1和貯存。本文件適用于汽車暖風水系統(tǒng)用快速連接件的生產(chǎn)制造。2規(guī)范性引用文件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T4857.3包裝運輸包裝件基本試驗第3部分：靜載荷堆碼試驗方法GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗3術(shù)語和定義4技術(shù)要求4.1結(jié)構(gòu)設(shè)計要求連接件應(yīng)采用推入式鎖止結(jié)構(gòu)，由陰接頭(含密封圈溝槽、密封圈、壓環(huán)、彈簧卡夾)和陽接頭(含彈簧卡夾鎖止凹槽、防轉(zhuǎn)限位結(jié)構(gòu)、圓柱密封面)組成，允許單手操作完成連接與解鎖。a)連接操作時間小于等于3s,解鎖需施加大于等于20N軸向力以防止誤觸；b)鎖緊扭矩范圍在(2~8)Nm之間，允許10%公差；c)鎖止機構(gòu)未解鎖情況下，拉脫力大于或等于450N;d)具備雙向自鎖功能，在振動工況下保持鎖止狀態(tài)。連接件宜采用軸向密封并符合主密封要求，接頭內(nèi)壁EPDM材質(zhì)0型圈60°~70°,密封槽深度為線徑的0.7倍～0.9倍，密封圈壓縮量一般取13%～30%,槽底表面粗糙度Ra小于等于1.6μm。a)允許±1.5mm徑向偏差補償，通過彈性卡爪結(jié)構(gòu)實現(xiàn)自適應(yīng)調(diào)節(jié)；b)提供階梯式擴口結(jié)構(gòu)，不同管徑段過渡斜面角度小于15°。應(yīng)在鎖止連接套中增加防退結(jié)構(gòu)，并滿足要求，設(shè)置至少2道環(huán)形棘齒，齒高最小0.6mm,齒間距24.2瞬時過載保護2裂、永久性變形或脫離現(xiàn)象，測試壓力為系統(tǒng)額定壓力的1.5～3倍。試驗后需通過氣密性復測，泄漏量小于等于0.5mL/min,且接口形變量小于等于0.2mm。4.3輕量化耐腐蝕4.3.1材料要求快速連接件的設(shè)計應(yīng)兼顧輕量化與耐腐蝕性能。材料選擇宜采用高強度、低密度合金或復合材料，并采用防腐涂層、電鍍或其他表面處理工藝以提高耐環(huán)境腐蝕能力。a)主體材料：鋁合金、工程塑料或復合材b)表面處理：陽極氧化、電泳涂裝或達克羅涂層。4.3.2介質(zhì)類型典型的介質(zhì)類型：乙二醇基冷卻液(濃度50%),發(fā)動機潤滑油、制動液。密封性無硬化龜裂，接口無脆性斷裂。4.4工具兼容性應(yīng)與行業(yè)通用工具(如卡箍鉗、快裝扳手等)兼容，確保操作便捷性及可靠性。制造商應(yīng)提供工具適配指南，并在設(shè)計階段驗證工具操作的可行性。4.5維護接口4.5.1可維護性設(shè)計a)快拆結(jié)構(gòu)：單手操作插拔力小于等于50N,重復適用次數(shù)大于等于50次；b)自鎖機制：鎖扣嚙合強度大于等于200N,解鎖角度小于等于45°。4.5.2維護驗證拆卸后重新安裝需通過氣密性復測，密封圈更換周期建議大于等于6年。5試驗方法5.1外觀連接件表面應(yīng)平整光潔，無毛刺、裂紋、劃痕及明顯機械損傷，金屬部件表面處理層(陽極氧化、電鍍等)色澤均勻，塑料件無縮痕、熔接線等成型個紋理深度應(yīng)小于等于0.05mm。密封圈安裝槽邊緣倒圓角半徑大于等于0.5mm,管路連接端口軸線與安裝基面垂直度誤差小于等于1°。與汽車艙內(nèi)環(huán)境接觸的連接件5.2震動參數(shù)3軸向振動頻率范圍覆蓋(7～200)Hz,振幅5mm,振動方向包括軸向、徑向及垂向。5.3溫度循環(huán)范圍覆蓋暖風水系統(tǒng)工作極限(-40～120)℃,單次循環(huán)時間(30～40)min,總循環(huán)次數(shù)500次~800次。裂縫、變形、泄露或其他功能性失效，密封性能及連接強度應(yīng)符合設(shè)計要求。5.5腐蝕試驗按GB/T10125的要求開展試驗，周期480h,表面腐蝕面積小于等于3%。連接件應(yīng)耐受暖風水系統(tǒng)中接觸的典型化學介質(zhì)(如冷卻液、防凍劑、潤滑油等)的長期侵蝕。產(chǎn)品需進行化學介質(zhì)浸泡試驗，試驗后不應(yīng)出現(xiàn)溶脹、a)溫度：(80±5)℃,浸泡時間大于等于168h,介質(zhì)更換周期小于等于3天；b)性能要求：體積變化率小于等于10%,硬度變化小于等于±5邵氏硬度。5.5.2低溫測試試驗后，連接件應(yīng)無脆性斷裂跡象，并能在低溫條件下正常安裝、拆a)貯存溫度：(一50~-40)℃,持續(xù)時間大于等于72h;b)動態(tài)測試：低溫環(huán)境下進行10次插拔操作，插拔力波動小于等于15%。5.5.3維護性實驗a)快拆結(jié)構(gòu)：單手操作插拔力小于等于50N,重復適用次數(shù)大于等于50次；b)自鎖機制：鎖扣嚙合強度大于等于200N,解鎖角度小于等于45°。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類6.1.1出廠檢驗：每批次產(chǎn)品出廠之前應(yīng)進行常規(guī)檢驗，包含氣密測試、插拔力等基礎(chǔ)指標。a)新產(chǎn)品首次量產(chǎn)前；b)材料/工藝重大變更后；c)連續(xù)停產(chǎn)半年恢復生產(chǎn)時?？焖龠B接件的檢驗項目應(yīng)符合表1要求。檢驗類別檢驗項目防潮層密封性、緩沖材料適配度目式核查法4b)高風險批次(如首次出口):抽樣量加倍，產(chǎn)品進行GP12百檢。b)標識局部模糊(不影響二維碼掃碼識別)。7.1.1強制標識(永久性標記)c)生產(chǎn)年份(示例：2025-05);a)額定工作溫度范圍(-40～135)℃;b)耐壓等級(25bar)。a)防凍警示標識(當適用溫度為小于0℃時);b)化學兼容性提示(如：“禁止接觸酮、酯類溶劑”);5T/CASMEXXXX—2025a)基礎(chǔ)級：防氧化真空袋+EPE緩沖襯墊(適用于72h內(nèi)短途運輸);b)長效級：氣相防銹膜+干燥性+防水密封性(倉儲期≥6個月時采用)。7.2.2特殊工況適配7.2.2.1含橡膠密封件產(chǎn)品包裝應(yīng)滿a)避光儲存要求(使用不透光內(nèi)袋);b)臭氧防護措施(包裝內(nèi)氧濃度小于等于8%)。b)ESD防護表示見IEC61340-5-1相關(guān)