如何做好倉儲(chǔ)管理第一頁，共27頁。優(yōu)選如何做好倉儲(chǔ)管理第二頁，共27頁。倉儲(chǔ)管理一、倉儲(chǔ)管理概述二、物料編號(hào)三、驗(yàn)收入庫四、區(qū)域規(guī)劃、物料儲(chǔ)存、保存（1）料位設(shè)定與編號(hào)（2）定位、定容、定量管理（3）儲(chǔ)存期限（4）先進(jìn)先出（5）顏色管理五、入、出庫管理六、收料、發(fā)（領(lǐng)）料、退料七、物料盤點(diǎn)及盤盈虧處理八、呆廢料之預(yù)防及處理九、庫存管理合理化趨勢十、倉儲(chǔ)管理績效指標(biāo)3第三頁，共27頁。倉儲(chǔ)管理的精髓實(shí)現(xiàn)3個(gè)“不”，就是物料管理的精髓①不斷料：不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象★斷料：就可能待料，待料就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)運(yùn)作受阻，生產(chǎn)計(jì)劃就會(huì)落空，生產(chǎn)亂象就不可避免②不囤料進(jìn)料適時(shí)、適量、不致于過量、過時(shí)而囤積③不呆料不讓物料成為呆料，就是說，讓可用、有用、要用的物料進(jìn)倉庫/制造單位。讓不用、無用的物料進(jìn)不了倉庫/制造單位，不讓物料呆在倉庫中不用★呆料囤料：導(dǎo)致資金占用、場地占用、成本上升、管理難度加大、浪費(fèi)、低效、實(shí)在得不償失4第四頁，共27頁。1.倉儲(chǔ)管理之意義與功能☆凡用於儲(chǔ)存物料之場所稱為倉庫，☆而對(duì)於物料儲(chǔ)存於倉庫之管理稱為倉儲(chǔ)管理。☆倉儲(chǔ)管理係對(duì)生產(chǎn)部門提供服務(wù)，☆其功能應(yīng)包括：

(1)物料、半成品及成品之進(jìn)、出倉管理。

(2)物料、半成品及成品之分類、整理、保管。

(3)供應(yīng)生產(chǎn)所必需之物料。

(4)有關(guān)物料帳務(wù)之記錄與查核等事項(xiàng)。一、倉儲(chǔ)管理概述5第五頁，共27頁。2.倉儲(chǔ)管理的目的

(1)物料保存:原物料、半成成品及成品的分類整理、儲(chǔ)存、揀料、搬運(yùn)與保管

(2)確保品質(zhì):防止物料於儲(chǔ)存期間發(fā)生品質(zhì)變異。

(3)帳務(wù)處理:針對(duì)原物料、半成品及成品之進(jìn)、出倉資料作詳細(xì)的紀(jì)錄，以確保庫存紀(jì)錄的正確性，達(dá)成料帳一致性的要求。

(4)安全維護(hù):確保倉庫儲(chǔ)存空間、工作場所及物料搬運(yùn)過程中，考量人員與物料的安全性。6第六頁，共27頁。物料的編號(hào)方法(範(fàn)例)

大分類┼中分類┼小分類┼序號(hào)

(1)－(2)(3)－(4)(5)－(6)(7)材質(zhì)不同規(guī)格01-9901-9901-99A，B-…那一類型產(chǎn)品類別二、物料編號(hào)7第七頁，共27頁。

物料編號(hào)範(fàn)例：

★註：其他特性、顏色、長度屬小分類，電線屬中分類，金屬屬大分類說明：

〈1〉大分類：1.塑膠2.金屬3.包裝……〈2〉中分類：以金屬為例

1.螺絲2.電線3.……

顏色電線其他特性：如加工蕊數(shù)長度金屬8第八頁，共27頁。〈3〉小分類：以電線為例長度：以公分計(jì)算，例如：50公分則以50

代表顏色：G-綠、W-白、Y-黃、R-紅……

範(fàn)例：60公分紅色電線編號(hào)為：2260R

3.物料編號(hào)之管制：新增、變更、刪除(如表2)9第九頁，共27頁。三、驗(yàn)收入庫

進(jìn)貨驗(yàn)收的相關(guān)流程收貨檢驗(yàn)合格不合格入庫退回廠商特採重工全檢紀(jì)錄10第十頁，共27頁。四、區(qū)域規(guī)劃、物料儲(chǔ)存與保存

1、料位設(shè)定與編號(hào)倉庫代碼以A、B、C…順序編訂，料位編號(hào)原則為

料位流水編號(hào)倉庫別11第十一頁，共27頁。2、料位的設(shè)定

物料的定位是倉儲(chǔ)管理的重點(diǎn)，首先得著手於「整理整頓」整理：區(qū)分要與不要，汰除不要、不用的物料整頓：追求定位、定容、定量要求的配置

(1)存量高者可採雙通道配置，存量低或零星材料可採角落倉儲(chǔ)為宜。12第十二頁，共27頁。(2)料架置放依收發(fā)頻率，考慮進(jìn)出倉裝卸的便捷，依最適當(dāng)範(fàn)圍配置，以中而下而上配位。中→下→上

1→2→3、44312最適當(dāng)範(fàn)圍13第十三頁，共27頁。4、物料儲(chǔ)存期限規(guī)定

(1)為防止購入部品於保管中發(fā)生變化，失去初期性能，對(duì)物料保存期限訂立管理辦法。

(2)庫存環(huán)境條件：必要時(shí)應(yīng)考慮其溫、溼度的控制，並予以記錄。

(3)庫存期限標(biāo)示方法◎入料檢驗(yàn)良品，小包裝者依顏色管理之區(qū)別顏色蓋印累進(jìn)庫存期限日標(biāo)籤。◎入料檢驗(yàn)良品，大包裝者，直接蓋於箱外，並以顏色標(biāo)籤貼示以識(shí)別。14第十四頁，共27頁。

◎超過庫存期限部品，由品管單位複檢，複檢合格以特殊標(biāo)籤標(biāo)示，需經(jīng)返工處理完成時(shí)亦同。不合格品，以呆料呈報(bào)處理。

5、先進(jìn)先出(First-InFirst-Out)制度由於庫存過久物料會(huì)變質(zhì)情況下，對(duì)倉儲(chǔ)調(diào)配物料搬進(jìn)搬出的置放，領(lǐng)用時(shí)採取先進(jìn)先出方式。

(1)顏色管理：進(jìn)料檢驗(yàn)合格標(biāo)籤以系列顏色區(qū)分領(lǐng)用時(shí)，按先進(jìn)月份顏色別發(fā)料使用。15第十五頁，共27頁。五、入出庫管理：

儲(chǔ)位規(guī)劃與入庫儲(chǔ)位設(shè)定1.固定位址法

–儲(chǔ)存位置固定，適用於儲(chǔ)存空間夠大，且存貨項(xiàng)目及存貨水準(zhǔn)相對(duì)穩(wěn)定的情況。16第十六頁，共27頁。2.隨機(jī)位址法–☆將物料指派到任一可利用的位置中，☆因此相同物料在不同時(shí)間入庫時(shí)，可被儲(chǔ)存到不同的儲(chǔ)位中，☆在存貨紀(jì)錄中是以“物料編號(hào)+儲(chǔ)位編號(hào)”作為庫存紀(jì)錄單位(SKU:StockKeepingUnit)。適用庫存水準(zhǔn)變動(dòng)幅度大的環(huán)境下。17第十七頁，共27頁。六、收料、發(fā)（領(lǐng)）料、退料

1.物料存量管制卡（如表7）「有料必有帳，有帳必有料，而且料帳要一致」。物料有了平面及立體佈置規(guī)劃，料能夠整齊堆放，標(biāo)示朝外，則要用的物料能夠迅速的取出。物料管理除了有料帳以外，每一種物料可考慮建立「物料存量管制卡」。管制卡應(yīng)記載下列項(xiàng)目：

(1)物料名稱、規(guī)格、計(jì)量單位

(2)物料編號(hào)

(3)儲(chǔ)放位置號(hào)碼

(4)物料等級(jí)編號(hào)

(5)安全存量與最高存量

(6)訂購點(diǎn)

(7)出入庫及結(jié)存記錄18第十八頁，共27頁。2.收料：依據(jù)進(jìn)料驗(yàn)收單據(jù)登錄予物料存量管制卡及帳本3.發(fā)（領(lǐng)）料

(1)意義與功能◎物料由物料管理部門或倉儲(chǔ)單位根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，將倉庫儲(chǔ)存之物料，直接向製造部門之生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)放之現(xiàn)象，稱為發(fā)料?！蛭锪嫌裳u造部門之現(xiàn)場人員在某項(xiàng)產(chǎn)品製造之前填寫領(lǐng)料單向倉庫單位領(lǐng)取物料之現(xiàn)象稱為領(lǐng)料。19第十九頁，共27頁。

日常的生產(chǎn)活動(dòng)中,物料(品)的出入庫,都有相關(guān)單據(jù),賬冊(cè)記錄來管理.只要做好賬冊(cè),應(yīng)該能掌握好庫存!其實(shí)不然,實(shí)際調(diào)查現(xiàn)物時(shí),會(huì)發(fā)現(xiàn)和賬冊(cè)有所出入,這就是存在兩種庫存,“賬面庫存”和“實(shí)際庫存”這是為什么?①處理出入庫是“人”,可能會(huì)發(fā)生數(shù)字的錯(cuò)誤或漏記的錯(cuò)誤②保管中,物料(品)可能會(huì)破損,可能會(huì)發(fā)生質(zhì)變③長期儲(chǔ)存的物品,可能會(huì)發(fā)生質(zhì)變④有些物品,也會(huì)因設(shè)計(jì)的變更,而變成用不著正因?yàn)榇嬖谏鲜鰡栴},所以要做盤點(diǎn)。為什么要盤點(diǎn)？七、物料盤點(diǎn)及盤盈虧處理

20第二十頁，共27頁。三、物料盤點(diǎn)的方法

1.定期盤點(diǎn)法(PeriodicInventory)

一般企業(yè)於每年年中及年終舉行兩次，屬於一種全面性物料大盤點(diǎn)活動(dòng)。優(yōu)點(diǎn):(1)較易精確地掌握正在生產(chǎn)中之在製品數(shù)量。

(2)可利用盤點(diǎn)時(shí)間，維修及保養(yǎng)平時(shí)不方便維修或保養(yǎng)之生產(chǎn)設(shè)施。

(3)同一時(shí)間點(diǎn)採取全面動(dòng)員進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)結(jié)果的精確度較高。21第二十一頁，共27頁。2.循環(huán)式盤點(diǎn)(Cyclecounting)

將部門劃分成不同的梯次，或?qū)}儲(chǔ)劃分成不同的區(qū)域，或?qū)⑽锪蟿澐殖刹煌呐?，依照事前已排定的盤點(diǎn)時(shí)程，依序輪流持續(xù)的進(jìn)行物料盤點(diǎn)作業(yè)。優(yōu)點(diǎn):(1)不需關(guān)閉倉庫與工廠，不會(huì)發(fā)生停工損失。

(2)專業(yè)人員負(fù)責(zé)盤點(diǎn)且時(shí)間充裕，盤點(diǎn)結(jié)果可能較為正確。

(3)物料帳目經(jīng)常保持正確紀(jì)錄，較能達(dá)到料帳一致的要求。22第二十二頁，共27頁。定期盤點(diǎn)循環(huán)式盤點(diǎn)一年1～2次動(dòng)用大批人力少數(shù)人整年不斷的盤點(diǎn)盤點(diǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)發(fā)現(xiàn)問題並立即採取矯正措施一次發(fā)現(xiàn)許多誤差原因已不可查誤差越來越少，原因可迅速查出對(duì)提高料帳準(zhǔn)確性沒有幫助有系統(tǒng)的提昇料帳準(zhǔn)確性定期盤點(diǎn)V.S.循環(huán)式盤點(diǎn)23第二十三頁，共27頁。八、呆廢料之預(yù)防與處理

1.呆料標(biāo)準(zhǔn)(僅供參考)(1)成品:過去一年均未銷售者。

(2)工廠設(shè)備:庫存四個(gè)月未曾領(lǐng)用者。

(3)原料:購入後三個(gè)月未曾使用者。

(4)包裝材料:購後半年未曾使用者。

(5)辦公設(shè)備:購入後四個(gè)月未曾使用者。

(6)工具:過去半年從未借用或使用者。24第二十四頁，共27頁。九、庫存管理合理化趨勢①倉庫集中管理零星分散的小倉庫,應(yīng)考慮改進(jìn)合并為大倉庫或分倉庫②物料堆置應(yīng)向高空發(fā)展隨著企業(yè)的發(fā)展,倉儲(chǔ)量日漸增多,倉庫又有限,故物料的堆置應(yīng)向高空發(fā)展③搬運(yùn)工作機(jī)械化為提高物料運(yùn)輸效率有效配合制造活動(dòng),采用搬運(yùn)機(jī)械已成為必然25第二十五頁，共27頁