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文檔簡介

煤礦潤滑管理辦法一、總則(一)目的為加強煤礦設(shè)備潤滑管理,確保設(shè)備正常運行,減少設(shè)備磨損,降低維修成本,提高生產(chǎn)效率,特制定本辦法。(二)適用范圍本辦法適用于煤礦企業(yè)內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備、運輸設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、排水設(shè)備等各類機械設(shè)備的潤滑管理。(三)引用文件1.《煤礦安全規(guī)程》2.《設(shè)備潤滑管理通則》3.相關(guān)設(shè)備制造商的技術(shù)手冊和潤滑要求(四)基本原則1.預(yù)防為主原則。通過科學(xué)合理的潤滑管理,預(yù)防設(shè)備因潤滑不良而引發(fā)的故障和事故。2.分類管理原則。根據(jù)設(shè)備的重要性、使用頻率、潤滑要求等因素,對設(shè)備進(jìn)行分類,實施差異化管理。3.規(guī)范化原則。建立健全潤滑管理的各項規(guī)章制度和操作流程,確保潤滑工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。二、潤滑管理職責(zé)(一)設(shè)備管理部門1.負(fù)責(zé)制定和完善設(shè)備潤滑管理制度和流程。2.編制設(shè)備潤滑計劃,并監(jiān)督實施。3.組織開展設(shè)備潤滑技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交流活動。4.定期對設(shè)備潤滑狀況進(jìn)行檢查和評估,提出改進(jìn)措施。5.負(fù)責(zé)潤滑材料的選型、采購、庫存管理等工作。(二)生產(chǎn)部門1.負(fù)責(zé)本部門設(shè)備潤滑工作的具體實施,確保設(shè)備按潤滑計劃進(jìn)行潤滑。2.及時反饋設(shè)備潤滑過程中出現(xiàn)的問題,配合設(shè)備管理部門進(jìn)行處理。3.協(xié)助設(shè)備管理部門做好設(shè)備潤滑狀況的檢查和評估工作。(三)維修部門1.負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑故障的維修和處理,分析潤滑故障原因,提出改進(jìn)建議。2.參與設(shè)備潤滑技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交流活動,提高維修人員的潤滑技術(shù)水平。3.配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備潤滑狀況的檢查和評估工作。(四)操作人員1.嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備潤滑操作,確保潤滑質(zhì)量。2.及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備潤滑異常情況,并向班組長或設(shè)備管理部門報告。3.做好設(shè)備潤滑記錄,保持設(shè)備及工作場所的清潔。三、潤滑技術(shù)管理(一)潤滑材料管理1.潤滑材料的選型應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能、工作條件、潤滑要求等因素,選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備要求的潤滑材料。2.建立潤滑材料采購管理制度,選擇具有良好信譽的供應(yīng)商,確保采購的潤滑材料質(zhì)量可靠。3.潤滑材料應(yīng)分類存放,標(biāo)識清晰,防止混淆和變質(zhì)。儲存環(huán)境應(yīng)符合潤滑材料的要求,避免陽光直射、潮濕、高溫等。4.定期對潤滑材料進(jìn)行檢驗和化驗,確保潤滑材料的質(zhì)量符合要求。對不合格的潤滑材料應(yīng)及時清理,嚴(yán)禁使用。(二)潤滑圖表制定1.設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料和實際運行情況,為每臺設(shè)備制定潤滑圖表。潤滑圖表應(yīng)包括設(shè)備名稱、型號、潤滑部位、潤滑點數(shù)、潤滑周期、潤滑材料規(guī)格及用量等內(nèi)容。2.潤滑圖表應(yīng)懸掛在設(shè)備明顯位置,便于操作人員查閱和執(zhí)行。設(shè)備如有變更,應(yīng)及時修訂潤滑圖表。(三)潤滑技術(shù)檔案建立1.為每臺設(shè)備建立潤滑技術(shù)檔案,記錄設(shè)備的潤滑歷史、潤滑狀況、潤滑故障及處理情況等信息。2.潤滑技術(shù)檔案應(yīng)包括設(shè)備潤滑卡片、潤滑記錄、潤滑材料檢驗報告、潤滑故障分析報告等資料。3.潤滑技術(shù)檔案應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)保管,保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。四、潤滑操作管理(一)潤滑操作規(guī)程制定1.設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點和潤滑要求,制定詳細(xì)的潤滑操作規(guī)程。潤滑操作規(guī)程應(yīng)包括潤滑前的準(zhǔn)備工作、潤滑操作步驟、潤滑后的檢查等內(nèi)容。2.潤滑操作規(guī)程應(yīng)明確潤滑工具的使用方法、潤滑材料的加注量和加注方式等要求,確保操作人員能夠正確進(jìn)行潤滑操作。3.潤滑操作規(guī)程應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門審核批準(zhǔn)后實施,并對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。(二)潤滑操作實施1.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備潤滑操作,確保潤滑質(zhì)量。在潤滑操作過程中,應(yīng)注意觀察設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停止操作,并報告相關(guān)部門。2.潤滑操作應(yīng)使用規(guī)定的潤滑工具和潤滑材料,嚴(yán)禁使用不符合要求的工具和材料。3.潤滑操作完成后,操作人員應(yīng)清理潤滑工具和設(shè)備周圍的油污,保持設(shè)備及工作場所的清潔。(三)潤滑記錄填寫1.操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫潤滑記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備名稱、型號、潤滑日期、潤滑部位、潤滑材料規(guī)格及用量、操作人員等信息。2.潤滑記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整,不得涂改。如有填寫錯誤,應(yīng)在錯誤處劃一條橫線,在其上方填寫正確內(nèi)容,并簽字確認(rèn)。3.潤滑記錄應(yīng)由操作人員保存,每月末交設(shè)備管理部門存檔。五、潤滑狀態(tài)監(jiān)測與故障處理(一)潤滑狀態(tài)監(jiān)測1.建立設(shè)備潤滑狀態(tài)監(jiān)測制度,定期對設(shè)備的潤滑狀況進(jìn)行檢查和監(jiān)測。監(jiān)測內(nèi)容包括潤滑油脂的油位、油溫、油質(zhì),設(shè)備的振動、溫度、噪聲等。2.采用適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測方法和工具,如油樣分析、紅外熱成像、超聲波檢測等,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備潤滑異常情況。3.對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行分析和評估,判斷設(shè)備潤滑狀態(tài)是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。(二)潤滑故障處理1.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)潤滑故障時,操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運行,并報告班組長或設(shè)備管理部門。2.設(shè)備管理部門應(yīng)組織維修人員對潤滑故障進(jìn)行分析和診斷,確定故障原因,并采取相應(yīng)的處理措施。3.對潤滑故障處理情況應(yīng)進(jìn)行記錄,分析故障原因,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),提出改進(jìn)措施,防止類似故障再次發(fā)生。六、潤滑培訓(xùn)與考核(一)潤滑培訓(xùn)計劃制定1.設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)員工的崗位需求和潤滑技術(shù)水平,制定年度潤滑培訓(xùn)計劃。潤滑培訓(xùn)計劃應(yīng)包括培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時間等內(nèi)容。2.潤滑培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括潤滑基礎(chǔ)知識、潤滑材料、潤滑工具、潤滑操作規(guī)程、潤滑狀態(tài)監(jiān)測與故障處理等方面的知識和技能。(二)潤滑培訓(xùn)實施1.按照潤滑培訓(xùn)計劃組織開展培訓(xùn)活動,培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實操培訓(xùn)等多種形式。2.培訓(xùn)師資可由內(nèi)部技術(shù)人員、外部專家或設(shè)備制造商的技術(shù)人員擔(dān)任。培訓(xùn)過程中應(yīng)注重理論與實踐相結(jié)合,提高員工的實際操作能力。3.對參加培訓(xùn)的員工進(jìn)行簽到登記,記錄培訓(xùn)時間、培訓(xùn)內(nèi)容、考核成績等信息。(三)潤滑考核1.建立潤滑考核制度,對員工的潤滑知識和技能進(jìn)行考核??己藘?nèi)容包括潤滑理論知識、潤滑操作技能、潤滑故障處理能力等方面。2.考核方式可采用筆試、

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