橡膠產(chǎn)品印制管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司橡膠產(chǎn)品印制管理，規(guī)范印制流程，確保橡膠產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障公司利益，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有橡膠產(chǎn)品的印制活動，包括但不限于各類橡膠密封件、橡膠管材、橡膠輪胎等產(chǎn)品上的圖案、文字、標(biāo)識等的印制。（三）基本原則1.遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保印制活動合法合規(guī)。2.保證印制質(zhì)量，滿足客戶需求，維護(hù)公司品牌形象。3.優(yōu)化印制流程，提高生產(chǎn)效率，降低成本。4.加強(qiáng)安全管理，確保印制過程安全無事故。二、印制準(zhǔn)備（一）訂單接收與審核1.業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)接收客戶的橡膠產(chǎn)品印制訂單，并及時(shí)傳遞給生產(chǎn)部門。2.生產(chǎn)部門收到訂單后，應(yīng)組織相關(guān)人員對訂單內(nèi)容進(jìn)行審核，包括印制要求、數(shù)量、交貨期等。如發(fā)現(xiàn)訂單信息不完整或存在疑問，應(yīng)及時(shí)與業(yè)務(wù)部門溝通確認(rèn)。（二）設(shè)計(jì)文件管理1.對于需要設(shè)計(jì)印制圖案、文字等的訂單，由業(yè)務(wù)部門協(xié)調(diào)客戶提供設(shè)計(jì)文件。設(shè)計(jì)文件應(yīng)符合以下要求：清晰、準(zhǔn)確，能夠滿足印制要求。提供文件格式應(yīng)為常見的矢量圖格式（如AI、EPS等）或高分辨率位圖格式（如PSD、JPEG等），分辨率不低于[X]dpi。設(shè)計(jì)文件應(yīng)包含所有必要的顏色信息、尺寸標(biāo)注等。2.生產(chǎn)部門收到設(shè)計(jì)文件后，應(yīng)進(jìn)行備份，并組織相關(guān)人員對設(shè)計(jì)文件進(jìn)行評審。評審內(nèi)容包括設(shè)計(jì)的合理性、與產(chǎn)品的適配性、是否符合法律法規(guī)和公司品牌形象等。如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件存在問題，應(yīng)及時(shí)與業(yè)務(wù)部門和客戶溝通修改。（三）原材料準(zhǔn)備1.根據(jù)訂單要求，采購部門負(fù)責(zé)采購所需的橡膠原材料。橡膠原材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量要求，具有良好的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性。2.采購的橡膠原材料應(yīng)附有質(zhì)量合格證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀、尺寸、硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率等指標(biāo)。如發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量不合格，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商協(xié)商處理。3.原材料應(yīng)妥善存放，避免受潮、變質(zhì)等情況。存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，溫度和濕度應(yīng)符合橡膠原材料的存儲要求。（四）設(shè)備與工具準(zhǔn)備1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)根據(jù)印制任務(wù)準(zhǔn)備相應(yīng)的印制設(shè)備和工具，如絲網(wǎng)印刷機(jī)、移印機(jī)、熱轉(zhuǎn)印機(jī)等。印制設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，運(yùn)行正常。2.準(zhǔn)備好所需的油墨、溶劑、刮板、網(wǎng)版等印制耗材。油墨應(yīng)符合環(huán)保要求，具有良好的附著力、耐候性和耐磨性。印制耗材應(yīng)從合格供應(yīng)商處采購，并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。3.在印制前，應(yīng)對設(shè)備和工具進(jìn)行調(diào)試和校準(zhǔn)，確保印制精度和質(zhì)量。調(diào)試內(nèi)容包括設(shè)備的壓力、速度、溫度等參數(shù)的調(diào)整，以及網(wǎng)版的張力、平整度等檢查。三、印制過程管理（一）工藝制定1.根據(jù)訂單要求和產(chǎn)品特點(diǎn)，生產(chǎn)部門制定具體的印制工藝方案。印制工藝方案應(yīng)包括印制方法、工藝流程、工藝參數(shù)等內(nèi)容。2.印制工藝方案應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門和人員的評審和批準(zhǔn)，確保工藝的合理性和可行性。評審內(nèi)容包括工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的影響、工藝成本、工藝安全性等。3.在印制過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行，不得擅自更改工藝參數(shù)。如因特殊情況需要調(diào)整工藝，應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門和人員的批準(zhǔn)，并做好記錄。（二）印前準(zhǔn)備1.根據(jù)印制工藝方案，準(zhǔn)備好所需的網(wǎng)版、印版等工具。網(wǎng)版的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)版的目數(shù)、張力等參數(shù)應(yīng)根據(jù)印制圖案的精細(xì)程度和油墨特性進(jìn)行選擇。2.對橡膠產(chǎn)品進(jìn)行表面處理，確保表面清潔、平整，無油污、灰塵等雜質(zhì)。表面處理方法可根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)和印制要求選擇，如打磨、脫脂、磷化等。3.根據(jù)印制圖案的顏色和數(shù)量，調(diào)配好所需的油墨。油墨的調(diào)配應(yīng)按照規(guī)定的配方和比例進(jìn)行，確保顏色均勻一致。調(diào)配好的油墨應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使其性能穩(wěn)定。（三）印制操作1.操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉印制設(shè)備的操作方法和安全注意事項(xiàng)。在操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保操作安全。2.將橡膠產(chǎn)品固定在印制設(shè)備的工作臺上，調(diào)整好印制位置和角度。根據(jù)印制圖案的要求，選擇合適的印制工具和油墨進(jìn)行印制。3.在印制過程中，應(yīng)注意觀察印制效果，及時(shí)調(diào)整印制參數(shù)，如壓力、速度、油墨厚度等，確保印制圖案清晰、完整、顏色均勻。如發(fā)現(xiàn)印制缺陷，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并處理。4.對于多色印制的產(chǎn)品，應(yīng)按照顏色順序依次進(jìn)行印制，每印完一種顏色后，應(yīng)等待油墨干燥或固化后再進(jìn)行下一種顏色的印制。（四）質(zhì)量檢驗(yàn)1.印制過程中應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，首件檢驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)。首件檢驗(yàn)內(nèi)容包括印制圖案的清晰度、完整性、顏色一致性、尺寸精度等。2.生產(chǎn)部門應(yīng)安排專人對印制產(chǎn)品進(jìn)行巡檢，巡檢頻率應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況合理確定。巡檢內(nèi)容包括印制質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行情況、操作人員執(zhí)行工藝情況等。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)通知操作人員進(jìn)行整改。3.印制完成后，應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)。最終檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、物理性能等指標(biāo)。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和公司規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格，應(yīng)按照不合格品管理程序進(jìn)行處理。（五）安全管理1.加強(qiáng)印制過程中的安全管理，確保操作人員的人身安全和設(shè)備安全。操作人員應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)用品，如口罩、手套、護(hù)目鏡等。2.印制設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全有效。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在安全隱患，應(yīng)及時(shí)停機(jī)維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。3.油墨、溶劑等易燃易爆物品應(yīng)妥善存放，遠(yuǎn)離火源和熱源。在使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。四、印制后處理（一）干燥與固化1.根據(jù)油墨的特性和印制工藝要求，對印制后的橡膠產(chǎn)品進(jìn)行干燥或固化處理。干燥或固化的溫度、時(shí)間等參數(shù)應(yīng)符合工藝方案的規(guī)定。2.干燥或固化過程中，應(yīng)注意觀察產(chǎn)品的狀態(tài)，確保干燥或固化效果良好。如發(fā)現(xiàn)干燥或固化不充分，應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)或重新進(jìn)行處理。（二）表面清理1.對印制后的橡膠產(chǎn)品進(jìn)行表面清理，去除表面殘留的油墨、雜質(zhì)等。表面清理方法可根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)和印制要求選擇，如擦拭、水洗、吹氣等。2.清理后的橡膠產(chǎn)品應(yīng)表面清潔、無污漬，符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。（三）檢驗(yàn)與包裝1.對經(jīng)過干燥、固化和表面清理后的橡膠產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合訂單要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、物理性能等指標(biāo)。2.檢驗(yàn)合格的橡膠產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行包裝。包裝材料應(yīng)符合環(huán)保要求，具有良好的保護(hù)性能。包裝應(yīng)牢固、美觀，標(biāo)識清晰，便于運(yùn)輸和儲存。3.在包裝過程中，應(yīng)注意避免產(chǎn)品受到碰撞、擠壓等損壞。包裝好的產(chǎn)品應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行堆放和存放，防止產(chǎn)品變形或損壞。五、不合格品管理（一）不合格品的判定1.依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和訂單要求，對印制過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品進(jìn)行判定。不合格品包括外觀缺陷、尺寸超差、物理性能不達(dá)標(biāo)等情況。2.對于疑似不合格品，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識和隔離，防止其混入合格品中。（二）不合格品的處理1.對于一般不合格品，生產(chǎn)部門應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行分析，制定整改措施，并進(jìn)行返工處理。返工后的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，確保符合質(zhì)量要求。2.對于嚴(yán)重不合格品，應(yīng)予以報(bào)廢處理。報(bào)廢的不合格品應(yīng)做好記錄，并按照公司規(guī)定進(jìn)行處置，防止其再次流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。3.對不合格品的處理過程應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括不合格品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、不合格原因、處理措施等信息。記錄應(yīng)保存完整，以便追溯和分析質(zhì)量問題。六、文件與記錄管理（一）文件管理1.與橡膠產(chǎn)品印制管理相關(guān)的文件，包括訂單、設(shè)計(jì)文件、工藝文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，應(yīng)進(jìn)行分類整理和歸檔。文件的歸檔應(yīng)確保文件的完整性和準(zhǔn)確性，便于查閱和使用。2.文件的發(fā)放、借閱和回收應(yīng)進(jìn)行登記管理，確保文件的流轉(zhuǎn)過程可追溯。文件的借閱應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門和人員的批準(zhǔn)，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)歸還。3.定期對文件進(jìn)行評審和修訂，確保文件的有效性和適應(yīng)性。文件的修訂應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門和人員的審核和批準(zhǔn)，并及時(shí)更新歸檔文件。（二）記錄管理1.印制過程中的各項(xiàng)記錄，如訂單記錄、設(shè)計(jì)文件評審記錄、原材料檢驗(yàn)記錄、設(shè)備調(diào)試記錄、印制操作記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、不合格品處理記錄等，應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫和保存。2.記錄應(yīng)字跡清