一、概述

本施工方案主要針對(duì)于山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程脫硫改造

項(xiàng)目的脫硫塔上段與下段對(duì)接、塔間鋼樓梯上段與下段對(duì)接、再生塔中段與下段對(duì)接及其對(duì)接

完后再與再生塔上段對(duì)接的吊裝，為保證該工程安全、文明、優(yōu)質(zhì)高速的施工而端寫(xiě)。

二、編制依據(jù)

1、寧波市化工研究設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙；

2、塔式容器NBAT47041-2014;

3、石油化工不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程SHT3527-2009;

4、鋼制化工容器制造技術(shù)要求HG/T20584-2011;

5、500T汽車(chē)吊吊裝特性表；

6、130T汽車(chē)吊吊裝特性表；

7、鋼絲繩性能表；

8、《現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè)手冊(cè)》；

9、《亙型設(shè)備吊裝手冊(cè)》；

10、《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)定》SHJ3505-2009

三、吊裝設(shè)備參數(shù)

1、脫硫塔上段為圓柱形筒體，直徑為6.2米，高16米，重約75T,安裝位置在其西南側(cè)，

高度為20.6米。

2、再生塔中段為圓柱形筒體，直徑為4.6米，高15米，重約40T,安裝位量在其西北側(cè)，

高度為21米。

3、再生塔上段為圓頂筒體（上部為橢圓形封頭），上部直徑為6.5米，下部筒體直徑為4.6

米，高約13米，重約40T,安裝位置在其西北側(cè)，高度為36米。

4、塔間鋼樓梯上段為框架結(jié)構(gòu)，尺寸為5.6米*2.5米，高約19米，安裝位量在其西北側(cè)，

高度為23米。

5、工作特點(diǎn)：

①起吊重■較大75T

②起吊設(shè)備較高36米+13米=49米

③作業(yè)空間狹小，路面較窄

④危險(xiǎn)系數(shù)大

四、主要設(shè)備、材料及人員配置

1、主要設(shè)備、材料配■

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位各注

1汽車(chē)吊500T臺(tái)1

2汽車(chē)吊130T臺(tái)1

4倒e5T個(gè)6

5直流電焊機(jī)ZX7-400臺(tái)10

6水準(zhǔn)儀SGHE-2臺(tái)1

7經(jīng)緯儀SJ12臺(tái)1

8大錘10P把4

9盤(pán)尺50m個(gè)2

10螺旋千斤頂20T個(gè)4

11鋼絲繩039-6*(37+1)-155M60

12鋼絲繩043-6*(37+1)-155M40

12鋼絲繩019-6*(37+1)-155M100

13麻繩米100

14卡環(huán)30T個(gè)4

15卡環(huán)20T個(gè)8

16吊籃0.8*0.8*1.2個(gè)1

2、人員配■

序號(hào)工種數(shù)?備注

1起■工2

2/工6

410

5普工4

6安全員1

7技術(shù)員2

五、作業(yè)條件

1、因500T汽車(chē)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，道路需具備進(jìn)場(chǎng)條件；

2、吊裝時(shí)因路面狹窄，不具備支腿條件，需對(duì)支撐位置墊平、硬化（或鋪設(shè)厚鋼板）；

3、影響汽車(chē)吊支車(chē)的綠化、填料已挪移完畢；

4、主要工藝設(shè)備、材料等應(yīng)滿(mǎn)足施工要求；

5、機(jī)械設(shè)備和工具處于正常狀態(tài)；

6、相關(guān)票據(jù)辦理完畢：動(dòng)火證、登高證、吊裝證；

7、吊裝人員的相關(guān)證件、吊車(chē)的起重性能表具備現(xiàn)場(chǎng)備查條件；

8、吊裝方案已審批。

六、作業(yè)順序

本次吊裝的吊裝順序：脫硫塔上段與下段對(duì)接一塔間鋼樓梯上段挪移一塔間鋼樓梯上段與下

段對(duì)接T再生塔中段與下段對(duì)接T再生塔上段挪移T再生塔上段對(duì)接

七、吊裝方案的確定

1、吊裝設(shè)備的選用

本次吊裝因設(shè)備重，高度高,選用500T汽車(chē)吊（84米主臂+超起，配亶80T）進(jìn)行吊裝，

采用130T汽車(chē)吊輔助，汽車(chē)吊的支腳必須支撐在牢固的地面上，且支撐地面鋪設(shè)鋼板，增加

接觸面積。

2、施工方法的確定

2.1脫硫塔上段與下段對(duì)接（見(jiàn)附圖1、2）

汽車(chē)吊倒車(chē)進(jìn)入吊裝場(chǎng)地，添加完配重后，經(jīng)行支車(chē)，試吊。脫硫塔上段起吊點(diǎn)位,作業(yè)

半徑11.5米，脫硫塔上段高度16米，經(jīng)繪圖測(cè)量,起吊中心與吊臂頂距離為23.5米，在此

條件下（作業(yè)半徑12米），汽車(chē)吊可吊120To

對(duì)接時(shí)汽車(chē)吊作業(yè)半徑11米，脫硫塔上段高度16米，吊車(chē)吊鉤長(zhǎng)度為2米，需吊離地面

20.6米，鋼絲繩高度4.6米，對(duì)接時(shí)吊裝高度：20.6+16+4.6+2=43.2米。

500T汽車(chē)吊起吊中心高度為3米，起吊中心與吊臂頂部距離為：43.2?3=40.2米，放鋼絲

繩10米，則起吊中心與吊骨頂距離為50.2米。從而計(jì)算伸臂：

112+50.22=2482.96開(kāi)方得51.5米

由此可知，500T汽車(chē)吊，84米主管+超起，配重80T,伸胃至51.5米，作業(yè)半徑13.5米，

查500T吊車(chē)性能表：

12米作業(yè)半徑，伸口至51.5米，可吊101T

故11米作業(yè)半徑，可吊重■在101~107T。吊裝角度78。，現(xiàn)脫硫塔上段重■為75T,

起吊鉤頭與鋼絲繩約重3T,吊裝受力：

（75T+3T）*動(dòng)載系數(shù)=78*1,1=85.8T<101T

故設(shè)備可吊起重物。

2.2塔間鋼樓梯上段與下段對(duì)接（見(jiàn)附圖3、4）

完成脫硫塔上段與下段的對(duì)接后，吊車(chē)位,不變，利用130T汽車(chē)吊對(duì)塔間鋼樓梯上段吊

向挪移，在調(diào)向挪移完畢后，130T汽車(chē)吊不落鉤，500T汽車(chē)吊利用鋼絲繩寄掛鋼樓梯上部，

兩吊車(chē)配合，再利用500T吊車(chē)作主吊逐漸仰桿、起鉤。130T吊車(chē)作副吊配合起鉤、轉(zhuǎn)桿至兩

車(chē)相對(duì)、降桿、落鉤,逐漸將組件豎立垂直，由500T吊車(chē)單車(chē)吊起至安裝位置。

對(duì)接時(shí)汽車(chē)吊作業(yè)半徑12米，鋼樓梯上段高度19米，吊車(chē)吊鉤長(zhǎng)度為2米，需吊離地面

23米，鋼絲繩高度11米，對(duì)接時(shí)吊裝高度：23+19+11+2=55米。

500T汽車(chē)吊起吊中心高度為3米，起吊中心與吊口頂部距離為:55-3=52，從而計(jì)算伸口:

122+522=2848開(kāi)方得53.4米

由此可知，500T汽車(chē)吊，84米主臂+超起，配重80T,伸臂至53.4米，作業(yè)半徑12米，

查500T吊車(chē)性能表：

12米作業(yè)半徑，伸胃至53.4米，可吊91T

故12米作業(yè)半徑，可吊童■在91K現(xiàn)鋼樓梯上段重■為19T,起吊鉤頭與鋼絲繩約重

3T,吊裝受力：

(22T+3T)*動(dòng)載系數(shù)=22*1,1=24,2T?91T

故設(shè)備可吊起重物。

2.3再生塔中段與下段對(duì)接(見(jiàn)附圖5、6)

再生塔中段與下段對(duì)接時(shí)汽車(chē)吊作業(yè)半徑12米，再生塔中段高度15米，吊車(chē)吊鉤長(zhǎng)度為

2米，需吊離地面21米，鋼絲繩長(zhǎng)度9米，對(duì)接時(shí)吊裝高度：21+15+9+2=47米。

500T汽車(chē)吊起吊中心高度為3米，起吊中心與吊臂頂部距離為：47-3=44米，從而計(jì)算

伸0:

122+442=2080開(kāi)方得45.6米

由此可知，500T汽車(chē)吊，84米主臂+超起，配重80T,伸臂至45.6米，作業(yè)半徑12米，

查500T吊車(chē)性能表：

12米作業(yè)半徑，伸臂至45.6米，可吊105T

故12米作業(yè)半徑，可吊重量在105T?，F(xiàn)再生塔中段重量為40T,起吊鉤頭與鋼絲繩約重

3T,吊裝受力:

(40T+3T)*動(dòng)載系數(shù)=43*1,1=47.3T?105T

故設(shè)備可吊起苴物。

2.4再生塔上段對(duì)接(見(jiàn)附圖7、8)

再生塔上段對(duì)接時(shí)汽車(chē)吊作業(yè)半徑12米，再生塔上段高度13米，吊車(chē)吊鉤長(zhǎng)度為2米，

需吊離地面36米，鋼絲繩高度4.6米，對(duì)接時(shí)吊裝高度：36+13+4.6+2=55.6米。

500T汽車(chē)吊起吊中心高度為3米，起吊中心與吊口頂部距離為：55.6?3=52.6米，放鋼絲

繩10.7米，起吊中心與吊臂頂部距離為:52.6+10.7=63.3米，從而計(jì)算伸臂：

122+63.32=4151開(kāi)方得64.5米

由此可知，500T汽車(chē)吊，84米主臂+超起，配重80T,伸臂至64.5米，作業(yè)半徑12米，

查500T吊車(chē)性能表：

14米作業(yè)半徑，伸臂至64.5米，可吊70T

故12米作業(yè)半徑，可吊直■在70To現(xiàn)再生塔上段重■為40T,起吊鉤頭與鋼絲繩約重

3T,吊裝受力：

(40T+3T)*動(dòng)載系數(shù)=43*1.1=47.3Tv<70T

故設(shè)備可吊起重物。

因再生塔上段距離安裝位置較遠(yuǎn)，需對(duì)再生塔上段在再生塔中間段吊裝對(duì)接時(shí)進(jìn)行挪移，

選用吊車(chē)130T。

3、鋼絲繩受力校核

3.1脫硫塔對(duì)接鋼絲繩受力校核

本次吊裝作業(yè)，所采用的鋼絲繩型號(hào)為6*（37+1）,直徑為43mm。吊裝采用4根鋼

絲繩，鋼絲繩所承受最大重■為75T,每根繩所承受最大苴量為18.75T。

鋼絲繩破斷力的計(jì)算公式為：該型號(hào)鋼絲繩總截面積*公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度?換算系數(shù)

該型號(hào)鋼絲繩總截面積697.08公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1B70MPa

換算系數(shù)0.82

該鋼絲繩破斷力：

697.08*1870*0.82=106.8T

設(shè)備直徑為3.1米，采用4根鋼絲繩，鋼絲繩長(zhǎng)7米，計(jì)算夾角為52。，在此情況下該鋼

絲繩破斷力：

106.8T*cos26°=96T

安全系數(shù)為961718.75=5.12

按照起重規(guī)范安全系數(shù)需大于5,而5.12>5,故可采用。

吊裝卡環(huán)采用30T,共需4個(gè)，設(shè)備總重為75T,4個(gè)卡環(huán)120,滿(mǎn)足吊裝要求。

3.2因脫硫塔上段作為本次吊裝的最苴部件，鋼絲繩滿(mǎn)足吊裝要求，則塔間鋼樓梯上段、再

生塔中段及其再生塔上段選用此鋼絲繩均能滿(mǎn)足吊裝要求。

4、設(shè)備入場(chǎng)條件（具體參見(jiàn)汽車(chē)吊進(jìn)場(chǎng)圖）

4.1因汽車(chē)吊長(zhǎng)度較長(zhǎng)，進(jìn)場(chǎng)道路狹窄，為滿(mǎn)足進(jìn)場(chǎng)條件，需對(duì)化一路南側(cè)丁字路口拓寬，

在此過(guò)程中移除丁字路口南側(cè)部分綠化區(qū)域B,并硬化路面。

4.2500T汽車(chē)吊支腿全伸9.6m*10m,因在吊裝區(qū)域東側(cè)區(qū)域C存在樹(shù)、填料，需移除，

西側(cè)區(qū)域D需硬化墊平。

4.3500T汽車(chē)吊在倒車(chē)進(jìn)場(chǎng)過(guò)程中A區(qū)域存在地溝，需鋪設(shè)厚鋼板，防止路面坍塌。

八、工藝質(zhì)量要求

1、塔間鋼樓梯安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):

序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）

1各立柱中心與基礎(chǔ)劃線(xiàn)中心±5

2立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高±5

3各立柱間相互高差3

4各立柱間距離間距的1%0,最大不大于10

5立柱的垂直度長(zhǎng)度的1%0,最大不大于15

6各立柱上、下兩平面相應(yīng)對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的1.5%o,最大不大于15

7橫梁標(biāo)高±5

8梁間平行度偏差45

9梁與柱中心相對(duì)錯(cuò)位15

2、再生塔安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):

序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）

1中心線(xiàn)位置±10

2標(biāo)高±5

3垂直度長(zhǎng)度的1%0,最大不大于20

4方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量不大于15

九、安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)

11.1安全管理

11.1.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，高空作業(yè)要衣著靈便，禁止穿硬底鞋高空

作業(yè)。

11.1.2上下或多層交叉作業(yè)時(shí)，必須做好隔離措施，嚴(yán)禁向下或向上亂拋物品，架板、通道上

嚴(yán)禁堆放物品，防止高空落物。

11.1.3部件安裝之前吊裝的鋼絲繩、倒鏈應(yīng)經(jīng)檢查,確認(rèn)合格后方可使用。

11.1.4切割、焊接時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物，如距離電纜托架很低近，位于其上方或位于可燃物、油

箱附近時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。

11.1.5腳手架必須驗(yàn)收合格后使用，架板應(yīng)有綁扎措施；腳手架上嚴(yán)禁堆放設(shè)備及邊角余料,

工具放在工具包里。

11.1.6吊物用鋼絲繩安全系數(shù)為5?6倍，臨拋時(shí)為10倍，棱角部位墊以橡皮包角鐵，使用前

仔細(xì)檢查有無(wú)斷絲、磨損、打結(jié)、扭曲等缺陷，根據(jù)實(shí)際情況合理選擇鋼絲繩。

11.1.7正確使用角磨，戴好防護(hù)眼鏡。砂輪片使用到2/3時(shí)，不能再使用。

11.1.8起吊鋼樓梯時(shí)，起吊物下嚴(yán)禁站人。

11.1.10施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞應(yīng)加臨時(shí)蓋板及攔桿并有安全標(biāo)記。

11.1.11愛(ài)護(hù)、保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)缺陷、隱患及時(shí)提出，及時(shí)改進(jìn)。

11112施工機(jī)械和電動(dòng)工具不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得

在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

11.2文明施工

11.2.1設(shè)備、材料在現(xiàn)場(chǎng)需碼放整齊。爰護(hù)、保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)缺陷隱患及時(shí)

提出、改進(jìn)。

11.2.2工具、材料、廢料應(yīng)放在不會(huì)給他人帶來(lái)危險(xiǎn)的地方，更不能阻塞通道，且集中存放管

理。

11.2.3需在樓板、墻壁上開(kāi)孔時(shí)，須經(jīng)技術(shù)人員聯(lián)系，甲方認(rèn)可后方能施工，且禁止用大錘開(kāi)

孔。

11.2.4作業(yè)面要做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。

11.3環(huán)境保護(hù)

11.3.1噪聲排放

在用砂輪機(jī)對(duì)管口進(jìn)行打磨時(shí)應(yīng)充分考慮對(duì)附近施工人員的噪聲污染選擇偏僻處和合理時(shí)段

進(jìn)行打磨，施工人員還應(yīng)加帶耳塞。

11.3.2廢物污染

對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和清洗的過(guò)程中所產(chǎn)生的廢油及油布等雜物要進(jìn)行回收、定點(diǎn)存放。完工后及

時(shí)外運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行處理，防止到處亂扔對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。

1133光、廢氣污染

11.3.3.1在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行火焊施工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生光和廢氣影響現(xiàn)場(chǎng)施工人員和附近其他施工人員。施

工人員應(yīng)正確像帶勞動(dòng)防護(hù)用品保護(hù)身體，并選擇密閉場(chǎng)所進(jìn)行施焊，以防止對(duì)其他人員的身體造

成傷害。

11.3.4對(duì)可回收資源的處理

廠方在運(yùn)輸設(shè)備過(guò)程中會(huì)對(duì)設(shè)備用長(zhǎng)條木和槽鋼進(jìn)行加固以防止對(duì)設(shè)備造成損害在設(shè)備卸載

后會(huì)產(chǎn)生一定■的長(zhǎng)條木和槽鋼。為防止資源的浪費(fèi)，必須對(duì)其進(jìn)行回收，在以后的施工過(guò)程中加

以利用以節(jié)約資源。

1135化學(xué)污染

在施工過(guò)程中使用各種化學(xué)物品或油時(shí)要正確佩帶防護(hù)物品，以免對(duì)施工人員造成傷害。另外

還要防止化學(xué)物品或油的泄漏和領(lǐng)灑對(duì)大氣和土壤造成傷害。

11.3.6氣瓶的正確使用

要不定時(shí)檢查氣袋和氣瓶，以防止有害氣體的泄漏對(duì)大氣造成污染。

11.3.7環(huán)境巡視

11.3.7.1在施工過(guò)程中設(shè)立專(zhuān)門(mén)的環(huán)境巡視人員，對(duì)施工過(guò)程中違規(guī)環(huán)境法的操作進(jìn)行糾正和

處罰。

11.3.7.2組織環(huán)境小分隊(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種廢物進(jìn)行歸類(lèi)處理。

11.4危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源的識(shí)別與防范

作業(yè)條件危

序作業(yè)危險(xiǎn)可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)評(píng)價(jià)險(xiǎn)實(shí)施負(fù)

控制措施

號(hào)活動(dòng)因素事故級(jí)責(zé)人

LECD

別

設(shè)備裝

設(shè)備掉落、翻設(shè)備裝車(chē)時(shí)妥善擺放、支

車(chē)不牢263362張亮

設(shè)備運(yùn)車(chē)、人員傷亡拔；

1靠

輸

設(shè)備強(qiáng)

設(shè)備損壞263362設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，要加強(qiáng)防護(hù)張亮

度不夠

使用前檢查電線(xiàn)及插

觸電人身傷亡167422頭是否完好，高處使用時(shí)掛張亮

使用電

2好安全繩。

源

高處放在安全的位置，并配置安

人身傷害167422張亮

墜落全繩

電動(dòng)出庫(kù)前必須檢查其絕

使用箕觸電人身傷亡1415602張亮

緣性

3它電動(dòng)

旋轉(zhuǎn)部

工具人身傷害137212遵守安規(guī)張亮

位傷人

接地良好，經(jīng)常檢查皮

觸電人身傷亡1315453帶有無(wú)破損，破損處用黑膠張亮

布膠牢。

使用電

4電焊焊接施工過(guò)程中做好自我

焊機(jī)刺傷眼睛361181張亮

弧光保護(hù)措施

有毒損傷呼吸道、

3101302保證通風(fēng)良好張亮

氣體中毒

規(guī)范使用電焊機(jī)，正確

保戴面罩和防護(hù)眼鏡對(duì)焊

火災(zāi)人員傷亡167422接施工部位周?chē)跋路降膹埩?/p>

5嫁接可燃物進(jìn)行清理或做好火

花隔離措施及監(jiān)護(hù)工作。

施工過(guò)程中不要亂揮動(dòng)焊

燙傷人身傷害361181張亮

鉗和焊條

高處

人身傷亡1115151高處使用時(shí)掛好安全繩張亮

叢物

飛出使用時(shí)要抓牢，使用時(shí)不允

人身傷害1115151張亮

使用榔揚(yáng)人許堂手套，

6

頭榔頭揮動(dòng)方向不得站

人，在需要人扶住擊打物

砸空人身傷害1115151張亮

時(shí)，用力不能過(guò)猛，使用大

榔頭時(shí)不得單手揮動(dòng)

高處

人身傷害661362高處使用時(shí)掛好安全繩張亮

使用扳墜物

7

手高處高處使用扳手時(shí)，不要雙手

人身傷亡1315452張亮

必落施力，且不要用力過(guò)猛

鏈條或出庫(kù)前必須對(duì)其進(jìn)行負(fù)荷

使用倒試驗(yàn)，合格后方可出庫(kù)使

鋼絲繩張亮

8人身傷亡167422用。

鏈

斷裂

.剎車(chē)出庫(kù)前必須對(duì)其進(jìn)行負(fù)荷

人身傷亡263362試驗(yàn)，合格后方可出庫(kù)使張亮

片失靈

用。

葫蘆避開(kāi)電焊線(xiàn)及電源線(xiàn)。

接觸帶0.

人身傷亡615452張亮

電體5

生根處必須保證生根處可靠牢固。

人身傷亡167422張亮

滑動(dòng)

施工前先檢查附近及

下方是否有易燃、可燃物，

火災(zāi)人員傷亡167422如有則清理完這些可燃物，張亮

若無(wú)法清理,則應(yīng)采取可靠

的隔離措施

使用制施工前先檢查確認(rèn)下

9熔渣

把燙傷他人363542方是否有人施工，或采取可張亮

掉落

靠的隔離措施后再施工

正確使用割炬，皮帶接

回火頭需用夾子夾緊，使用中經(jīng)

人身傷害167422張亮

爆炸常檢查皮帶是否有老化、破

損，配戴好防護(hù)眼鏡、手套。

使用線(xiàn)高處線(xiàn)錘使用合理、線(xiàn)錘上不能

10砸傷他人137212張亮

錘墜物加載其他物品。

合理選用鋼絲繩，用做

纜風(fēng)繩時(shí)安全系數(shù)取3.5,

用做吊索無(wú)彎曲時(shí)安全系

鋼絲繩

墜物造成人數(shù)取6~7,用于機(jī)動(dòng)起重

超負(fù)荷1315452張亮

員傷亡設(shè)備時(shí)安全系數(shù)取5~6,

使用

用于捆綁時(shí)安全系數(shù)取

8~10,用于載人升降機(jī)時(shí)

使用鋼安全系數(shù)取14

11

絲繩磨損或墜物造成人

1315452避免在運(yùn)動(dòng)中與設(shè)備摩擦張亮

腐蝕員傷亡

打結(jié)或墜物造成人不能使用打結(jié)、穿折的鋼絲

137212張亮

鸞折員傷亡繩

接觸尖墜物造成人在與設(shè)備尖銳棱角接觸處

237422張亮

銳棱角員傷亡氈半圓管或橡皮

接觸帶叢物造成人

1315452避開(kāi)電焊線(xiàn)及電源線(xiàn)張亮

電體員傷亡、觸電

卸扣超

使用卸設(shè)備墜落，人根據(jù)負(fù)荷合理選用卸扣，不

12負(fù)荷使1415602張亮

扣員傷亡能超負(fù)荷使用

用

卸扣軸銷(xiāo)絲扣要上完，

不合理設(shè)備墜落，人避免橫向受力，使用前先進(jìn)

1315452張亮

使用員傷亡行檢查，不使用有缺陷的卸

扣

高處

人員硬傷137212嚴(yán)禁高處向下拋擲卸扣張亮

拋擲

規(guī)范使用割炬，正確保

火災(zāi)人員燒傷661362瓢防護(hù)眼錢(qián)，做好火花隔離張亮

措施及監(jiān)護(hù)工作。

清除周?chē)跋路娇扇嘉?，?/p>

高空切燙傷人身傷害363482張亮

13好隔離措施

割

切割過(guò)程中有可能掉

高處下的物件袋用鐵絲等綁牢

人身傷害1415602張亮

墜物或提住，廢料及時(shí)清理，下

料后擺放整齊、牢固

在上面作業(yè)時(shí)系好安

高空

全帶，“高掛低用”，應(yīng)掛

人身傷亡1315452張亮

墜落

在牢固構(gòu)件上

架子搭

14

設(shè)

材料傳遞時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥，待

架子材

人身傷亡1315452對(duì)方抓穩(wěn)后再輕輕松手，不張亮

料掉下

要猛地松手

工具要用架子工專(zhuān)用

工具

人身傷害237422工具夾存放，不用時(shí)立即放張亮

掉下

入工具夾中

堆放層設(shè)備翻倒、人

137212堆放層次不要太高張亮

次太多員傷亡

沒(méi)有安設(shè)備翻倒、人

137212支扭安全合理張亮

全支墊員傷亡

鋼絲繩設(shè)備叢下、設(shè)

選用及備損壞、吊車(chē)

1415602合理選用使用鋼絲繩張亮

使用不損壞、人員傷

合理亡

設(shè)備墜下、設(shè)

吊點(diǎn)選

設(shè)備吊備損壞、吊車(chē)

15擇不合1415602合理選擇吊點(diǎn)張亮

裝損壞、人員傷

理

亡

設(shè)備墜下、設(shè)

吊裝方

備損壞、吊車(chē)

法不合1415602合理使用吊裝方法張亮

損壞、人員傷

理

亡

設(shè)備墜下、設(shè)

吊車(chē)超

備損壞、吊車(chē)

負(fù)荷使1415602嚴(yán)禁吊車(chē)超負(fù)荷使用張亮

損壞、人員傷

用

亡

設(shè)備墜下、設(shè)

起重指?jìng)鋼p壞、吊車(chē)

1415602起重指揮要精心張亮

揮錯(cuò)誤損壞、人員傷

亡

設(shè)備墜下、設(shè)

起重機(jī)

備損壞、吊車(chē)

司機(jī)誤1415602起重機(jī)司機(jī)操作要專(zhuān)心張亮

損壞、人員傷

操作

亡

高空檢查腳手架是否合格，作業(yè)

人身傷亡1315452張亮

墜落時(shí)掛好安全帶

高空腳手架上嚴(yán)禁堆放設(shè)備及

人身傷亡337422張亮

架子上墜物邊角廢料

16

施工設(shè)備墜下、設(shè)

吊車(chē)超

備損壞、吊車(chē)

負(fù)荷使1315452嚴(yán)禁吊車(chē)超負(fù)荷使用張亮

損壞、人員傷

用

亡

雨天施采取防雨措施震天工作配

17滑倒人身傷害361181張亮

工備雨衣、雨鞋。

高空

人身死亡2315903高空作業(yè)注意防滑。張亮

墜落

做好施工人員的防觸

電措施。施工人員在電動(dòng)工

具使用前必須進(jìn)行檢查，且

作業(yè)時(shí)穿戴絕緣手套和絕

觸電人身死亡267843張亮

緣鞋。電動(dòng)工具的控制開(kāi)關(guān)

應(yīng)設(shè)在隨手可及的地方以

便發(fā)生意外能及時(shí)切斷電

源。

高空小

型工器高處傳遞時(shí)用麻繩、籃或桶吊

18人身傷害661362張亮

具、材墜物放，嚴(yán)禁上下拋擲。

料傳遞

做好施工調(diào)度，協(xié)調(diào)工

作足■減少垂直方向的交

交叉作被落物

19人身傷亡363542叉施工必要時(shí)采取隔離措張亮

業(yè)打擊

施，并在施工時(shí)互相提醒、

相互配合