中小電機(jī)籠型繞組制造工職業(yè)技能鑒定經(jīng)典試題含答案工種：中小電機(jī)籠型繞組制造工等級(jí)：中級(jí)時(shí)間：120分鐘滿分：100分---一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20分）1.籠型繞組常用的導(dǎo)線材料是（）。A.銅合金B(yǎng).鋁合金C.紫銅D.鋁箔2.繞線模的尺寸精度直接影響（）。A.繞組匝數(shù)B.繞組間隙C.繞組強(qiáng)度D.繞組電阻3.繞組嵌線時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)（）。A.平行排列B.交叉排列C.彎曲排列D.隨意排列4.繞組短路的主要原因是（）。A.導(dǎo)線斷裂B.繞組受潮C.導(dǎo)線絕緣破損D.繞組張力過大5.測量繞組電阻應(yīng)使用（）。A.萬用表B.兆歐表C.示波器D.鉗形電流表6.繞組嵌線后，應(yīng)進(jìn)行（）。A.拉伸處理B.熱處理C.補(bǔ)償處理D.浸漆處理7.繞組絕緣等級(jí)為E級(jí)時(shí)，最高工作溫度為（）。A.120℃B.130℃C.160℃D.180℃8.繞組端部整形的主要目的是（）。A.提高絕緣性能B.減小端部間隙C.增大繞組尺寸D.提高繞組強(qiáng)度9.繞組嵌線時(shí)，導(dǎo)線張力應(yīng)（）。A.小于材料彈性極限B.等于材料彈性極限C.大于材料彈性極限D(zhuǎn).無需控制10.繞組浸漆后，應(yīng)進(jìn)行（）。A.烘干處理B.冷卻處理C.壓縮處理D.真空處理11.繞組匝間絕緣破損的主要原因是（）。A.繞組過載B.繞組短路C.繞組受潮D.繞組振動(dòng)12.繞組端部翹曲的主要原因是（）。A.繞線模尺寸不合適B.繞線張力過大C.繞組受熱不均D.繞組絕緣老化13.繞組導(dǎo)線截面積的選擇主要依據(jù)（）。A.繞組電流B.繞組電壓C.繞組匝數(shù)D.繞組材料14.繞組嵌線時(shí)，層間絕緣應(yīng)（）。A.平行放置B.交叉放置C.重疊放置D.隨意放置15.繞組短路后，應(yīng)首先檢查（）。A.繞組絕緣B.繞組匝數(shù)C.繞組導(dǎo)線D.繞組端部16.繞組浸漆前的清潔度要求（）。A.無油污B.無灰塵C.無水分D.以上都是17.繞組嵌線時(shí)，導(dǎo)線彎曲角度應(yīng)（）。A.小于90°B.等于90°C.大于90°D.無需控制18.繞組端部整形后，應(yīng)檢查（）。A.端部間隙B.端部高度C.端部形狀D.以上都是19.繞組導(dǎo)線表面光滑度影響（）。A.繞組電阻B.繞組散熱C.繞組絕緣D.以上都是20.繞組嵌線時(shí)，層間絕緣破損的主要原因是（）。A.繞線張力過大B.繞線速度過快C.繞線模磨損D.以上都是---二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10分）21.繞組制造過程中，可能導(dǎo)致短路的原因有（）。A.導(dǎo)線絕緣破損B.繞組匝間接觸C.繞組層間接觸D.繞組端部過長22.繞組浸漆的目的是（）。A.提高絕緣性能B.增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度C.改善散熱性能D.防止受潮23.繞組嵌線時(shí)，應(yīng)檢查的項(xiàng)目包括（）。A.導(dǎo)線張力B.層間絕緣C.端部間隙D.繞組匝數(shù)24.繞組端部整形的方法有（）。A.機(jī)械整形B.手工整形C.熱整形D.冷整形25.繞組制造過程中，影響繞組電阻的因素有（）。A.導(dǎo)線截面積B.繞組匝數(shù)C.繞組長度D.繞組溫度---三、判斷題（每題1分，共10分）26.繞組嵌線時(shí)，導(dǎo)線張力應(yīng)均勻一致。（）27.繞組短路后，應(yīng)立即更換繞組。（）28.繞組浸漆前，應(yīng)確保繞組干燥。（）29.繞組端部整形后，應(yīng)無翹曲現(xiàn)象。（）30.繞組導(dǎo)線截面積越大，電阻越小。（）31.繞組嵌線時(shí)，層間絕緣應(yīng)重疊放置。（）32.繞組短路后，可能引起電機(jī)過熱。（）33.繞組浸漆后，應(yīng)進(jìn)行烘干處理。（）34.繞組端部整形的主要目的是提高機(jī)械強(qiáng)度。（）35.繞組導(dǎo)線表面粗糙度影響絕緣性能。（）---四、簡答題（每題5分，共20分）36.簡述繞組嵌線的基本步驟。37.簡述繞組浸漆的工藝流程。38.簡述繞組短路的原因及處理方法。39.簡述繞組端部整形的目的和方法。---五、論述題（10分）40.結(jié)合實(shí)際，論述繞組制造過程中如何保證繞組質(zhì)量。---答案與解析一、單項(xiàng)選擇題1.C2.B3.A4.C5.A6.D7.B8.B9.A10.A11.C12.A13.A14.A15.A16.D17.B18.D19.D20.D二、多項(xiàng)選擇題21.ABC22.ABCD23.ABCD24.ABC25.ABCD三、判斷題26.√27.×28.√29.√30.√31.×32.√33.√34.√35.√四、簡答題36.繞組嵌線的基本步驟：-繞線模準(zhǔn)備；-嵌線前的導(dǎo)線預(yù)處理；-層間絕緣鋪設(shè)；-導(dǎo)線嵌入槽內(nèi)；-層間絕緣固定；-端部整形；-檢查與調(diào)整。37.繞組浸漆的工藝流程：-繞組清潔；-浸漆；-起泡排除；-第一次烘干；-第二次浸漆（可選）；-第二次烘干；-冷卻與檢驗(yàn)。38.繞組短路的原因及處理方法：-原因：導(dǎo)線絕緣破損、層間接觸、匝間接觸等；-處理方法：檢查短路點(diǎn)，修復(fù)絕緣破損，重新嵌線或更換繞組。39.繞組端部整形的目的和方法：-目的：提高機(jī)械強(qiáng)度，減小端部間隙，改善散熱；-方法：機(jī)械整形（使用專用工具）或手工整形（錘擊調(diào)整）。五、論述題40.結(jié)合實(shí)際，論述繞組制造過程中如何保證繞組質(zhì)量：-材料選擇：使用符合標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)線和絕緣材料；-工藝控制：嚴(yán)格控制繞線模尺寸、導(dǎo)線張力、嵌線順序；-絕緣處理：確保層間絕緣和匝間絕緣完整；-浸漆處理：選擇合適的漆種，確保浸漆均勻