砼原材料管理辦法一、總則1.目的為加強公司砼原材料的管理，確保砼的質(zhì)量符合相關(guān)標準和工程要求，特制定本管理辦法。2.適用范圍本辦法適用于公司所有涉及砼生產(chǎn)及使用的項目，包括原材料的采購、檢驗、儲存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。3.引用文件本辦法引用以下相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標準：-《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》-《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）-《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》（JGJ52）-《通用硅酸鹽水泥》（GB175）二、原材料采購管理1.供應(yīng)商選擇-建立合格供應(yīng)商名錄，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量等進行評估。-優(yōu)先選擇具有良好口碑、生產(chǎn)工藝先進、質(zhì)量穩(wěn)定的供應(yīng)商。-與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量標準、交貨期、價格、付款方式等。2.采購計劃-根據(jù)砼生產(chǎn)計劃和庫存情況，制定原材料采購計劃。采購計劃應(yīng)包括原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、采購時間等。-采購計劃應(yīng)提前通知供應(yīng)商，確保供應(yīng)商有足夠的時間準備貨物。3.采購合同管理-采購合同簽訂后，應(yīng)及時跟蹤合同執(zhí)行情況，確保供應(yīng)商按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)貨物。-如因供應(yīng)商原因?qū)е陆回浹舆t或產(chǎn)品質(zhì)量問題，應(yīng)按照合同約定追究供應(yīng)商的責(zé)任。三、原材料檢驗管理1.檢驗標準-原材料進場時，必須按照相關(guān)標準進行檢驗。檢驗標準應(yīng)符合國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，以及公司的質(zhì)量要求。-對于水泥，應(yīng)檢驗其安定性、強度、凝結(jié)時間等指標；對于砂、石，應(yīng)檢驗其顆粒級配、含泥量、泥塊含量等指標。2.檢驗流程-原材料進場后，由物資部門通知質(zhì)量檢驗部門進行檢驗。-質(zhì)量檢驗部門按照規(guī)定的檢驗方法和標準進行抽樣檢驗。檢驗過程應(yīng)做好記錄，包括樣品編號、檢驗項目、檢驗結(jié)果等。-檢驗合格的原材料方可入庫或投入使用；檢驗不合格的原材料應(yīng)及時退場，并做好標識和記錄。3.檢驗報告管理-質(zhì)量檢驗部門應(yīng)及時出具檢驗報告，檢驗報告應(yīng)真實、準確、完整。-檢驗報告應(yīng)妥善保存，以備查閱。四、原材料儲存管理1.儲存場地要求-應(yīng)設(shè)置專門的原材料儲存場地，儲存場地應(yīng)具備防雨、防潮、防曬、通風(fēng)等條件。-不同品種、規(guī)格的原材料應(yīng)分開存放，并設(shè)置明顯的標識。2.儲存方式-水泥應(yīng)采用專用的水泥罐儲存，防止受潮結(jié)塊。-砂、石應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混堆。堆放場地應(yīng)進行硬化處理，并有排水措施。-外加劑等液體原材料應(yīng)儲存于專用的儲存罐中，并采取相應(yīng)的防腐、防漏措施。3.庫存管理-建立原材料庫存臺賬，記錄原材料的出入庫情況，包括品種、規(guī)格、數(shù)量、入庫時間、出庫時間等。-定期對原材料進行盤點，確保賬物相符。如發(fā)現(xiàn)賬物不符，應(yīng)及時查明原因，并進行處理。-對于長期儲存的原材料，應(yīng)定期進行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時處理。五、原材料運輸管理1.運輸車輛要求-運輸原材料的車輛應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生，不得有雜物混入。-車輛應(yīng)具備良好的密封性能，防止原材料在運輸過程中灑落、飛揚。-運輸水泥等粉狀原材料的車輛應(yīng)配備專用的密封裝置，防止粉塵污染。2.運輸過程管理-運輸過程中應(yīng)采取必要的防護措施，如遮蓋、綁扎等，確保原材料不受損壞。-運輸時間應(yīng)盡量縮短，避免原材料在運輸過程中因時間過長而影響質(zhì)量。-運輸車輛到達目的地后，應(yīng)按照指定的地點卸料，并確保卸料過程中不發(fā)生混料現(xiàn)象。3.運輸安全管理-運輸車輛應(yīng)遵守交通規(guī)則，確保運輸安全。-駕駛員應(yīng)具備相應(yīng)的駕駛證和從業(yè)資格證，嚴禁疲勞駕駛、酒后駕駛等違規(guī)行為。六、原材料使用管理1.配合比設(shè)計-根據(jù)工程要求和原材料質(zhì)量情況，由技術(shù)部門進行砼配合比設(shè)計。配合比設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)標準和規(guī)范的要求，并經(jīng)過試配驗證。-配合比設(shè)計應(yīng)考慮原材料的特性、砼的性能要求、施工工藝等因素，確保砼的質(zhì)量穩(wěn)定。2.計量管理-砼生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴格按照配合比進行計量。計量設(shè)備應(yīng)定期進行校準和維護，確保計量準確。-每盤砼的原材料計量偏差應(yīng)符合相關(guān)標準的要求，如水泥、外加劑的計量偏差不得超過±2%，砂、石的計量偏差不得超過±3%。3.攪拌管理-砼攪拌應(yīng)采用強制式攪拌機，攪拌時間應(yīng)符合規(guī)定要求。攪拌時間不足會導(dǎo)致砼不均勻，影響質(zhì)量。-攪拌過程中應(yīng)注意觀察砼的坍落度、和易性等性能指標，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時調(diào)整。4.澆筑管理-砼澆筑前，應(yīng)檢查模板、鋼筋等是否符合要求，并清理模板內(nèi)的雜物。-砼澆筑過程中，應(yīng)采用分層澆筑、振搗密實的方法，確保砼的密實性。振搗時間應(yīng)適當(dāng)，避免過振或欠振。-澆筑過程中應(yīng)注意觀察模板、鋼筋等的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時停止?jié)仓⒉扇∠鄳?yīng)的措施。七、質(zhì)量追溯與不合格品處理1.質(zhì)量追溯-建立原材料質(zhì)量追溯體系，對原材料的采購、檢驗、儲存、運輸、使用等環(huán)節(jié)進行詳細記錄。-當(dāng)砼出現(xiàn)質(zhì)量問題時，能夠通過質(zhì)量追溯體系迅速查明問題原材料的來源和流向，采取相應(yīng)的措施進行處理。2.不合格品處理-對于檢驗不合格的原材料，應(yīng)立即進行標識、隔離，并及時退場。-對不合格原材料的處理情況應(yīng)進行記錄，包括不合格原因、處理方式、處理時間等。-分析不合格原材料產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的糾正措施，防止類似問題再次發(fā)生。八、人員培訓(xùn)與考核1.培訓(xùn)計劃-制定原材料管理相關(guān)人員的培訓(xùn)計劃，培訓(xùn)內(nèi)容包括原材料的質(zhì)量標準、檢驗方法、儲存要求、運輸管理等。-培訓(xùn)計劃應(yīng)根據(jù)不同崗位的需求進行制定，確保培訓(xùn)的針對性和有效性。2.培訓(xùn)實施-按照培訓(xùn)計劃組織培訓(xùn)，培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實操等多種形式。-培訓(xùn)過程中應(yīng)做好記錄，包括培訓(xùn)時間、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)人員等。3.考核評估-定期對原材料管理相關(guān)人員