企業(yè)開停工管理辦法一、總則（一）目的為規(guī)范企業(yè)開停工管理，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動安全、有序進行，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準，結(jié)合本企業(yè)實際情況，制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于本企業(yè)所有生產(chǎn)車間、部門及相關(guān)作業(yè)活動的開停工管理。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將安全放在首位，在開停工過程中采取有效措施，防止各類安全事故發(fā)生。2.有序進行原則：按照科學合理的程序和步驟，有計劃、有組織地開展開停工工作，確保各環(huán)節(jié)銜接順暢。3.責任明確原則：明確各部門、各崗位在開停工過程中的職責，做到責任到人。4.合規(guī)合法原則：嚴格遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標準，確保開停工活動合法合規(guī)。二、開工管理（一）開工前準備1.成立開工領(lǐng)導小組由企業(yè)主要負責人擔任組長，各相關(guān)部門負責人為成員。負責統(tǒng)籌協(xié)調(diào)開工前各項準備工作，制定開工計劃，決策重大事項。2.人員培訓與教育組織員工進行安全培訓，包括開工流程、操作規(guī)程、安全注意事項等內(nèi)容，確保員工熟悉開工要求和工作環(huán)境。對新入職員工或轉(zhuǎn)崗員工進行專門的崗前培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗。3.設(shè)備設(shè)施檢查與維護對生產(chǎn)設(shè)備、電氣設(shè)備、消防設(shè)施、安全防護裝置等進行全面檢查，確保設(shè)備設(shè)施完好，運行正常。對設(shè)備進行調(diào)試、試運行，檢查設(shè)備性能是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時修復或更換。4.物料準備根據(jù)生產(chǎn)計劃，準備充足的原材料、輔助材料、包裝材料等物料，并確保物料質(zhì)量合格。對物料進行妥善存儲和管理，防止物料變質(zhì)、損壞或丟失。5.環(huán)境檢查對生產(chǎn)作業(yè)場所的環(huán)境衛(wèi)生進行清理，清除雜物、垃圾等，保持工作環(huán)境整潔。檢查通風、照明、排水等設(shè)施是否正常，確保工作環(huán)境符合要求。6.文件資料準備整理和更新各類操作規(guī)程、作業(yè)指導書、應急預案等文件資料，確保文件資料齊全、有效。準備好開工所需的各類報表、記錄等文件。（二）開工審批1.開工前，由開工領(lǐng)導小組組織相關(guān)部門對開工條件進行檢查驗收。2.驗收合格后，填寫《開工申請表》，經(jīng)企業(yè)主要負責人簽字批準后，方可正式開工。3.《開工申請表》應包括開工時間、開工范圍、人員配備、設(shè)備設(shè)施狀況、物料準備、環(huán)境條件等內(nèi)容。（三）開工流程1.啟動設(shè)備按照操作規(guī)程逐步啟動生產(chǎn)設(shè)備，先進行空載運行，檢查設(shè)備運行情況，確認正常后再進行負載運行。2.投料生產(chǎn)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，按照規(guī)定的順序和數(shù)量向設(shè)備中投料，啟動生產(chǎn)流程。3.過程監(jiān)控在開工過程中，安排專人對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)、工藝參數(shù)變化、產(chǎn)品質(zhì)量等情況，及時發(fā)現(xiàn)和處理異常問題。4.調(diào)整優(yōu)化根據(jù)開工情況，對生產(chǎn)工藝、設(shè)備運行參數(shù)等進行調(diào)整和優(yōu)化，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定、高效運行。三、停工管理（一）停工前準備1.制定停工計劃根據(jù)生產(chǎn)任務完成情況、設(shè)備維護計劃等因素，制定詳細的停工計劃，明確停工時間、停工范圍、停工步驟等內(nèi)容。2.通知相關(guān)部門和人員提前將停工計劃通知各相關(guān)部門和人員，包括生產(chǎn)部門、設(shè)備維修部門、物資供應部門、安全管理部門等，以便各部門做好相應準備工作。3.清理物料對生產(chǎn)線上的剩余物料進行清理、盤點，辦理退庫手續(xù)，確保物料賬實相符。對易燃易爆、有毒有害等危險物料，按照相關(guān)規(guī)定進行妥善處理。4.設(shè)備維護保養(yǎng)按照設(shè)備維護計劃，對生產(chǎn)設(shè)備進行全面維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)試等工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。對設(shè)備進行停機檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行修復或更換零部件。5.文件資料整理整理和歸檔各類生產(chǎn)記錄、報表、文件等資料，確保資料完整、準確。對重要文件資料進行備份，妥善保存。（二）停工審批1.停工前，由停工計劃制定部門填寫《停工申請表》，經(jīng)企業(yè)主要負責人簽字批準后，方可正式停工。2.《停工申請表》應包括停工時間、停工范圍、人員安排、設(shè)備維護情況、物料清理情況等內(nèi)容。（三）停工流程1.停止投料按照生產(chǎn)工藝要求，逐步停止向設(shè)備中投料，直至生產(chǎn)線上的物料全部消耗完畢。2.設(shè)備停機按照操作規(guī)程依次停止生產(chǎn)設(shè)備運行，關(guān)閉電源、水源、氣源等，確保設(shè)備安全停機。3.現(xiàn)場清理對生產(chǎn)作業(yè)場所進行全面清理，清除剩余物料、雜物、垃圾等，保持工作環(huán)境整潔。4.設(shè)備封存對暫時停用的設(shè)備進行封存，采取防護措施，防止設(shè)備生銹、損壞。5.人員撤離組織員工有序撤離工作崗位，對員工進行安全教育，提醒員工注意停工期間的安全事項。四、特殊情況處理（一）緊急停工1.當發(fā)生火災、爆炸、泄漏、人員傷亡等緊急情況時，應立即啟動應急預案，采取緊急停工措施。2.緊急停工時，應迅速切斷電源、水源、氣源等，停止設(shè)備運行，疏散人員，確保人員安全。3.對緊急情況進行現(xiàn)場應急處置，及時報告相關(guān)部門和領(lǐng)導，并做好記錄。（二）臨時停工1.因設(shè)備故障、電力供應中斷、原材料短缺等原因需要臨時停工時，應及時報告企業(yè)主要負責人，并采取相應的措施進行處理。2.對臨時停工的原因進行調(diào)查分析，制定解決方案，盡快恢復生產(chǎn)。3.臨時停工期間，應安排專人對設(shè)備、物料等進行巡查，確保安全。（三）季節(jié)性停工1.根據(jù)本地區(qū)的氣候特點和生產(chǎn)實際情況，合理安排季節(jié)性停工。2.季節(jié)性停工前，應做好設(shè)備維護保養(yǎng)、物料清理、人員培訓等工作。3.季節(jié)性停工期間，應加強對設(shè)備、設(shè)施的巡查和維護，防止設(shè)備損壞。五、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.企業(yè)安全管理部門負責對開停工管理情況進行定期監(jiān)督檢查，確保開停工活動符合本辦法及相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準的要求。2.監(jiān)督檢查內(nèi)容包括開工前準備、開工審批、開工流程、停工前準備、停工審批、停工流程、特殊情況處理等方面。3.對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時下達整改通知書，責令相關(guān)部門限期整改。（二）考核評價1.建立開停工管理考核評價制度，對各部門、各崗位在開停工管理工作中的表現(xiàn)進行考核評價。2.考核評價指標包括開工率、停工率、設(shè)備故障率、安全事故發(fā)生率、員工培訓合格率等。3.對考核評價結(jié)果優(yōu)秀的部門和個人進行表彰和獎勵，對