數(shù)控加工生產(chǎn)線生產(chǎn)質(zhì)量控制要點試題及答案?一、選擇題1.數(shù)控加工生產(chǎn)線的質(zhì)量控制在生產(chǎn)過程中的哪個階段最為重要?A.設(shè)計階段B.生產(chǎn)階段C.檢驗階段D.銷售階段答案：B2.數(shù)控加工生產(chǎn)線的質(zhì)量控制主要包括哪些方面?A.人、機、料、法、環(huán)B.人、機、料、法、時C.人、機、料、法、質(zhì)D.人、機、料、法、測答案：A3.數(shù)控加工生產(chǎn)線上的設(shè)備維護保養(yǎng)分為哪幾個級別?A.一級、二級、三級B.一級、二級、四級C.二級、三級、四級D.一級、二級、三級、四級答案：D4.數(shù)控加工生產(chǎn)線的刀具選擇應(yīng)根據(jù)哪些因素進行?A.材料性質(zhì)、加工要求、刀具性能B.材料性質(zhì)、加工要求、刀具價格C.加工要求、刀具性能、刀具價格D.材料性質(zhì)、刀具性能、刀具價格答案：A5.數(shù)控加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃主要包括哪些內(nèi)容?A.生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)數(shù)量B.生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本C.生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)成本D.生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)成本答案：D二、填空題6.數(shù)控加工生產(chǎn)線質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是______。答案:過程控制7.數(shù)控加工生產(chǎn)線上,操作者應(yīng)定期對設(shè)備進行______維護保養(yǎng)。答案:日常8.數(shù)控加工生產(chǎn)線的刀具磨損主要包括______磨損和______磨損。答案:正常、異常9.數(shù)控加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃應(yīng)根據(jù)______、______和______等因素制定。答案:生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本10.數(shù)控加工生產(chǎn)線上的質(zhì)量控制措施主要包括______、______、______和______。答案:人員培訓(xùn)、設(shè)備維護、過程控制、檢驗檢測三、判斷題11.數(shù)控加工生產(chǎn)線上的質(zhì)量控制僅限于生產(chǎn)階段。()答案：×12.數(shù)控加工生產(chǎn)線的質(zhì)量控制應(yīng)以預(yù)防為主,過程控制為輔。()答案：×13.數(shù)控加工生產(chǎn)線上,操作者應(yīng)定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),以保證設(shè)備正常運行。()答案：√14.數(shù)控加工生產(chǎn)線的刀具磨損過快,會導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。()答案：√15.數(shù)控加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本等因素制定,以保證生產(chǎn)順利進行。()答案：√四、簡答題16.簡述數(shù)控加工生產(chǎn)線質(zhì)量控制的意義。答案:數(shù)控加工生產(chǎn)線質(zhì)量控制的意義主要體現(xiàn)在以下幾個方面:(1)提高產(chǎn)品加工質(zhì)量,滿足客戶需求;(2)降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率;（3）提高設(shè)備使用壽命,減少設(shè)備故障;（4）提高企業(yè)競爭力,促進企業(yè)發(fā)展。17.簡述數(shù)控加工生產(chǎn)線質(zhì)量控制的主要內(nèi)容。答案:數(shù)控加工生產(chǎn)線質(zhì)量控制的主要內(nèi)容包括:(1)人員培訓(xùn):提高操作者的技能水平,確保加工質(zhì)量;(2)設(shè)備維護:定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),保證設(shè)備正常運行;（3）過程控制:對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題；（4）檢驗檢測：對加工產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量。18.簡述數(shù)控加工生產(chǎn)線刀具磨損的原因及預(yù)防措施。答案:數(shù)控加工生產(chǎn)線刀具磨損的原因主要有以下幾點:(1)刀具選擇不當;(2）加工參數(shù)設(shè)置不合理;（3)刀具安裝不穩(wěn)定;(4)加工環(huán)境惡劣。預(yù)防措施:(1)合理選擇刀具;(2）優(yōu)化加工參數(shù);（3)確保刀具安裝穩(wěn)定;(4）改善加工環(huán)境。19.簡述數(shù)控加工生產(chǎn)線生產(chǎn)計劃的編制要點。答案:數(shù)控加工生產(chǎn)線生產(chǎn)計劃的編制要點主要包括以下幾點:(1)明確生產(chǎn)任務(wù):根據(jù)市場需求和客戶要求,確定生產(chǎn)任務(wù);(2)合理確定生產(chǎn)周期:根據(jù)設(shè)備性能、生產(chǎn)任務(wù)和人員配置,合理確定生產(chǎn)周期;（3）合理分配生產(chǎn)數(shù)量:根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)周期,合理分配生產(chǎn)數(shù)量;（4）考慮生產(chǎn)成本:在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡量降低生產(chǎn)成本；（5）及時調(diào)整生產(chǎn)計劃：根據(jù)生產(chǎn)實際情況,及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。五、案例分析題20.某數(shù)控加工生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)加工產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,存在尺寸超差現(xiàn)象。請分析可能的原因并提出相應(yīng)的改進措施。答案:可能原因:(1)刀具磨損嚴重,導(dǎo)致加工尺寸不穩(wěn)定;(2)設(shè)備磨損或故障,影響加工精度;（3)操作者技能水平不足,導(dǎo)致操作失誤;(4）加工參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致加工尺寸超差。改進措施:(1)定期檢查刀具磨損情況,及時更換磨損刀具;(2)加強設(shè)備維護保養(yǎng),確保設(shè)備正常運行;（3)加強操作者培訓(xùn),提高操作技能;(4)優(yōu)化加工參數(shù),確保加工尺寸符合要求。(以下為后續(xù)試題及答案,因篇幅限制,僅列出部分）21.數(shù)控加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃主要包括哪些內(nèi)容?答案:數(shù)控加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃主要包括以下內(nèi)容:(1)生產(chǎn)任務(wù):明確生產(chǎn)的產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量等;(2)生產(chǎn)周期:確定生產(chǎn)任務(wù)的完成時間;(3)生產(chǎn)數(shù)量:根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)周期,合理分配生產(chǎn)數(shù)量；(4)生產(chǎn)成本：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡量降低生產(chǎn)成本;(5)生產(chǎn)安排:明確各生產(chǎn)階段的任務(wù)和時間節(jié)點;(6）人員配置:合理分配各崗位的人員數(shù)量和技能要求;（7)物料供應(yīng):確保生產(chǎn)所需的物料及時供應(yīng);(8）質(zhì)量控制：制定質(zhì)量控制措施,確保產(chǎn)品質(zhì)量。22.數(shù)控加工生產(chǎn)線上的質(zhì)量控制措施主要包括哪些?答案:數(shù)控加工生產(chǎn)線上的質(zhì)量控制措施主要包括以下內(nèi)容:(1)人員培訓(xùn):提高操作者的技能水平,確保加工質(zhì)量;(2)設(shè)備維護:定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),保證設(shè)備正常運行;(3)過程控制:對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題;（4）檢驗檢測:對加工產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量;（5)工藝優(yōu)化:不斷優(yōu)化加工工藝,提高生產(chǎn)效率；(6）信息反饋：建立信息反饋機制,及時了解生產(chǎn)過程中的問題,并采取措施予以解決。23.數(shù)控加工生產(chǎn)線刀具磨損的主要原因是什么?答案:數(shù)控加工生產(chǎn)線刀具磨損的主要原因有以下幾點:(1)刀具選擇不當:刀具材料、形狀、尺寸等選擇不當,導(dǎo)致刀具磨損加快;(2)加工參數(shù)設(shè)置不合理:加工參數(shù)如切削速度、進給速度等設(shè)置不當,導(dǎo)致刀具磨損嚴重;（3)刀具安裝不穩(wěn)定:刀具安裝不牢固,導(dǎo)致加工過程中刀具跳動,加劇磨損；(4）加工環(huán)境惡劣：加工過程中,切削液、切削溫度等環(huán)境因素對刀具磨損有較大影響。24.如何預(yù)防數(shù)控加工生產(chǎn)線刀具磨損?答案:預(yù)防數(shù)控加工生產(chǎn)線刀具磨損的措施有以下幾點:(1)合理選擇刀具:根據(jù)加工材料、加工要求等選擇合適的刀具;(2)優(yōu)化加工參數(shù):合理設(shè)置切削速度、進給速度等加工參數(shù);（3）確保刀具安裝穩(wěn)定:加強刀具安裝檢查,確保刀具安裝牢固;（4)改善加工環(huán)境:保持切削液清潔,控制切削溫度,減少刀具磨損；(5）定期檢查刀具磨損情況：及時更換磨損刀具,延長刀具使用壽命。25.數(shù)控加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃編制有哪些注意事項?答案:數(shù)控加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃編制有以下注意事項:(1)明確生產(chǎn)任務(wù):根據(jù)市場需求和客戶要求,確定生產(chǎn)任務(wù);(2)合理確定生產(chǎn)周期:根據(jù)設(shè)備性能、生產(chǎn)任務(wù)和人員配置,合理確定生產(chǎn)周期;(3)合理分配生產(chǎn)數(shù)量:根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)周期,合理分配生產(chǎn)數(shù)量;(4)考慮生產(chǎn)成本:在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡量降低生產(chǎn)成本;(5）及時調(diào)整生產(chǎn)計劃:根據(jù)生產(chǎn)實際情況,及時調(diào)整生產(chǎn)計劃;（6）加強生產(chǎn)計劃執(zhí)行:確保生產(chǎn)計劃的有效實施,提高生產(chǎn)效率;（7)建立信息反饋機制:及時了解生產(chǎn)過程中的問題,并采取措施予以解決。(以下為后續(xù)試題及答案,因篇幅限制,僅列出部分）26.數(shù)控加工生產(chǎn)線上的設(shè)備維護保養(yǎng)有哪些級別?答案:數(shù)控加工生產(chǎn)線上的設(shè)備維護保養(yǎng)分為以下級別:(1)一級保養(yǎng):日常維護保養(yǎng),主要包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等;(2)二級保養(yǎng):定期維護保養(yǎng),主要包括更換易損件、檢查設(shè)備精度等;（3)三級保養(yǎng):重點維護保養(yǎng),主要包括設(shè)備大修、更換主要零部件等；(4）四級保養(yǎng)：設(shè)備更新改造,提高設(shè)備性能。27.數(shù)控加工生產(chǎn)線的刀具選擇應(yīng)考慮哪些因素?答案:數(shù)控加工生產(chǎn)線的刀具選擇應(yīng)考慮以下因素:(1)加工材料:根據(jù)加工材料的性質(zhì)選擇合適的刀具材料;(2)加工要求:根據(jù)加工要求的精度、表面質(zhì)量等選擇合適的刀具;（3)刀具性能:選擇具有良好切削性能、耐磨性和可靠性的刀具;(4）刀具價格：在滿足加工要求的前提下,考慮刀具的價格因素。28.數(shù)控加工生產(chǎn)線的質(zhì)量控制措施如何實施?答案:數(shù)控加工生產(chǎn)線的質(zhì)量控制措施實施方法如下:(1)制定質(zhì)量控制計劃:明確質(zhì)量控制目標、措施和責任;(2)加強人員培訓(xùn):提高操作者的技能水平,確保加工質(zhì)量;(3)設(shè)備維護:定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),保證設(shè)備正常運行;（4）過程控制:對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題;（5)檢驗檢測:對加工產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量；(6）持續(xù)改進：不斷優(yōu)化生產(chǎn)過程,提高質(zhì)量控制水平。29.數(shù)控加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃如何調(diào)整?答案:數(shù)控加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃調(diào)整方法如下:(1)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù):及時了解生產(chǎn)過程中的實際情況;(2)分析生產(chǎn)問題:找出影響生產(chǎn)計劃執(zhí)行的原因;(3)制定調(diào)整措施:針對問題制定相應(yīng)的調(diào)整措施;（4）實施調(diào)整計劃:將調(diào)整措施付諸實踐,調(diào)整生產(chǎn)計劃;（5)跟蹤調(diào)整效果:對調(diào)整后的生產(chǎn)計劃進行跟蹤,評估調(diào)整效果；(6）持續(xù)優(yōu)化：根據(jù)調(diào)整效果,不斷優(yōu)化生產(chǎn)計劃。30.數(shù)控加工生產(chǎn)線刀具磨損對加工質(zhì)量有哪些影響?