ICSFORMTEXT點擊此處添加ICS號FORMTEXT點擊此處添加中國標準文獻分類號FORMTEXT?????DBFORMTEXT61DB61/FORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????FORMTEXT飲食業(yè)油煙管道系統(tǒng)清洗規(guī)范FORMTEXTCleaningspecificationsforcookingoilfumepipelinesystemsinthecateringindustryFORMTEXT?????FORMDROPDOWNFORMTEXT?????FORMTEXT2024-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXT2024-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT陜西省市場監(jiān)管局???發(fā)布DB61/XXXXX—XXXX安全管理措施一般安全管理措施清洗作業(yè)開始前應在清洗作業(yè)區(qū)域設置施工警示標志，移除清洗作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物，對不可移除的障礙物進行覆蓋或隔離。清洗作業(yè)開始前應進行現(xiàn)場安全檢查，確保燃氣閥門等相關設備處于關閉狀態(tài)。清洗作業(yè)開始前應落實廚房自動滅火裝置、火災自動報警系統(tǒng)等的防護工作。消防安全管理措施清洗作業(yè)應落實防火安全措施，合理配備消防器材并制定應急預案。清洗作業(yè)應將現(xiàn)場易燃易爆物品按消防安全規(guī)定存放或隔離，不得隨意放置。清洗作業(yè)不得使用容易產(chǎn)生火花、電弧的工具。清洗作業(yè)如需動火，應按消防安全管理規(guī)定進行，并落實防范措施。操作安全管理措施清洗作業(yè)現(xiàn)場負責人應向清洗人員進行技術交底。高溫高處作業(yè)應采取有效防護措施，（必要時穿戴防護服、口罩、手套等防護措施，避免除油劑傷害到皮膚）。使用手持式電動工具作業(yè)應按GB/T3787要求執(zhí)行。高處作業(yè)應按JGJ80要求執(zhí)行。臨時用、接電作業(yè)應按JGJ46要求執(zhí)行。清洗服務流程及要求一般要求在油煙管道清洗時，制定機器人清洗或人工清洗工作方案并按清洗操作規(guī)程進行操作。清洗作業(yè)前檢查記錄排油煙設施的運行狀況，對排油煙設施及各相關部件、部位狀態(tài)拍攝記錄存檔。清洗作業(yè)前、后，應使用檢測機器人或照相機對清洗部位現(xiàn)狀進行錄像、拍照，作為制作完工報告使用。風機常規(guī)清洗、拆卸養(yǎng)護清洗、凈化器清洗時，清洗前應開機驗證排油煙風機運行是否正常并做好狀態(tài)確定記錄，請甲方現(xiàn)場人員簽字確認，對風機形態(tài)及油垢積聚情況進行拍照確認。關機后確定風機電源是否切斷，并在風機電源處懸掛施工警示標志,以防止被誤啟動電源。清洗作業(yè)時應切斷設備電源，做好安全防護，電源開關處懸掛施工警示標志。排油煙設施的拆解工作應按設備生產(chǎn)廠家說明書或規(guī)程進行。在進行油煙排煙系統(tǒng)清洗作業(yè)時應穿戴好防護裝備。施工準備檢查現(xiàn)場中的有關設備運行完好情況，確保各設備及燃氣閥門處于關閉狀態(tài)。清除施工區(qū)域內(nèi)任何阻礙清洗工程工作的障礙物。核實被清洗的設備是否與火災報警系統(tǒng)連接，如果確認與報警系統(tǒng)連接，則施工單位應及時與消防中控單位聯(lián)系，做好相關防范工作，避免出現(xiàn)因誤報警所引發(fā)的損失對施工區(qū)域范圍內(nèi)的電源、閘盒、開關、罩燈、鼓風機、機器等用電設備進行防水、防漏電保護?？刹捎媚z帶等把相關設備進行密封防水處理。使用照相機或管道檢測機器人對排油煙管道內(nèi)的油污情況進行清洗前拍照、檢測錄像，并標記拍照、錄像管道的廚房編號，以便與清洗后的拍照、錄像形成對比。集煙罩清洗拆卸擋火濾油箅子或拆下運水風輪及擋火板。用鏟刀將集煙罩及周圍構件和隔油槽內(nèi)的厚油垢鏟掉。使用高壓噴水裝置將溶油劑噴灑在集煙罩表面。待油垢溶化或軟化后，使用專業(yè)工具對集煙罩表面進行清洗。將油槽內(nèi)的油垢、水等液體污物清出隔油槽。使用專業(yè)工具將集煙罩表面和隔油槽擦拭干凈。使用工業(yè)拋光機對集煙罩外表面及隔油槽內(nèi)進行表面拋光、潔凈處理。使用專業(yè)工具將集煙罩下方的煤氣管道和墻壁清洗干凈。將灶臺表面污物清理干凈。使用專業(yè)工具將灶臺和鍋圈清洗干凈。使用清水將灶臺水盆沖洗干凈。使用干凈的毛巾將灶臺表面和側面擦拭干凈。將拆卸下的灶臺設備安裝回位。擋火濾油箅子、運水風輪清洗先將拆下的擋火濾油箅子或運水風輪、擋火板等放入高溫熏煮桶中進行高溫除油工作，時間約為3min～5min。將高溫除油后的擋火濾油箅子、運水風輪或擋火板等取出用高壓沖水機進行清水沖洗。將沖洗后的擋火濾油箅子或運水風輪、擋火板等立放在一邊控水3min，并用干凈的毛巾將水漬擦拭干凈。將拆卸清洗完畢的設備裝回原位，對清洗后的設備進行現(xiàn)狀拍照，作為制作完工報告使用，清洗工作結束。水平排油煙管道清洗根據(jù)排油煙管道清洗情況，確定清洗方法及所需工具及設備使用量。選擇合適位置作為清洗人員或清洗設備進出及清洗掉的油垢運出的工作口。通常情況下選擇集煙罩上的排風口作為工作口；如無合適工作口則需使用電剪刀等工具在排油煙管道上另開清洗工作口。清洗人員或清洗機器人自工作口進入排油煙管道內(nèi)，將符合環(huán)保要求的溶油劑噴灑在管道壁上。待油垢溶化或軟化后，工作人員使用專業(yè)工具對管道四壁進行油垢剝離和清除工作。使用專用的集油盒或拖帶機器人將清除掉的油垢運出管道。確認清洗效果達標后封好工作口，清洗工作結束。豎向排油煙管道清洗根據(jù)豎向排油煙管道實際情況,確定清洗的方法及所需工具及設備使用量。在管道最上端選擇適當位置作為清洗設備的主進出工作口，并在管道下端彎頭處附近開備用工作口；如非必要盡量不開新的工作口。將小型卷揚機固定在便利之處。做好施工前安全檢查，工作人員對使用的安全護板、護具、工具、光源、呼吸器（如需）等的完好程度和安全性進行現(xiàn)場確認。將卷揚機鋼絲繩和尼龍主繩（安全繩）與清洗人員的保險帶連接鎖好。清洗人員從工作口進入管道中，使用專業(yè)機械將符合環(huán)保要求的融油藥劑噴灑在管道壁上。待油垢溶化或軟化后，工作人員使用專業(yè)工具對管道四壁進行油垢剝離和清除工作,直至下到豎管道與樓下橫管道連接處。樓頂安全員應配合清洗人員跟進釋放卷揚機鋼繩，確保同步保護。清洗人員將管道內(nèi)清理的油垢自豎管道下方備用工作口處取出，或用卷揚機將集油桶鉸送到樓頂上工作口后取出。用檢測機器人或照相機進行排油煙管道清洗后的二次拍照、錄像，以此評估清洗效果。在清洗評估結束后，將上下兩處工作口用拉鉚槍分別封好，并用鋁箔膠帶粘緊，避免漏風，清洗工作結束。對于超高型的豎管道，如果一晚不能清洗完畢，應在當天工作結束前，將其工作口封好，以確保不影響甲方第二天使用。對于超大型的豎管道需要兩人同時進入清洗，其操作方法與單人清洗相似，但可共用一根保護鋼繩。對于管徑小于50cm×60cm等不具備徹底清洗條件的排油煙豎管道，一般采用阻斷式清洗方法，即采用每隔3m交叉開口的方式。清洗人員用鏟刀通過開口處在管道內(nèi)清理出一條80cm的安全隔離帶，以起到阻斷火頭的作用。排油煙風機清洗常規(guī)清洗做好檢查、拍照記錄和確認工作。從風機進風端或出風端進入風機展開清洗工作。將溶油劑噴灑在風機機箱和葉輪上。經(jīng)5min～10min后，使用專業(yè)工具將機箱內(nèi)壁以及所有可觸及到的厚油垢清除干凈。清洗機箱時注意油垢和清洗產(chǎn)生的垃圾污物等要收集徹底，避免其被卷入風機葉輪造成動平衡破壞，影響設備運行安全。此外，收集油垢時注意避免污染周邊環(huán)境。清洗完畢后,對清洗后的風機形態(tài)及潔凈度進行拍照留底，然后進行開機狀態(tài)測試，測試無異常后請甲方人員簽字確認，清洗工作結束。常規(guī)清洗風機切忌不要使用常規(guī)工具對風機葉輪進行物理清洗，避免損傷葉輪動平衡，造成甲方設備運行安全隱患。拆卸養(yǎng)護清洗做好檢查、拍照記錄和確認工作。清洗人員在拆卸風機時，要遵循由外到內(nèi)的原則進行拆解，將拆卸下的機件有序擺放。將葉輪等大型機件放入高溫熏煮桶中除油垢。較大葉輪也可用高溫高壓沖洗機進行高壓除油垢工作。清洗人員可采用高溫高壓沖洗機等機具對風機機箱內(nèi)部進行去除油垢工作。清洗時注意油垢及沖洗廢液的收集工作，避免污染周邊環(huán)境。清洗人員在清洗過程中,檢查軸承是否老化或滾珠缺損，如無異常，則上好黃油后與清洗干凈的葉輪一同安裝歸位。安裝前注意拍攝機箱、葉輪等重要部件清洗后的效果照片。清洗安裝完畢后,對風機進行點動動平衡調(diào)試，確認無誤后進行通電高速動平衡測試，在高速測試時注意動平衡檢測儀數(shù)據(jù)是否正常。待風機高速動平衡檢測30min無異常后，請甲方現(xiàn)場驗收簽字，清洗工作結束。凈化器清洗做好檢查、拍照記錄和確認工作。打開凈化器門，使用絕緣工具觸碰凈化器片，進行靜電放電工作；確認凈化器片的數(shù)量、安裝順序以及電路連接方式。施工人員將凈化器極片取出后，并用照相機對凈化器機箱內(nèi)和高壓極片形態(tài)及內(nèi)部油垢積聚情況做清洗前拍攝記錄。將凈化器極片放入高溫熏煮桶中3min～8min后進行油垢去除。清洗人員使用專業(yè)工具對凈化器機箱內(nèi)部油垢進行清除沖洗。在清洗機箱時要注意油垢和沖洗廢液收集工作，避免污染設備周邊環(huán)境。清洗凈化器極片時要檢查凈化器極片上是否有螺絲、拉鉚釘和高壓磁片脫落現(xiàn)象，并觀察凈化器極片是否有扭曲和排列不規(guī)則問題，如有上述情況應及時修復，以免影響凈化器的正常使用。將高溫除油后的凈化器片用清水沖洗干凈。對可拆卸的凈化器擋網(wǎng)應經(jīng)過高溫熏煮，待沖洗干凈后重新裝回原處；對不可拆卸的擋網(wǎng),應使用專業(yè)工具進行單面除油工作。用照相機對清洗干凈的機箱和凈化器片拍照留證。將凈化器片安裝歸位，將凈化器內(nèi)部連線恢復原狀。在操作安裝凈化器極片時應注意保持平行，行間距一致。關好凈化器門，進行通電測試，如工作燈亮，則清洗工作結束。光解凈化裝置清洗開機驗證設備通電運行是否正常，所有發(fā)光管是否正常發(fā)亮，并做好狀態(tài)確定記錄，請甲方現(xiàn)場人員簽字確認，清洗前對要清洗部件進行狀態(tài)拍照確認。關機后確定凈化裝置電源是否切斷，并在設備電源處懸掛施工警示標志，以防止被誤啟動電源。將發(fā)光管框上的電源連接閥斷開，將發(fā)光管框取下，取下時將發(fā)光管框做好順序標記，避免重新安裝時出現(xiàn)順序差錯。使用專業(yè)工具對發(fā)光管和發(fā)光管框上的油垢進行清除。在清洗光解管時注意力度均勻，避免用力過猛造成發(fā)光管物理性損傷。用照相機對清洗干凈的發(fā)光管和發(fā)光管框拍照留證。將清洗干凈的發(fā)光管框安裝歸位，發(fā)光管框上的電源連接閥恢復原狀。將清洗后的發(fā)光管框調(diào)整好角度,以免影響排油煙效果或產(chǎn)生風阻嘯叫。接通電源進行通電測試，如工作燈和所有發(fā)光管再次點亮，則說明運行正常，清洗工作結束。做開機通電測試時,切記時間要短，盡可能減少目視時間，避免對視力造成傷害。防火閥清洗確認是電控防煙、防火調(diào)節(jié)閥還是熱融式防火閥。若是電控防煙、防火調(diào)節(jié)閥，清洗前應與消防中控室取得聯(lián)系，采取必要的防范措施，避免因清洗觸發(fā)消防開關造成不必要損失。若是熱融式防火閥，要確認熱融絲是否完好。清洗前對防火閥及其它清洗部件進行狀態(tài)記錄、拍照，并請甲方現(xiàn)場人員簽字確認。使用專業(yè)工具對防火閥邊框和阻火擋板上的油垢進行清除。清洗時注意不要觸動防火擊發(fā)裝置。用照相機對清洗干凈的防火閥進行拍照留證。將清洗后的防火擋板調(diào)至原開合角度或水平角度。通知消防中控室清洗完畢可以送電，清洗工作結束。其它專業(yè)機具和部件清洗采用專業(yè)工具、器械對其它部件進行清洗，能夠直接進行清洗的部件則直接清洗，不能直接清洗的部件則采取拆卸后清洗，清洗后的各個部件應恢復到原來所在位置，且所清洗的設備機具、部件應基本達到原有功能。污染物控制溶油劑等清洗藥劑須使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，宜選用綠色環(huán)保產(chǎn)品。清洗產(chǎn)生的污水污物不得直接倒入下水道，收集后集中進行環(huán)保處置。按要求集存和處理油污、廢液并拍攝存檔。減少噪聲污染。清洗質(zhì)量要求油煙管道：煙道清洗后95%以上可以見到煙道原有的內(nèi)壁鐵皮色，不殘留塊狀頑固油污。風機：風機葉輪達到表面95%以上能夠見到底漆，電機底部無沉淀的油污；凈化器：達到表面95%以上能夠見到底漆，箱底底部無沉淀的油污；煙罩：煙罩清洗后98%以上可以見到煙罩原有的內(nèi)壁鐵皮色，不殘留塊狀頑固油污清洗劑：無清洗劑殘留。部件：恢復原有功能。驗收要求清洗質(zhì)量驗收標準排油煙設施清洗后驗收標準應滿足表1要求。排油煙設施清洗后驗收標準序號項目驗收標準1集煙罩集煙罩表面無油垢和黃色油膜。油槽內(nèi)無遺留油垢。排風口四周干凈整潔。灶臺無清洗工作后遺留污物。無清洗工作不慎造成灶膛、灶面設施損壞或影響使用的情況。集煙罩下方墻面、燃氣管道、地面等不得遺留清洗工作后的遺灑、污水流灑痕跡等。2擋火濾油箅子、運水風輪火濾油箅子、運水風輪內(nèi)外表面無油垢和黃色油膜。懸掛后不得有外溢液體和油狀物。運水風輪旋轉正常。3排油煙管道、彎頭管道表面除管道接縫處以及鉚釘密集處外無黑色老油垢，且看不到液體油狀物和油膩感。修復鏟平推15公分，鏟面無明顯油污和液體油狀物。清理完畢后，管道連接處如有漏油要進行必要的堵漏處理。管道清洗施工中不得使用鋼絲球等摩擦力較大的工具進行清洗，更不得使用火堿水等有損管道防氧化層的強化學方式進行，以免破壞管道表面的防氧化涂層，影響管道的使用壽命。管道內(nèi)是否有液體油或黏稠狀油垢是衡量煙道清洗合格與否的唯一標準，清洗光亮度不能作為清洗合格與否的依據(jù)。管道接縫處或打密封膠處附近允許有3-5厘米的油垢帶，避免由于清洗工作傷及管道密封性。鑒于帶消音處理的管道內(nèi)壁充滿消音孔洞的特殊性，此類管道內(nèi)壁無液體油和黏稠狀厚油垢即視為合格（如合同約定需要清洗）。樓頂管道出口處無黑色厚油垢（如合同約定需要清洗）。4排油煙風機常規(guī)清洗清洗后的風機機箱四壁可觸及到的區(qū)域沒有黑色老油垢和液體油垢。具備清洗條件的機殼底部表面無積油和油垢。風機四周漏油處理干凈。5排油煙風機拆卸養(yǎng)護清洗清洗后的風機機箱四壁沒有老油和液體油垢，機殼基本恢復原有色澤。風機葉輪無油垢，基本恢復設備出廠原色。風機運行正常，無異響，無偏心震動。6油煙凈化器凈化器片及四壁沒有液體油狀物和黑色油垢；可拆卸擋油網(wǎng)上沒有油膩，網(wǎng)面發(fā)亮；并恢復原有通透性。不可拆卸擋油網(wǎng)經(jīng)處理后應基本恢復原有通透性。凈化器線路連接正常，凈化器極片保持平行，行間距一致，工作指示燈正常。7光解凈化裝置發(fā)光管框呈水平狀態(tài)，不得產(chǎn)生風阻嘯叫。所有發(fā)光管發(fā)光正常，啟動正常。發(fā)光管表面和管框上無油垢，表面清潔。擋光、擋火濾油箅子安裝正確不漏光。8防火閥門閥門表面除四角等技術死角外整體光潔，無油垢防火閥門擋火板呈水平狀，無風阻嘯叫。防火閥門電動和熱融裝置無物理性損壞。清洗驗收報告排油煙設施系統(tǒng)清洗完畢后，排油煙清洗單位應向甲方單位提供清洗驗收報告。清洗驗收報告應標明清洗時間、地點、清洗部位、清洗數(shù)量面積、清洗油垢量清洗質(zhì)量和清洗施工人數(shù)等。清洗驗收報告內(nèi)應附帶清洗單位營業(yè)執(zhí)照、行業(yè)相關資格證明等文件，便于相關單位檢查使用。清洗驗收報告內(nèi)應提供各清洗部位和關鍵部件清洗前后對比照片或排油煙管道清洗前后對比檢測錄像資料。清洗驗收報告一式兩份，排油煙清洗單位與甲方單位各保留一份，存檔備查。

（規(guī)范性）

飲食業(yè)油煙管道系統(tǒng)專業(yè)清洗服務機構基本技術要求A