模具模次管理辦法一、總則（一）目的本管理辦法旨在規(guī)范公司模具模次的管理，提高模具使用效率，降低生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有涉及模具使用的部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括但不限于模具設(shè)計(jì)、制造、維修、生產(chǎn)使用等。（三）職責(zé)分工1.模具管理部門負(fù)責(zé)模具的整體規(guī)劃、選型、采購、驗(yàn)收等工作。建立模具檔案，記錄模具的基本信息、使用情況、維修記錄等。制定模具保養(yǎng)計(jì)劃，并監(jiān)督執(zhí)行。負(fù)責(zé)模具的報(bào)廢鑒定和處理。2.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)模具的日常使用和維護(hù)，按照操作規(guī)程正確使用模具。及時向模具管理部門反饋模具使用過程中出現(xiàn)的問題。協(xié)助模具管理部門進(jìn)行模具的維修和保養(yǎng)工作。3.質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對使用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對模具質(zhì)量問題進(jìn)行分析，提出改進(jìn)建議。4.財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)模具采購、維修、保養(yǎng)等費(fèi)用的核算和控制。參與模具報(bào)廢的審核工作。二、模具模次定義及計(jì)算方法（一）模具模次定義模具模次是指模具從投入使用到因磨損、損壞等原因無法繼續(xù)正常生產(chǎn)合格產(chǎn)品而報(bào)廢或進(jìn)行重大維修之前，所能生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。（二）計(jì)算方法模具模次的計(jì)算以生產(chǎn)的合格產(chǎn)品數(shù)量為準(zhǔn)，對于因模具問題導(dǎo)致的不良品，在經(jīng)過返工修復(fù)后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，不計(jì)入模具模次；對于無法修復(fù)的不良品，應(yīng)計(jì)入模具模次。三、模具選型與采購（一）選型原則1.根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)需求、質(zhì)量要求和生產(chǎn)規(guī)模，選擇合適的模具類型、規(guī)格和精度。2.優(yōu)先選用技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、使用壽命長、維護(hù)方便的模具。3.充分考慮模具的通用性和互換性，以降低模具采購成本和庫存成本。（二）采購流程1.使用部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和模具需求，填寫《模具采購申請表》，詳細(xì)說明模具的規(guī)格、型號、數(shù)量、技術(shù)要求、交貨期等內(nèi)容，并提交給模具管理部門。2.模具管理部門對《模具采購申請表》進(jìn)行審核，審核通過后，組織相關(guān)人員進(jìn)行市場調(diào)研，選擇合格的供應(yīng)商。3.與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確模具的規(guī)格、型號、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、售后服務(wù)等條款。4.采購合同簽訂后，模具管理部門負(fù)責(zé)跟蹤合同執(zhí)行情況，確保供應(yīng)商按時、按質(zhì)、按量交付模具。5.模具到貨后，模具管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括模具的外觀、尺寸、精度、性能等，驗(yàn)收合格后方可投入使用。四、模具驗(yàn)收與入庫（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.模具的外觀應(yīng)無明顯缺陷，如裂紋、砂眼、變形等。2.模具的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，公差范圍應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。3.模具的精度應(yīng)滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，如成型尺寸精度、表面粗糙度等。4.模具的性能應(yīng)良好，能夠正常生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，且生產(chǎn)效率、質(zhì)量穩(wěn)定性等指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定要求。（二）驗(yàn)收流程1.模具到貨后，模具管理部門通知質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)人員組成驗(yàn)收小組。2.驗(yàn)收小組按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對模具進(jìn)行驗(yàn)收，填寫《模具驗(yàn)收報(bào)告》，詳細(xì)記錄驗(yàn)收情況。3.如驗(yàn)收合格，驗(yàn)收小組在《模具驗(yàn)收報(bào)告》上簽字確認(rèn)，模具管理部門將模具辦理入庫手續(xù)，并建立模具檔案。4.如驗(yàn)收不合格，驗(yàn)收小組應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通，要求供應(yīng)商限期整改或更換模具，整改或更換完成后重新進(jìn)行驗(yàn)收。（三）入庫管理1.模具驗(yàn)收合格后，模具管理部門應(yīng)將模具存放在指定的模具倉庫，并按照模具的類型、規(guī)格、用途等進(jìn)行分類存放，便于管理和查找。2.模具倉庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，溫度和濕度應(yīng)符合模具存放要求。3.模具管理部門應(yīng)建立模具庫存臺賬，記錄模具的入庫時間、規(guī)格型號、數(shù)量、存放位置等信息，并定期進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。五、模具使用與維護(hù)（一）使用規(guī)范1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)模具的操作規(guī)程，安排經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員使用模具。2.操作人員在使用模具前，應(yīng)檢查模具的外觀、各部件連接是否牢固、潤滑情況等，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)生產(chǎn)。3.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作，控制好生產(chǎn)參數(shù)，如溫度、壓力、速度等，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。4.在生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注模具的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、泄漏等問題，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并及時通知模具管理部門進(jìn)行處理。5.生產(chǎn)結(jié)束后，操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程對模具進(jìn)行清理和保養(yǎng)，清理模具表面的油污、雜物等，對模具的活動部件進(jìn)行潤滑。（二）維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃1.模具管理部門應(yīng)根據(jù)模具的類型、使用頻率、使用壽命等因素，制定模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。2.模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)包括日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等內(nèi)容，明確保養(yǎng)的周期、內(nèi)容、責(zé)任人等。3.日常保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)，每天生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行，主要內(nèi)容包括模具的清理、潤滑、檢查等。4.一級保養(yǎng)每[X]月進(jìn)行一次，由模具維修人員負(fù)責(zé)，主要內(nèi)容包括對模具的外觀、精度、性能等進(jìn)行全面檢查，對模具的易損件進(jìn)行更換，對模具的液壓、氣動系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)等。5.二級保養(yǎng)每[X]年進(jìn)行一次，由模具維修人員會同模具制造廠家的技術(shù)人員共同進(jìn)行，主要內(nèi)容包括對模具進(jìn)行全面解體檢查、維修和調(diào)試，對模具的關(guān)鍵部件進(jìn)行修復(fù)或更換，對模具的精度進(jìn)行重新調(diào)整等。（三）維護(hù)保養(yǎng)記錄1.模具維修人員應(yīng)建立模具維護(hù)保養(yǎng)記錄臺賬，詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。2.模具維護(hù)保養(yǎng)記錄臺賬應(yīng)作為模具檔案的重要組成部分，保存期限為模具的使用壽命周期。3.模具管理部門應(yīng)定期對模具維護(hù)保養(yǎng)記錄臺賬進(jìn)行檢查和分析，總結(jié)模具維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，不斷完善模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。六、模具維修與報(bào)廢（一）維修流程1.當(dāng)模具出現(xiàn)故障或損壞時，操作人員應(yīng)及時填寫《模具維修申請表》，詳細(xì)說明模具故障或損壞的情況、維修要求等，并提交給模具管理部門。2.模具管理部門接到《模具維修申請表》后，應(yīng)組織模具維修人員對模具進(jìn)行故障診斷，確定維修方案。3.模具維修人員按照維修方案對模具進(jìn)行維修，維修過程中應(yīng)做好維修記錄，記錄維修時間、維修內(nèi)容、更換的零部件等信息。4.模具維修完成后，維修人員應(yīng)進(jìn)行試模，試模合格后填寫《模具維修報(bào)告》，詳細(xì)記錄維修情況和試模結(jié)果。5.模具管理部門對《模具維修報(bào)告》進(jìn)行審核，審核通過后，將維修后的模具重新投入使用。（二）報(bào)廢鑒定1.當(dāng)模具出現(xiàn)以下情況之一時，模具管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行報(bào)廢鑒定：模具的磨損、損壞嚴(yán)重，無法修復(fù)或修復(fù)后仍無法滿足生產(chǎn)要求。模具的精度下降，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，且無法通過調(diào)整或維修恢復(fù)。模具的技術(shù)落后，已被新型模具所替代，且無改造價(jià)值。模具的使用年限已達(dá)到規(guī)定的使用壽命，且維修成本過高。2.報(bào)廢鑒定小組應(yīng)由模具管理部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、財(cái)務(wù)部門等相關(guān)人員組成，對模具進(jìn)行全面評估，確定是否報(bào)廢。3.報(bào)廢鑒定小組應(yīng)填寫《模具報(bào)廢鑒定報(bào)告》，詳細(xì)說明模具報(bào)廢的原因、評估過程和結(jié)論等，并提交給公司領(lǐng)導(dǎo)審批。（三）報(bào)廢處理1.經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批同意報(bào)廢的模具，模具管理部門應(yīng)及時辦理報(bào)廢手續(xù)，將模具從模具倉庫中清理出來，并進(jìn)行標(biāo)識。2.報(bào)廢模具的處理方式包括出售、轉(zhuǎn)讓、拆解等，具體處理方式由模具管理部門根據(jù)實(shí)際情況確定。3.報(bào)廢模具處理后，模具管理部門應(yīng)及時更新模具庫存臺賬和檔案，確保賬物相符。4.財(cái)務(wù)部門應(yīng)根據(jù)模具報(bào)廢鑒定報(bào)告和處理結(jié)果，對模具的賬面價(jià)值進(jìn)行核銷，并進(jìn)行相應(yīng)的財(cái)務(wù)處理。七、模具成本控制（一）采購成本控制1.在模具選型和采購過程中，應(yīng)充分進(jìn)行市場調(diào)研，選擇性價(jià)比高的供應(yīng)商，確保模具采購價(jià)格合理。2.與供應(yīng)商簽訂采購合同時，應(yīng)明確價(jià)格條款、付款方式、質(zhì)量保證等內(nèi)容，避免因合同漏洞導(dǎo)致成本增加。3.對于批量采購的模具，應(yīng)爭取更優(yōu)惠的采購價(jià)格，降低采購成本。（二）使用成本控制1.加強(qiáng)模具的日常使用和維護(hù)管理，提高模具的使用壽命，減少模具的維修次數(shù)和維修成本。2.合理安排模具的生產(chǎn)任務(wù)，避免模具過度使用或閑置，提高模具的使用效率。3.對模具的使用情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，及時發(fā)現(xiàn)和解決模具使用過程中存在的問題，降低因模具問題導(dǎo)致的生產(chǎn)成本增加。（三）維修成本控制1.建立模具維修費(fèi)用核算制度，對模具維修費(fèi)用進(jìn)行單獨(dú)核算和控制。2.在模具維修過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制維修費(fèi)用，選擇合理的維修方案和維修材料，避免不必要的浪費(fèi)。3.對模具維修費(fèi)用進(jìn)行定期分析和評估，總結(jié)維修費(fèi)用控制經(jīng)驗(yàn)，不斷完善維修費(fèi)用控制措施。八、模具模次統(tǒng)計(jì)與分析（一）統(tǒng)計(jì)方法1.生產(chǎn)部門應(yīng)建立模具生產(chǎn)記錄臺賬，詳細(xì)記錄每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時間、模具型號等信息。2.模具管理部門應(yīng)根據(jù)模具生產(chǎn)記錄臺賬，定期對模具模次進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)結(jié)果應(yīng)及時更新到模具檔案中。3.模具模次統(tǒng)計(jì)應(yīng)按照模具型號、生產(chǎn)批次等進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，確保統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。（二）數(shù)據(jù)分析1.模具管理部門應(yīng)定期對模具模次統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，分析模具模次與產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、維修成本等之間的關(guān)系。2.通過數(shù)據(jù)分析，找出影響模具模次的因素，如模具設(shè)計(jì)不合理、使用不當(dāng)、維護(hù)保養(yǎng)不到位等，并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。3.根據(jù)模具模次分析結(jié)果，對模具的使用壽命進(jìn)行預(yù)測，提前做好模具的更換或維修準(zhǔn)備工作，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。九、模具管理考核（一）考核指標(biāo)1.模具完好率：考核模具的完好程度，計(jì)算公式為：模具完好率=完好模具數(shù)量/模具總數(shù)×100%。2.模具利用率：考核模具的使用效率，計(jì)算公式為：模具利用率=實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量/模具理論生產(chǎn)數(shù)量×100%。3.模具維修及時率：考核模具維修的及時性，計(jì)算公式為：模具維修及時率=及時維修模具數(shù)量/維修模具總數(shù)×100%。4.模具成本控制指標(biāo)：考核模具采購成本、使用成本、維修成本等控制情況，具體指標(biāo)根據(jù)公司實(shí)際情