環(huán)己酮（醇酮）裝置操作工安全技術(shù)操作規(guī)程工種：環(huán)己酮（醇酮）裝置操作工時(shí)間：2023年11月一、總則1.目的本規(guī)程旨在規(guī)范環(huán)己酮（醇酮）裝置的操作行為，確保裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，預(yù)防事故發(fā)生，保障人員安全及環(huán)境友好。2.適用范圍本規(guī)程適用于環(huán)己酮（醇酮）裝置的啟動(dòng)、正常運(yùn)行、停車(chē)、應(yīng)急處置及日常維護(hù)等全過(guò)程操作。3.操作原則-嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。-遵守“先確認(rèn)、后操作”的原則，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。-堅(jiān)持巡檢制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。二、崗位職責(zé)1.操作工職責(zé)-負(fù)責(zé)裝置的正常啟動(dòng)、停止及過(guò)程參數(shù)的監(jiān)控。-執(zhí)行工藝指標(biāo)，確保原料、中間體及產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。-定期巡檢設(shè)備，檢查管線、閥門(mén)、儀表等運(yùn)行狀態(tài)。-發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)，并參與應(yīng)急處置。-做好操作記錄，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整。2.安全職責(zé)-熟悉本崗位的危險(xiǎn)源及防范措施，掌握應(yīng)急處理方法。-正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品（PPE），包括防毒面具、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套等。-嚴(yán)禁在裝置區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食或進(jìn)行其他禁止行為。-參與安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提升安全意識(shí)和技能。三、操作準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查-啟動(dòng)前檢查反應(yīng)釜、分離塔、壓縮機(jī)、泵等關(guān)鍵設(shè)備是否完好，確認(rèn)液位、壓力、溫度等參數(shù)正常。-檢查管線是否存在泄漏，閥門(mén)是否處于正確位置（如原料進(jìn)料閥、產(chǎn)品出料閥等）。-確認(rèn)儀表（如壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)）校準(zhǔn)合格且顯示準(zhǔn)確。2.物料準(zhǔn)備-核對(duì)原料（如環(huán)己醇、環(huán)己酮）的規(guī)格、數(shù)量是否與工藝要求一致。-檢查溶劑、催化劑等輔助物料是否備齊，并確認(rèn)其質(zhì)量合格。-確保消防器材（滅火器、消防水、應(yīng)急沙箱等）處于可用狀態(tài)。3.系統(tǒng)檢查-檢查真空系統(tǒng)是否密封良好，防止泄漏。-確認(rèn)冷卻水、蒸汽、氮?dú)獾裙霉こ滔到y(tǒng)運(yùn)行正常。-檢查電氣系統(tǒng)，確保接地、絕緣良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。四、啟動(dòng)操作1.工藝流程確認(rèn)-仔細(xì)核對(duì)工藝流程圖，確保操作步驟正確。-與中控室、維護(hù)部門(mén)溝通，確認(rèn)系統(tǒng)具備啟動(dòng)條件。2.逐步升溫升壓-按照工藝要求逐步升溫，觀察反應(yīng)釜內(nèi)溫度變化，防止超溫。-緩慢開(kāi)啟反應(yīng)釜壓力，監(jiān)控壓力波動(dòng)，避免突然升壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。3.原料投料-按照配比要求投加原料，控制投料速度，防止反應(yīng)失控。-投料過(guò)程中持續(xù)監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力、pH值等關(guān)鍵參數(shù)。4.真空系統(tǒng)調(diào)試-啟動(dòng)真空泵，逐步降低系統(tǒng)壓力，觀察真空度是否達(dá)標(biāo)。-檢查真空管線是否存在泄漏，及時(shí)處理。五、正常運(yùn)行1.參數(shù)監(jiān)控-每小時(shí)巡檢一次，重點(diǎn)檢查以下參數(shù)：-反應(yīng)釜溫度（控制在80-120℃）、壓力（控制在0.5-1.5MPa）、真空度（-0.08~0.02MPa）。-產(chǎn)品純度（通過(guò)氣相色譜或折光儀檢測(cè)）。-催化劑用量及再生情況。-發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離正常范圍，及時(shí)調(diào)整或上報(bào)。2.物料管理-定期檢查原料消耗量，確保與理論值一致，防止異常損耗。-監(jiān)控產(chǎn)品出料質(zhì)量，不合格產(chǎn)品不得外送。3.設(shè)備維護(hù)-檢查設(shè)備振動(dòng)、噪音、泄漏等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。-定期清理反應(yīng)釜、分離塔等設(shè)備，防止結(jié)垢或堵塞。六、停車(chē)操作1.正常停車(chē)-按照工藝要求逐步降溫、降壓，停止原料進(jìn)料。-將反應(yīng)釜內(nèi)物料轉(zhuǎn)移至儲(chǔ)罐，防止殘留物腐蝕設(shè)備。-關(guān)閉真空泵、冷卻水、蒸汽等公用工程系統(tǒng)。2.緊急停車(chē)-遇緊急情況（如爆炸、泄漏、火災(zāi)等），立即按下緊急停車(chē)按鈕。-切斷電源、停止反應(yīng)，防止事態(tài)擴(kuò)大。-報(bào)告上級(jí)并參與應(yīng)急處置。七、應(yīng)急處置1.泄漏處理-小型泄漏：用吸附棉或堵漏材料處理，防止擴(kuò)散。-大型泄漏：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，隔離現(xiàn)場(chǎng)，防止污染環(huán)境。2.火災(zāi)處理-小型火災(zāi)：用滅火器撲滅，切斷電源，防止火勢(shì)蔓延。-大型火災(zāi)：?jiǎn)?dòng)消防系統(tǒng)，報(bào)警并疏散人員，配合消防部門(mén)滅火。3.中毒窒息-立即停止作業(yè)，疏散人員，啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)。-緊急救援人員佩戴防毒面具，施救中毒人員。-報(bào)告醫(yī)療部門(mén)并送醫(yī)治療。八、日常維護(hù)與記錄1.設(shè)備維護(hù)-每日檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，添加潤(rùn)滑油。-每周檢查儀表精度，必要時(shí)校準(zhǔn)。-每月清理設(shè)備衛(wèi)生，防止腐蝕。2.操作記錄-做好操作日志，記錄關(guān)鍵參數(shù)、異常情況及處理措施。-定期整理記錄，存檔備查。九、安全培訓(xùn)與考核1.培訓(xùn)內(nèi)容-工藝流程及操作要點(diǎn)。-設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護(hù)方法。-應(yīng)急處置流程及演練。-職業(yè)健康與防護(hù)知識(shí)。2.考核要求-新員工必須通過(guò)理論和實(shí)操考核，持證上崗。