注塑吊模管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)注塑生產(chǎn)過(guò)程中吊模作業(yè)的規(guī)范化管理，確保生產(chǎn)安全、高效運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有涉及注塑吊模作業(yè)的車間、班組及相關(guān)人員。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將安全放在首位，杜絕因吊模作業(yè)引發(fā)的安全事故。2.質(zhì)量保障原則：確保吊模操作不影響產(chǎn)品質(zhì)量，符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.規(guī)范操作原則：嚴(yán)格按照規(guī)定的流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吊模作業(yè)。二、吊模作業(yè)前管理（一）模具檢查1.模具到廠后，由模具管理員會(huì)同質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)模具進(jìn)行全面檢查，包括模具外觀是否有損壞、各部件是否齊全、開合模是否順暢等。2.檢查模具的尺寸精度，確保與產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求相符，對(duì)于關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量并記錄。3.確認(rèn)模具的冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等是否正常工作，水路是否暢通，加熱溫度是否能達(dá)到設(shè)定值。（二）吊具準(zhǔn)備1.根據(jù)模具的重量、尺寸和形狀，選擇合適的吊具，如行車、吊鉤、吊帶等。吊具必須具備足夠的承載能力，且經(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)合格。2.對(duì)吊具進(jìn)行檢查，確保其無(wú)損壞、變形等缺陷。吊帶應(yīng)無(wú)斷絲、磨損等情況，吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)裂紋等問題。3.在吊具上設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明其最大承載重量和檢驗(yàn)有效期。（三）場(chǎng)地清理1.吊模作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔，無(wú)雜物堆放，確保行車運(yùn)行通道暢通無(wú)阻。2.清除地面上的油污、積水等，防止滑倒。3.檢查周邊設(shè)備是否正常運(yùn)行，避免在吊模過(guò)程中受到干擾。（四）人員安排與培訓(xùn)1.安排具備相應(yīng)技能和經(jīng)驗(yàn)的操作人員進(jìn)行吊模作業(yè)，操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊模流程和安全注意事項(xiàng)。2.對(duì)參與吊模作業(yè)的人員進(jìn)行安全交底，明確各自的職責(zé)和安全風(fēng)險(xiǎn)，確保操作人員了解并遵守相關(guān)規(guī)定。3.操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全鞋、手套等。三、吊模作業(yè)流程（一）起吊前準(zhǔn)備1.將行車移動(dòng)至模具存放位置上方，調(diào)整行車高度，使吊鉤對(duì)準(zhǔn)模具的起吊點(diǎn)。2.緩慢下降吊鉤，將吊帶或吊鉤與模具起吊點(diǎn)連接牢固，確保連接可靠，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3.再次檢查吊具與模具的連接情況，確認(rèn)無(wú)誤后，通知其他人員撤離到安全區(qū)域。（二）起吊操作1.操作人員緩慢啟動(dòng)行車，使模具平穩(wěn)起升，避免模具晃動(dòng)或碰撞。2.在起升過(guò)程中，密切觀察模具的起升狀態(tài)，如有異常情況，立即停止起升，檢查原因并排除故障。3.將模具起升至適當(dāng)高度后，移動(dòng)行車至注塑機(jī)上方，調(diào)整模具位置，使其對(duì)準(zhǔn)注塑機(jī)的安裝口。（三）安裝與調(diào)試1.緩慢下降模具，使其準(zhǔn)確安裝到注塑機(jī)上，使用螺栓或其他固定裝置將模具固定牢固。2.連接模具與注塑機(jī)的水路、油路、電路等管線，確保連接正確、牢固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。3.進(jìn)行模具的初步調(diào)試，檢查開合模是否正常，頂出裝置是否靈活，各動(dòng)作是否協(xié)調(diào)一致。4.對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱或冷卻，使其達(dá)到生產(chǎn)所需的溫度，檢查溫度控制是否準(zhǔn)確。（四）試生產(chǎn)1.在正式生產(chǎn)前，進(jìn)行試生產(chǎn)，生產(chǎn)少量產(chǎn)品，檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求。2.觀察注塑過(guò)程中模具的運(yùn)行情況，如是否有漏料、飛邊等現(xiàn)象，如有問題及時(shí)停機(jī)處理。3.根據(jù)試生產(chǎn)情況，對(duì)模具進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定后，方可進(jìn)行正式生產(chǎn)。四、吊模作業(yè)安全管理（一）安全操作規(guī)程1.操作人員必須嚴(yán)格遵守行車操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。2.在起吊模具時(shí)，嚴(yán)禁超載起吊，不得斜拉歪吊。3.吊模過(guò)程中，操作人員不得離開操作崗位，如遇特殊情況需要離開，必須停止作業(yè)，并將模具放置在安全位置。4.模具起升或下降時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。5.定期對(duì)行車等吊具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其安全性能良好。（二）安全檢查1.每天作業(yè)前，由操作人員對(duì)吊具、行車等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并處理。2.每周由設(shè)備管理員對(duì)吊具、行車等進(jìn)行一次全面檢查，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)等，做好檢查記錄。3.每月由安全管理人員對(duì)吊模作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全檢查，重點(diǎn)檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，作業(yè)人員是否遵守安全操作規(guī)程等。（三）應(yīng)急處理1.制定吊模作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急處置流程和各人員的職責(zé)。2.配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和器材，如滅火器、急救箱等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。3.如發(fā)生安全事故，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速采取救援措施，并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。五、吊模作業(yè)質(zhì)量管理（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.模具安裝必須符合注塑機(jī)的安裝要求，確保模具與注塑機(jī)的配合精度。2.產(chǎn)品的尺寸精度、外觀質(zhì)量等必須符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.注塑過(guò)程中不得出現(xiàn)漏料、飛邊、缺料、變形等質(zhì)量問題。（二）質(zhì)量控制措施1.在模具安裝后，對(duì)模具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行再次測(cè)量，確保符合要求。2.試生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行首件檢驗(yàn)，合格后方可批量生產(chǎn)。3.生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整模具或生產(chǎn)工藝參數(shù)。4.質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的抽檢力度，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。六、吊模作業(yè)后的管理（一）模具清理1.生產(chǎn)結(jié)束后，待模具冷卻至常溫，關(guān)閉注塑機(jī)的電源、水路、油路等。2.使用專用工具清理模具內(nèi)的殘料、油污等，保持模具內(nèi)部清潔。3.對(duì)模具的外觀進(jìn)行清潔，防止生銹。（二）模具保養(yǎng)1.按照模具保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、防銹、緊固等。2.檢查模具的易損件，如頂針、鑲件等，如有磨損或損壞，及時(shí)更換。3.將模具放置在指定的存放區(qū)域，做好防護(hù)措施，防止模具受到損壞。（三）吊具維護(hù)1.將吊具清理干凈，檢查是否有損壞或變形。2.對(duì)吊具進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。3.將吊具存放在規(guī)定的位置，做好標(biāo)識(shí)和防護(hù)。（四）記錄與總結(jié)1.對(duì)吊模作業(yè)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和情況進(jìn)行記錄，包括模具信息、起吊時(shí)間、安裝調(diào)試情況、生產(chǎn)情況等。2.定期對(duì)吊模作業(yè)進(jìn)行總結(jié)分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷改進(jìn)管理辦法和作業(yè)流程。七、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對(duì)吊模作業(yè)進(jìn)行日常監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促整改。2.質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對(duì)吊模作業(yè)后的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤處理。3.安全部門負(fù)責(zé)對(duì)吊模作業(yè)的安全情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處罰。（二）考核制度1.建立吊模作業(yè)考核制度，對(duì)作業(yè)人員的操作技能、工作態(tài)度、安全質(zhì)量等方面進(jìn)行考核。2.考核結(jié)果與績(jī)效獎(jiǎng)金、