模具防銹管理辦法一、總則（一）目的為加強公司模具的防銹管理，確保模具的質(zhì)量和使用壽命，降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有模具的防銹管理，包括模具的采購、驗收、存儲、使用、維護及報廢等環(huán)節(jié)。（三）職責1.模具管理部門負責制定和完善模具防銹管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。組織開展模具防銹知識培訓，提高員工的防銹意識。定期對模具的防銹情況進行檢查和評估，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。2.采購部門在采購模具時，應(yīng)選擇具有良好防銹性能的模具供應(yīng)商，并要求其提供模具防銹相關(guān)資料。確保采購的模具在運輸過程中得到妥善的防銹保護。3.質(zhì)量檢驗部門在模具驗收過程中，負責對模具的防銹質(zhì)量進行檢驗，確保模具符合防銹要求。對模具在使用過程中的防銹質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給相關(guān)部門。4.生產(chǎn)部門負責模具的正確使用和日常維護，按照防銹要求進行操作。協(xié)助模具管理部門做好模具的防銹工作，及時清理模具表面的油污、雜物等。5.倉庫管理部門負責模具的存儲管理，確保模具存儲環(huán)境符合防銹要求。對庫存模具進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)防銹問題及時處理。二、模具采購與驗收的防銹要求（一）采購要求1.采購部門應(yīng)優(yōu)先選擇具有良好防銹處理工藝和信譽的模具供應(yīng)商。在采購合同中，應(yīng)明確模具的防銹要求，如防銹處理方式、防銹有效期等。2.要求供應(yīng)商提供模具的防銹處理報告，包括防銹處理工藝、使用的防銹材料、防銹有效期等信息。報告應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標準和法律法規(guī)要求。（二）驗收要求1.質(zhì)量檢驗部門在模具驗收時，應(yīng)按照采購合同中的防銹要求進行檢驗。檢查模具表面的防銹涂層是否均勻、完整，有無生銹、剝落等缺陷。2.對模具的關(guān)鍵部位，如型腔、型芯、滑塊等，應(yīng)進行重點檢查，確保其防銹性能符合要求。3.對于進口模具，應(yīng)要求供應(yīng)商提供原產(chǎn)地的防銹標準和相關(guān)證明文件，并按照我國的法律法規(guī)和行業(yè)標準進行驗收。三、模具存儲的防銹措施（一）存儲環(huán)境要求1.模具應(yīng)存放在干燥、通風良好的倉庫內(nèi)，倉庫溫度應(yīng)保持在[具體溫度范圍]，相對濕度應(yīng)控制在[具體濕度范圍]。2.倉庫地面應(yīng)平整、清潔，避免模具直接接觸地面?？刹捎秘浖?、托盤等方式存放模具，確保模具之間有一定的間距，便于通風和檢查。3.倉庫內(nèi)應(yīng)避免陽光直射，防止模具因長期暴曬而影響防銹性能。（二）防銹包裝要求1.新模具到貨后，如暫不使用，應(yīng)及時進行防銹包裝。包裝材料應(yīng)選擇具有良好防銹性能的材料，如防銹紙、防銹膜、氣相防銹劑等。2.對于大型模具或精密模具，應(yīng)采用多層防銹包裝，確保模具得到充分的保護。包裝時應(yīng)注意密封，防止水分、氧氣等進入包裝內(nèi)部。3.在模具的防銹包裝上，應(yīng)標明模具的型號、規(guī)格、入庫日期等信息，便于識別和管理。（三）定期檢查要求1.倉庫管理部門應(yīng)定期對庫存模具進行檢查，檢查周期為[具體檢查周期]。檢查內(nèi)容包括模具的防銹包裝是否完好、表面有無生銹跡象等。2.如發(fā)現(xiàn)模具的防銹包裝有破損、生銹等情況，應(yīng)及時采取措施進行處理。對于輕微生銹的模具，可進行除銹和重新防銹處理；對于嚴重生銹的模具，應(yīng)及時報告給模具管理部門，評估其能否繼續(xù)使用。四、模具使用過程中的防銹注意事項（一）使用前的準備1.在模具使用前，操作人員應(yīng)檢查模具的防銹情況，如發(fā)現(xiàn)模具表面有油污、雜物等，應(yīng)及時清理干凈。2.對模具的活動部位，如滑塊、頂針等，應(yīng)涂抹適量的防銹油，確保其活動順暢，同時防止生銹。（二）使用過程中的操作要求1.操作人員應(yīng)嚴格按照模具的操作規(guī)程進行操作，避免因操作不當而導致模具表面受損，影響防銹性能。2.在模具使用過程中，應(yīng)盡量避免模具與水、油等液體接觸。如因工作需要必須接觸液體，應(yīng)及時清理模具表面，并進行防銹處理。3.定期對模具進行清理，清除模具表面的油污、鐵屑等雜物。清理時應(yīng)使用專用的工具，避免刮傷模具表面。（三）使用后的維護1.模具使用完畢后，操作人員應(yīng)及時清理模具表面，并涂抹防銹油。防銹油的選擇應(yīng)根據(jù)模具的材質(zhì)和使用環(huán)境進行，確保其具有良好的防銹性能。2.將模具放置在干燥、通風的地方，等待其自然冷卻。嚴禁將熱模具直接放入水中或潮濕的環(huán)境中，以免模具因驟冷而產(chǎn)生銹蝕。3.對模具的關(guān)鍵部位，如型腔、型芯等，應(yīng)進行重點防護?？刹捎梅冷P紙、防銹膜等進行包裹，防止其生銹。五、模具維護與保養(yǎng)的防銹措施（一）定期維護保養(yǎng)計劃1.模具管理部門應(yīng)制定模具的定期維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)的內(nèi)容、周期和責任人。維護保養(yǎng)計劃應(yīng)根據(jù)模具的使用情況和防銹要求進行制定。2.定期維護保養(yǎng)的內(nèi)容包括模具的清洗、防銹處理、潤滑、檢查等。通過定期維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決模具在使用過程中出現(xiàn)的問題，確保模具的防銹性能。（二）清洗與防銹處理1.按照維護保養(yǎng)計劃，定期對模具進行清洗。清洗時應(yīng)使用專用的清洗劑，避免使用含有強酸堿成分的清洗劑，以免腐蝕模具表面。2.清洗后的模具應(yīng)進行防銹處理，可采用浸泡、噴涂等方式涂抹防銹油或氣相防銹劑。防銹處理后，應(yīng)確保模具表面形成均勻、完整的防銹膜。（三）潤滑與檢查1.對模具的活動部位，如滑塊、頂針等，應(yīng)定期進行潤滑。潤滑材料應(yīng)選擇具有良好防銹性能的潤滑劑，確保其在潤滑的同時，能夠防止模具生銹。2.在模具維護保養(yǎng)過程中，應(yīng)對模具的各個部位進行檢查，包括模具的尺寸精度、表面質(zhì)量、防銹情況等。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進行修復或更換，確保模具的正常使用和防銹性能。六、模具報廢的防銹處理（一）報廢鑒定1.當模具因磨損、損壞等原因無法繼續(xù)使用時，由模具使用部門提出報廢申請，并填寫《模具報廢申請表》。2.模具管理部門組織相關(guān)人員對報廢模具進行鑒定，根據(jù)模具的實際情況，確定是否符合報廢條件。鑒定結(jié)果應(yīng)記錄在《模具報廢申請表》中。（二）報廢處理1.對于確定報廢的模具，應(yīng)及時進行處理。報廢模具的處理方式包括拆解、回收、銷毀等。在處理過程中，應(yīng)注意對環(huán)境的保護，避免造成污染。2.對報廢模具的關(guān)鍵部位，如型腔、型芯等，如仍具有一定的價值，可進行保留或回收利用。對于不具有保留價值的部位，應(yīng)進行妥善處理，防止其生銹后對環(huán)境造成影響。（三）記錄與存檔1.模具報廢處理完成后，模具管理部門應(yīng)將相關(guān)記錄進行整理和存檔。記錄內(nèi)容包括模具的型號、規(guī)格、報廢原因、處理方式等信息。2.存檔記錄應(yīng)保存一定的期限，以便日后查閱和追溯。七、防銹材料與工具的管理（一）防銹材料的選擇與采購1.模具管理部門應(yīng)根據(jù)模具的材質(zhì)、使用環(huán)境等因素，選擇合適的防銹材料。防銹材料應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標準和法律法規(guī)要求，具有良好的防銹性能和穩(wěn)定性。2.在采購防銹材料時，應(yīng)選擇具有良好信譽的供應(yīng)商，并要求其提供產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件。采購的防銹材料應(yīng)進行嚴格的檢驗和驗收，確保其質(zhì)量符合要求。（二）防銹材料的存儲與使用1.防銹材料應(yīng)存放在干燥、通風良好的倉庫內(nèi)，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。倉庫溫度應(yīng)保持在[具體溫度范圍]，相對濕度應(yīng)控制在[具體濕度范圍]。2.防銹材料的使用應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求進行操作，確保其使用效果。在使用過程中，應(yīng)注意避免防銹材料與皮膚、眼睛等接觸，如不慎接觸，應(yīng)及時進行清洗和處理。（三）防銹工具的管理1.配備必要的防銹工具，如清洗設(shè)備、噴涂設(shè)備、量具等。防銹工具應(yīng)定期進行維護和保養(yǎng)，確保其正常使用。2.對防銹工具的使用人員進行培訓，使其熟悉工具的操作方法和注意事項。使用人員應(yīng)按照操作規(guī)程進行操作，避免因操作不當而損壞工具。八、培訓與教育（一）培訓計劃1.模具管理部門應(yīng)制定模具防銹知識培訓計劃，定期組織員工進行培訓。培訓計劃應(yīng)根據(jù)員工的崗位需求和實際情況進行制定，確保培訓內(nèi)容具有針對性和實用性。2.培訓內(nèi)容包括模具防銹的基本知識、防銹材料的選擇與使用、模具的防銹處理工藝、模具的存儲與維護等方面。（二）培訓方式1.培訓方式可采用內(nèi)部培訓、外部培訓、現(xiàn)場演示等多種形式。內(nèi)部培訓由公司內(nèi)部的專業(yè)人員進行授課，外部培訓可邀請行業(yè)專家或供應(yīng)商的技術(shù)人員進行講解。2.通過現(xiàn)場演示，讓員工直觀地了解模具防銹的操作方法和注意事項，提高員工的實際操作能力。（三）培訓效果評估1.對員工的培訓效果進行評估，可采用考試、實際操作考核、問卷調(diào)查等方式進行。評估結(jié)果應(yīng)記錄在員工培訓檔案中。2.根據(jù)培訓效果評估結(jié)果，對培訓計劃進行調(diào)整和完善，確保培訓質(zhì)量不斷提高。九、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.模具管理部門應(yīng)定期對模具的防銹管理情況進行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括模具的采購、驗收、存儲、使用、維護及報廢等環(huán)節(jié)的防銹措施落實情況。2.對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時下達整改通知，要求責任部門限期整改。整改完成后，應(yīng)進行復查，確保問題得到徹底解決。（二）考核制度1.建立模