材料吊卸管理辦法_第1頁
材料吊卸管理辦法_第2頁
材料吊卸管理辦法_第3頁
材料吊卸管理辦法_第4頁
材料吊卸管理辦法_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

材料吊卸管理辦法一、總則(一)目的為加強(qiáng)公司材料吊卸作業(yè)的安全管理,規(guī)范吊卸行為,確保材料吊卸過程的安全、高效進(jìn)行,保障員工生命安全和公司財(cái)產(chǎn)不受損失,特制定本管理辦法。(二)適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有涉及材料吊卸的作業(yè)活動(dòng),包括但不限于原材料、半成品、成品及各類設(shè)備的吊卸。(三)引用文件1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2.《特種設(shè)備安全法》3.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)4.《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067)等相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(四)基本原則1.安全第一原則:始終將安全放在首位,確保吊卸作業(yè)過程中人員和財(cái)產(chǎn)安全。2.預(yù)防為主原則:通過加強(qiáng)管理、規(guī)范操作、定期檢查等措施,預(yù)防事故的發(fā)生。3.綜合治理原則:綜合運(yùn)用技術(shù)、管理、教育等手段,全面提升材料吊卸管理水平。二、吊卸作業(yè)前管理(一)作業(yè)申請1.凡需進(jìn)行材料吊卸作業(yè)的部門或個(gè)人,應(yīng)提前填寫《材料吊卸作業(yè)申請表》,詳細(xì)說明吊卸材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、吊卸地點(diǎn)、吊卸時(shí)間、吊卸方式等信息。2.將申請表提交至所在部門負(fù)責(zé)人審核,部門負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和安全要求進(jìn)行審核,確認(rèn)無誤后簽字批準(zhǔn)。3.申請表經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,交至安全管理部門備案。(二)人員資質(zhì)審查1.吊卸作業(yè)人員必須具備相應(yīng)的資格證書,如起重機(jī)司機(jī)應(yīng)持有特種設(shè)備作業(yè)人員證(Q2),司索工應(yīng)持有相應(yīng)的操作證書。2.安全管理部門應(yīng)對吊卸作業(yè)人員的資質(zhì)證書進(jìn)行審查,確保其證書在有效期內(nèi)且與作業(yè)內(nèi)容相符。3.對于新入職或轉(zhuǎn)崗的吊卸作業(yè)人員,應(yīng)進(jìn)行專門的培訓(xùn)和考核,合格后方可上崗作業(yè)。(三)設(shè)備檢查1.吊卸作業(yè)前,應(yīng)對所使用的起重設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括起重機(jī)的機(jī)械性能、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。2.檢查內(nèi)容應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067)的要求,如鋼絲繩是否有斷絲、磨損,制動(dòng)器是否靈敏可靠,限位器是否正常等。3.對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。4.同時(shí),應(yīng)對吊具、索具進(jìn)行檢查,如吊鉤是否有裂紋、變形,吊索是否有破損、斷股等,確保吊具、索具安全可靠。(四)場地準(zhǔn)備1.根據(jù)吊卸作業(yè)的要求,清理吊卸現(xiàn)場的障礙物,確保作業(yè)場地平整、堅(jiān)實(shí)。2.劃定作業(yè)區(qū)域,并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。3.對于在高處進(jìn)行的吊卸作業(yè),應(yīng)搭建牢固的腳手架或操作平臺(tái),并設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。4.檢查作業(yè)現(xiàn)場的照明條件,確保光線充足,便于作業(yè)人員操作。三、吊卸作業(yè)過程管理(一)作業(yè)指揮1.吊卸作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮,指揮人員應(yīng)熟悉吊卸作業(yè)流程和安全要求,具備良好的指揮能力和溝通能力。2.指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志,使用標(biāo)準(zhǔn)的指揮信號(hào),確保起重機(jī)司機(jī)和其他作業(yè)人員能夠準(zhǔn)確理解指揮意圖。3.指揮人員應(yīng)站在能夠觀察到整個(gè)作業(yè)過程的安全位置,不得擅自離開崗位。(二)起吊操作1.起重機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,在起吊前應(yīng)再次檢查起重機(jī)的各項(xiàng)安全裝置是否正常,確認(rèn)無誤后方可起吊。2.起吊時(shí)應(yīng)緩慢起升,避免材料晃動(dòng)過大,起吊過程中應(yīng)保持材料平衡,嚴(yán)禁斜拉、猛起猛落。3.當(dāng)材料起吊至一定高度后,應(yīng)進(jìn)行試吊,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)性能,確認(rèn)無異常情況后再繼續(xù)起吊。4.在起吊過程中,如發(fā)現(xiàn)起重機(jī)出現(xiàn)異常聲響、晃動(dòng)或其他故障,應(yīng)立即停止起吊,放下材料,進(jìn)行檢查和維修。(三)吊卸位置調(diào)整1.根據(jù)作業(yè)要求,需要調(diào)整材料吊卸位置時(shí),指揮人員應(yīng)向起重機(jī)司機(jī)發(fā)出明確的指揮信號(hào),司機(jī)應(yīng)按照信號(hào)進(jìn)行操作。2.在調(diào)整位置過程中,應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境,避免碰撞其他物體或人員。3.如需在高處進(jìn)行位置調(diào)整,應(yīng)采取可靠的安全措施,如使用吊籃、安全帶等,確保作業(yè)人員安全。(四)材料固定與擺放1.當(dāng)材料吊卸至指定位置后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行固定,防止材料傾倒或滑落。2.對于大型設(shè)備或不規(guī)則形狀的材料,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)墓潭ǚ绞?,如使用繩索、夾具等進(jìn)行綁扎固定。3.材料擺放應(yīng)整齊有序,符合現(xiàn)場布局和安全要求,不得堵塞通道或影響其他作業(yè)。(五)安全監(jiān)督1.安全管理部門應(yīng)安排專人對吊卸作業(yè)過程進(jìn)行安全監(jiān)督,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正作業(yè)過程中的違規(guī)行為。2.安全監(jiān)督人員應(yīng)檢查作業(yè)人員是否遵守操作規(guī)程,設(shè)備是否正常運(yùn)行,安全措施是否落實(shí)到位等。3.如發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)立即責(zé)令停止作業(yè),采取措施消除隱患后再繼續(xù)作業(yè)。四、吊卸作業(yè)后管理(一)設(shè)備清理與保養(yǎng)1.吊卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清理起重機(jī)和吊具、索具上的雜物和灰塵,保持設(shè)備清潔。2.對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)有零部件損壞或松動(dòng),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和緊固。3.按照設(shè)備保養(yǎng)要求,對起重機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng),如潤滑、更換機(jī)油等,確保設(shè)備性能良好。(二)吊具、索具檢查與存放1.對吊具、索具進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有磨損、變形、裂紋等情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換或維修。2.將吊具、索具存放在干燥、通風(fēng)的專用倉庫內(nèi),避免受潮生銹。3.對不同規(guī)格和類型的吊具、索具應(yīng)分類存放,并做好標(biāo)識(shí),便于管理和取用。(三)場地清理1.清理吊卸作業(yè)現(xiàn)場的材料、工具等雜物,恢復(fù)作業(yè)場地的原貌。2.拆除作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置的警示標(biāo)志和臨時(shí)設(shè)施,確保場地整潔、安全。(四)作業(yè)記錄1.吊卸作業(yè)完成后,作業(yè)人員應(yīng)填寫《材料吊卸作業(yè)記錄單》,詳細(xì)記錄作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、吊卸方式、作業(yè)人員等信息。2.《作業(yè)記錄單》經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后,交至所在部門存檔,保存期限不少于一年。五、培訓(xùn)與教育(一)培訓(xùn)計(jì)劃1.安全管理部門應(yīng)制定年度材料吊卸作業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃,明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)對象等。2.培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際情況和員工需求進(jìn)行制定,確保培訓(xùn)內(nèi)容具有針對性和實(shí)用性。(二)培訓(xùn)內(nèi)容1.法律法規(guī)和安全標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn):學(xué)習(xí)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法律法規(guī),以及《起重機(jī)械安全規(guī)程》等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.操作規(guī)程培訓(xùn):詳細(xì)講解起重機(jī)、吊具、索具等設(shè)備的操作規(guī)程,使作業(yè)人員熟悉操作流程和安全注意事項(xiàng)。3.安全事故案例分析:通過分析典型的材料吊卸安全事故案例,吸取教訓(xùn),提高作業(yè)人員的安全意識(shí)和防范能力。4.應(yīng)急救援培訓(xùn):培訓(xùn)作業(yè)人員在發(fā)生安全事故時(shí)的應(yīng)急處置方法,如如何正確使用滅火器、如何進(jìn)行急救等。(三)培訓(xùn)方式1.內(nèi)部培訓(xùn):由公司安全管理人員或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行授課,組織員工集中學(xué)習(xí)。2.外部培訓(xùn):根據(jù)需要,選派員工參加外部專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)舉辦的材料吊卸作業(yè)培訓(xùn)課程。3.現(xiàn)場實(shí)操培訓(xùn):在實(shí)際作業(yè)現(xiàn)場,由經(jīng)驗(yàn)豐富的作業(yè)人員對新員工進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)操培訓(xùn),使其熟悉實(shí)際操作環(huán)境和操作技巧。(四)培訓(xùn)考核1.對參加培訓(xùn)的員工進(jìn)行考核,考核方式可采用理論考試、實(shí)際操作考核等。2.考核內(nèi)容應(yīng)涵蓋培訓(xùn)的所有內(nèi)容,確保員工掌握必要的知識(shí)和技能。3.對考核合格的員工頒發(fā)培訓(xùn)合格證書,作為其具備相應(yīng)作業(yè)能力的證明;對考核不合格的員工,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)考或重新培訓(xùn),直至合格為止。六、應(yīng)急管理(一)應(yīng)急預(yù)案制定1.安全管理部門應(yīng)制定材料吊卸作業(yè)應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等。2.應(yīng)急預(yù)案應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際情況和可能發(fā)生的事故類型進(jìn)行制定,確保具有針對性和可操作性。(二)應(yīng)急救援物資配備1.在吊卸作業(yè)現(xiàn)場配備必要的應(yīng)急救援物資,如滅火器、急救箱、安全帶、對講機(jī)等。2.定期對應(yīng)急救援物資進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其性能良好,隨時(shí)可用。(三)應(yīng)急演練1.定期組織材料吊卸作業(yè)應(yīng)急演練,演練內(nèi)容應(yīng)包括火災(zāi)、坍塌、觸電等事故的應(yīng)急處置。2.通過應(yīng)急演練,檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性和有效性,提高作業(yè)人員的應(yīng)急響應(yīng)能力和應(yīng)急救援水平。3.對應(yīng)急演練進(jìn)行

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論