數(shù)控鏜床上崗證考試題庫(kù)及答案工種：數(shù)控鏜床操作工等級(jí)：初級(jí)/中級(jí)時(shí)間：120分鐘滿(mǎn)分：100分---一、單選題（每題2分，共20分）1.數(shù)控鏜床主要用于加工（）。A.螺紋零件B.齒輪零件C.孔系零件D.曲面零件2.G01指令表示（）。A.快速定位B.直線(xiàn)插補(bǔ)C.圓弧插補(bǔ)D.暫停3.鏜削時(shí)，刀具磨損最嚴(yán)重的部位是（）。A.刀尖B.刀刃C.刀柄D.刀座4.以下哪項(xiàng)不是數(shù)控鏜床的安全操作規(guī)程？（）A.操作前檢查刀具是否牢固B.鏜削時(shí)用手直接觸摸工件C.定期檢查機(jī)床潤(rùn)滑情況D.加工結(jié)束后清理工作臺(tái)5.數(shù)控鏜床的坐標(biāo)系中，Z軸通常表示（）。A.水平方向B.垂直方向C.旋轉(zhuǎn)方向D.無(wú)意義6.鏜削過(guò)程中，出現(xiàn)振動(dòng)的主要原因可能是（）。A.刀具磨損B.主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高C.進(jìn)給速度過(guò)快D.工件裝夾不牢固7.刀具半徑補(bǔ)償指令是（）。A.G00B.G01C.G41/G42D.G438.數(shù)控鏜床的精度等級(jí)通常分為（）。A.1級(jí)、2級(jí)B.高、中、低C.精密級(jí)、普通級(jí)D.1-5級(jí)9.鏜削時(shí)，切削液的主要作用是（）。A.冷卻刀具B.清除切屑C.潤(rùn)滑工件D.以上都是10.數(shù)控鏜床加工前，必須（）。A.空運(yùn)行程序B.直接加工工件C.調(diào)整刀具長(zhǎng)度D.忽略安全檢查---二、多選題（每題3分，共15分）1.數(shù)控鏜床主要由哪些部分組成？（）A.數(shù)控系統(tǒng)B.主軸箱C.進(jìn)給系統(tǒng)D.刀具庫(kù)E.機(jī)床床身2.鏜削過(guò)程中，影響加工精度的因素包括（）。A.刀具磨損B.工件裝夾誤差C.切削液使用不當(dāng)D.主軸徑向跳動(dòng)E.環(huán)境溫度變化3.G代碼中，常用的插補(bǔ)指令有（）。A.G00B.G01C.G02D.G03E.G044.數(shù)控鏜床操作中，需要重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目包括（）。A.刀具是否磨損B.機(jī)床潤(rùn)滑是否充分C.工件是否裝夾牢固D.切削參數(shù)設(shè)置是否合理E.環(huán)境是否整潔5.鏜削時(shí)，常見(jiàn)的故障現(xiàn)象包括（）。A.切削振動(dòng)B.加工表面粗糙度不達(dá)標(biāo)C.刀具崩刃D.機(jī)床報(bào)警E.切屑堵塞---三、判斷題（每題1分，共10分）1.數(shù)控鏜床可以加工內(nèi)外圓柱面。（）2.G04指令用于暫停加工。（）3.鏜削時(shí)，進(jìn)給速度越高越好。（）4.刀具半徑補(bǔ)償可以自動(dòng)調(diào)整刀具路徑。（）5.數(shù)控鏜床的加工精度主要取決于機(jī)床本身。（）6.切削液可以完全避免刀具磨損。（）7.鏜削時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速越高越好。（）8.數(shù)控鏜床操作前必須進(jìn)行安全檢查。（）9.G01指令可以實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)插補(bǔ)。（）10.刀具磨損會(huì)導(dǎo)致加工尺寸超差。（）---四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述數(shù)控鏜床的操作步驟。2.解釋G41和G42指令的含義及使用條件。3.鏜削時(shí)如何選擇合適的切削液？4.數(shù)控鏜床加工過(guò)程中，如何判斷刀具是否磨損？---五、計(jì)算題（每題10分，共20分）1.一批孔的加工尺寸要求為Φ50±0.05mm，實(shí)際測(cè)量尺寸為Φ49.95mm，求加工誤差。2.切削一長(zhǎng)度為100mm的孔，主軸轉(zhuǎn)速為600r/min，進(jìn)給速度為0.2mm/r，求切削時(shí)間。---六、論述題（10分）結(jié)合實(shí)際，論述數(shù)控鏜床加工中提高加工精度的方法。---答案及解析一、單選題1.C2.B3.A4.B5.B6.D7.C8.C9.D10.A二、多選題1.A,B,C,D,E2.A,B,C,D,E3.A,B,C,D4.A,B,C,D,E5.A,B,C,D,E三、判斷題1.√2.√3.×4.√5.√6.×7.×8.√9.√10.√四、簡(jiǎn)答題1.數(shù)控鏜床的操作步驟：-開(kāi)機(jī)檢查機(jī)床狀態(tài)（潤(rùn)滑、刀具、工件裝夾等）；-輸入或調(diào)用加工程序；-空運(yùn)行測(cè)試程序路徑；-調(diào)整切削參數(shù)（轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等）；-開(kāi)始加工并監(jiān)控加工過(guò)程；-加工結(jié)束后清理機(jī)床。2.G41/G42指令的含義及使用條件：-G41：刀具半徑左補(bǔ)償，刀具沿工件輪廓左側(cè)移動(dòng)；-G42：刀具半徑右補(bǔ)償，刀具沿工件輪廓右側(cè)移動(dòng)。-使用條件：必須先G00或G01移動(dòng)到補(bǔ)償起點(diǎn)，再執(zhí)行補(bǔ)償指令。3.選擇切削液的方法：-根據(jù)加工材料選擇（如鋼件常用乳化液，鑄鐵件常用切削油）；-考慮加工精度（高精度加工需使用精制切削液）；-結(jié)合切削條件（高速切削需冷卻效果好的切削液）。4.判斷刀具磨損的方法：-觀察加工表面粗糙度變化；-檢查切削力是否異常增大；-通過(guò)測(cè)量加工尺寸判斷尺寸超差情況。五、計(jì)算題1.加工誤差：要求尺寸為Φ50±0.05mm，即49.95mm-50.05mm；實(shí)際尺寸為Φ49.95mm，誤差為50.00mm-49.95mm=0.05mm（超差）。2.切削時(shí)間：進(jìn)給速度=0.2mm/r，孔長(zhǎng)100mm，主軸轉(zhuǎn)速600r/min；進(jìn)給速度=600r/min×0.2mm/r=120mm/min；切削時(shí)間=100mm÷120mm/min≈0.83分鐘。六、論述題提高加工精度的方法：1.機(jī)床精度：確保機(jī)床幾何精度和運(yùn)動(dòng)精度，定期校準(zhǔn)機(jī)床。2.刀具選擇：使用高精度刀具，合理選擇刀具材料及幾何參數(shù)。3.工件裝夾：采用剛性裝夾，減少裝夾誤差。4.切削參數(shù)優(yōu)化：合理設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切