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CCSJ75371鍋爐主要承重部件定期檢驗(yàn)規(guī)則本文件規(guī)定了鍋爐主要承重部件的定期檢驗(yàn)的術(shù)語(yǔ)、總體要求、主要檢驗(yàn)內(nèi)容、檢測(cè)方法本文件適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)的鍋爐的主要承重部件的定期檢DL/T616火力發(fā)電廠汽水管道與支吊支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則鍋爐主要承重部件themainbear承載鍋爐或部件主要重量的構(gòu)架、大板梁、懸吊和支承裝變力彈簧支吊裝置variablespring用以承受管道自重載荷并約束管系在支吊點(diǎn)處管道垂直位25.1大板梁的撓度測(cè)量,應(yīng)在鍋爐停爐放空介質(zhì)和鍋爐滿水狀態(tài)分別測(cè)量。抽查大板梁,是否有明顯5.2抽查大板梁焊縫表面,是否有裂紋,必要時(shí)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。5.3抽查承重立柱、梁以及連接件,是否完好,是否有明顯變形、損傷,表面是否有明顯腐蝕,防腐6.1.1抽查鍋筒與吊掛裝置,是否接觸良好;吊桿裝置是否牢固,受力是否均勻;支座是否有明顯變6.1.2對(duì)支座預(yù)留膨脹間隙不夠,支座明顯變形的,還應(yīng)檢查支座與鍋筒上預(yù)焊件的連接焊縫是否有6.2.2抽查吊耳與集箱連接焊縫,是否抽查集箱支座,是否完好并且與集箱接觸良好;預(yù)留膨脹間隙是否足夠,方向是否正確。6.5過熱器、再熱器集箱和集汽集箱支36.7外置式分離器、汽水(啟動(dòng))分離器和貯水罐(6.8鍋爐范圍內(nèi)管道和主要連接管道支吊受熱面集箱、鍋筒、汽水(啟動(dòng))分離器、汽-汽熱交換器之間的連接管道;汽水分離器與分離器儲(chǔ)水箱a)變力彈簧支吊裝置是否過度壓縮、偏斜或失載;b)恒力彈簧支吊裝置轉(zhuǎn)體位移指示是否越限;f)減振器及阻尼器位移是否異常等。a)承載結(jié)構(gòu)與根部輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形,主要受力焊縫是否有宏觀裂紋;b)變力彈簧支吊裝置的荷載標(biāo)尺指示或恒力彈簧支吊裝置的轉(zhuǎn)體位置是否正常;c)支吊裝置活動(dòng)部件是否卡死、損壞或異常;f)限位裝置、固定支架結(jié)構(gòu)狀態(tài)是否損壞或異常;h)管部零部件是否有明顯變形,主要受力焊外部檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)重要支吊裝置進(jìn)行檢查,檢查項(xiàng)目至少應(yīng)4b)承受安全閥、泄壓閥排汽反力的剛性支吊裝置間隙;d)大荷載剛性支吊裝置結(jié)構(gòu)狀態(tài)是否正常其他支吊裝置可進(jìn)行目測(cè)觀察,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理;觀察與處理情況應(yīng)記錄存了8萬(wàn)小時(shí)后,即使未發(fā)現(xiàn)明顯問題,也應(yīng)計(jì)劃安排一次支吊裝置的a)管部、根部、連接件檢查有無(wú)明顯變形,支吊裝置受力焊縫有無(wú)宏觀裂紋;管托有無(wú)松動(dòng)或c)變力彈簧支吊裝置熱態(tài)有無(wú)失載或彈簧壓死的過載情況,彈簧高度在正常范圍內(nèi);彈簧吊架冷態(tài)載荷指示位置與設(shè)計(jì)位置的差距不大于5mm,熱態(tài)位移時(shí)無(wú)外力阻擋,熱位移值與設(shè)計(jì)接近;對(duì)于并聯(lián)彈簧支吊裝置,|PL-PR|<0.l(Pd)恒力彈簧熱態(tài)有無(wú)失載或過載,冷、熱態(tài)時(shí)帶有轉(zhuǎn)體上下限位器的恒力吊架,指示器的位置態(tài)均不卡死;并聯(lián)恒力彈簧吊架熱態(tài)時(shí)兩側(cè)轉(zhuǎn)體位置指示必須在位移行程范圍內(nèi),兩側(cè)差距f)剛性支吊裝置受力是否正常,有無(wú)失載情況;單吊桿剛性吊架,冷、熱態(tài)均不允許失載;雙管部滑動(dòng)底板越限,對(duì)于帶聚四氟乙烯板的滑動(dòng)支吊或?qū)蜓b置,其滑動(dòng)底板在冷、熱態(tài)均h)減振器結(jié)構(gòu)是否完好、液壓阻尼器液位有無(wú)滲油現(xiàn)b)基本符合要求,發(fā)現(xiàn)存在影響鍋爐安全運(yùn)行的問題,采取了降低參數(shù)運(yùn)行、縮短檢驗(yàn)周期或c)不符合要求,發(fā)現(xiàn)存在影響鍋爐安全運(yùn)行的問題,未對(duì)問題51抽查鍋筒與吊掛裝置,是否接觸良好;吊桿裝置是否牢固,受力是否均勻;支座是否的檢查細(xì)則與上面段落的要對(duì)支座預(yù)留膨脹間隙不夠,支座明顯變形的,還應(yīng)檢查支座與鍋筒上預(yù)焊件的連接焊2抽查集箱與支座,是否接觸良好,支座是否完好、是否有明顯變形;預(yù)留膨脹間隙是耳檢查要細(xì)致34抽查支吊裝置、管卡、阻流板、防磨瓦等是否有脫落、明顯磨損;防磨瓦是否轉(zhuǎn)向,5置抽查集箱與支吊裝置,是否接觸良好;吊桿裝置是否牢固;支座是否完好,是否有明抽查吊耳、支座與集箱連接焊縫和管座角焊縫表面,是否有裂紋或者其他超標(biāo)缺陷,6抽查吊耳、支座與集箱連接焊縫和管座角焊縫表面,是否有裂紋或者其他超標(biāo)缺陷,67抽查筒體與吊掛裝置,是否接觸良好,吊桿裝置是否牢固,受力是否均勻;支座是否8是否有過載、失載,減振器是否完好,液壓阻尼器液位是否正常,是否有滲油現(xiàn)象;道支吊裝置,是否有松動(dòng)、裂紋、脫落、變形、腐蝕,焊縫是否有開裂;吊架是否有失載、過載現(xiàn)象;7非常不均勻并可能影響到測(cè)量結(jié)果時(shí),主要測(cè)量點(diǎn)的油漆也應(yīng)通A.2全站儀現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量A.2.1第一種檢測(cè)方式撓度檢測(cè)點(diǎn)至少應(yīng)包括梁的2支點(diǎn)處、承力最大部位。對(duì)于較長(zhǎng)的大板梁,在選定的上述部位之間梁的長(zhǎng)度L=acb≈ab=Ha+Hb測(cè)點(diǎn)的撓度時(shí))(2)A.2.2第二種檢測(cè)方式8測(cè)點(diǎn)的撓度yc=Va-Vc(Va=Vb時(shí))(4)A.2.3檢測(cè)結(jié)果的修正1.如果大板梁局部凹凸不平(包括拼接焊縫的錯(cuò)邊)V測(cè)點(diǎn)e的撓度ymax=Ve'-VeVA.3基于連通器原理的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量第一步,清理待測(cè)大板梁被測(cè)段5下翼板下端面,條件允許時(shí)應(yīng)去除或磨平表面溶液或帶有顏色的水溶液,并檢查各個(gè)連接部位防止液體泄漏,并保證液體中未第三步,如圖3所示,將帶有刻度的量筒1容器口上邊緣與待測(cè)大板梁被測(cè)段5一端支座附近(盡可第四步,另一名工作人員移動(dòng)量管2至待測(cè)大板梁被測(cè)段5中任意已經(jīng)預(yù)處理過的待測(cè)點(diǎn)。將量管2第五步,由連通器原理和撓度定義可知該點(diǎn)撓度即為ΔH=H1-H2。9裝置詳圖給出的是否一致,剛性吊架吊桿直徑與支吊裝置詳圖給出的是否一致,檢查恒力彈簧/變力彈a)檢查并記錄恒力彈簧支吊裝置的實(shí)際熱態(tài)指示位置。b)檢查并記錄變力彈簧支吊裝置的實(shí)際熱態(tài)荷載。c)檢查恒力彈簧支吊裝置和變力彈簧支吊裝f)檢查彈簧是否斷裂、銹蝕、卡澀,彈g)檢查并記錄橫擔(dān)恒力吊架和立管恒力吊架兩側(cè)吊架轉(zhuǎn)體位置指h)檢查并記錄橫擔(dān)變力彈簧吊架和立管變力彈簧吊架兩側(cè)j)檢查液壓阻尼器是否偏斜、漏油、油位是否正常,記錄其熱a)檢查連接件吊桿是否斷裂、扭曲、變形、歪斜(與垂線夾角>4°)或松動(dòng)。c)對(duì)于吊桿歪斜情況應(yīng)根據(jù)圖紙確定吊架是否設(shè)計(jì)有偏裝。測(cè)量吊架管部相對(duì)于根部在水平Xd)檢查滑動(dòng)支座滑動(dòng)面是否平整光滑,有無(wú)卡澀,管托與支架是否脫開。檢查管道中心線與支a)檢查支吊裝置根部鋼結(jié)構(gòu)連接是否變形或斷裂,著力焊縫是否存在宏觀裂紋。a)對(duì)于非保溫管道,檢查支吊裝置管部連接是否變形、卡箍是否松動(dòng),連接用緊固螺栓是否完b)對(duì)于保溫管道,檢查管夾是否變形,橫擔(dān)是否歪斜。a)檢查并記錄恒力彈簧支吊裝置的實(shí)際冷態(tài)指示位置。b)檢查并記錄變力彈簧支吊裝置的實(shí)際冷態(tài)荷載。f)檢查并記錄橫擔(dān)恒力吊架和立管并聯(lián)恒力吊架兩側(cè)吊架轉(zhuǎn)體位置指示器是否位于相當(dāng)刻度位g)檢查并記錄橫擔(dān)變力彈簧吊架和立管并聯(lián)變力彈a)檢查連接件吊桿是否斷裂、歪斜(與垂線夾角>4°)或松動(dòng)。b)對(duì)于吊桿歪斜情況應(yīng)根據(jù)圖紙確定吊架是否設(shè)計(jì)有偏裝。測(cè)量吊架管部相對(duì)于根部在水平Xc)檢查滑動(dòng)支座滑動(dòng)面是否平整光滑,有無(wú)卡澀,管托與支架是否脫開
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