XX項(xiàng)目工程砌體施工施工方案審批：審核：編制：版次：Xxx單位XXXX年XX月目錄TOC\o"1-3"\h\u13121二次結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn) 二次結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn)本工程砌體工程為勞動(dòng)密集工序，需要有大量有經(jīng)驗(yàn)瓦工。二次結(jié)構(gòu)施工時(shí)存在大量水電預(yù)留預(yù)埋，涉及全部二次結(jié)構(gòu)部位。2二次結(jié)構(gòu)施工重、難點(diǎn)與合理建議表2-1砌體施工重、難點(diǎn)與合理建議序號(hào)重難點(diǎn)重難點(diǎn)分析合理建議1工程量大勞動(dòng)強(qiáng)度高本工程砌體工程為勞動(dòng)密集工序，需要有大量有經(jīng)驗(yàn)瓦工。我公司在河南在建工地較多，有較多有實(shí)力二次結(jié)構(gòu)勞動(dòng)力資源能夠迅速組織勞動(dòng)力滿足生產(chǎn)進(jìn)度要求。2水電預(yù)留和防火門洞口位置二次結(jié)構(gòu)施工時(shí)存在大量水電預(yù)留預(yù)埋，涉及全部二次結(jié)構(gòu)部位。1）水電預(yù)留和防火門洞口的位置必須精確，以確保設(shè)備能夠正常安裝并滿足防火安全要求。2）各專業(yè)需要協(xié)調(diào)配合，提前安排工序穿插施工做好交底工作。3砌體施工方案3.1構(gòu)造柱的設(shè)置砌體填充墻長(zhǎng)度超過(guò)4米時(shí)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，外墻中未于柱或剪力墻相連接的獨(dú)立窗間墻，應(yīng)在窗間墻的中點(diǎn)處或兩端設(shè)置構(gòu)造柱，其余構(gòu)造柱的具體位置結(jié)合建施圖進(jìn)行布置，構(gòu)造柱應(yīng)在主體完工后施工，應(yīng)先砌墻后澆柱，其截面為200×200，主筋配筋為4根C12，箍筋為C6@200，上下500mm為加密區(qū)。構(gòu)造柱的鋼筋保護(hù)層厚度為25mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。構(gòu)造柱與墻體接茬部位設(shè)置馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退長(zhǎng)度60mm，高度為250mm，馬牙槎砌筑時(shí)邊緣擠揉出來(lái)的砂漿應(yīng)用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進(jìn)構(gòu)造柱內(nèi)，根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時(shí)清除，構(gòu)造柱配筋及馬牙槎做法見(jiàn)圖3.1-1。圖3.1-1構(gòu)造柱配筋及馬牙槎做法示意圖注明：構(gòu)造柱處的砌體材料（下部）鋸成60°角，便于混凝土澆筑密實(shí)。施工時(shí)，在每層砌體及其馬牙槎砌好后，立即支設(shè)模板，模板支撐牢固采用對(duì)拉螺栓式夾具，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，在與墻相貼面用雙面膠帶貼住墻和模板，防止模板縫漏漿。構(gòu)造柱的底部留出兩皮磚高的孔洞，以便清除模板內(nèi)的雜物，清除后封閉，在上部高300～400㎜的模板做牛腿狀模板（見(jiàn)圖3.1-2）以便混凝土從上面灌入。圖3.1-2構(gòu)造柱模板支設(shè)示意圖構(gòu)造柱混凝土澆筑分段進(jìn)行，澆筑時(shí)用30振動(dòng)棒振搗，保證構(gòu)造柱混凝土澆筑密實(shí)。構(gòu)造柱施工完畢待混凝土初凝時(shí)將混凝土下料口處多余的混凝土清理干凈。模板拆除后，馬牙槎處混凝土殘?jiān)鼞?yīng)彈垂直線清理干凈，輪廓分明。構(gòu)造柱留設(shè)位置：砌體填充墻長(zhǎng)度超過(guò)4米或?qū)痈?倍時(shí)設(shè)置構(gòu)造柱（兩端有構(gòu)造柱，中間也要設(shè)置構(gòu)造柱），洞口≥2m在洞口兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。3.2拉結(jié)筋的設(shè)置墻體砌筑過(guò)程中，每隔500/600mm設(shè)置一道拉結(jié)筋，本工程抗震設(shè)防烈度為8度，拉結(jié)筋應(yīng)沿墻全長(zhǎng)貫通，配筋為2φ6.5，拉結(jié)筋的保護(hù)層厚度為50mm。拉結(jié)筋與剪力墻及框架柱連接處采用植筋方式，植入2φ6.5鋼筋，植入深度不能小于15d，墻體拉結(jié)筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度不小于400mm。砌體填充墻交接處無(wú)構(gòu)造柱時(shí)拉結(jié)筋布置按圖3.2-1。圖3.2-1砌體填充墻交接處拉結(jié)筋的布置3.3圈梁的設(shè)置砌體墻墻高＞4m時(shí)，在墻高中部或門洞口頂應(yīng)設(shè)置與柱、剪力墻連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土圈梁，圈梁截面為墻厚×120mm，縱筋采用4C10，箍筋采用C6@200，鋼筋保護(hù)層厚度為15mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，圈梁縱筋與剪力墻及框架柱連接處采用植筋方式，植入4C10鋼筋，植入深度不能小于15d。3.4過(guò)梁的設(shè)置1、當(dāng)洞口寬度≥2400，以及位于鋼筋混凝土柱或墻邊時(shí)為現(xiàn)澆過(guò)梁。2、當(dāng)門窗洞口、設(shè)備留孔的尺寸大于300mm時(shí)，其頂部必須設(shè)置過(guò)梁，過(guò)梁每邊的支撐長(zhǎng)度不小于250mm，當(dāng)門窗洞邊為鋼筋惡惡惡惡混凝土墻、柱或洞邊與之距離小于250mm時(shí)，過(guò)梁與鋼筋混凝土墻、柱現(xiàn)澆。本工程門窗洞寬度有800～2500mm不等，根據(jù)設(shè)計(jì)要求將分別采用相對(duì)應(yīng)的過(guò)梁。過(guò)梁截面尺寸和配筋按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，配筋形式圖見(jiàn)圖3.4-1，過(guò)梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為25mm，過(guò)梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可起吊、堆放、運(yùn)輸，達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可安裝使用，過(guò)梁安裝時(shí)，在過(guò)梁支座處的砌體上鋪設(shè)10mm厚與砌體同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿墊層，隨鋪隨安。圈梁可設(shè)置在門洞口上方，同過(guò)梁在同一高度，在洞口上方時(shí)為過(guò)梁高度，圈梁縱筋伸入過(guò)梁內(nèi)長(zhǎng)度≥550mm。3、如施工需要吊鉤時(shí)，可加2C6吊鉤，吊鉤錨固長(zhǎng)度為210mm，如下圖3.4-1所示。圖3.4-1吊鉤錨固長(zhǎng)度3.5門窗洞口過(guò)梁1、當(dāng)墻凈高大于4m（墻厚<120mm時(shí)，凈高大于3m）時(shí)，在墻體半高處或門洞頂部增設(shè)一道與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的水平連系梁（梁主筋應(yīng)入柱內(nèi)35d），圈梁截面可參照門窗過(guò)梁截面施工。圈梁轉(zhuǎn)角鋼筋錨固示意圖見(jiàn)下圖。圖3.5-1門窗洞口過(guò)梁構(gòu)造2、當(dāng)需設(shè)置門、窗頂過(guò)梁時(shí)，其尺寸和配筋見(jiàn)下圖（可用C20砼現(xiàn)澆或預(yù)制）；當(dāng)門窗洞無(wú)墻體可擱置過(guò)梁時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)洞頂位置的墻、柱上預(yù)留鋼筋，以便鋼筋焊接。表3.5-1過(guò)梁構(gòu)造配筋Lo≤1200≤1500≤1800≤2400≤2700h120150180180240①2C82C82C82C102C10②2C12（2C10）2C12（2C12）2C14（2C12）2C16（2C14）2C18（2C16）2、本工程在頂層和底層的窗臺(tái)標(biāo)高處，沿縱橫墻設(shè)置通長(zhǎng)的水平現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶，其截面高度為60mm，寬度240（370）縱筋為3C6（4C6）設(shè)分布拉結(jié)鋼筋C4@250，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，屋面保溫間隔6米設(shè)介格縫.，具體構(gòu)造見(jiàn)圖3.5-2。圖3.5-2窗臺(tái)壓頂構(gòu)造3、在砌筑門洞口墻體時(shí)，將預(yù)制好的混凝土塊L（1/2磚長(zhǎng)）×H（磚高）×D（墻厚），混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于2m時(shí)設(shè)置四塊，混凝土塊砌置部位為洞口上、下200mm處開始，中間均勻分布，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)，下部放2φ6.5拉結(jié)筋。3.6砌體填充墻的構(gòu)造措施1、砌體填充墻長(zhǎng)度超過(guò)4米或?qū)痈?倍時(shí)，宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。外墻中未與柱或剪力墻相連接的獨(dú)立窗間墻，應(yīng)在窗間墻的中點(diǎn)或兩端設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱具體位置見(jiàn)平面圖。構(gòu)造柱應(yīng)與主體完工后施工，應(yīng)先砌墻后澆柱。未注明構(gòu)造柱截面為200×200，縱筋為4C12，箍筋C6@200。構(gòu)造柱后砌填充墻拉結(jié)鋼筋做法見(jiàn)下圖。圖3.6-1構(gòu)造柱后砌填充墻拉結(jié)鋼筋做法2、砌體填充墻交接處無(wú)構(gòu)造柱時(shí)的拉結(jié)構(gòu)造見(jiàn)圖集12G02第93頁(yè)圖3.6-2無(wú)構(gòu)造柱砌體轉(zhuǎn)角外墻內(nèi)墻3.7節(jié)點(diǎn)構(gòu)造1、柱墻邊的小門窗垛（長(zhǎng)度≤200mm）采用鋼筋混凝土二次澆注處理，詳見(jiàn)圖3.7-1。圖3.7-1柱墻邊小門窗垛做法2、墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，墻頂與梁（板）應(yīng)有拉結(jié)，見(jiàn)圖3.7-2。后砌填充墻應(yīng)滿足規(guī)范相關(guān)要求。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)應(yīng)留有30mm～50mm空隙，待填充墻砌筑完7d以后，方可用微膨脹干硬性砂漿或微膨脹細(xì)石混凝土將其嵌填密實(shí)，詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集《蒸壓加氣混凝土砌塊墻》（12YJ3-3）頁(yè)23。填充墻封頂也可在墻體砌筑完成14d后采用一皮磚斜砌頂緊的方式，詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集《砌塊填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》（22G614-1）頁(yè)16。圖3.7-2墻頂與梁板拉結(jié)立面示意圖3、墻長(zhǎng)大于8m或超過(guò)層高2倍時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。墻高度超過(guò)4m（厚度小于等于120的墻高度超過(guò)3m）時(shí)，墻體半高處（一般結(jié)合門窗洞口上方過(guò)梁位置）應(yīng)設(shè)置與柱（剪力墻）連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁（圈梁），梁截面為墻厚b200，縱筋4C10，箍筋C6@300。施工時(shí)預(yù)埋4C10與水平系梁縱筋連接。水平系梁遇過(guò)梁時(shí)，分別按截面、配筋較大者設(shè)置。4、支承在懸臂梁或懸臂板上的墻體，墻端及外墻應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的間距不大于2.5m。當(dāng)墻體與框架柱緊貼時(shí)（圖3.7-3），框架柱位置應(yīng)設(shè)GZ，并在框架柱（梁）內(nèi)沿GZ高度方向設(shè)置C6@200，與GZ牢靠拉結(jié)。圖3.7-3懸臂構(gòu)件墻體構(gòu)造柱平面示意圖5、在寬度大于2.0m的洞口兩側(cè)、重型門（車庫(kù)門門洞寬度大于1.5m的安全門和防火門等）的兩側(cè)、長(zhǎng)度超過(guò)2.5m的獨(dú)立墻體的端部，應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。公建疏散門、住宅（公建）100mm厚墻上開設(shè)的門洞以及外墻開設(shè)的門窗洞口，當(dāng)洞口邊無(wú)構(gòu)造柱時(shí)，洞口邊補(bǔ)強(qiáng)做法詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集《蒸壓加氣混凝土砌塊墻》（12YJ3-3）頁(yè)28、29；外墻在內(nèi)外墻交接處已設(shè)構(gòu)造柱，且門窗洞口邊距構(gòu)造柱中線間距不大于500mm時(shí)，洞口邊構(gòu)造柱或鋼筋混凝土抱框可取消，但應(yīng)配置墻體水平拉結(jié)鋼筋，洞口邊應(yīng)增設(shè)混凝土預(yù)制塊同下；其余門窗洞口兩側(cè)固定塊一律采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C20的細(xì)石混凝土現(xiàn)場(chǎng)提前預(yù)制，其厚度、高度應(yīng)與砌塊相同，長(zhǎng)度不小于200mm；在門洞口兩側(cè)按照“隔一放一”的原則間隔放置混凝土預(yù)制塊，上部（下部）第一皮磚必須放置混凝土預(yù)制塊。6、窗洞高度超過(guò)2.4m且其后無(wú)橫墻支撐的窗間墻，應(yīng)在窗間墻兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，當(dāng)后面無(wú)橫墻支撐的窗間墻寬度小于600時(shí)，應(yīng)按混凝土窗間墻施工。窗間墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)取C25，縱筋取C10@200雙排布置，封閉箍筋C6@200。7、建筑的樓梯間填充墻構(gòu)造柱間距不應(yīng)大于層高且不大于4m。8、平面圖中已標(biāo)示構(gòu)造柱時(shí)以標(biāo)示為準(zhǔn)，未標(biāo)注者按上述說(shuō)明。構(gòu)造柱的做法詳《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集》22G614-1。常見(jiàn)構(gòu)造柱尺寸及配筋詳（圖十四）。施工時(shí)先砌墻后澆構(gòu)造柱，在上下樓層梁相應(yīng)位置預(yù)留縱筋與構(gòu)造柱縱筋連接。9、填充墻與構(gòu)造柱交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋，見(jiàn)圖3.7-3；拉筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度要求同（1、）條。圖3.7-3墻體拉筋與構(gòu)造柱10、樓梯間和疏散通道的填充墻，應(yīng)采用鍍鋅電焊網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。鋼絲網(wǎng)規(guī)格為DHW0.9×50.8×50.8雙面設(shè)置。梅花形設(shè)置S形C6鋼筋穿墻對(duì)拉，間距@900。砂漿強(qiáng)度等級(jí)≥M5，厚度≥25。鋼絲網(wǎng)需連接接長(zhǎng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度不少于200。鋼網(wǎng)外表保護(hù)層厚度10～15mm。11、外墻窗洞下部做法應(yīng)按建筑圖施工，當(dāng)建筑圖未表示時(shí)可設(shè)現(xiàn)澆壓頂，截面尺寸為墻厚x100mm，縱筋為2C10，橫向鋼筋C6@300，縱筋應(yīng)錨入兩側(cè)構(gòu)造柱中或與抱框可靠拉結(jié)，壓頂兩端沒(méi)有構(gòu)造柱或抱框時(shí)各伸入砌體內(nèi)不小于200mm。12、當(dāng)外墻設(shè)置通長(zhǎng)窗時(shí)，窗下應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂，截面為墻厚x120，內(nèi)配縱筋3C10（面筋），水平拉筋C6@200；壓頂下應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱，截面為墻厚200，縱筋4C12，箍筋C6@200；構(gòu)造柱間距不大于2.5m。13、砌體女兒墻高≤1.3m時(shí)，構(gòu)造柱間距不大于2.5m，截面200×墻厚，縱筋4C12，箍筋C6@200，壓頂未注明時(shí)截面80x墻厚，縱筋2C10，分布筋C6@300。14、井筒四周非剪力墻的電梯井筒，應(yīng)采用以下構(gòu)造以滿足電梯安裝運(yùn)行，并以電梯深化圖為準(zhǔn)進(jìn)行施工。1）井筒角部無(wú)框架柱（剪力墻）處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，截面取墻厚240，縱筋4C12，箍筋C6@200。2）樓層（梁）之間設(shè)置三邊圈梁（除電梯門所在的墻面外），截面為墻厚x300，縱筋4C12，箍筋C6@200。圈梁與圈梁的距離不大于2500（客梯）、2000（貨梯），且井道最上端圈梁中心距井道頂板底取500（有機(jī)房電梯）、1000（無(wú)機(jī)房電梯）。僅當(dāng)井筒三面設(shè)置了剪力墻、或?qū)?yīng)轎廂導(dǎo)軌等位置設(shè)置了專用GZ后，經(jīng)電梯廠家同意，可不再設(shè)置圈梁。3）電梯門洞上方過(guò)梁應(yīng)與相鄰框架、剪力墻或構(gòu)造柱拉結(jié)，過(guò)梁截面取墻厚x300，配筋按過(guò)梁表跨度分級(jí)確定。3.8植筋施工1、工藝流程定位彈線→鉆孔→清孔→配膠→注膠→插筋→檢查驗(yàn)收。2、彈線定位根據(jù)圖紙尺寸及砌塊排磚圖在需要植筋的拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、圈梁位置放出鋼筋定位線，沿高度方向進(jìn)行彈線，先彈豎線，再?gòu)棛M線，橫豎線相交部位，即為需要植筋的鉆孔位置。3、鉆孔根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，鋼筋植入深度一般按≥15d考慮，孔徑按d+2～4mm控制。鉆孔時(shí)要使用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制，如鉆孔時(shí)遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個(gè)鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1:1水泥砂漿塞填密實(shí)，箍筋或混凝土墻體水平筋與鉆孔位置有可能重合，則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當(dāng)調(diào)整箍筋或混凝土墻體水平筋，根據(jù)灰縫大小適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進(jìn)行處理。4、清孔鉆孔完成一個(gè)結(jié)構(gòu)面后，可進(jìn)行清孔操作。根據(jù)植筋膠種類的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分濕潤(rùn)和干燥。清孔的目的是要吹清內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)配合進(jìn)行，清孔時(shí)用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時(shí)毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)吹刷；當(dāng)前市場(chǎng)上也有一些植筋膠產(chǎn)品不怕水，要求鉆孔后清除孔中雜物，用清水濕潤(rùn)孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但應(yīng)保證孔壁的濕潤(rùn)，可參照選用產(chǎn)品的使用說(shuō)明書靈活掌握。最后檢查孔深、孔徑，合格后用棉絲將孔口臨時(shí)封閉，以防其它雜質(zhì)進(jìn)入孔內(nèi)。5、配膠一般植筋膠是雙組份的液體膠，則需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配膠。配膠前要進(jìn)行植筋準(zhǔn)備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個(gè)施工段，并已組織驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，同時(shí)鋼筋已準(zhǔn)備就緒，達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備工作要求。配膠要根據(jù)所劃分的施工段用量進(jìn)行配制。配膠比例可按選用的植筋說(shuō)明書進(jìn)行配制，并在說(shuō)明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。6、注膠根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動(dòng)壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動(dòng)拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時(shí)要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動(dòng)拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時(shí)方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿清洗干凈，以利再用。7、植筋鋼筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污，植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的鋼筋植入端蘸少許膠液，慢慢旋轉(zhuǎn)植入注完膠泥的孔內(nèi)，直到鋼筋伸直孔底部，立即將鋼筋上下提動(dòng)旋轉(zhuǎn)數(shù)下，排出氣泡，以使植筋膠與鋼筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。常溫下保證一定時(shí)間不擾動(dòng)（時(shí)間按植筋膠說(shuō)明書控制），達(dá)到要求后方可進(jìn)行填充墻體砌筑施工。3.9鋼筋施工構(gòu)造柱鋼筋使用、過(guò)梁、壓頂?shù)蠕摻畹氖褂脟?yán)格遵照?qǐng)D紙（包含圖紙注明的相關(guān)圖集）及規(guī)范要求。1、鋼筋下料1）鋼筋除污鋼筋的表面應(yīng)潔凈，在鋼筋下料前必須對(duì)受污染銹蝕的鋼筋進(jìn)行清理，盤圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完成。2）鋼筋調(diào)直采用鋼筋自動(dòng)調(diào)直機(jī)對(duì)盤圓鋼筋進(jìn)行調(diào)直。直徑大于10mm的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械切斷、彎曲。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面面積減少5%。3）鋼筋切斷鋼筋切斷主要采用鋼筋切斷機(jī)。（1）配料原則鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（2）操作要求將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。4）鋼筋彎曲（1）鋼筋彎曲加工方法鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)。鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)±10mm；箍筋的邊長(zhǎng)±3mm。（2）鋼筋彎曲要求①HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需做135°彎鉤時(shí)，HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③鋼筋做不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。④箍筋彎鉤彎折角度焊接不應(yīng)小于90°；對(duì)于抗震結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°，平直部分不得小于箍筋直徑的5倍，對(duì)于抗震結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的10倍。5）下料長(zhǎng)度鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。（1）直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度。（2）彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度。（3）箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度。質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為鋼筋全長(zhǎng)±10mm。2、鋼筋綁扎施工現(xiàn)場(chǎng)所用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙相一致，材料代用應(yīng)征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方的同意。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎之前要核對(duì)型號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量是否與配料單相符。綁扎完成后，要及時(shí)核對(duì)鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否正確。綁扎時(shí)先將構(gòu)造柱、過(guò)梁等主筋用扎絲與植入的鋼筋綁扎在一起，再用粉筆在鋼筋上將箍筋線全部畫出，進(jìn)行箍筋綁扎，箍筋與主筋必須滿綁。最后為了保證混凝土保護(hù)層厚度，用水泥砂漿墊塊墊在構(gòu)造柱四周、過(guò)梁下部及兩側(cè)，用扎絲與主筋綁扎在一起。經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。3.10模板施工1、止水臺(tái)模板施工止水臺(tái)模板施工前，先將墻體控制線、軸線或邊線彈出，根據(jù)已彈出的墻體線，用電鏟（鑿毛）混凝土面，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后再進(jìn)行模板支設(shè)。模板支設(shè)完成后進(jìn)行校核，并用長(zhǎng)木方將止水臺(tái)模板全部釘在一起，防止混凝土澆筑過(guò)程中跑模。止水臺(tái)與主體一次澆筑。2、圈梁、過(guò)梁模板圈梁及過(guò)梁都在門洞上方的標(biāo)高設(shè)置時(shí)，混凝土應(yīng)整體澆筑，模板整體支設(shè)，模板支設(shè)采用15mm厚覆膜木模板，龍骨采用40×90mm木方，模板下部包住墻體5mm以上，圈梁上部模板外露尺寸為60～100mm，用于調(diào)整砌筑模數(shù)，過(guò)梁上部模板外露尺寸參照門窗過(guò)梁表。模板上口用步步緊加緊，下部與墻體拼縫處用海綿條塞實(shí)，防止漏漿。3、構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱模板采用15mm厚覆膜木模板，龍骨采用48.3雙鋼管，構(gòu)造柱包住馬牙槎5mm以上，中間每隔600mm通過(guò)對(duì)拉螺栓固定，模板與墻體馬牙槎接茬部位沿馬牙槎設(shè)置海綿條。模板從圈梁部位分開，分段進(jìn)行支設(shè)，構(gòu)造柱模板在頂部時(shí)需設(shè)置混凝土下料口。馬牙槎處混凝土殘?jiān)鼞?yīng)彈垂直線清理干凈，輪廓分明。所有模板在支設(shè)后混凝土澆筑前必須將模板內(nèi)垃圾清理干凈，將模板澆水濕潤(rùn)。構(gòu)造柱模板在其根部設(shè)置清掃口，清掃干凈驗(yàn)收合格后，將此口封閉，方可澆筑混凝土。3.11混凝土施工本工程止水臺(tái)、圈梁、過(guò)梁、構(gòu)造柱混凝土均采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C25?；炷翝仓鶠槿斯仓?，澆筑速度過(guò)慢，故混凝土每次供應(yīng)量不宜太大，混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)之后要在2小時(shí)之內(nèi)用完。用手推車將混凝土運(yùn)送至操作樓面，倒于地面，用鐵鍬進(jìn)行澆筑。混凝土采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，澆筑時(shí)用30振動(dòng)棒振搗，并用木錘在四周進(jìn)行敲打，使混凝土振搗密實(shí)。在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須向柱內(nèi)砌體和模板澆水潤(rùn)濕，并將模板的落地灰清除干凈，先注入適量水泥漿，再灌混凝土，混凝土澆筑分段進(jìn)行，振搗時(shí)，振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振，構(gòu)造柱混凝土澆筑時(shí)利用頂部下料口，澆筑完成后待混凝土初凝時(shí)將下料口處多余的混凝土清理干凈。模板拆除后，磚混交界處混凝土殘?jiān)鼞?yīng)彈垂直線清理干凈，輪廓分明。3.12砂漿要求1、砌筑砂漿的稠度表3.12-1砌筑砂漿的稠度序號(hào)砌體種類砂漿稠度（mm）1燒結(jié)多孔磚、空心磚砌塊60～80mm2蒸壓加氣混凝土砌塊60～80mm2、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拌砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。3、采用鋪漿法砌筑砌體，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm，當(dāng)施工期間超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。4、不得有以下三縫1）瞎縫--砌體中相鄰塊體間無(wú)砌筑砂漿，油彼此接觸的水平縫或豎向縫。2）通縫--砌體中上下皮塊體搭接長(zhǎng)度小于規(guī)定數(shù)值的豎向灰縫。3）假縫--為掩蓋砌體灰縫內(nèi)在質(zhì)量缺陷，砌筑砌體時(shí)僅早靠近砌體表面處抹有砂漿，而內(nèi)部無(wú)砂漿的豎向灰縫。3.13砌體與混凝土墻、柱的連接及圈梁、過(guò)梁、構(gòu)造柱的要求1、剪力墻填充墻與暗柱間沿墻高均應(yīng)設(shè)置2C6@500拉結(jié)筋（拉結(jié)筋應(yīng)在剪力墻施工時(shí)預(yù)留，其豎向間距視填充墻塊體模數(shù)在±50mm范圍內(nèi)調(diào)整），拉結(jié)筋在墻內(nèi)沿墻長(zhǎng)通長(zhǎng)設(shè)置，構(gòu)造詳11YG002第66-68頁(yè)。2、構(gòu)造柱設(shè)置：除圖紙額外注明外1）頂層、底層及建