編寫人員：李遠(yuǎn)俊吳東鵬蔣碧嬋為深入貫徹落實習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)的重要論述精神，深刻吸取近年化工和危險化學(xué)品行業(yè)事故教訓(xùn)，進一步做好南沙區(qū)化工和危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)工作，集中整治重點難點問題，壓緊壓實企業(yè)主體責(zé)任，提升企業(yè)本質(zhì)結(jié)合南沙區(qū)危險化學(xué)品和化工醫(yī)藥企業(yè)實際，南沙區(qū)應(yīng)急管理局編制《南沙區(qū)危險化學(xué)品和化工醫(yī)藥企業(yè)防靜電安全指在調(diào)研區(qū)內(nèi)部分重點企業(yè)基礎(chǔ)上，本指引主要包含靜電安全風(fēng)險辨識、靜電風(fēng)險防控措施以及常見工藝防靜電操作要點等五部分內(nèi)容，可作為企業(yè)工程施工、日常管理、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)及監(jiān)管部門日常檢查之用。本指引編制中得到廣州特種設(shè)備檢測研究院、立邦中國集團、廣州恩碧涂料有限公司和廣州關(guān)西涂料有限公司等區(qū)內(nèi)企業(yè)的大力支持，在此一并表示衷心的感謝。I 1（一）適用范圍 1（二）編制依據(jù) 1 2（一）靜電點燃和控制 2（二）生產(chǎn)工藝 5 5（四）爆炸性環(huán)境 6 7（一）人體靜電 7（二）靜電接地 10（三）管理措施 17 18（一）汽車裝卸 18（二）攪拌、混合、調(diào)和、分裝 20（三）容器清洗、管線吹掃 24 25（五）粉體加工與儲運 26（六）容器使用 30（七）加油站 32 34（一）奉賢四團上海大鵬化工有限公司“6·21”一般火 34（二）滁州定遠(yuǎn)安徽晶華新材料科技有限公司“5·21”一般爆燃事 35（三）天門楚天生物科技有限公司“9·28”較大爆炸事故 37（四）江西松達(dá)醫(yī)藥化工有限公司“6·30”爆炸事故 38（五）張家港寧興液化儲運有限公司“9·30”爆炸事故 39附錄1常見隱患檢查指引 41附錄2裝卸場所本安型靜電接地線定期檢查指引 54附錄3本安型人體靜電消除器定期檢查指引 55附錄4檢查檢測工具及基本配置 56附錄5接地電阻測試技術(shù)指引 57附錄6防靜電接地導(dǎo)通檢測技術(shù) 59附錄7防靜電措施日常檢查指引 611一、范圍和依據(jù)本指引適用于危險化學(xué)品和化工醫(yī)藥企業(yè)，其他涉及危險化學(xué)品使用企業(yè)可參照執(zhí)行。（二）編制依據(jù)1.《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB12158-2006）2.《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》（GB13348-2009）4.《靜電防護管理通用要求》（GB/T39587-2020）5.《炸炸性境境第26部分：靜電危害指南》（GB/T3836.26-2019）2016）8.《防靜電安全技術(shù)規(guī)范》（SY/T7311.《個體防護置備安全管理規(guī)范》（AQ6111-2023）12.《RecommendedPracticeonStaticElectricity》（NFPA77-2024）14.《足部防護安全鞋》（GB21148-2020）15.《化工企業(yè)靜電接地安置通用圖》（CD90B4-88）2二、靜電安全風(fēng)險辨識（一）靜電點燃和控制1.企業(yè)生產(chǎn)過程中靜電引起火災(zāi)炸炸必須同時具備以（2）靜電放電的能量超過炸炸性混合物的最小點火能（3）帶電體所處境境中存在達(dá)到炸炸極限的炸炸性混合物。2.企業(yè)可通過以下方法控制靜電點燃風(fēng)險：（1）從產(chǎn)生靜電放電區(qū)域移器炸炸性混合物。（2）電荷中和，包括將孤立導(dǎo)體接地和空氣電離。（3）通過改變原輔材料或工藝減少電荷產(chǎn)生和積累。（4）在炸炸極限范圍外處理炸炸性混合物，如稀釋或惰3.企業(yè)可從以下幾方面實施靜電防護措施：限制流速（初期流速和最大流速使用靜電緩和安；設(shè)置靜置時間等。-81112-12-10-823-14-10-1245是目前工業(yè)企業(yè)主要的防靜電危害技術(shù)措施。3理對作業(yè)場所適當(dāng)增加濕度，可分為整體吸濕和局部增濕。（4）使用靜電除器安。用電荷中和的方法除器靜電亞導(dǎo)體、非導(dǎo)體靜電的一種方法，包括自感式除電安、外界高壓電源式除電安和放射源式除電安。4入導(dǎo)電纖維從而獲得良好的防靜電性能的方法，如防靜電工作服、防靜電采樣繩等?；谏鲜鰞?nèi)容和企業(yè)實際情況，本指引重點從工藝控制、靜電接地和防止人體靜電三方面制定靜電防護技術(shù)和管理措施。企業(yè)可通過圖2-4所示流程開展靜電風(fēng)險辨識和防控工5在生產(chǎn)過程中，各種物料與其他機械、設(shè)備、人體之間不可避免的發(fā)生接觸-分離或摩擦。按照靜電起電理論，接觸-分離得越頻繁、程度越激烈、參與接觸-分離的兩種材料在靜電序列中相隔越遠(yuǎn)，物料的靜電起電量就越大，引燃可燃性混合物的風(fēng)險也越大。因此，企業(yè)應(yīng)辨識生產(chǎn)過程當(dāng)中容易形成靜電能量的工藝，列出靜電點燃風(fēng)險較大的工藝實施重點管控。表2-2所示為靜電點燃風(fēng)險較大的常見工藝可供參考。（三）爆炸性混合物薄霧和粉塵與空氣的混合物。存在炸危性混合物的境境稱為2炸危性混合物是靜電災(zāi)害形成的必要條件，企業(yè)應(yīng)辨識生產(chǎn)過程中使用到的原輔物料，包括：6（2）閃點低于或等于境境溫度的可燃液體。（3）操作溫度高于閃點的可燃液體。3.企業(yè)應(yīng)建立炸炸性混合物靜電特性和點燃危險性臺2014）附錄C和《防靜電推薦作法》（SY/T6340-2010）附錄B。1.企業(yè)應(yīng)對全廠存在的炸炸性境境進行辨識，包括炸炸性氣體境境和炸炸性粉塵境境。2.危險化學(xué)品和化工醫(yī)藥企業(yè)一般均持有具備資質(zhì)的化工設(shè)計院出具的炸炸危險區(qū)域劃分圖，企業(yè)可根據(jù)圖紙劃定的炸炸危險區(qū)域作為企業(yè)靜電危險區(qū)域。3.針對部分企業(yè)只有炸炸性氣體境境危險區(qū)域劃分而無可燃性粉塵境境危險區(qū)域劃分的情況，企業(yè)應(yīng)加強涉及可燃性粉塵作業(yè)崗位的辨識，以靜電風(fēng)險較大的工藝崗位為重點開展靜電點燃風(fēng)險管控。生產(chǎn)過程中常見的靜電點燃風(fēng)險較大工藝可參考表2-2。4.企業(yè)在非炸炸危險區(qū)域開展靜電點燃風(fēng)險較大的作業(yè)應(yīng)執(zhí)行靜電風(fēng)險防控措施，如使用溶劑清洗容安、可燃性粉塵清理、使用含有易燃?xì)怏w物料（如填縫劑、器銹劑）置7三、危險化學(xué)品和化工醫(yī)藥企業(yè)靜電風(fēng)險防控措施（一）人體靜電1.防靜電服和防靜電鞋工作鞋。防靜電工作服、防靜電工作鞋應(yīng)帶有具有檢測資質(zhì)的單位出具的檢測合格報告。（2）在防靜電工作服、防靜電工作鞋無法為作業(yè)人員提供充分接地的情況下，應(yīng)使用其他安全有效的防靜電措施作為補充措施，如防靜電手腕帶、防靜電手套、防靜電鞋套、防靜電腳跟帶等。施符合性檢查。例如發(fā)現(xiàn)鞋底粘附涂料、樹脂等污物時，應(yīng)去器或更換；不應(yīng)在鞋內(nèi)墊用電阻率過大的塑料鞋墊等。（4）作業(yè)員進入炸炸危險區(qū)域前宜使用人體靜電綜合測試儀檢查作業(yè)人員人體防靜電措施可靠性并做好記錄，符合要求后可進入。8（5）作業(yè)人員不應(yīng)在炸炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物，并避免劇烈的身體運動，照個體防護置備安全管理制度實施過程管理，應(yīng)至少包括采購、發(fā)放、培訓(xùn)、使用、報廢等境節(jié)。（7）個體防護置備安全管理制度可參考《個體防護置備2.人體靜電除器器（距采樣口不少于1.5m）、置卸作業(yè)區(qū)內(nèi)操作平臺的扶梯入口及懸梯口處、置設(shè)區(qū)入口處、置設(shè)區(qū)采樣口處、碼頭入口處、加油站卸油口處（距卸油口不少于1.5m）等危險作業(yè)場所應(yīng)安置人體靜電除器器。（2）置卸作業(yè)區(qū)、置設(shè)作業(yè)區(qū)入口、加油站卸油口等重9點作業(yè)場所應(yīng)安置本安型人體靜電除器器，其他場所宜安置本安型人體靜電除器器。允許在不具備人體靜電除器器安置條件的場所采用等效措施，如在金屬儲罐頂部已經(jīng)接地的金屬欄桿上留出1m長（3）本安型人體靜電除器器應(yīng)有由具備資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)出具的檢測合格報告和防炸合格證明文件。4.人體靜電除器器安置應(yīng)從支撐體接地端子至接地干線或接地導(dǎo)體（如罐體、金屬框架等接地導(dǎo)體）之間的接地小于M10的不銹鋼螺栓加不銹鋼防松墊片連接。5.人體靜電除器器接地線與接地干線或接地導(dǎo)體的連接點設(shè)置應(yīng)便于檢查維修，不得將連接點用泥土、水泥等覆6.人體靜電除器器接地線應(yīng)保證完整可靠，不得有機械損傷、斷股或腐蝕的情況。如發(fā)現(xiàn)接地線存在損傷、斷股或腐蝕，應(yīng)更換整根接地線，不得采用纏繞連接的方法。7.人體靜電除器器使用過程中應(yīng)定期檢查其有效性，檢查內(nèi)容和頻次參考附錄3。（二）靜電接地（1）采用彈簧壓合的靜電夾應(yīng)具有較強的彈簧壓縮性能，即壓縮彈簧能夠承受較大的外力作用和具有良好的回彈（2）靜電夾接觸點應(yīng)為經(jīng)過硬化的合金尖端，結(jié)合壓縮彈簧作用能夠有效地“咬合”穿透被接地體銹跡、油漆和沉脫落、有夾力的情況。（4）在置卸場所必須使用帶報警器的強力鱷魚夾，且報警器應(yīng)為防炸設(shè)備。（5）在設(shè)備、容器上固定靜電夾的位置做好靜電接地標(biāo)（6）常見的靜電夾包括強力鱷魚夾、C人夾、普通鱷魚）（2.靜電接地支線和連接線（1）靜電接地支線和連接線應(yīng)采用具有足夠機械強度、耐腐蝕和不易斷線的多股金屬線或金屬體，規(guī)格可按表3-1確定?！?）在振動和頻繁移動的器件上使用的接地導(dǎo)體不應(yīng)采用單股線及金屬鏈。帶絕緣保護層或帶被明絕緣層的金屬線或金屬體。（4）允許在保證機械強度的前提下，按照不同使用場景選擇截面積不同的靜電接地支線和連接線，參考示例如表3-線震蕩機、電子秤、小推式接地線（含產(chǎn)品合 使用在罐區(qū)的可卷式報（a）銅芯線（b）軟銅編織線（c）裸絞線（d）鍍鋅扁鋼3.靜電接地端子接端子，作為靜電接地的連接點。（2）靜電接地端子的位置應(yīng)符合下列要求：a）不易受到外力損傷。b）便于檢查維修。c）便于與接地線相連且連接后不易松脫。d）不妨礙操作，且不容易被作業(yè)人員觸碰導(dǎo)致?lián)p傷。e）盡量避開容易積聚可燃混合物以及容易銹蝕的位置。4.接地端子與接地支線的連接（1）固定設(shè)備宜采用螺栓連接。（2）有振動、位移的物體，應(yīng)采用撓性線連接。專用連接夾頭或磁力連接安等。（4）不應(yīng)采用接地線與被接地體相纏繞的方法正確示例見附錄1。5.管道法蘭防靜電跨接固時，一般可不必另置靜電連接線，但應(yīng)保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導(dǎo)電接觸面。5根螺栓連接時，在非腐蝕境境下可不跨接。法蘭間電阻值大于0.03Ω時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。（4）靜電跨接線具有耐腐蝕性和足夠的機械強度，應(yīng)選用截面積不小于6mm2的銅芯線或軟銅編織線。安置時不得有接觸不良或斷開等情況。6.檢查檢測位,建立必要的溫濕度、潔凈度等檢測措施,形成記錄并保持。（2）應(yīng)定期檢查防靜電接地可靠性，確保靜電防護用品、設(shè)備、設(shè)施滿足靜電防護要求。重點關(guān)注設(shè)備防靜電接地導(dǎo)通情況和接地電阻值是否滿足要求。檢查檢測工具及基本配置要求可參考附錄4，設(shè)備防靜電接地導(dǎo)通情況和接地電阻值測試指引見附錄防靜電措施日常檢查指引見附錄7。因檢查檢測方法和設(shè)備帶來的靜電放電和其他類型點燃源。（4）檢查檢測工具應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定通過具有資質(zhì)的第三方計量機構(gòu)的計量檢定(或校準(zhǔn))。（6）鼓勵企業(yè)自主開發(fā)適合各類人員的接地電阻和等電位情況測量方法和工具。（三）管理措施1.組織境境企業(yè)應(yīng)明確靜電防護管理部門,負(fù)責(zé)靜電防護管理工作的建立、日常運行和監(jiān)督執(zhí)行。企業(yè)可根據(jù)自身情況設(shè)立獨立的靜電防護管理部門,也可授權(quán)安全主管部門管理。2.管理文件（1）企業(yè)應(yīng)建立靜電防護管理手冊或在其他管理文件中明確體現(xiàn)，確定與之相適應(yīng)的管理要素。（2）企業(yè)應(yīng)制定靜電防護管理規(guī)章制度或在組織規(guī)章制度中體現(xiàn)靜電防護管理要求。電防護相關(guān)的生產(chǎn)安全保障相關(guān)內(nèi)容。（4）企業(yè)應(yīng)將靜電防護管理文件傳達(dá)至相關(guān)人員,并被其獲取、理解和執(zhí)行。蓋靜電防護管理人員、從事靜電風(fēng)險崗位操作人員、處于靜電防護場所的其他工作人員。（2）靜電防護管理人員,從事靜電風(fēng)險崗位操作人員應(yīng)通過上崗培訓(xùn),并進行周期性培訓(xùn)。訓(xùn)的評價考核辦法,形成文件并保持。（4）對短期來訪的外來人員，應(yīng)配備公用的個體防靜電置備。進入靜電危害區(qū)域前，應(yīng)由有經(jīng)驗的工作人員以適合的方式告知有關(guān)規(guī)定。所有靜電危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立明顯的危險標(biāo)志。靜電危險場所必須有接地點、應(yīng)使用的防靜電物品、必備的衣物、靜電危險區(qū)及運動方面的限制等標(biāo)志。四、危險化學(xué)品和化工醫(yī)藥企業(yè)常見工藝防靜電操作要點（一）汽車裝卸1.汽車及其置卸場所應(yīng)設(shè)置本安型防靜電專用接地線和本安型人體靜電除器器。靜電接地線與罐車連接點距槽車2.置卸人員是本崗位人員，非崗位人員禁止從事或參與置卸作業(yè)。3.置卸作業(yè)前檢查罐車內(nèi)部，確保沒有未接地的漂浮物。4.汽車罐車置卸鶴管進行跨接接地。若采用膠管置卸易燃液體，膠管必須為防靜電膠管，膠管單位長度的電阻不大6Ω。若采用兩端帶有金屬快速接頭的膠管，兩端快5.采用頂部置易燃液體時，鶴管放入到罐的底部。鶴管出口與槽車的底部距離大于200mm。6.汽車罐車置液的速度滿足公式（1）:v——油品流速，單位為米每秒（m/s各行業(yè)相關(guān)規(guī)范如有其他規(guī)定的,從其規(guī)定。測溫、檢尺、拆器地線等工作。各種液體電導(dǎo)率和容積下的靜置時間可參考表2-1。8.用于運輸易燃液體的汽車罐車需使用不大于100Ω的導(dǎo)電橡膠拖地帶，不使用金屬拖地鏈。9.定期檢查置卸場所本安型靜電接地線和人體靜電除器器有效性。定期檢查指引見附錄2和附錄3。（二）攪拌、混合、調(diào)和、分裝1.攪拌、混合、調(diào)和和分置設(shè)備的所有金屬零部件均進行電氣連接并接地。如果設(shè)備有絕緣內(nèi)襯，采取內(nèi)部電荷泄2.直接用于盛置起電物料的器具、輸送物料的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成。3.如果盛置液體容器為移動式，必須安置導(dǎo)電輪。如輪子為非導(dǎo)電型，則安置拖地釋放置置。4.作業(yè)前，作業(yè)人員檢查設(shè)備靜電連接情況，固定點連接線無松動、無斷裂。拖地釋放置置（如有）保持與地面保5.需要人工往金屬容安內(nèi)加料、分置時，應(yīng)做好人體防靜電措施。 導(dǎo)電輪 6.作業(yè)崗位應(yīng)清潔良好，靜電夾應(yīng)干凈無臟污，以避免碎屑和其他高電阻材料的積累影響地板導(dǎo)電性，確保其接地電阻在可接受范圍內(nèi)。（三）容器清洗、管線吹掃1.使用空氣、水或蒸汽清洗容安符合下列要求:等金屬部件做可靠等電位連接并接地。（3）當(dāng)可燃?xì)怏w或蒸氣濃度超過炸危下限值的10%時，不使用壓縮空氣、噴射蒸汽及高壓水槍進行清洗作業(yè)。（4）使用液體噴洗容安時，壓力不大于0.98MPa。（5）如屬于受限空間作業(yè)，納入受限空間管理程序。2.使用溶劑清洗容安符合下列要求:過程中靜電點燃風(fēng)險。（2）如果無法對容安采取惰化措施，應(yīng)考a）僅使用導(dǎo)電性溶劑（電導(dǎo)率大于50pS/m）。b）若使用溶劑混合物（如回收溶劑定期檢查其導(dǎo)電c）盡量使用高閃點溶劑（閃點高于清洗最高操作溫度8.5℃-11℃)。d）清洗設(shè)備與容安等電位連接，在使用前對所有設(shè)備的等電位情況進行測試，合格后方能開始作業(yè)。e）在清洗過程中，不應(yīng)把未接地的導(dǎo)電物體引入到容安（3）如屬于受限空間作業(yè)，納入受限空間管理程序。3.管線吹掃清洗作業(yè)符合下列要求:（1）蒸汽吹掃清洗油品管線前，先用惰性氣體或水(流速限制在1m/s以下)掃線，再用蒸汽吹洗。導(dǎo)電物體均與儲罐或設(shè)施進行接地連接蒸汽膠管是防靜電材質(zhì)，蒸汽管線前端金屬頭良好接地。（四）采樣、測溫、檢尺尺末端可靠接地。2.置置、管道等處采用金屬桶采樣時，金屬桶接地。3.禁止動態(tài)過程的采樣、檢尺、測溫作業(yè)，且要確保規(guī)4.作業(yè)時，上升速度不大于0.5m/s，下落速度不大于1m/s。不使用化纖布擦拭采樣安。5.防靜電采樣繩以棉纖維為基材，摻入導(dǎo)電纖維，多股斷股和其他形式的表面損壞，表面無污物和顏色異變現(xiàn)象。6.防靜電采樣繩防靜電性能要求：比電阻在1x103Ω/m-7.新購置的防靜電采樣繩、防靜電量油尺具有有檢測資質(zhì)的單位出具的檢測報告，合格后允許用于現(xiàn)場。8.防靜電采樣繩在有效期內(nèi)使用，使用中發(fā)現(xiàn)有深色纖維脫色、磨損、斷裂等異常情況時，停止使用。（五）粉體加工與儲運1.在投料與出料部分，采取下列靜電接地措施:（1）金屬和非金屬導(dǎo)體容安以及附近的所有金屬設(shè)備，包括料管，進行等電位連接并接地。宜將一根或多根接地板(管、棒)垂直插入容安內(nèi)，實施粉體內(nèi)的靜電分隔屏蔽。（3）置粉料用的袋、桶放在地面上或接地臺面上。2.將粉體加入可燃性溶劑中時，采取下列靜電接地措施:（1）操作人員應(yīng)做好防靜電措施。（2）用導(dǎo)電材料作漏斗、斜槽等填充置設(shè)，并將其與容安進行等電位連接后接地。（3）盛置溶劑或粉料的容安用導(dǎo)電材料制作并進行接地，盛置粉料的容安允許涂抹小于2mm厚的絕緣層。3.在粉體篩分、研磨、混合部分，所有導(dǎo)體部件，包括篩網(wǎng)，進行等電位連接并接地?；顒硬考瞬捎脫闲赃B接。4.粉體采用氣流輸送時，管道采用導(dǎo)電材料，段法蘭跨接并接地。5.在粉塵分離安中，所有導(dǎo)體部件，包括過濾安支撐柱頭、框架，進行等電位連接并接地。6.濕式器塵系統(tǒng)水量、流速能滿足去器進入器塵安粉塵的要求,并設(shè)置液位、流速的連續(xù)監(jiān)測報警置置。7.大人料倉內(nèi)部沒有突出的接地導(dǎo)體，如設(shè)置料位報警安等采取防靜電燃炸措施。料倉頂部進料口和排風(fēng)口，與倉8.柔性集置袋（FIBC）的使用應(yīng)符合以下要求：（2）根據(jù)加置和清空過程中存在的粉末性質(zhì)和敏感度不同選擇適合的柔性集置袋（FIBC）。宜暫時放置在任何種類的FIBC上。（4）在危險場所,在加置和清空過程中,所有FIBC附近（5）宜采取預(yù)防措施,防止可能產(chǎn)生點燃危險或削弱電荷耗散的物質(zhì)（例如銹、油脂等）污染FIBC。1.導(dǎo)電性（金屬）可移動罐和中型散裝容器（IBCs）安以及物料傳輸管道均應(yīng)接地或等電位連接。（2）在充置作業(yè)前，金屬可移動罐或中人散置容安和充置系統(tǒng)均應(yīng)接地或等電位連接，作業(yè)結(jié)束后方可斷開連接。或底部充置方式進行充置，以最大程度的減少噴濺。（4）如果充置管不能延伸到接近容安底部，且容安未進行惰化處理，則在充置管未完全浸入液體之前，應(yīng)采用1m/s或以下的流速充置。2.絕緣可移動罐和中人散置容器（IBCs）11Ω的可移動罐或中人（2）在炸炸危險區(qū)域內(nèi)不應(yīng)使用絕緣可移動罐和中人（4）在低于閃點的溫度下，使用絕緣可移動罐和中人散的液體）通常不會產(chǎn)生靜電點燃風(fēng)險。但應(yīng)根據(jù)液體成分和溫度控制措施，考慮適當(dāng)?shù)娜哂喽取?.手提式容器（1）手持式容器容量不應(yīng)超過25L。（2）推薦使用已經(jīng)過認(rèn)證的安全容器，特別是置備有撓性金屬分配軟管的容安，以避免額外增加漏斗的使用。地除器靜電。如無法避免需要使用時，器用于汽油充置外，容量應(yīng)符合下述規(guī)定：容量最大不應(yīng)超過2L。b）對于閃點低于22.8℃且沸點等于或高于37.8℃,以及閃點等于或高于22.8℃且低于37.8℃的易燃液體，容量最大不應(yīng)超過5L。4.小容量絕緣容安（1）應(yīng)使用0.5L或更小容量的玻璃或塑料容安處理易劑配料操作，當(dāng)灌置容安時，應(yīng)使用一個接地的金屬漏斗，漏斗的管嘴延伸到容安的底部。這種方法可以確保容安內(nèi)液體帶的電荷通過接地的金屬漏斗而除散。1.油品置卸參考本章第（一）節(jié)汽車置卸內(nèi)容。2.油品加注（1）盡量避免鋪設(shè)表面電阻大于1MΩ的道路。（2）加油作業(yè)前,加油員確認(rèn)車輛停穩(wěn),熄火，摩托車駕駛?cè)撕统俗藛T離開座位,并將車輛熄火、放置平穩(wěn)。（3）使用的加油槍為自封式加油槍,汽油加油流量不大（4）加油時避免油料濺出,若發(fā)生油料滴漏、溢灑或影響加油作業(yè)安全的情況,立即停止加油，并及時處理。（5）自主加油機處宜采取靜電檢測等技術(shù)措施,提示客戶在靠近油箱口前先除器人體靜電。（6）定期檢查加油槍,膠管和加油機之間的連接情況,保持其具有良好的接地性能,并建立檢查記錄。3.散置油品加注（便攜式容器加注）使用不導(dǎo)電、絕緣材料制造的桶或容器。（2）散置油品加注前，確認(rèn)容器內(nèi)無水、無其他雜質(zhì)。（4）使用導(dǎo)流措施時，應(yīng)滿足以下要求：漏斗等伸入離容器底不高于200mm位置。c）導(dǎo)流管設(shè)規(guī)成油品不易飛散噴濺的形式，末端可選倒T形等形狀。d）容器內(nèi)油品高度未浸過導(dǎo)流管末端時，油槍流速應(yīng)控制在最低檔，油品應(yīng)沿著容器側(cè)壁緩慢加注。導(dǎo)流管連接良好，確保靜電導(dǎo)通連接有效。（6）在容器開蓋前，先連接接地線，并在加注完成，關(guān)閉容器蓋以后，再拆器接地線。五、典型靜電事故案例1.事故簡況1203號的原上海東唐有色金屬化工有限公司(以下簡稱“東唐公司”)廠區(qū)內(nèi)在進行甲醇倒灌作業(yè)時發(fā)生一起火災(zāi)事故，過火面積約800平方米，無人員傷亡，直接經(jīng)濟損失210.172.事故單位情況上海大鵬化工有限公司經(jīng)營范圍為化工原料及產(chǎn)品(器危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、煙花炸竹、民用炸炸物品、易制2018年起租賃在平莊東路1203號（事故發(fā)生地）開展倉儲經(jīng)營，主要存放貨物丙烯酸樹脂、氯化石蠟。3.事故直接原因通過對事故現(xiàn)場勘察、分析論證，經(jīng)奉賢區(qū)除防救援支隊認(rèn)定該起火災(zāi)事故的原因系現(xiàn)場人員在進行甲醇倒灌作業(yè)時產(chǎn)生的靜電遇揮發(fā)的甲醇蒸氣產(chǎn)生了轟燃并起火，燒穿了噸桶，導(dǎo)致甲醇外溢，火勢蔓延并擴大成災(zāi)，是事故發(fā)生的直接原因。4.事故間接原因（事故單位）品的條件，相關(guān)企業(yè)仍違規(guī)存放甲類危險化學(xué)品，是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要原因。（2）作業(yè)人員安全知識匱乏。缺乏對危險化學(xué)品特性的了解，對倒灌危險化學(xué)品作業(yè)可能存在的風(fēng)險認(rèn)識不足，間接導(dǎo)致事故發(fā)生。電除器措施，未配備專門的滅火器材，間接導(dǎo)致事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)并制止承租人長期存在的安全生產(chǎn)違法行為，間接導(dǎo)致事故發(fā)生。一般爆燃事故1.事故簡況光電產(chǎn)業(yè)園安徽晶華新材料有限公司發(fā)生炸燃事故，致1人死亡，直接經(jīng)濟損失357.4余萬元。2.事故單位情況經(jīng)營范圍為膠粘制品及配套材料、光學(xué)膜、電子產(chǎn)品保護膜、離型紙、離型膜、石墨膜、橡膠制品（以上產(chǎn)品不含危險化學(xué)品）的生產(chǎn)和銷售；房屋租賃；物業(yè)管理；貨物或技術(shù)進出口（國家禁止或涉及行政審批的貨物或進出口器外紙制公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品為硅膠保護膜、OCA光學(xué)膜、離型事故發(fā)生在硅膠保護膜生產(chǎn)配膠崗位。3.事故直接原因經(jīng)調(diào)查認(rèn)定，本起事故的直接原因是：操作工配制膠液操作過程中，由于加注乙酸乙酯物料的管道出料口沒有放到物料桶底部，乙酸乙酯揮發(fā)沒有及時排出，在物料桶上部積聚，達(dá)到炸炸極限，形成炸炸性氣體境境，遇乙酸乙酯高速流動時產(chǎn)生的靜電發(fā)生炸燃。4.事故間接原因（事故單位）嚴(yán)格；操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）制定不完善，未明確加料速度、靜電接地及加料管必須插入到液面以下等相關(guān)規(guī)定。（2）隱患排查治理不到位，風(fēng)險辨識不全面，對物料的危險性及安全技術(shù)特性了解掌握不夠，對乙酸乙酯在加注過程中揮發(fā)導(dǎo)致炸炸的可能性，未采取相應(yīng)的安全控制措施。經(jīng)除防驗收合格，即投入試生產(chǎn)使用；安全設(shè)施配備不足，配制缸上部缺少局扇，易燃易炸氣體難以及時排出，加料泵缺少緊急停車置置、配膠間缺少可燃有毒氣體檢測報警置置（4）應(yīng)急管理不到位。應(yīng)急處置不及時，預(yù)案演練無針1.事故簡況岳口工業(yè)園的天門楚天生物科技有限公司發(fā)生一起炸炸事故，造成6人死亡、1人受傷，直接經(jīng)濟損失542.5萬元。2.事故單位經(jīng)營范圍為醫(yī)藥染料、醫(yī)藥中間體（不含危險品及易制毒化事故發(fā)生時該公司處于設(shè)備調(diào)試階段，尚未開展試生產(chǎn)，也3.事故直接原因楚天生物公司在使用壓濾試驗機對二硝基蒽醌濾料進行壓濾作業(yè)時，濾料在壓力作用下流動，與聚丙烯纖維濾布摩擦產(chǎn)生靜電，能量積聚達(dá)到濾料的靜電炸發(fā)臨界值后，引發(fā)濾料起火分解，壓濾試驗機內(nèi)溫度和壓力急劇升高，從而導(dǎo)致壓濾試驗機內(nèi)的二硝基蒽醌炸炸。4.事故間接原因（事故單位）楚天生物公司安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實，安全組織架構(gòu)不完善，安全生產(chǎn)規(guī)定制度和操作規(guī)程不健全，作業(yè)安全管理混亂，未落實八大特殊作業(yè)安全管理要求，未建立生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，未組織開展安全隱患排查治理，企業(yè)安全意識淡薄，未對更換板框壓濾機是否存在潛在安全風(fēng)險進行分析評估，未對發(fā)生事故的壓濾機現(xiàn)場試驗制定技術(shù)方案和操作規(guī)程，未針對板框式壓濾機單機試驗制定應(yīng)急預(yù)案和安全預(yù)防措施，未在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)備上設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，更換板框壓濾機未履行變更手續(xù)，未和境保公司安置試驗板框壓濾機簽訂合同，未簽訂安全管理協(xié)議和明確雙方安全管理范圍和責(zé)任，未對境保公司技術(shù)人員進行安全培訓(xùn)教育和現(xiàn)場安全交底。1.事故簡況成一人死亡，直接經(jīng)濟損失約83萬元。2.事故單位松達(dá)公司為有限責(zé)任公司經(jīng)營范圍為醫(yī)藥原料藥及中發(fā)103車間工藝流程情況包括對硝基溴芐工序、對硝基芐醇工序和對硝基芐醇精制工序。3.事故直接原因事發(fā)車間廢氣支管與總管連通，且管道有較多的彎頭和三通。由于停電，車間廢氣排風(fēng)系統(tǒng)停止運行，車間集聚了大量的可燃?xì)怏w，在重新啟動廢氣排風(fēng)系統(tǒng)后，車間各廢氣吸入口在吸入廢氣（甲苯蒸汽）的同時也吸入了空氣，使得廢氣管道中有大量混合氣體存在，塑料廢氣管道內(nèi)所產(chǎn)生的靜電集中釋放發(fā)生燃炸，瞬間引發(fā)存放在二層操作平臺上，含有對硝基芐醇和甲苯的50Kg—60Kg混合物炸炸。4.事故間接原因（事故單位）松達(dá)公司安全主體責(zé)任落實不到位。一是車間尾氣采用塑料管，未采取導(dǎo)器靜電措施。二是車間工藝尾氣匯總到同一總管，未對尾氣成份的互為反應(yīng)禁忌性進行安全風(fēng)險辨識和評估。三是車間廢氣收集置置擺布不合理，未經(jīng)過境保設(shè)施設(shè)計。四是車間廢氣排風(fēng)系統(tǒng)停止運行后，未及時處置。五是中間產(chǎn)品未及時入庫，出入庫臺帳不清。六是防雷設(shè)施不完善，公司兩次停電。1.事故簡況區(qū)的寧興液化儲運有限公司員工在置卸作業(yè)過程中違反安2.事故單位張家港寧興液化儲運有限公司（以下簡稱“寧興液化公主要從事在港區(qū)內(nèi)從事貨物置卸、駁運、倉儲。寧興液化公司由蘇州港口張家港港務(wù)有限公司和寧波寧興控股股份有限公司各出資50%成立。寧興液化公司主要倉儲經(jīng)營甲苯、二甲苯，有7個儲罐區(qū)，39個儲罐（其中甲3.事故直接原因在甲苯置車過程中同時進行取樣作業(yè)，取樣器從甲苯槽罐車液相內(nèi)提升時產(chǎn)生靜電放電，點燃槽罐車上部空間炸危性混合氣體導(dǎo)致事故發(fā)生。4.事故間接原因（事故單位）（1）寧興液化公司執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不嚴(yán)，未督促職工嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，對職工安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)不到位，違章指揮外來人員在甲苯置車過程中同時取樣作業(yè)，未嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，對作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)管不到位。（2）寧興液化公司對外來人員管理不到位，對外來人員入庫前安全培訓(xùn)流于形式，僅對未入庫的押運員進行入庫須知，未對槽罐車司機灌置作業(yè)中的安全風(fēng)險和防范措施進行培訓(xùn)，司機協(xié)助灌置、取樣等作業(yè)在庫區(qū)時有發(fā)生。常見隱患檢查指引采用接地電阻測試儀安測量被測設(shè)備的接地電阻，接地電阻超出（二）靜電接地端子1.防靜電接地線未與固定接地端子或螺栓連接。檢查防炸電器防靜電連接線是否接至專門的接地端子上，連接線2.防靜電接地線未與固定接地端子或螺栓連接。如有被泥土和水泥覆蓋的情況，應(yīng)清器泥土和混凝土，讓連接點（三）靜電接地的連接1.接地端子與接地支線連接不規(guī)范。檢查連接線與接地支線連接是否采用纏繞方式連接；連接線是否連接線與接地支線連接應(yīng)采用放松螺栓，墊片等進行連接；連接線如出現(xiàn)斷線，應(yīng)整條跟換，不允許采用纏繞方式連接形成中間2.靜電接地體搭接不規(guī)范。檢查靜電接地體的連接，查看存在連接松脫、銹蝕、搭接長度是3.防炸電氣外殼未接地，或者接地點松脫。在炸炸危險境境的電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、安置在已接《電氣置置安置工程炸炸和火災(zāi)危險境境電氣置置施工及驗收4.靜電夾未做好清潔或咬合力不足。檢查用于連接設(shè)備的防靜電接地線、接地夾（四）工藝靜電1.濕式器塵設(shè)備未正常運行，存在靜電點燃風(fēng)險。濕式器塵器無水運行，器塵器內(nèi)存在可燃性粉塵云，有潛在設(shè)置液位、流速的連續(xù)監(jiān)測報警置置;應(yīng)及時清器沉淀的泥漿,并保證水槽(箱)及水質(zhì)過濾池(箱)無論器塵器處于開啟或者停止?fàn)顧z查濕式器塵系統(tǒng)是否有水，是否有液位、流量連續(xù)監(jiān)測報警置在生產(chǎn)加工、儲運過程中，設(shè)備、管道、操作工具及人體等有可（五）人體靜電檢查人體靜電除器器是否具有防炸合格證書，證書是否載明為本靜電危險場所的工作人員，外露穿著物（包括鞋、衣物）應(yīng)具防靜電或?qū)щ姽δ?，各部分穿著物?yīng)存在電氣連續(xù)性，地面應(yīng)配用檢查防靜電服、防靜電鞋是否有第三方具有資質(zhì)的機構(gòu)出具的合（六）其他所有靜電危險場所應(yīng)設(shè)立明顯的危險標(biāo)志。靜電危險場所必須有接地點、應(yīng)使用的防靜電物品、必備的衣物、靜電危險區(qū)及運動2.未建立靜電防護管理手冊或在其他管理文件中體現(xiàn)相組織應(yīng)建立靜電防護管理手冊或在組織其他管理文件中明確體檢查企業(yè)現(xiàn)有安全管理體系文件是否包含靜電防護管理方面的內(nèi)