2025年安全工程師安全生產(chǎn)法軋鋼生產(chǎn)事故預防措施及技術試題（附答案）單項選擇題1.軋鋼生產(chǎn)過程中，加熱爐操作不當易引發(fā)事故。以下關于加熱爐操作安全要求，錯誤的是（）。A.點火前應進行吹掃，排除爐內(nèi)可燃氣體B.加熱爐運行時，操作人員可長時間離開崗位C.定期檢查加熱爐的燃燒器、管道等設備D.加熱爐應設置超溫、超壓等報警裝置答案：B。加熱爐運行時，操作人員必須堅守崗位，密切關注加熱爐的運行狀況，不能長時間離開崗位，否則一旦出現(xiàn)異常情況不能及時處理，容易引發(fā)事故。A選項，點火前進行吹掃排除可燃氣體可防止爆炸；C選項定期檢查設備能及時發(fā)現(xiàn)隱患；D選項設置報警裝置可在超溫、超壓等異常時及時提醒操作人員。2.軋機在軋制過程中，軋輥可能出現(xiàn)斷裂等情況。為預防軋輥斷裂，以下措施正確的是（）。A.提高軋輥的軋制速度B.增加軋輥的工作負荷C.定期對軋輥進行探傷檢測D.采用劣質(zhì)的軋輥材料答案：C。定期對軋輥進行探傷檢測可以及時發(fā)現(xiàn)軋輥內(nèi)部的裂紋等缺陷，從而采取相應措施預防軋輥斷裂。A選項提高軋制速度和B選項增加工作負荷可能會增加軋輥的受力，加大軋輥斷裂的風險；D選項采用劣質(zhì)軋輥材料會降低軋輥的質(zhì)量和性能，更容易導致斷裂。3.軋鋼車間的電氣設備較多，在電氣安全方面，下列做法正確的是（）。A.電氣設備未接地或接零B.操作人員在潮濕環(huán)境中操作電氣設備不穿絕緣鞋C.定期檢查電氣設備的絕緣性能D.隨意拉接臨時電線答案：C。定期檢查電氣設備的絕緣性能可以及時發(fā)現(xiàn)絕緣損壞等問題，保證電氣設備的安全運行。A選項電氣設備未接地或接零，一旦設備漏電會危及人員安全；B選項在潮濕環(huán)境中操作電氣設備不穿絕緣鞋，增加了觸電的風險；D選項隨意拉接臨時電線不符合電氣安全規(guī)范，容易引發(fā)短路等事故。4.軋鋼生產(chǎn)中，金屬材料在軋制過程中可能產(chǎn)生飛濺。為防止金屬飛濺傷人，應采取的措施是（）。A.操作人員不佩戴防護眼鏡B.不設置防護擋板C.降低軋制溫度D.在軋制區(qū)域設置防護欄和防護擋板答案：D。在軋制區(qū)域設置防護欄和防護擋板可以有效阻擋金屬飛濺，保護操作人員的安全。A選項不佩戴防護眼鏡會使眼睛受到金屬飛濺的傷害；B選項不設置防護擋板無法起到防護作用；C選項降低軋制溫度與防止金屬飛濺并無直接關聯(lián)。5.軋鋼車間的通風系統(tǒng)對于排除有害氣體和粉塵至關重要。以下關于通風系統(tǒng)的說法，錯誤的是（）。A.通風系統(tǒng)應定期維護和清理B.通風系統(tǒng)可根據(jù)需要隨意關閉C.通風系統(tǒng)應保證足夠的通風量D.通風系統(tǒng)的進風口應設置在清潔的區(qū)域答案：B。通風系統(tǒng)不能根據(jù)需要隨意關閉，因為軋鋼車間在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生有害氣體和粉塵，需要通風系統(tǒng)持續(xù)運行來排除這些有害物質(zhì)，保障車間內(nèi)空氣質(zhì)量和人員健康。A選項定期維護和清理通風系統(tǒng)可保證其正常運行；C選項保證足夠通風量才能有效排除有害物；D選項進風口設置在清潔區(qū)域可避免吸入污染物。多項選擇題1.軋鋼生產(chǎn)事故預防措施中，屬于技術措施的有（）。A.采用自動化控制技術B.安裝安全防護裝置C.加強員工安全培訓D.定期進行設備維護保養(yǎng)E.制定安全操作規(guī)程答案：ABD。采用自動化控制技術可以減少人工操作，降低人為失誤導致事故的風險；安裝安全防護裝置如防護欄、防護罩等能直接防止人員接觸危險部位；定期進行設備維護保養(yǎng)可保證設備處于良好運行狀態(tài)，減少設備故障引發(fā)的事故。C選項加強員工安全培訓屬于管理措施；E選項制定安全操作規(guī)程也屬于管理措施。2.軋鋼加熱爐可能發(fā)生的事故類型有（）。A.火災B.爆炸C.中毒D.機械傷害E.灼燙答案：ABCE。加熱爐使用燃料進行加熱，若燃料泄漏遇明火可能引發(fā)火災和爆炸；加熱爐在燃燒過程中可能產(chǎn)生一氧化碳等有毒氣體，導致人員中毒；加熱爐溫度很高，操作人員接觸爐體或被高溫火焰、熱輻射等燙傷，會造成灼燙事故。加熱爐一般不存在機械運動部件，通常不會發(fā)生機械傷害事故。3.為預防軋鋼生產(chǎn)中的起重傷害事故，應采取的措施有（）。A.對起重設備進行定期檢驗和維護B.起重作業(yè)人員持證上崗C.嚴禁超載起吊D.在起重作業(yè)區(qū)域設置警示標志E.起重設備可以隨意停放答案：ABCD。對起重設備進行定期檢驗和維護可確保設備的安全性和可靠性；起重作業(yè)人員持證上崗保證其具備相應的操作技能和安全知識；嚴禁超載起吊可防止因超載導致起重設備損壞和事故發(fā)生；在起重作業(yè)區(qū)域設置警示標志可以提醒人員注意安全。E選項起重設備隨意停放會影響作業(yè)安全和場地通行，容易引發(fā)碰撞等事故。4.軋鋼生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素有（）。A.高溫B.噪聲C.粉塵D.輻射E.有毒氣體答案：ABCDE。軋鋼生產(chǎn)中，加熱爐等設備會產(chǎn)生高溫；軋機等機械設備運行會產(chǎn)生噪聲；軋制過程中會產(chǎn)生金屬粉塵；一些電氣設備可能存在輻射；加熱爐燃燒和金屬加工過程中會產(chǎn)生一氧化碳等有毒氣體，這些都可能對操作人員的健康造成危害，引發(fā)相應的職業(yè)病。5.軋鋼車間的安全管理措施包括（）。A.建立健全安全管理制度B.開展安全檢查和隱患排查C.進行應急演練D.為員工配備合適的勞動防護用品E.對新員工進行三級安全教育培訓答案：ABCDE。建立健全安全管理制度是安全管理的基礎，為各項安全工作提供規(guī)范和依據(jù)；開展安全檢查和隱患排查可以及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患；進行應急演練可提高員工應對突發(fā)事件的能力；為員工配備合適的勞動防護用品能有效保護員工在工作中的安全和健康；對新員工進行三級安全教育培訓可使其了解車間的安全要求和操作規(guī)程。判斷題1.軋鋼生產(chǎn)中，只要設備正常運行，就不需要對設備進行日常檢查。（）答案：錯誤。即使設備正常運行，也需要進行日常檢查。日常檢查可以及時發(fā)現(xiàn)設備潛在的小問題，避免小問題發(fā)展成大故障，保證設備的長期穩(wěn)定運行，預防事故的發(fā)生。2.軋鋼車間的操作人員只要掌握基本的操作技能，不需要了解安全生產(chǎn)知識。（）答案：錯誤。操作人員不僅要掌握基本操作技能，還必須了解安全生產(chǎn)知識。安全生產(chǎn)知識能幫助操作人員識別生產(chǎn)過程中的危險因素，正確采取安全措施，避免事故的發(fā)生，保障自身和他人的安全。3.軋鋼加熱爐點火時，應先送燃料，后點火。（）答案：錯誤。軋鋼加熱爐點火時，應先點火，后送燃料。如果先送燃料，爐內(nèi)可能積聚可燃氣體，此時點火容易引發(fā)爆炸事故。4.軋鋼車間的通風系統(tǒng)只要能運行就行，不需要關注通風量。（）答案：錯誤。通風系統(tǒng)不僅要能運行，還必須保證足夠的通風量。足夠的通風量才能有效排除軋鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害氣體和粉塵，保證車間內(nèi)空氣質(zhì)量符合安全標準，保護操作人員的健康。5.軋鋼生產(chǎn)中，發(fā)生事故后應立即組織搶救，無需保護事故現(xiàn)場。（）答案：錯誤。發(fā)生事故后，應立即組織搶救受傷人員，但同時也要注意保護事故現(xiàn)場。保護事故現(xiàn)場有利于事故調(diào)查人員準確了解事故發(fā)生的經(jīng)過和原因，以便采取有效的防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。簡答題1.簡述軋鋼生產(chǎn)中預防機械傷害的主要措施。答案：軋鋼生產(chǎn)中預防機械傷害的主要措施包括：-安裝安全防護裝置：在軋機、剪切機等機械設備的危險部位安裝防護欄、防護罩、防護網(wǎng)等，防止人員接觸危險運動部件。-設備維護保養(yǎng)：定期對機械設備進行維護保養(yǎng)，確保設備的正常運行，及時更換磨損的零部件，消除設備故障隱患。-操作規(guī)程制定與執(zhí)行：制定嚴格的機械設備操作規(guī)程，要求操作人員嚴格按照規(guī)程進行操作，禁止違規(guī)操作。-安全培訓：對操作人員進行專業(yè)的安全培訓，使其了解機械設備的性能、操作規(guī)程和安全注意事項，提高安全意識和操作技能。-設備安全聯(lián)鎖：設置設備安全聯(lián)鎖裝置，當設備的防護裝置打開或出現(xiàn)異常情況時，設備能自動停止運行，防止事故發(fā)生。-警示標志設置：在機械設備的明顯位置設置警示標志，提醒操作人員注意安全。2.說明軋鋼加熱爐安全操作的要點。答案：軋鋼加熱爐安全操作要點如下：-點火前準備：對加熱爐進行全面檢查，確保燃燒器、管道、閥門等設備完好；進行吹掃，排除爐內(nèi)可燃氣體，防止點火時發(fā)生爆炸。-點火操作：嚴格按照先點火、后送燃料的順序進行點火，點火過程中要密切觀察燃燒情況。-運行監(jiān)控：在加熱爐運行過程中，操作人員要堅守崗位，密切監(jiān)控爐溫、壓力、燃燒情況等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。-燃料管理：保證燃料的質(zhì)量和供應穩(wěn)定，防止燃料泄漏，定期檢查燃料管道和閥門的密封性。-設備維護：定期對加熱爐的燃燒器、換熱器、爐襯等設備進行維護保養(yǎng)，及時更換損壞的部件。-停爐操作：停爐時要按照規(guī)定的程序進行，先停止燃料供應，再進行吹掃，確保爐內(nèi)無殘留可燃氣體。-應急處理：制定加熱爐應急預案，操作人員要熟悉應急處理流程，在發(fā)生異常情況時能及時采取有效的措施。3.軋鋼生產(chǎn)中電氣安全的注意事項有哪些？答案：軋鋼生產(chǎn)中電氣安全的注意事項包括：-電氣設備接地接零：所有電氣設備必須可靠接地或接零，防止設備漏電時人員觸電。-絕緣檢測：定期對電氣設備的絕緣性能進行檢測，確保絕緣良好，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞及時處理。-操作人員培訓：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的電氣安全培訓，熟悉電氣設備的操作規(guī)程和安全注意事項，持證上崗。-防潮防水：軋鋼車間環(huán)境較為復雜，要注意電氣設備的防潮防水，避免電氣設備因受潮而損壞或引發(fā)漏電事故。-避免過載：合理安排電氣設備的使用，避免電氣設備過載運行，防止因過載引發(fā)火災等事故。-臨時用電管理：嚴格管理臨時用電，臨時電線要符合安全標準，嚴禁隨意拉接。-電氣檢修：進行電氣檢修時，必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、掛接地線等操作程序，確保檢修人員的安全。-警示標志設置：在電氣設備和配電設施周圍設置明顯的警示標志，提醒人員注意安全。案例分析題某軋鋼企業(yè)在生產(chǎn)過程中，一名操作人員在清理軋機周圍的雜物時，不慎將手卷入正在運行的軋輥中，造成嚴重的手部傷害。請分析該事故發(fā)生的原因，并提出預防措施。答案：事故原因分析1.直接原因-操作人員安全意識淡薄，在軋機運行時進行清理雜物的操作，未遵守操作規(guī)程，冒險進入危險區(qū)域。-軋機周圍未設置有效的防護裝置或防護裝置損壞未及時修復，無法阻止操作人員的手卷入軋輥。2.間接原因-企業(yè)安全培訓不到位，操作人員對軋機的危險認識不足，缺乏必要的安全知識和操作技能。-安全管理制度執(zhí)行不嚴格，現(xiàn)場安全監(jiān)督缺失，未能及時發(fā)現(xiàn)和制止操作人員的違規(guī)行為。-設備維護保養(yǎng)不及時，未對軋機的防護裝置進行定期檢查和維護。預防措施1.技術措施-在軋機的危險部位安裝可靠的防護裝置，如防護欄、防護罩等，并定期檢查防護裝置的完整性和可靠性。-對軋機進行技術改造，設置安全聯(lián)鎖裝置，當防護裝置打開或人員進入危險區(qū)