2025年安全工程師模擬試題案例分析考前演練試題（含答案）案例一2024年11月29日4時(shí)，A鐵礦390平巷直豎井的罐籠在提升礦石時(shí)發(fā)生卡罐故障，罐籠被撞破損后卡在距離井口2.5m處。當(dāng)班絞車工甲隨即升井向礦長(zhǎng)乙和維修工丙報(bào)告后，乙和丙下井檢修。丙在沒有采取任何防護(hù)措施的情況下，3次對(duì)罐籠角、井筒護(hù)架進(jìn)行切割與焊接，切割與焊接作業(yè)至7時(shí)結(jié)束。隨后乙和丙升井返回地面。當(dāng)日7時(shí)29分，A鐵礦井口作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)井內(nèi)起火，火勢(shì)很大并有濃煙冒出，當(dāng)即打電話報(bào)告公司負(fù)責(zé)人丁。丁接到報(bào)告后，立即啟動(dòng)A礦山應(yīng)急救援預(yù)案，調(diào)集井下所有作業(yè)人員升井，并通知礦山救護(hù)隊(duì)救援。7時(shí)43分，礦山救護(hù)隊(duì)趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)過(guò)奮力搶救，至10時(shí)50分，將井下所有人員救出。最后發(fā)現(xiàn)有1名電工被困井下，未能救出。次日10時(shí)，在井下發(fā)現(xiàn)被困電工尸體。事故調(diào)查確認(rèn)，此次火災(zāi)事故的直接原因是丙在切割與焊接作業(yè)時(shí)，切割下來(lái)的高溫金屬殘塊及焊渣掉落在井壁用于充填護(hù)架的荊笆上，造成荊笆著火，引燃井筒周圍的木料及護(hù)壁荊笆等可燃物，引發(fā)火災(zāi)。間接原因是A鐵礦安全管理混亂，丙在未采取防護(hù)措施的情況下違章作業(yè)；A鐵礦沒有按照規(guī)定設(shè)置井下消防水管系統(tǒng)，對(duì)井下易燃物，未采取有效的防護(hù)措施；井下通信設(shè)施不符合安全規(guī)定。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（共26分）：1.根據(jù)《火災(zāi)分類》（GB/T4968），A鐵礦直豎井發(fā)生的火災(zāi)類別屬于哪一類？并說(shuō)明理由。2.指出此次事故中作業(yè)人員的違章行為。3.分析該起事故的間接原因。4.提出針對(duì)該起事故的整改措施。答案：1.根據(jù)《火災(zāi)分類》（GB/T4968），A鐵礦直豎井發(fā)生的火災(zāi)類別屬于A類火災(zāi)。理由：A類火災(zāi)是指固體物質(zhì)火災(zāi)，這種物質(zhì)通常具有有機(jī)物質(zhì)性質(zhì)，一般在燃燒時(shí)能產(chǎn)生灼熱的余燼。此次火災(zāi)是由于荊笆、木料等固體可燃物被引燃導(dǎo)致的，所以屬于A類火災(zāi)。2.此次事故中作業(yè)人員的違章行為有：-維修工丙在沒有采取任何防護(hù)措施的情況下，3次對(duì)罐籠角、井筒護(hù)架進(jìn)行切割與焊接作業(yè)。-丙在進(jìn)行切割與焊接作業(yè)前未對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，未采取防止火災(zāi)發(fā)生的措施。3.該起事故的間接原因有：-A鐵礦安全管理混亂，安全管理制度不健全，對(duì)作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)不到位，導(dǎo)致作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，違章作業(yè)。-A鐵礦沒有按照規(guī)定設(shè)置井下消防水管系統(tǒng)，對(duì)井下易燃物未采取有效的防護(hù)措施，使得火災(zāi)發(fā)生時(shí)無(wú)法及時(shí)進(jìn)行撲救。-井下通信設(shè)施不符合安全規(guī)定，在事故發(fā)生時(shí)可能影響信息的及時(shí)傳遞和救援工作的開展。4.針對(duì)該起事故的整改措施如下：-安全管理方面：-建立健全安全生產(chǎn)管理制度，明確各崗位的安全職責(zé)，加強(qiáng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理和監(jiān)督檢查。-加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能，確保員工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。-定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力和員工的應(yīng)急處置能力。-消防設(shè)施方面：-按照規(guī)定設(shè)置井下消防水管系統(tǒng)，并保證其正常運(yùn)行，配備足夠的消防器材和滅火設(shè)備。-對(duì)井下易燃物采取有效的防護(hù)措施，如設(shè)置防火隔離帶、對(duì)木料等易燃物進(jìn)行防火處理等。-通信設(shè)施方面：-對(duì)井下通信設(shè)施進(jìn)行升級(jí)改造，確保通信暢通，滿足應(yīng)急救援和安全生產(chǎn)的需要。-作業(yè)管理方面：-對(duì)動(dòng)火作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)行嚴(yán)格的審批制度，作業(yè)前必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和制定安全措施，并安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。案例二B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積2000m2，南北兩端各設(shè)置一部疏散樓梯，車間內(nèi)有一條貫通南北的通道，通道兩側(cè)分布著打磨工位，通道盡頭設(shè)置有粉塵清理房，內(nèi)設(shè)有一臺(tái)臥式吸塵器和積塵桶。2025年1月24日8時(shí)，打磨車間員工開始工作，其中6人在南側(cè)打磨區(qū)作業(yè)，6人在北側(cè)打磨區(qū)作業(yè)，其余人員在通道附近作業(yè)。10時(shí)30分，除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)開啟。11時(shí)，北側(cè)打磨區(qū)有工人發(fā)現(xiàn)通道盡頭的粉塵清理房?jī)?nèi)積塵桶發(fā)生爆炸，爆炸產(chǎn)生的沖擊波沿著通道擴(kuò)散，導(dǎo)致車間內(nèi)部分工位的設(shè)備損壞，多名員工受傷。事故發(fā)生后，當(dāng)?shù)卣⒓唇M織救援力量進(jìn)行搶險(xiǎn)救援，并成立了事故調(diào)查組。事故調(diào)查組通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查、調(diào)查詢問(wèn)、技術(shù)分析等方式，對(duì)事故原因進(jìn)行了深入調(diào)查。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該車間除塵系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行清理和維護(hù)，積塵桶內(nèi)積塵過(guò)多，臥式吸塵器在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的火花引燃了積塵，從而引發(fā)爆炸。同時(shí)，車間內(nèi)疏散通道不暢，部分員工缺乏必要的應(yīng)急逃生知識(shí)和技能。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（共26分）：1.分析該起爆炸事故的直接原因和間接原因。2.指出B企業(yè)在安全生產(chǎn)管理方面存在的問(wèn)題。3.提出B企業(yè)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施和安全管理措施。4.簡(jiǎn)述粉塵爆炸的條件。答案：1.直接原因：-車間除塵系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行清理和維護(hù)，積塵桶內(nèi)積塵過(guò)多。-臥式吸塵器在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的火花引燃了積塵，從而引發(fā)爆炸。間接原因：-B企業(yè)安全管理不到位，未建立健全有效的除塵系統(tǒng)維護(hù)管理制度，對(duì)除塵系統(tǒng)的清理和維護(hù)工作重視不夠。-員工安全意識(shí)淡薄，缺乏必要的粉塵防爆知識(shí)和應(yīng)急處置能力。-車間內(nèi)疏散通道不暢，部分員工缺乏必要的應(yīng)急逃生知識(shí)和技能，反映出企業(yè)在安全培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)管理方面存在不足。2.B企業(yè)在安全生產(chǎn)管理方面存在的問(wèn)題有：-安全管理制度不完善，缺乏對(duì)除塵系統(tǒng)清理和維護(hù)的具體規(guī)定和操作規(guī)程，導(dǎo)致除塵系統(tǒng)長(zhǎng)期處于無(wú)人管理的狀態(tài)。-安全培訓(xùn)不到位，員工缺乏粉塵防爆知識(shí)和應(yīng)急處置能力，不知道如何預(yù)防粉塵爆炸和在事故發(fā)生時(shí)如何正確逃生。-現(xiàn)場(chǎng)安全管理混亂，疏散通道不暢，沒有及時(shí)清理通道內(nèi)的障礙物，影響了員工的應(yīng)急逃生。-安全檢查和隱患排查工作不落實(shí)，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除除塵系統(tǒng)存在的安全隱患。3.安全技術(shù)措施：-對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造和升級(jí)，采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防爆型除塵設(shè)備，確保設(shè)備的安全性和可靠性。-定期對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行清理和維護(hù)，建立健全清理維護(hù)記錄，確保積塵及時(shí)清除，防止積塵過(guò)多引發(fā)爆炸。-在車間內(nèi)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，加強(qiáng)通風(fēng)換氣，降低車間內(nèi)粉塵濃度。-安裝粉塵濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定值時(shí)及時(shí)報(bào)警，提醒員工采取措施。安全管理措施：-建立健全安全生產(chǎn)管理制度，明確各部門和各崗位的安全職責(zé)，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督和管理。-加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能，定期組織粉塵防爆知識(shí)和應(yīng)急處置培訓(xùn)，使員工掌握正確的預(yù)防和處置方法。-加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，確保車間內(nèi)疏散通道暢通。-制定完善的應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練，提高企業(yè)的應(yīng)急處置能力和員工的應(yīng)急逃生能力。4.粉塵爆炸的條件有：-粉塵本身具有可燃性：能夠在空氣中燃燒的粉塵，如金屬粉塵、煤粉、面粉等。-粉塵必須懸浮在空氣中并達(dá)到一定的濃度：即達(dá)到爆炸極限，粉塵濃度過(guò)低或過(guò)高都不會(huì)發(fā)生爆炸。-有足以引起粉塵爆炸的火源：如明火、電火花、靜電火花、高溫表面等。-有一定的氧氣含量：粉塵爆炸需要氧氣參與燃燒反應(yīng)，一般空氣中的氧氣含量能夠滿足粉塵爆炸的需要。案例三C建筑公司承接了一項(xiàng)住宅建設(shè)工程，工程地點(diǎn)位于市區(qū)繁華地段。該工程建筑面積為5萬(wàn)平方米，地下2層，地上18層。在施工過(guò)程中，C建筑公司將部分工程分包給了D勞務(wù)公司。2025年3月15日，D勞務(wù)公司的工人在進(jìn)行外墻抹灰作業(yè)時(shí)，由于腳手架搭建不規(guī)范，導(dǎo)致部分腳手架坍塌，造成3名工人墜落受傷，其中1人傷勢(shì)較重。事故發(fā)生后，C建筑公司和D勞務(wù)公司立即組織救援，并將受傷工人送往醫(yī)院治療。經(jīng)調(diào)查，此次事故的主要原因是D勞務(wù)公司在搭建腳手架時(shí)，未按照施工方案和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，腳手架連墻件設(shè)置不足，立桿基礎(chǔ)不牢固。同時(shí)，C建筑公司對(duì)分包單位的安全管理不到位，未對(duì)腳手架的搭建進(jìn)行有效的監(jiān)督檢查。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（共22分）：1.分析該起事故的直接原因和間接原因。2.指出C建筑公司和D勞務(wù)公司在安全生產(chǎn)管理方面存在的問(wèn)題。3.提出針對(duì)該起事故的整改措施。答案：1.直接原因：-D勞務(wù)公司在搭建腳手架時(shí)，未按照施工方案和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，腳手架連墻件設(shè)置不足，立桿基礎(chǔ)不牢固，導(dǎo)致腳手架穩(wěn)定性差，最終發(fā)生坍塌。間接原因：-C建筑公司對(duì)分包單位的安全管理不到位，未對(duì)腳手架的搭建進(jìn)行有效的監(jiān)督檢查，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正D勞務(wù)公司的違規(guī)行為。-D勞務(wù)公司安全管理意識(shí)淡薄，對(duì)腳手架搭建作業(yè)缺乏有效的安全管理和技術(shù)指導(dǎo)，作業(yè)人員安全意識(shí)和操作技能不足。2.C建筑公司存在的問(wèn)題：-對(duì)分包單位的安全管理責(zé)任落實(shí)不到位，未建立健全有效的分包安全管理制度，對(duì)D勞務(wù)公司的資質(zhì)審查、安全培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督等工作存在漏洞。-安全檢查和隱患排查工作不深入，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)腳手架搭建過(guò)程中的安全隱患，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理存在疏忽。-對(duì)施工人員的安全教育培訓(xùn)不夠，沒有確保所有施工人員都具備必要的安全知識(shí)和技能。D勞務(wù)公司存在的問(wèn)題：-安全管理制度不健全，缺乏對(duì)腳手架搭建作業(yè)的具體操作規(guī)程和安全要求，導(dǎo)致作業(yè)人員隨意施工。-安全培訓(xùn)不到位，作業(yè)人員缺乏必要的安全意識(shí)和操作技能，不知道如何正確搭建腳手架和預(yù)防事故的發(fā)生。-現(xiàn)場(chǎng)安全管理混亂，對(duì)腳手架搭建過(guò)程缺乏有效的監(jiān)督和指導(dǎo)，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正作業(yè)人員的違規(guī)行為。3.針對(duì)該起事故的整改措施如下：-C建筑公司：-加強(qiáng)對(duì)分包單位的安全管理，完善分包安全管理制度，嚴(yán)格審查分包單位的資質(zhì)和安全生產(chǎn)條件，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，明確雙方的安全責(zé)任。-加大安全檢查和隱患排查力度，定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的安全檢查，特別是對(duì)腳手架等危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行重點(diǎn)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。-加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育培訓(xùn)，組織全體施工人員進(jìn)行安全知識(shí)和技能培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和操作技能。-D勞務(wù)公司：-建立健全安全生產(chǎn)管理制度，制定詳細(xì)的腳手架搭建操作規(guī)程和安全要求，確保作業(yè)人員嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行施工。-加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全培訓(xùn)，組織腳手架搭建作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)，使其掌握正確的搭建方法和安全注意事項(xiàng)。-加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，安排專人對(duì)腳手架搭建過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正作業(yè)人員的違規(guī)行為，確保施工安全。-共同措施：-對(duì)此次事故進(jìn)行深入分析和總結(jié)，吸取教訓(xùn)，制定針對(duì)性的防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。-建立健全應(yīng)急救援體系，制定完善的應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。案例四D化工企業(yè)是一家生產(chǎn)有機(jī)化工產(chǎn)品的企業(yè)，主要產(chǎn)品為苯乙烯、丙烯腈等。該企業(yè)有一座儲(chǔ)存苯乙烯的儲(chǔ)罐，容積為500m3，儲(chǔ)存溫度為常溫。2025年5月20日，D化工企業(yè)的巡檢人員在巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)苯乙烯儲(chǔ)罐的液位計(jì)顯示異常，液位下降速度較快。巡檢人員立即報(bào)告了車間主任，車間主任組織人員對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐底部有一處泄漏點(diǎn)，苯乙烯正在泄漏。車間主任立即啟動(dòng)了企業(yè)的應(yīng)急救援預(yù)案，組織人員進(jìn)行堵漏和搶險(xiǎn)救援。在搶險(xiǎn)救援過(guò)程中，由于苯乙烯泄漏后揮發(fā)形成的蒸汽與空氣混合形成了爆炸性混合物，遇明火發(fā)生爆炸，造成5人死亡、10人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約2000萬(wàn)元。經(jīng)調(diào)查，此次事故的主要原因是儲(chǔ)罐底部的閥門密封不嚴(yán)，導(dǎo)致苯乙烯泄漏。同時(shí)，企業(yè)在日常安全管理中存在漏洞，對(duì)儲(chǔ)罐的維護(hù)保養(yǎng)不到位，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理閥門密封問(wèn)題。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（共26分）：1.分析該起事故的直接原因和間接原因。2.指出D化工企業(yè)在安全生產(chǎn)管理方面存在的問(wèn)題。3.提出D化工企業(yè)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施和安全管理措施。4.簡(jiǎn)述危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的應(yīng)急處置措施。答案：1.直接原因：-儲(chǔ)罐底部的閥門密封不嚴(yán)，導(dǎo)致苯乙烯泄漏。-苯乙烯泄漏后揮發(fā)形成的蒸汽與空氣混合形成了爆炸性混合物，遇明火發(fā)生爆炸。間接原因：-D化工企業(yè)在日常安全管理中存在漏洞，對(duì)儲(chǔ)罐的維護(hù)保養(yǎng)不到位，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理閥門密封問(wèn)題。-企業(yè)安全管理制度不完善，缺乏對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的監(jiān)測(cè)和預(yù)警機(jī)制，以及對(duì)泄漏事故的應(yīng)急處置預(yù)案執(zhí)行不到位。2.D化工企業(yè)在安全生產(chǎn)管理方面存在的問(wèn)題有：-安全管理制度不健全，對(duì)儲(chǔ)罐等設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、檢查檢測(cè)等工作缺乏明確的規(guī)定和操作規(guī)程，導(dǎo)致設(shè)備隱患不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除。-安全培訓(xùn)不到位，員工缺乏對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏和爆炸的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)，以及應(yīng)急處置的知識(shí)和技能。-安全檢查和隱患排查工作不落實(shí)，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐閥門密封不嚴(yán)的安全隱患，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況缺乏有效的監(jiān)控。-應(yīng)急救援預(yù)案不完善，應(yīng)急演練不充分，在事故發(fā)生時(shí)不能及時(shí)、有效地進(jìn)行搶險(xiǎn)救援，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。3.安全技術(shù)措施：-對(duì)儲(chǔ)罐等設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)和檢查檢測(cè)，建立設(shè)備維護(hù)檔案，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障和隱患。-安裝泄漏監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)苯乙烯等危險(xiǎn)化學(xué)品的泄漏情況，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)報(bào)警。-在儲(chǔ)罐周圍設(shè)置防火堤和圍堰，防止泄漏的危險(xiǎn)化學(xué)品擴(kuò)散。-采用防爆型電氣設(shè)備和照明設(shè)施，避免產(chǎn)生明火和電火花，防止爆炸事故的發(fā)生。安全管理措施：-建立健全安