòu)的影響（1）對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響-對于塑性材料的焊接結(jié)構(gòu)，在靜載作用下，只要結(jié)構(gòu)的工作應(yīng)力不超過材料的屈服強(qiáng)度，焊接殘余應(yīng)