模具擺放管理辦法一、總則1.目的為了規(guī)范模具的擺放，確保模具存放安全、有序，便于查找、使用和維護，提高生產效率，降低生產成本，特制定本管理辦法。2.適用范圍本辦法適用于公司內所有模具的擺放管理。3.職責模具管理部門負責制定模具擺放規(guī)劃和標準。監(jiān)督檢查模具擺放情況，對不符合規(guī)定的及時督促整改。負責模具擺放區(qū)域的日常維護和管理。生產部門負責按照模具擺放規(guī)劃和標準，正確擺放本部門使用的模具。在模具使用過程中，保持模具擺放整齊，使用后及時歸位。質量部門參與模具擺放規(guī)劃的審核，確保模具擺放符合質量控制要求。對模具擺放區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生等進行監(jiān)督檢查。其他相關部門配合模具管理部門做好模具擺放管理工作，在各自職責范圍內履行相應職責。二、模具擺放規(guī)劃原則1.安全原則模具擺放應確保人員操作安全，避免模具倒塌、墜落等事故發(fā)生。要充分考慮模具的重量、尺寸和穩(wěn)定性，合理選擇擺放位置和方式。2.有序原則按照模具的類型、規(guī)格、使用頻率等進行分類分區(qū)擺放，做到標識清晰、排列有序，便于查找和取用。3.便于維護原則模具擺放要便于進行日常維護、保養(yǎng)、維修等操作，預留足夠的空間和通道，確保維護工作能夠順利開展。4.空間利用最大化原則在保證安全和使用方便的前提下，充分利用有限的空間資源，提高模具存放密度，降低占地面積。三、模具擺放區(qū)域劃分1.按模具類型劃分注塑模具區(qū)：集中存放各類注塑生產用模具。沖壓模具區(qū)：專門放置沖壓加工所需模具。壓鑄模具區(qū)：用于存放壓鑄模具。其他模具區(qū)：如擠出模具、吹塑模具等，根據實際情況單獨劃分區(qū)域存放。2.按使用頻率劃分高頻使用模具區(qū)：放置近期頻繁使用的模具，便于快速取用。中頻使用模具區(qū)：存放使用頻率適中的模具。低頻使用模具區(qū)：用于存放較少使用的模具。3.按模具規(guī)格劃分根據模具的尺寸大小，進一步細分不同規(guī)格的存放區(qū)域，如大型模具區(qū)、中型模具區(qū)、小型模具區(qū)等。四、模具擺放標準1.模具擺放方式立放對于重量較輕、尺寸較小且穩(wěn)定性較好的模具，可以采用立放方式。立放時，模具應垂直于地面，底部平穩(wěn)放置在墊板或支架上，確保模具直立不倒。同一類型、規(guī)格的模具應整齊排列，成行成列擺放，相鄰模具之間保持適當的間距，便于操作和通風。臥放對于大型、較重或形狀特殊不適合立放的模具，應采用臥放方式。臥放時，模具應平穩(wěn)放置在專用的存放架或平臺上，底部應墊有足夠厚度和強度的墊板，防止模具與存放架或平臺直接接觸而受損。臥放的模具應分層放置，每層之間應設置合適的支撐裝置，確保模具在存放過程中不會相互擠壓或碰撞。懸掛對于一些小型、輕型且便于懸掛的模具，可以采用懸掛方式存放。懸掛時，應使用專用的懸掛裝置，如吊鉤、鏈條等，確保模具懸掛牢固，不會晃動或掉落。懸掛的模具應按照一定的順序排列，避免相互纏繞或碰撞。2.模具標識每副模具應在明顯位置粘貼標識牌，標識牌上應注明模具編號、名稱、規(guī)格、使用部門、生產日期、維護記錄等信息。標識牌應采用耐腐蝕、耐磨損的材料制作，確保標識內容清晰、持久，不易褪色或損壞。對于一些關鍵模具或有特殊要求的模具，還應在標識牌上標注警示標志或注意事項，如“小心輕放”“禁止碰撞”等。3.模具防護為防止模具在存放過程中生銹、腐蝕、損壞等，應對模具進行必要的防護措施。對于長期不使用的模具，應在其表面涂抹防銹油，并采取覆蓋防護膜等措施。在模具擺放區(qū)域，應設置防護設施，如防護欄、防護門等，防止無關人員進入模具存放區(qū)域，避免發(fā)生意外事故。定期對模具防護情況進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理防護措施失效或損壞的情況。五、模具擺放操作流程1.模具入庫模具生產完成或維修調試合格后，由生產部門或維修部門填寫模具入庫單，注明模具編號、名稱、規(guī)格、入庫時間等信息。模具管理部門根據入庫單，安排專人將模具運輸至指定的擺放區(qū)域，并按照模具擺放標準進行擺放。在模具擺放過程中，擺放人員應檢查模具的外觀是否完好，標識是否清晰，如有問題應及時反饋并處理。2.模具使用生產部門根據生產計劃需要使用模具時，由模具使用人員到模具管理部門辦理模具領用手續(xù)，領取模具領用單。模具使用人員憑模具領用單到指定的模具擺放區(qū)域領取模具，并在模具使用記錄上簽字確認。使用模具時，應按照操作規(guī)程正確操作，避免因操作不當導致模具損壞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常情況，應立即停止使用，并及時向模具管理部門報告。3.模具歸還模具使用完畢后，模具使用人員應清理模具表面的油污、雜物等，確保模具干凈整潔。模具使用人員將模具歸還至模具管理部門，由模具管理部門安排專人按照模具擺放標準進行歸位擺放。在模具歸位過程中，擺放人員應再次檢查模具的外觀和標識，如有損壞或標識不清的情況，應及時記錄并報告模具管理部門進行處理。4.模具轉移因生產任務調整、部門變動等原因需要轉移模具時，由模具管理部門填寫模具轉移單，注明模具編號、名稱、轉移原因、轉移時間、接收部門等信息。模具管理部門安排專人將模具運輸至接收部門指定的擺放區(qū)域，并協(xié)助接收部門按照模具擺放標準進行擺放。接收部門在模具轉移單上簽字確認后，將模具轉移單交回模具管理部門存檔。六、模具擺放檢查與考核1.檢查周期模具管理部門每周至少對模具擺放情況進行一次全面檢查。生產部門每天在模具使用前和使用后對本部門模具擺放情況進行自查。2.檢查內容模具擺放是否符合規(guī)劃和標準要求，包括擺放方式、標識、防護等方面。模具擺放區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生是否良好，有無雜物、油污等。模具使用記錄是否完整、準確，模具領用、歸還等手續(xù)是否齊全。3.問題整改對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，模具管理部門應及時下達整改通知，明確整改要求和整改期限。責任部門應按照整改通知要求，及時組織人員進行整改，確保問題得到妥善解決。整改完成后，責任部門應向模具管理部門提交整改報告，經復查合格后，方可銷號。4.考核措施將模具擺放管理情況納入部門和個人績效考核體系。對于模具擺