2025年車工(初級(jí))考試題庫含答案一、選擇題1.車床的主運(yùn)動(dòng)是（）。A.刀具的直線運(yùn)動(dòng)B.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C.刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)D.工件的直線運(yùn)動(dòng)答案：B。車床工作時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，它使工件與刀具之間產(chǎn)生相對(duì)切削運(yùn)動(dòng)，從而切除多余材料。而刀具的直線運(yùn)動(dòng)通常是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。2.車刀的前刀面是（）。A.切屑流過的表面B.與工件加工表面相對(duì)的表面C.與工件已加工表面相對(duì)的表面D.與工件待加工表面相對(duì)的表面答案：A。前刀面是切屑流過的表面；與工件加工表面相對(duì)的表面是主后刀面；與工件已加工表面相對(duì)的表面是副后刀面。3.車削時(shí)，切削熱主要是通過（）傳散出去。A.切屑B.工件C.刀具D.周圍介質(zhì)答案：A。在車削過程中，大部分切削熱由切屑帶走，因?yàn)榍行荚谛纬珊土鞒鲞^程中會(huì)帶走大量的熱量，約占總熱量的50%-86%；工件帶走的熱量約占10%-40%；刀具帶走的熱量約占3%-9%；周圍介質(zhì)帶走的熱量很少。4.粗車時(shí)，為了提高生產(chǎn)率，應(yīng)選擇較大的（）。A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.以上都可以答案：C。粗車的主要目的是盡快切除大部分余量，提高生產(chǎn)率。背吃刀量對(duì)切削力和生產(chǎn)率影響最大，增大背吃刀量可以在一次走刀中切除較多的金屬，所以粗車時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇較大的背吃刀量；進(jìn)給量的增加也能提高生產(chǎn)率，但相對(duì)背吃刀量來說影響較??；而切削速度提高會(huì)使刀具磨損加劇，在粗車時(shí)不是首要選擇。5.車削外圓時(shí)，已知工件轉(zhuǎn)速n=300r/min，工件直徑d=50mm，則切削速度v為（）m/min。A.47.1B.15C.7.5D.30答案：A。根據(jù)切削速度計(jì)算公式\(v=\pidn/1000\)（其中\(zhòng)(d\)為工件直徑，\(n\)為工件轉(zhuǎn)速），將\(d=50mm\)，\(n=300r/min\)代入公式可得：\(v=\pi\times50\times300/1000\approx47.1m/min\)。6.游標(biāo)卡尺的精度有（）mm三種。A.0.1、0.02、0.05B.0.1、0.01、0.02C.0.01、0.02、0.05D.0.05、0.02、0.001答案：A。游標(biāo)卡尺常見的精度有0.1mm、0.02mm、0.05mm三種，不同精度的游標(biāo)卡尺適用于不同的測(cè)量精度要求。7.千分尺的測(cè)量精度一般為（）mm。A.0.01B.0.02C.0.05D.0.1答案：A。千分尺是一種精密的測(cè)量工具，其測(cè)量精度一般為0.01mm，能滿足較高精度的尺寸測(cè)量要求。8.麻花鉆的頂角一般為（）。A.90°B.118°C.120°D.135°答案：B。麻花鉆的頂角一般為118°，這個(gè)角度能使鉆頭在鉆孔時(shí)具有較好的切削性能和排屑性能。當(dāng)頂角增大時(shí)，鉆頭的軸向力減小，但鉆頭的刀尖角減小，散熱條件變差；當(dāng)頂角減小時(shí)，情況相反。9.車削螺紋時(shí)，車床的主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)（）來選擇。A.螺紋螺距B.工件直徑C.刀具材料D.切削速度答案：A。車削螺紋時(shí)，車床的主軸轉(zhuǎn)速要根據(jù)螺紋螺距來選擇。因?yàn)檐囅髀菁y時(shí)，刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)之間必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具移動(dòng)一個(gè)螺距的距離。如果主軸轉(zhuǎn)速選擇不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致螺紋螺距誤差。10.車床上常用的三爪卡盤屬于（）夾具。A.通用B.專用C.組合D.可調(diào)答案：A。三爪卡盤是車床上常用的通用夾具，它可以通過三個(gè)卡爪的同步運(yùn)動(dòng)來夾緊不同直徑的圓形工件，具有通用性強(qiáng)、裝夾方便等特點(diǎn)。專用夾具是為某一特定工件的某一工序?qū)ｉT設(shè)計(jì)制造的；組合夾具是由一套標(biāo)準(zhǔn)化的元件組裝而成的；可調(diào)夾具是通過調(diào)整某些元件的位置來適應(yīng)不同工件的加工。二、判斷題1.車床的傳動(dòng)系統(tǒng)中，電動(dòng)機(jī)是動(dòng)力源。（）答案：正確。在車床的傳動(dòng)系統(tǒng)中，電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，通過一系列的傳動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞給主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等，使車床實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)動(dòng)。2.車刀的刃傾角為正值時(shí)，切屑流向已加工表面。（）答案：錯(cuò)誤。車刀的刃傾角為正值時(shí)，切屑流向待加工表面；刃傾角為負(fù)值時(shí)，切屑流向已加工表面。3.切削用量三要素中，對(duì)刀具壽命影響最大的是背吃刀量。（）答案：錯(cuò)誤。切削用量三要素中，對(duì)刀具壽命影響最大的是切削速度，其次是進(jìn)給量，背吃刀量對(duì)刀具壽命的影響最小。因?yàn)榍邢魉俣忍岣?，切削溫度升高，刀具磨損加劇，從而顯著降低刀具壽命。4.用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí)，讀數(shù)時(shí)應(yīng)水平拿著卡尺。（）答案：正確。用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí)，水平拿著卡尺可以避免因卡尺傾斜而導(dǎo)致讀數(shù)誤差，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。5.鉆孔時(shí)，冷卻潤滑的目的是以潤滑為主。（）答案：錯(cuò)誤。鉆孔時(shí)，冷卻潤滑的目的是以冷卻為主，同時(shí)起到潤滑、排屑和防銹等作用。因?yàn)殂@孔過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，容易使鉆頭磨損和工件變形，通過冷卻液的冷卻作用可以降低溫度，提高鉆頭的使用壽命和加工質(zhì)量。6.車削螺紋時(shí)，為了保證螺紋的牙型精度，應(yīng)選擇合適的刀具角度。（）答案：正確。車削螺紋時(shí)，刀具的角度（如牙型角等）直接影響螺紋的牙型精度。只有選擇合適的刀具角度，才能加工出符合要求的螺紋牙型。7.三爪卡盤裝夾工件時(shí)，不需要找正。（）答案：錯(cuò)誤。雖然三爪卡盤具有一定的自動(dòng)定心作用，但在裝夾精度要求較高的工件時(shí)，仍然需要進(jìn)行找正，以保證工件的加工精度。8.粗車時(shí)，應(yīng)選擇較小的進(jìn)給量和背吃刀量。（）答案：錯(cuò)誤。粗車的主要目的是盡快切除大部分余量，提高生產(chǎn)率，所以應(yīng)選擇較大的背吃刀量和適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給量，而切削速度相對(duì)較低。9.切削液可以降低切削溫度，提高刀具壽命。（）答案：正確。切削液在切削過程中能起到冷卻和潤滑作用，降低切削溫度，減少刀具與工件、切屑之間的摩擦，從而提高刀具壽命，同時(shí)還能提高加工表面質(zhì)量。10.車床的進(jìn)給箱主要用于改變主軸的轉(zhuǎn)速。（）答案：錯(cuò)誤。車床的進(jìn)給箱主要用于改變刀具的進(jìn)給量，而主軸的轉(zhuǎn)速是由主軸箱來調(diào)節(jié)的。三、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述車刀的組成部分。答：車刀由刀頭和刀桿兩部分組成。刀頭是車刀的切削部分，它包括以下幾個(gè)主要面和刃：-前刀面：切屑流過的表面。-主后刀面：與工件加工表面相對(duì)的表面。-副后刀面：與工件已加工表面相對(duì)的表面。-主切削刃：前刀面與主后刀面的交線，擔(dān)負(fù)主要的切削工作。-副切削刃：前刀面與副后刀面的交線，它配合主切削刃完成切削工作，并最終形成已加工表面。-刀尖：主切削刃與副切削刃的交點(diǎn)，一般為一小段過渡圓弧。刀桿用于安裝車刀，將車刀固定在車床的刀架上。2.什么是切削用量三要素？分別說明其對(duì)切削加工的影響。答：切削用量三要素是指切削速度\(v\)、進(jìn)給量\(f\)和背吃刀量\(ap\)。-切削速度\(v\)：是指切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。切削速度對(duì)切削溫度和刀具壽命影響很大。提高切削速度，切削溫度升高，刀具磨損加劇，刀具壽命降低；但提高切削速度可以提高生產(chǎn)率。-進(jìn)給量\(f\)：是指工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具沿進(jìn)給方向移動(dòng)的距離。進(jìn)給量增大，切削力增大，切削溫度升高，表面粗糙度增大；但適當(dāng)增大進(jìn)給量可以提高生產(chǎn)率。-背吃刀量\(ap\)：是指工件上已加工表面和待加工表面間的垂直距離。背吃刀量對(duì)切削力影響最大，增大背吃刀量，切削力顯著增大；背吃刀量對(duì)切削溫度影響相對(duì)較小。在粗加工時(shí)，增大背吃刀量可以在一次走刀中切除較多的金屬，提高生產(chǎn)率。3.簡(jiǎn)述游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法。答：游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法分為三步：-讀整數(shù)：看游標(biāo)零線左邊主尺上的刻度，讀出整數(shù)部分，即毫米整數(shù)。-讀小數(shù)：看游標(biāo)上哪一條刻線與主尺上的刻線對(duì)齊，游標(biāo)上的刻線序號(hào)乘以游標(biāo)卡尺的精度，得到小數(shù)部分。例如，精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺，若游標(biāo)上第10條刻線與主尺刻線對(duì)齊，則小數(shù)部分為\(0.02×10=0.20mm\)。-求和：將整數(shù)部分和小數(shù)部分相加，得到測(cè)量結(jié)果。例如，主尺讀數(shù)為25mm，游標(biāo)上第15條刻線與主尺刻線對(duì)齊，精度為0.02mm，則測(cè)量結(jié)果為\(25+0.02×15=25.30mm\)。4.車削外圓時(shí)，如何保證工件的尺寸精度？答：車削外圓時(shí)，可通過以下方法保證工件的尺寸精度：-正確選擇量具：根據(jù)工件的尺寸精度要求，選擇合適的量具，如游標(biāo)卡尺、千分尺等，并確保量具的精度和準(zhǔn)確性。-試切法：先進(jìn)行試切，測(cè)量試切后的尺寸，根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整刀具的位置，然后再進(jìn)行正式切削。試切法可以逐步接近所需的尺寸精度。-調(diào)整車床：保證車床的精度，如主軸的回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌的直線度等。定期對(duì)車床進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，檢查和調(diào)整車床的各項(xiàng)精度指標(biāo)。-控制切削用量：合理選擇切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量，避免因切削力過大或切削溫度過高導(dǎo)致工件變形，影響尺寸精度。-多次測(cè)量：在切削過程中，多次測(cè)量工件的尺寸，及時(shí)發(fā)現(xiàn)尺寸偏差并進(jìn)行調(diào)整。5.簡(jiǎn)述鉆孔時(shí)容易出現(xiàn)的問題及解決方法。答：鉆孔時(shí)容易出現(xiàn)以下問題及相應(yīng)的解決方法：-孔徑擴(kuò)大：原因可能是鉆頭刃磨不對(duì)稱、鉆頭擺動(dòng)過大、進(jìn)給量過大等。解決方法是正確刃磨鉆頭，保證兩主切削刃長度相等、角度對(duì)稱；檢查鉆頭的安裝是否正確，減少鉆頭的擺動(dòng)；適當(dāng)減小進(jìn)給量。-孔壁粗糙：可能是鉆頭磨損、切削用量選擇不當(dāng)、冷卻潤滑不足等原因造成的。應(yīng)及時(shí)刃磨或更換鉆頭；合理選擇切削速度和進(jìn)給量；保證充足的冷卻潤滑液供應(yīng)。-孔的軸線歪斜：原因有工件安裝不牢固、鉆頭與工件表面不垂直、鉆床主軸與工作臺(tái)不垂直等。要牢固安裝工件；使用鉆套或?qū)蜓b置保證鉆頭與工件表面垂直；檢查和調(diào)整鉆床主軸與工作臺(tái)的垂直度。-鉆頭折斷：可能是鉆頭本身質(zhì)量問題、進(jìn)給量過大、排屑不暢等原因?qū)е隆＿x擇質(zhì)量好的鉆頭；適當(dāng)減小進(jìn)給量；保證鉆頭的排屑槽暢通，及時(shí)清除切屑。四、計(jì)算題1.已知工件直徑\(d=60mm\)，要求切削速度\(v=60m/min\)，求車床主軸轉(zhuǎn)速\(n\)。解：根據(jù)切削速度計(jì)算公式\(v=\pidn/1000\)，可得\(n=1000v/(\pid)\)。將\(v=60m/min\)，\(d=60mm\)代入公式：\(n=1000×60/(\pi×60)\approx318.3r/min\)答：車床主軸轉(zhuǎn)速約為318.3r/min。2.車削外圓時(shí)，已知背吃刀量\(ap=3mm\)，工件的原始直徑\(D=50mm\)，求車削后的工件直徑\(d\)。解：根據(jù)背吃刀量的定義\(ap=(D-d)/2\)，可得\(d=D-2ap\)。將\(ap=3mm\)，\(D=50mm\)代入公式：\(d=50-2×3=44mm\)答：車削后的工件直徑為44mm。3.車削螺紋時(shí)，已知螺紋螺距\(P=2mm\)，車床絲桿螺距\(Ph=6mm\)，求交換齒輪的傳動(dòng)比\(i\)。解：車削螺紋時(shí)，交換齒輪的傳動(dòng)比\(i=P/Ph\)。將\(P=2mm\)，\(Ph=6mm\)代入公式：\(i=2/6=1/3\)答：交換齒輪的傳動(dòng)比為1/3。五、綜合題1.請(qǐng)描述在車床上車削一個(gè)外圓的完整操作過程。答：在車床上車削外圓的完整操作過程如下：-準(zhǔn)備工作-熟悉工件圖紙，明確加工要求，包括外圓的尺寸精度、表面粗糙度等。-選擇合適的刀具，根據(jù)工件材料和加工要求刃磨車刀，保證刀具的幾何角度符合要求。-選擇合適的量具，如游標(biāo)卡尺、千分尺等，并檢查量具的精度和準(zhǔn)確性。-檢查車床的狀態(tài)，包括潤滑情況、各手柄的位置等，確保車床正常運(yùn)行。-裝夾工件-根據(jù)工件的形狀和尺寸，選擇合適的裝夾方式。常用的裝夾方式有三爪卡盤裝夾、四爪卡盤裝夾等。如果使用三爪卡盤裝夾，將工件放入卡盤內(nèi)，通過卡盤扳手旋轉(zhuǎn)卡盤，使卡爪夾緊工件；如果使用四爪卡盤裝夾，需要通過調(diào)整四個(gè)卡爪的位置來夾緊工件，并進(jìn)行找正，保證工件的軸線與車床主軸軸線重合。-安裝刀具-將刃磨好的車刀安裝在刀架上，刀桿要與車床主軸軸線垂直，刀尖要與工件中心等高。安裝好后，擰緊刀架上的螺栓，確保刀具牢固。-調(diào)整車床參數(shù)-根據(jù)工件材料、刀具材料和加工要求，選擇合適的切削用量。粗車時(shí)，可選擇較大的背吃刀量和進(jìn)給量，較低的切削速度；精車時(shí)，選擇較小的背吃刀量和進(jìn)給量，較高的切削速度。-通過調(diào)整車床的變速手柄和進(jìn)給手柄，將主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量調(diào)整到合適的值。-試切-啟動(dòng)車床，使主軸旋轉(zhuǎn)。移動(dòng)中滑板，使刀具靠近工件，然后手動(dòng)縱向進(jìn)給，使刀具在工件上切出一小段外圓。-停車，用游標(biāo)卡尺測(cè)量試切后的外圓直徑，根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整中滑板的刻度，使刀具向工件中心移動(dòng)一定的距離，以達(dá)到所需的尺寸。-正式切削-調(diào)整好刀具位置后，再次啟動(dòng)車床，進(jìn)行自動(dòng)縱向進(jìn)給，開始正式切削外圓。在切削過程中，要注意觀察切削情況，如切削力的大小、切屑的形狀和顏色等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行調(diào)整。-測(cè)量和檢驗(yàn)-在切削過程中，要多次停車，用游標(biāo)卡尺或千分尺測(cè)量外圓尺寸，確保尺寸精度符合要求。-切削完成后，用相應(yīng)的量具對(duì)外圓的尺寸、形狀精度和表面粗糙度進(jìn)行全面檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行返修。-清理和保養(yǎng)-加工完成后，關(guān)閉車床電源，清理車床上的切屑和油污。-將刀具和量具擦拭干凈，妥善保管。-對(duì)車床進(jìn)行定期的保養(yǎng)，如加油潤滑、檢查各部件的運(yùn)行情況等。2.分析車削過程中產(chǎn)生振動(dòng)的原因及解決方法。答：車削過程中產(chǎn)生振動(dòng)的原因及解決方法如下：-原因-車床方面：車