模具交期管理辦法一、總則（一）目的為了加強(qiáng)模具交期管理，確保模具按時(shí)交付，滿足客戶需求，提高公司市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)部所有模具生產(chǎn)項(xiàng)目的交期管理。（三）職責(zé)分工1.銷售部門負(fù)責(zé)與客戶溝通模具需求，明確交期要求，并及時(shí)將客戶需求傳遞給生產(chǎn)部門。跟蹤模具項(xiàng)目進(jìn)度，協(xié)調(diào)解決客戶與公司之間關(guān)于交期的問題。2.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)制定模具生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)資源，確保模具按時(shí)生產(chǎn)完成。對(duì)模具生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理，及時(shí)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，保證生產(chǎn)進(jìn)度。3.技術(shù)部門提供模具設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，確保設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和合理性，避免因設(shè)計(jì)變更影響交期。在模具生產(chǎn)過程中提供技術(shù)支持，協(xié)助解決技術(shù)難題。4.采購(gòu)部門負(fù)責(zé)模具生產(chǎn)所需原材料、零部件的采購(gòu)，確保采購(gòu)物資按時(shí)供應(yīng)，不影響生產(chǎn)進(jìn)度。與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決采購(gòu)過程中出現(xiàn)的問題。5.質(zhì)量部門制定模具質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)模具生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保模具質(zhì)量符合要求，避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致交期延誤。對(duì)檢驗(yàn)不合格的模具及時(shí)提出整改意見，跟蹤整改情況。二、模具交期管理流程（一）項(xiàng)目啟動(dòng)階段1.銷售部門接到客戶模具訂單后，應(yīng)及時(shí)與客戶溝通，明確模具的規(guī)格、數(shù)量、交期等要求，并填寫《模具訂單信息表》。2.將《模具訂單信息表》傳遞給生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、采購(gòu)部門等相關(guān)部門，各部門根據(jù)訂單要求進(jìn)行評(píng)估和準(zhǔn)備。3.技術(shù)部門在接到訂單后[X]個(gè)工作日內(nèi)完成模具設(shè)計(jì)圖紙，并提交給生產(chǎn)部門和相關(guān)部門審核。4.生產(chǎn)部門根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙和訂單交期要求，制定模具生產(chǎn)計(jì)劃，并提交給相關(guān)部門審核。5.采購(gòu)部門根據(jù)模具生產(chǎn)計(jì)劃，制定原材料、零部件采購(gòu)計(jì)劃，并及時(shí)與供應(yīng)商簽訂采購(gòu)合同，確保采購(gòu)物資按時(shí)供應(yīng)。（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備階段1.生產(chǎn)部門按照模具生產(chǎn)計(jì)劃，組織生產(chǎn)人員、設(shè)備、工裝等資源到位。2.對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉模具生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求。3.技術(shù)部門對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保生產(chǎn)人員清楚了解模具生產(chǎn)的技術(shù)要求和操作規(guī)范。4.采購(gòu)部門及時(shí)跟蹤原材料、零部件的采購(gòu)進(jìn)度，確保采購(gòu)物資按時(shí)到貨。5.質(zhì)量部門對(duì)采購(gòu)到貨的原材料、零部件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合要求。（三）生產(chǎn)階段1.生產(chǎn)部門按照模具生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，嚴(yán)格按照工藝要求和操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量。2.生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)人員應(yīng)及時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)量、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等。3.技術(shù)部門在生產(chǎn)過程中提供技術(shù)支持，及時(shí)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。4.質(zhì)量部門按照質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)模具生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)不合格的模具及時(shí)提出整改意見，跟蹤整改情況。5.采購(gòu)部門根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)補(bǔ)充原材料、零部件，確保生產(chǎn)不間斷。（四）試模階段1.模具生產(chǎn)完成后，生產(chǎn)部門組織進(jìn)行試模，試模前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如調(diào)試設(shè)備、準(zhǔn)備試模材料等。2.試模過程中，技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員應(yīng)到場(chǎng)，對(duì)試模結(jié)果進(jìn)行評(píng)估和分析。3.如試模結(jié)果不符合要求，技術(shù)部門應(yīng)及時(shí)分析原因，提出整改方案，生產(chǎn)部門按照整改方案進(jìn)行整改，整改完成后再次進(jìn)行試模，直至試模結(jié)果符合要求。（五）驗(yàn)收交付階段1.試模合格后，質(zhì)量部門對(duì)模具進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確保模具質(zhì)量符合客戶要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格后，出具《模具檢驗(yàn)報(bào)告》，證明模具質(zhì)量合格。3.生產(chǎn)部門將模具及相關(guān)資料（如模具設(shè)計(jì)圖紙、生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告等）整理齊全，提交給銷售部門。4.銷售部門在接到生產(chǎn)部門提交的模具及相關(guān)資料后，及時(shí)與客戶溝通，確定交付時(shí)間和方式。5.按照與客戶確定的交付時(shí)間和方式，將模具交付給客戶，并辦理交付手續(xù)。三、交期延誤管理（一）交期延誤的定義凡未按照與客戶約定的交期交付模具，即視為交期延誤。（二）交期延誤的原因分析1.客戶需求變更：客戶在模具生產(chǎn)過程中提出新的需求或?qū)υ枨筮M(jìn)行變更，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整，影響交期。2.設(shè)計(jì)變更：模具設(shè)計(jì)不合理或在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行設(shè)計(jì)變更，導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度延誤。3.原材料、零部件供應(yīng)不及時(shí)：采購(gòu)的原材料、零部件未按時(shí)到貨，影響生產(chǎn)進(jìn)度。4.生產(chǎn)設(shè)備故障：生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障，維修時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，影響交期。5.生產(chǎn)人員不足或技能不足：生產(chǎn)人員數(shù)量不足或技能水平不夠，無(wú)法滿足生產(chǎn)進(jìn)度要求。6.質(zhì)量問題：模具生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，需要返工或整改，導(dǎo)致交期延誤。7.其他不可抗力因素：如自然災(zāi)害、政策法規(guī)變化等不可抗力因素導(dǎo)致交期延誤。（三）交期延誤的預(yù)防措施1.加強(qiáng)與客戶溝通：在項(xiàng)目啟動(dòng)階段，銷售部門應(yīng)與客戶充分溝通，明確客戶需求，避免后期因客戶需求變更導(dǎo)致交期延誤。2.優(yōu)化模具設(shè)計(jì)：技術(shù)部門應(yīng)加強(qiáng)模具設(shè)計(jì)管理，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，減少設(shè)計(jì)變更，避免因設(shè)計(jì)問題影響交期。3.加強(qiáng)供應(yīng)商管理：采購(gòu)部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理，建立供應(yīng)商評(píng)估體系，確保原材料、零部件按時(shí)供應(yīng)，質(zhì)量合格。4.做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：生產(chǎn)部門應(yīng)做好生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，確保設(shè)備正常運(yùn)行，避免因設(shè)備故障影響交期。5.合理安排生產(chǎn)人員：人力資源部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理安排生產(chǎn)人員，確保生產(chǎn)人員數(shù)量充足，技能水平滿足生產(chǎn)要求。6.加強(qiáng)質(zhì)量控制：質(zhì)量部門應(yīng)加強(qiáng)模具生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，確保模具質(zhì)量合格，避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致交期延誤。7.制定應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)可能出現(xiàn)的不可抗力因素，公司應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，提前做好應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備，盡量減少不可抗力因素對(duì)交期的影響。（四）交期延誤的處理流程1.當(dāng)出現(xiàn)交期延誤情況時(shí)，生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)填寫《交期延誤報(bào)告》，詳細(xì)說明交期延誤的原因、預(yù)計(jì)延誤時(shí)間等情況，并提交給銷售部門。2.銷售部門接到《交期延誤報(bào)告》后，應(yīng)及時(shí)與客戶溝通，向客戶說明交期延誤的原因和預(yù)計(jì)延誤時(shí)間，爭(zhēng)取客戶的理解和支持。3.銷售部門組織相關(guān)部門召開交期延誤協(xié)調(diào)會(huì)，分析交期延誤的原因，制定整改措施，明確責(zé)任人和整改時(shí)間。4.各責(zé)任部門按照整改措施進(jìn)行整改，生產(chǎn)部門加快生產(chǎn)進(jìn)度，爭(zhēng)取盡快交付模具。5.銷售部門及時(shí)跟蹤整改情況，定期向客戶反饋模具交付進(jìn)度，直至模具交付給客戶。6.對(duì)因交期延誤給公司造成損失的，按照公司相關(guān)規(guī)定對(duì)責(zé)任部門和責(zé)任人進(jìn)行處罰。四、溝通與協(xié)調(diào)機(jī)制（一）內(nèi)部溝通機(jī)制1.建立定期的項(xiàng)目進(jìn)度溝通會(huì)議制度，由生產(chǎn)部門組織，銷售部門、技術(shù)部門、采購(gòu)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門參加，每周[X]召開一次項(xiàng)目進(jìn)度溝通會(huì)，匯報(bào)模具生產(chǎn)進(jìn)度、存在的問題及解決措施等情況。2.各部門之間應(yīng)保持密切溝通，及時(shí)傳遞信息，對(duì)于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)協(xié)商解決，避免問題積壓影響交期。3.建立模具生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤臺(tái)賬，由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)記錄模具生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)的進(jìn)度情況，包括原材料采購(gòu)進(jìn)度、生產(chǎn)進(jìn)度、試模進(jìn)度、驗(yàn)收進(jìn)度等，各部門可隨時(shí)查閱跟蹤臺(tái)賬，了解模具生產(chǎn)進(jìn)度。（二）與客戶的溝通機(jī)制1.銷售部門應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)與客戶溝通模具項(xiàng)目進(jìn)度，及時(shí)向客戶反饋模具生產(chǎn)情況，解答客戶疑問。2.定期向客戶發(fā)送模具生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告，讓客戶了解模具生產(chǎn)的實(shí)時(shí)進(jìn)度。3.對(duì)于客戶提出的關(guān)于模具交期的問題和要求，銷售部門應(yīng)及時(shí)響應(yīng)，協(xié)調(diào)相關(guān)部門解決，并將處理結(jié)果及時(shí)反饋給客戶。五、考核與激勵(lì)機(jī)制（一）考核指標(biāo)1.模具按時(shí)交付率：考核模具實(shí)際交付時(shí)間與約定交期的符合程度。2.交期延誤次數(shù)：統(tǒng)計(jì)模具交期延誤的次數(shù)。3.客戶滿意度：通過客戶反饋調(diào)查等方式，考核客戶對(duì)模具交期的滿意度。（二）考核方式1.每月對(duì)各部門的模具交期管理工作進(jìn)行考核，考核結(jié)果與部門績(jī)效掛鉤。2.對(duì)模具按時(shí)交付率高、交期延誤次數(shù)少、客戶滿意度高的部門和個(gè)人進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。3.對(duì)因工作失誤導(dǎo)致交期延誤，給公司造成損失的部門和個(gè)人進(jìn)行處罰。（三）激勵(lì)措施1.設(shè)立模具交期管理專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)