卷繞自動壓平、焊接機作業(yè)指導(dǎo)書文件編號DocumentNo.版次REV頁碼PageNo.共4頁/第1頁卷繞自動壓平、焊接Equipment卷繞自動壓平焊接機Instrument膠帶機symbols適用范圍適用于本公司生產(chǎn)聚合物鋰離子卷繞電池生產(chǎn)工藝中的卷芯自動壓平、剪角、焊接工序。一、設(shè)備與物料1.設(shè)備工具：自動壓平、剪角、焊接機、取膠機。2.主料：卷繞后吸過粉的卷芯、綠膠帶。3.輔料：手指套、周轉(zhuǎn)盒（托盤）、抹布、酒精、工具箱、剪刀。二、操作規(guī)程1.作業(yè)前準備1.1清理工作桌面及機器臺面保持干凈無粉塵，將所需物品擺放整齊。2.作業(yè)步驟2.1電芯排放2.1.1調(diào)整電芯壓平套槽寬度及長度，保證未壓平的電芯可以較容易的放在套槽內(nèi)且不會左右滑動。2.1.2檢查卷芯是否合格，將合格的電芯按照左負、右正的放在套槽內(nèi)（放電芯時要求電芯最上一顆終止膠帶朝上，第2顆朝下，第3顆朝上、第4顆朝下圖①)。2.1.3待整個套槽裝滿卷芯后，按套槽正下方的送料鍵將電芯送入壓平機壓平。2.1.4重復(fù)2步驟，放卷芯，待壓平機內(nèi)卷芯壓平結(jié)束且壓平機前排卷芯全部測短結(jié)束后開始送料。2.2電芯壓平2.2.1調(diào)節(jié)壓平機壓力0.2~0.3Map，設(shè)置壓平溫度60±3℃,熱壓時間25±3s。2.2.2每天開機前須取1~2顆卷芯檢查壓平效果，主要檢查卷芯壓平有無反彈、第二層正極片是否折斷（左右擺到2次以上鋁層不折斷），若有上述情況，須調(diào)整熱壓壓力及時間，直到卷芯熱壓合格為止。（圖②)2.3電芯測短2.3.1調(diào)整測短儀探針位置，使其測短時剛好壓在卷芯正負極上。2.3.2調(diào)整測短儀參數(shù)，設(shè)置測短電壓100V,絕緣內(nèi)阻50MΩ測短時間3S-6S，作業(yè)前檢查并更換缺失或折損探針，每班開機前、吃飯停機時、下班前需對短路測試儀進行有效性檢測（共三次）并記錄，有問題及時停機卷繞自動壓平、焊接機作業(yè)指導(dǎo)書文件編號DocumentNo.版次REV頁碼PageNo.共4頁/第1頁卷繞自動壓平、焊接Equipment卷繞自動壓平焊接機Instrument膠帶機symbols2.3.3移動取料吸盤，取一對電芯放置在測短平臺上，進行測短，短路電芯將自動放置于不合格品盒內(nèi)，待集齊3~5只后（下班前）取出短路電芯修復(fù)并復(fù)測。2.4電芯剪角2.4.1調(diào)整8副剪刀的位置，使其角度大于45°,剪角后卷芯角預(yù)留長度距隔膜距離要大于1mm小于3mm，剪角后的卷芯做到極耳處無碎屑，電芯無漏剪（圖③),一副剪刀要求使用次數(shù)不能超過5萬次。2.4.2移動取料吸盤，取一對電芯放置在剪角平臺上，移動剪刀剪角。2.5電芯整形2.5.1調(diào)節(jié)整形槽寬度、長度，保證卷芯不會在槽內(nèi)左右移動，同時也不能卡在槽外。2.5.2移動取料吸盤，取一對剪角后的卷芯放在整形槽內(nèi)，移動整形槽，保證取料夾夾住卷芯后，2個卷芯長度方向（隔膜）錯位小于1.5mm，寬度方向錯位小于0.5mm。如果電芯頻繁錯位，須調(diào)整整形槽。2.6電芯打膠帶2.6.1調(diào)整膠帶夾口寬度，要大于電芯厚度3~5mm按如圖④穿好膠帶膠帶長度在25~35mm之間最為合適（不同寬度、厚度的電芯膠帶長度有所不同，個別寬度較小、極柄較寬的電芯膠帶長度在20~25mm之間）。2.6.2移動取料夾，將卷芯送至貼膠機處貼膠，貼膠要求電芯4個膠帶都要貼上膠帶且最低高度應(yīng)高于電芯預(yù)留角1~2.5mm。2.7電芯預(yù)點2.7.1調(diào)節(jié)點焊機功率及2個點焊機距取料夾之間的距離，要求正負極焊點在距隔膜1~2mm處最為合適，正負極功率分別在10%~20%、10%~30%,氣壓在0.1~0.3MPa。2.7.2移動取料夾，將并聯(lián)打膠帶后的卷芯送至點焊機進行預(yù)點，每顆電芯正負極個預(yù)點2次（個別較窄型號的電芯預(yù)點1個點）要求預(yù)點好的每個電芯斷片層數(shù)少于2層，電芯無虛焊、焊破。2.8電芯測短2.8.1調(diào)整測短儀針位置，使其測短時剛好壓在卷芯正負極上。2.8.2調(diào)整測短儀參數(shù)，設(shè)置測短電壓100V,短路內(nèi)阻50MΩ測短時間2S，絕緣內(nèi)阻為最大值999GΩ作業(yè)前檢查并更換缺失或折損探針，每班開機前、吃飯停機時、下班前需對短路測試儀進行有效性檢測（共三次）并記錄，有問題及時停機電芯修剪后效果 膠帶穿法卷繞自動壓平、焊接機作業(yè)指導(dǎo)書文件編號DocumentNo.版次REV頁碼PageNo.共4頁/第1頁卷繞自動壓平、焊接Equipment卷繞自動壓平焊接機Instrument膠帶機symbols2.8.3移動取料夾，取預(yù)點后的卷芯測短路，挑出短路的電芯返修。2.9取電芯2.9.1待內(nèi)層一盒電芯裝滿后，按取料盒處的料盒換位按鍵，調(diào)換料盒位置，取出料盒內(nèi)的卷芯全檢后放入周轉(zhuǎn)盒內(nèi)，全檢內(nèi)容主要包括電芯極性是否并聯(lián)錯誤，剪角處、表面是否有碎屑，4個并聯(lián)角是否全部打膠帶、有無虛焊、斷片。2.10關(guān)機2.10.1待所有電芯做完以后，關(guān)閉機器，并用吸塵器吸出機器內(nèi)的金屬碎屑。三、質(zhì)量標準3.1合格品3.1.1電芯剪角側(cè)端距離隔膜預(yù)留在1mm-3mm，極耳剪角處無碎屑且電芯無漏剪。3.1.2電芯預(yù)點無虛焊、無焊破，電芯預(yù)點斷片層數(shù)小于2層。3.1.3電芯無短路3.2不合格品3.2.1電芯短路3.2.2電芯虛焊、焊破3.2.3電芯剪角處有碎屑或漏剪四、注意事項4.1壓平處傳送帶每3個月須更換一次。4.2每天開機后須取出首次壓平的拆開1~2顆檢查第2層極片是否斷裂。4.3卷芯壓平前須挑選出卷芯極耳明顯偏長/短及螺旋超過1mm的電芯。4.4壓平后測出短路電芯返修后可繼續(xù)使用，且測短路是注意探針不能壓倒隔膜。4.5電芯剪角時預(yù)留角長不能超過3mm不能低于1mm。剪隔膜的電芯要挑出放在不良品盒中，現(xiàn)場工程師評審后才可使用。電芯修剪后極耳處不能有未剪掉的碎屑，如有碎屑要及時更換剪刀，一副剪刀使用次數(shù)達5萬次后要及時更換。每次開機前要及時調(diào)整剪刀位置。4.6卷芯長度方向（隔膜）錯位不能超過1.5mm，寬度方向不能超過0.5mm.每天開機前要及時調(diào)整限位槽長度及寬度，保證電芯錯位在標準要求以內(nèi)。4.7卷芯打膠帶時注意膠帶夾碰傷電芯，膠帶夾口要大于電芯厚度3~5mm。電芯4個膠帶都要貼上膠帶且膠帶高度應(yīng)高于電芯預(yù)留角1~2.5mm。4.8預(yù)點后要求極片無虛焊、焊破。 4.9開機前“安全門”要開啟，操作時注意個人安全。卷繞自動壓平、焊接機作業(yè)指導(dǎo)書文件編號DocumentNo.編制/日期審核/日期批準/日期版次REV頁碼PageNo.共4頁/第4頁卷繞自動壓平、焊接Equipment卷繞自動壓平焊接機Instrument膠帶機symbols環(huán)境編號修改內(nèi)容版次REV①遵守工序安全操作規(guī)程①無異常聲音發(fā)生異常時1