特種橡膠制品生產(chǎn)工上崗證考試題庫及答案_第1頁
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文檔簡介

特種橡膠制品生產(chǎn)工上崗證考試題庫及答案工種:特種橡膠制品生產(chǎn)工等級:上崗證時(shí)間:90分鐘滿分:100分---一、單項(xiàng)選擇題(每題1分,共20分)1.特種橡膠制品在生產(chǎn)過程中,通常不適用于以下哪種硫化方式?()A.熱空氣硫化B.水蒸氣硫化C.脫模劑硫化D.加壓硫化2.以下哪種材料不屬于特種橡膠制品的常用填充劑?()A.炭黑B.白炭黑C.硅藻土D.石墨3.在特種橡膠制品的生產(chǎn)中,下列哪種設(shè)備主要用于混煉階段?()A.壓延機(jī)B.開煉機(jī)C.密煉機(jī)D.擠出機(jī)4.特種橡膠制品的粘接強(qiáng)度主要取決于()?A.橡膠種類B.粘接劑選擇C.基材表面處理D.以上都是5.以下哪種溶劑通常不用于特種橡膠制品的清洗?()A.丙酮B.甲苯C.乙醇D.汽油6.特種橡膠制品的耐油性主要取決于()?A.橡膠分子結(jié)構(gòu)B.填充劑種類C.硫化劑用量D.以上都是7.在特種橡膠制品的生產(chǎn)過程中,以下哪種操作會導(dǎo)致制品產(chǎn)生氣泡?()A.混煉不均B.加硫溫度過高C.模具排氣不良D.以上都是8.特種橡膠制品的耐磨性主要取決于()?A.橡膠硬度B.填充劑種類C.加硫時(shí)間D.以上都是9.以下哪種檢測方法常用于檢測特種橡膠制品的拉伸強(qiáng)度?()A.硬度計(jì)測試B.拉伸試驗(yàn)機(jī)C.磁力探傷D.超聲波檢測10.特種橡膠制品在生產(chǎn)過程中,以下哪種因素會導(dǎo)致制品變形?()A.模具溫度不均B.加硫時(shí)間不足C.橡膠混煉不均D.以上都是11.以下哪種材料常用于特種橡膠制品的增強(qiáng)?()A.玻璃纖維B.碳纖維C.鋼絲D.以上都是12.特種橡膠制品的耐候性主要取決于()?A.橡膠配方B.防護(hù)劑添加C.硫化工藝D.以上都是13.在特種橡膠制品的生產(chǎn)過程中,以下哪種設(shè)備主要用于成型階段?()A.密煉機(jī)B.開煉機(jī)C.壓延機(jī)D.模壓機(jī)14.特種橡膠制品的耐腐蝕性主要取決于()?A.橡膠種類B.填充劑種類C.防腐劑添加D.以上都是15.以下哪種檢測方法常用于檢測特種橡膠制品的壓縮永久變形?()A.硬度計(jì)測試B.壓縮試驗(yàn)機(jī)C.磁力探傷D.超聲波檢測16.特種橡膠制品在生產(chǎn)過程中,以下哪種操作會導(dǎo)致制品產(chǎn)生龜裂?()A.加硫溫度過高B.加硫時(shí)間不足C.橡膠混煉不均D.以上都是17.以下哪種材料常用于特種橡膠制品的脫模?()A.脂肪酸B.硅油C.石蠟D.以上都是18.特種橡膠制品的耐高溫性主要取決于()?A.橡膠種類B.填充劑種類C.硫化劑用量D.以上都是19.在特種橡膠制品的生產(chǎn)過程中,以下哪種設(shè)備主要用于后處理階段?()A.密煉機(jī)B.開煉機(jī)C.壓延機(jī)D.熱風(fēng)干燥機(jī)20.特種橡膠制品的耐低溫性主要取決于()?A.橡膠種類B.填充劑種類C.硫化工藝D.以上都是---二、多項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)1.特種橡膠制品的生產(chǎn)過程中,以下哪些設(shè)備屬于混煉設(shè)備?()A.密煉機(jī)B.開煉機(jī)C.壓延機(jī)D.擠出機(jī)2.特種橡膠制品的常用填充劑包括()?A.炭黑B.白炭黑C.硅藻土D.石墨3.以下哪些因素會影響特種橡膠制品的粘接強(qiáng)度?()A.橡膠種類B.粘接劑選擇C.基材表面處理D.橡膠混煉均勻性4.特種橡膠制品的生產(chǎn)過程中,以下哪些操作會導(dǎo)致制品產(chǎn)生氣泡?()A.混煉不均B.加硫溫度過高C.模具排氣不良D.橡膠含水量過高5.特種橡膠制品的檢測方法包括()?A.硬度計(jì)測試B.拉伸試驗(yàn)機(jī)C.磁力探傷D.超聲波檢測6.特種橡膠制品的增強(qiáng)材料包括()?A.玻璃纖維B.碳纖維C.鋼絲D.尼龍纖維7.特種橡膠制品的生產(chǎn)過程中,以下哪些設(shè)備屬于成型設(shè)備?()A.密煉機(jī)B.開煉機(jī)C.壓延機(jī)D.模壓機(jī)8.特種橡膠制品的防護(hù)劑包括()?A.防腐劑B.防老劑C.防紫外線劑D.防氧化劑9.特種橡膠制品的檢測項(xiàng)目包括()?A.拉伸強(qiáng)度B.壓縮永久變形C.硬度D.耐磨性10.特種橡膠制品的生產(chǎn)過程中,以下哪些因素會導(dǎo)致制品變形?()A.模具溫度不均B.加硫時(shí)間不足C.橡膠混煉不均D.橡膠含水量過高---三、判斷題(每題1分,共10分)1.特種橡膠制品的硫化溫度越高,硫化時(shí)間越長。()2.特種橡膠制品的常用溶劑包括丙酮、甲苯和乙醇。()3.特種橡膠制品的耐磨性主要取決于橡膠硬度。()4.特種橡膠制品的耐候性主要取決于橡膠配方。()5.特種橡膠制品的粘接強(qiáng)度主要取決于粘接劑選擇。()6.特種橡膠制品的耐腐蝕性主要取決于填充劑種類。()7.特種橡膠制品的耐高溫性主要取決于橡膠種類。()8.特種橡膠制品的耐低溫性主要取決于填充劑種類。()9.特種橡膠制品的生產(chǎn)過程中,混煉不均會導(dǎo)致制品產(chǎn)生氣泡。()10.特種橡膠制品的生產(chǎn)過程中,加硫時(shí)間不足會導(dǎo)致制品產(chǎn)生龜裂。()---四、簡答題(每題5分,共30分)1.簡述特種橡膠制品生產(chǎn)過程中混煉的步驟。2.簡述特種橡膠制品生產(chǎn)過程中成型的步驟。3.簡述特種橡膠制品生產(chǎn)過程中后處理的步驟。4.簡述特種橡膠制品生產(chǎn)過程中常見的缺陷及其產(chǎn)生原因。5.簡述特種橡膠制品生產(chǎn)過程中如何提高粘接強(qiáng)度。6.簡述特種橡膠制品生產(chǎn)過程中如何提高耐老化性。---五、論述題(每題10分,共20分)1.論述特種橡膠制品生產(chǎn)過程中硫化工藝的重要性及其影響因素。2.論述特種橡膠制品生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的重要性及其方法。---答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.C解析:脫模劑硫化不屬于硫化方式。2.D解析:石墨通常用于導(dǎo)電材料,不適用于特種橡膠制品的填充劑。3.C解析:密煉機(jī)主要用于混煉階段。4.D解析:粘接強(qiáng)度取決于橡膠種類、粘接劑選擇和基材表面處理。5.D解析:汽油容易溶解橡膠,不適用于清洗特種橡膠制品。6.D解析:耐油性取決于橡膠分子結(jié)構(gòu)、填充劑種類和硫化劑用量。7.D解析:以上操作都可能導(dǎo)致制品產(chǎn)生氣泡。8.D解析:耐磨性取決于橡膠硬度、填充劑種類和加硫時(shí)間。9.B解析:拉伸強(qiáng)度常通過拉伸試驗(yàn)機(jī)檢測。10.D解析:以上因素都可能導(dǎo)致制品變形。11.D解析:以上材料都常用于特種橡膠制品的增強(qiáng)。12.D解析:耐候性取決于橡膠配方、防護(hù)劑添加和硫化工藝。13.D解析:模壓機(jī)主要用于成型階段。14.D解析:耐腐蝕性取決于橡膠種類、填充劑種類和防腐劑添加。15.B解析:壓縮永久變形常通過壓縮試驗(yàn)機(jī)檢測。16.D解析:以上操作都可能導(dǎo)致制品產(chǎn)生龜裂。17.D解析:以上材料都常用于特種橡膠制品的脫模。18.D解析:耐高溫性取決于橡膠種類、填充劑種類和硫化劑用量。19.D解析:熱風(fēng)干燥機(jī)主要用于后處理階段。20.D解析:耐低溫性取決于橡膠種類、填充劑種類和硫化工藝。二、多項(xiàng)選擇題1.A,B解析:密煉機(jī)和開煉機(jī)屬于混煉設(shè)備。2.A,B,C,D解析:以上都是特種橡膠制品的常用填充劑。3.A,B,C,D解析:以上因素都會影響特種橡膠制品的粘接強(qiáng)度。4.A,B,C,D解析:以上操作都可能導(dǎo)致制品產(chǎn)生氣泡。5.A,B,C,D解析:以上都是特種橡膠制品的檢測方法。6.A,B,C,D解析:以上材料都常用于特種橡膠制品的增強(qiáng)。7.B,C,D解析:開煉機(jī)、壓延機(jī)和模壓機(jī)屬于成型設(shè)備。8.A,B,C,D解析:以上都是特種橡膠制品的防護(hù)劑。9.A,B,C,D解析:以上都是特種橡膠制品的檢測項(xiàng)目。10.A,B,C,D解析:以上因素都可能導(dǎo)致制品變形。三、判斷題1.×解析:硫化溫度過高會導(dǎo)致橡膠老化,硫化時(shí)間過長會導(dǎo)致制品性能下降。2.√解析:丙酮、甲苯和乙醇都是特種橡膠制品的常用溶劑。3.√解析:橡膠硬度越高,耐磨性越好。4.√解析:橡膠配方?jīng)Q定了橡膠的耐候性。5.√解析:粘接劑選擇直接影響粘接強(qiáng)度。6.×解析:耐腐蝕性主要取決于橡膠種類和防腐劑添加。7.√解析:橡膠種類決定了橡膠的耐高溫性。8.×解析:耐低溫性主要取決于橡膠種類和填充劑種類。9.√解析:混煉不均會導(dǎo)致制品性能不均。10.√解析:加硫時(shí)間不足會導(dǎo)致制品性能下降。四、簡答題1.混煉步驟:-加料:將生膠、填充劑、硫化劑等按配方加入密煉機(jī)或開煉機(jī)。-初混:低速混煉,使物料均勻分布。-高速混煉:提高溫度,使橡膠分子鏈斷裂,混合均勻。-排氣:排除混煉過程中產(chǎn)生的氣泡。-出料:將混煉好的膠料排出,進(jìn)行下一道工序。2.成型步驟:-膠料準(zhǔn)備:將混煉好的膠料進(jìn)行預(yù)熱和捏合。-膠料填充:將膠料填充到模具中。-成型:將模具閉合,進(jìn)行加壓成型。-脫模:待膠料硫化后,打開模具,取出制品。-后處理:對制品進(jìn)行切割、修邊等處理。3.后處理步驟:-熱處理:將制品進(jìn)行熱風(fēng)干燥或烘烤,去除水分。-冷卻:將制品冷卻至室溫。-檢驗(yàn):對制品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),如尺寸、硬度、性能等。-包裝:將合格的制品進(jìn)行包裝。4.常見缺陷及其產(chǎn)生原因:-氣泡:混煉不均、加硫溫度過高、模具排氣不良。-龜裂:加硫時(shí)間不足、橡膠混煉不均、制品應(yīng)力過大。-變形:模具溫度不均、加硫時(shí)間不足、橡膠混煉不均。-硬度不均:混煉不均、加硫時(shí)間不均。5.提高粘接強(qiáng)度的方法:-選擇合適的粘接劑。-對基材進(jìn)行表面處理,提高表面能。-優(yōu)化橡膠配方,提高粘接性能。-控制混煉均勻性,確保粘接劑分布均勻。6.提高耐老化性的方法:-選擇耐老化性好的橡膠種類。-添加防老劑、防紫外線劑等防護(hù)劑。-優(yōu)化硫化工藝,提高硫化程度。-控制生產(chǎn)過程中的溫度、濕度等因素。五、論述題1.硫化工藝的重要性及其影響因素:硫化工藝是特種橡膠制品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵步驟,直接影響制品的性能和質(zhì)量。硫化工藝的重要性體現(xiàn)在:-提高橡膠的強(qiáng)度和硬度。-增強(qiáng)橡膠的耐熱性、耐候性和耐腐蝕性。-改善橡膠的粘接性能。影響因素包括:-硫化溫度:溫度過高會導(dǎo)致橡膠老化,溫度過低會導(dǎo)致硫化不完全。-硫化時(shí)間:時(shí)間過長會導(dǎo)致制品性能下降,時(shí)間過短會導(dǎo)致硫化不完全。-硫化劑用量:用量過多會導(dǎo)致制品變硬,用量過少會導(dǎo)致硫化不完全。-橡膠配方:不同的橡膠種類對硫化的要

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