(10)申請公布號CN120190946A(71)申請人福建琦峰科技有限公司地址362100福建省泉州市惠安縣東嶺鎮(zhèn)惠東工業(yè)區(qū)(72)發(fā)明人高永康吳啟明李達(dá)寧(74)專利代理機(jī)構(gòu)泉州知創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)35291專利代理師張愛紅B29L(54)發(fā)明名稱一種低透氣薄膜流延成型生產(chǎn)設(shè)備及工藝本發(fā)明涉及流延膜成型領(lǐng)域，公開了一種低透氣薄膜流延成型生產(chǎn)設(shè)備及工藝，包括流延成稱設(shè)置，流延成型輥上設(shè)有流延頭，在流延膜成型過程中，流延頭排出的原料在流延成型輥的作用下形成流延膜，流延膜依次通過張緊輥后，到達(dá)抓取機(jī)構(gòu)，抓取機(jī)構(gòu)中的擠壓輥對稱設(shè)置于外殼體內(nèi)，流延膜從兩個擠壓輥之間的通道穿過，當(dāng)流延膜進(jìn)入該通道時，擠壓輥通過其對稱結(jié)構(gòu)和適當(dāng)?shù)拈g距，對流延膜進(jìn)行輕微擠壓，使流延膜在通過時保持平整且張力均勻，剪切組件靠近通道設(shè)置，當(dāng)需要裁剪流延膜時，剪切組件啟動，對流延膜進(jìn)行精準(zhǔn)剪切，如此便可形成對流延膜21.一種低透氣薄膜流延成型生產(chǎn)設(shè)備，包括流延成型輥、滑軌、張緊輥以及收卷輥，流延成型輥呈對稱設(shè)置，流延成型輥上設(shè)有流延頭，張緊輥依次排列設(shè)置于流延成型輥與收卷輥之間，每個張緊輥通過一絲桿傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動升降，以通過對稱設(shè)置的流延成型輥將流延頭排出的原料成形成流延膜，并讓流延膜依次通過各個張緊輥后纏繞在收卷輥上，滑軌位于張緊輥下方，滑軌上滑動安裝有驅(qū)動滑臺，而驅(qū)動滑臺上設(shè)有電動推桿，電動推桿輸出軸上設(shè)有抓取機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述抓取機(jī)構(gòu)包括外殼體、擠壓輥以及剪切組件，擠壓輥對稱設(shè)于外殼體內(nèi)，兩個擠壓輥之間存在供流延膜通過的通道，剪切組件靠近通道設(shè)置，且通過剪切組件對流延膜進(jìn)行剪切；所述外殼體側(cè)面設(shè)有一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過一固定座固定于電動推桿輸出軸上，且驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)一以及電機(jī)二，電機(jī)一通過一固定支架固定于固定座表面，所述外殼體的一端與固定座轉(zhuǎn)動連接，而另一端與電機(jī)一的輸出軸相連，以通過電機(jī)一調(diào)整固定座擺動；兩個擠壓輥均通過電機(jī)二驅(qū)動轉(zhuǎn)動，電機(jī)二輸出軸上安裝有齒輪一，兩個擠壓輥靠近齒輪一的一側(cè)均設(shè)有齒輪二，齒輪一與其中一個齒輪二相嚙合，且齒輪一通過一齒輪三與另一個齒輪二相嚙合，以通過電機(jī)二驅(qū)動兩個擠壓輥朝相反方向轉(zhuǎn)動，且擠壓輥內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)擠壓輥外徑的調(diào)節(jié)裝置，以通過兩個調(diào)節(jié)裝置分別調(diào)整相對應(yīng)的擠壓輥的外徑，從而對通道的厚度進(jìn)行調(diào)整。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低透氣薄膜流延成型生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，外殼體內(nèi)設(shè)有負(fù)壓流道，轉(zhuǎn)子空壓機(jī)通過一連通管與負(fù)壓流道相連通，所述負(fù)壓流道的兩端分別延伸至外殼體內(nèi)遠(yuǎn)離剪切組件的一側(cè)，且負(fù)壓流道的兩端相互朝向設(shè)置；所述擠壓輥遠(yuǎn)離齒輪二的一端設(shè)有連通軸，連通軸延伸至外殼體外，且擠壓輥內(nèi)設(shè)有呈螺旋狀延伸的氣體通道，氣體通道與連通軸相連通，氣體通道通過多個排口向外延伸至擠壓輥表面，擠壓輥表面與各個排口的相對應(yīng)處均設(shè)置有安裝槽，每個安裝槽內(nèi)均安裝有膨脹氣囊，膨脹氣囊通過一連接短管卡入排口內(nèi)并與氣體通道相連通，所述擠壓輥下側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)子空壓機(jī)，轉(zhuǎn)子空壓機(jī)的輸出端與輸入端分別通過一連通管與負(fù)壓流道和連通軸相連通，以通過轉(zhuǎn)子空壓機(jī)將負(fù)壓流道內(nèi)的空氣抽取至氣體通道內(nèi)，并膨脹擠壓輥表面的所有膨脹氣囊；所述轉(zhuǎn)子空壓機(jī)、氣體通道、膨脹氣囊以及連通軸組成所述調(diào)節(jié)裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低透氣薄膜流延成型生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述剪切組件包括剪切刀一、剪切刀二以及驅(qū)動氣缸，剪切刀一與剪切刀二相互朝向設(shè)置，且剪切刀一與剪切刀二分別通過設(shè)置的外殼體表面的驅(qū)動氣缸驅(qū)動，并在剪切刀一與剪切刀二相靠近時，對從通道中間穿過的流延膜進(jìn)行剪切。4.一種低透氣薄膜流延成型工藝，應(yīng)用于權(quán)利要求3所述的一種低透氣薄膜流延成型生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，需通過所有絲桿傳動機(jī)構(gòu)將相對應(yīng)的張緊輥進(jìn)行調(diào)整，使兩相鄰的張緊輥分別位于上下兩側(cè)的最末端，再通過流延頭向下排放流延膜原料，利用對稱設(shè)置的流延成型輥擠壓成型流延膜，并讓流延膜自然垂落，隨后利用電動推桿驅(qū)動抓取機(jī)構(gòu)上移至流延膜末端，并通過電機(jī)一轉(zhuǎn)動外殼體，使兩個擠壓輥之間的通道朝向并靠近流延膜，當(dāng)流延膜經(jīng)過通道時，利用轉(zhuǎn)子空壓機(jī)制造負(fù)壓流道兩端的負(fù)壓，向外膨脹膨脹氣囊擠壓固定流延膜，并通過電機(jī)二驅(qū)動兩個擠壓輥將其表面的流延膜朝剪切組件推送30cm;3隨后通過剪切組件剪切流延膜，利用電動推桿將抓取機(jī)構(gòu)移動并穿過所有張緊輥后，將流延膜的末端移動至收卷輥的右側(cè)上方后，將流延膜覆蓋于收卷輥表面，并通過收卷輥收卷流延膜。4技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及流延膜成型領(lǐng)域，具體的是一種低透氣薄膜流延成型生產(chǎn)設(shè)備及工背景技術(shù)[0002]流延膜是通過熔體流涎驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。流延膜具有優(yōu)越的熱封性能和優(yōu)良的透明性，是主要的包裝復(fù)合基材之一，用于生產(chǎn)高溫蒸煮膜和真空鍍鋁膜等市場前景良好；現(xiàn)有流延膜在每次冷塑流延成型時，需要不斷調(diào)整流延膜的成型厚度，使得在流延膜成型最開始時，需要調(diào)整成型輥之間的間距，會使得流延膜的表面并不平整，需要人為裁剪掉該部分流延膜后，并調(diào)整好成型輥之間的間距后才可生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的流延膜，而人為裁剪的過程中會在流延膜表面留下痕跡如指紋、灰塵、毛發(fā)碎屑等，因此在操作前需要反復(fù)確認(rèn)操作人員的作業(yè)環(huán)境，并避免流延膜表面被反復(fù)污染，如此作業(yè)過程實為不便，因此需要一種能夠減少在流延膜成型中人為接觸的成型生產(chǎn)設(shè)備。發(fā)明內(nèi)容[0003]本發(fā)明提供了一種低透氣薄膜流延成型生產(chǎn)設(shè)備及工藝，其克服了背景技術(shù)中所描述的不足。[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是：一種低透氣薄膜流延成型生產(chǎn)設(shè)備，包括流延成型輥、滑軌、張緊輥以及收卷輥，流延成型輥呈對稱設(shè)置，流延成型輥上設(shè)有流延頭，張緊輥依次排列設(shè)置于流延成型輥與收卷輥之間，每個張緊輥通過一絲桿傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動升降，以通過對稱設(shè)置的流延成型輥將流延頭排出的原料成形成流延膜，并讓流延膜依次通過各個張緊輥后纏繞在收卷輥上，滑軌位于張緊輥下方，滑軌上滑動安裝有驅(qū)動滑臺，而驅(qū)動滑臺上設(shè)有電動推桿，電動推桿輸出軸上設(shè)有抓取機(jī)構(gòu)，所述抓取機(jī)構(gòu)包括外殼體、擠壓輥以及剪切組件，擠壓輥對稱設(shè)于外殼體內(nèi)，兩個擠壓輥之間存在供流延膜通過的通道，剪切組件靠近通道設(shè)置，且通過剪切組件對流延膜進(jìn)行剪切；所述外殼體側(cè)面設(shè)有一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過一固定座固定于電動推桿輸出軸上，且驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)一以及電機(jī)二，電機(jī)一通過一固定支架固定于固定座表面，所述外殼體的一端與固定座轉(zhuǎn)動連接，而另一端與電機(jī)一的輸出軸相連，以通過電機(jī)一調(diào)整固定座擺動；兩個擠壓輥均通過電機(jī)二驅(qū)動轉(zhuǎn)動，電機(jī)二輸出軸上安裝有齒輪一，兩個擠壓輥靠近齒輪一的一側(cè)均設(shè)有齒輪二，齒輪一與其中一個齒輪二相嚙合，且齒輪一通過一齒輪三與另一個齒輪二相嚙合，以通過電機(jī)二驅(qū)動兩個擠壓輥朝相反方向轉(zhuǎn)動，且擠壓輥內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)擠壓輥外徑的調(diào)節(jié)裝置，以通過兩個調(diào)節(jié)裝置分別調(diào)整相對應(yīng)的擠壓輥的外5[0005]一較佳技術(shù)方案，外殼體內(nèi)設(shè)有負(fù)壓流道，轉(zhuǎn)子空壓機(jī)通過一連通管與負(fù)壓流道相連通，所述負(fù)壓流道的兩端分別延伸至外殼體內(nèi)遠(yuǎn)離剪切組件的一側(cè)，且負(fù)壓流道的兩端相互朝向設(shè)置；所述擠壓輥遠(yuǎn)離齒輪二的一端設(shè)有連通軸，連通軸延伸至外殼體外，且擠壓輥內(nèi)設(shè)有呈螺旋狀延伸的氣體通道，氣體通道與連通軸相連通，氣體通道通過多個排口向外延伸至擠壓輥表面，擠壓輥表面與各個排口的相對應(yīng)處均設(shè)置有安裝槽，每個安裝槽內(nèi)均安裝有膨脹氣囊，膨脹氣囊通過一連接短管卡入排口內(nèi)并與氣體通道相連通，所述擠壓輥下側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)子空壓機(jī)，轉(zhuǎn)子空壓機(jī)的輸出端與輸入端分別通過一連通管與負(fù)壓流道和連通軸相連通，以通過轉(zhuǎn)子空壓機(jī)將負(fù)壓流道內(nèi)的空氣抽取至氣體通道內(nèi)，并膨脹擠壓輥表面的所有膨脹氣囊；所述轉(zhuǎn)子空壓機(jī)、氣體通道、膨脹氣囊以及連通軸組成所述調(diào)節(jié)裝置。[0006]一較佳技術(shù)方案，所述剪切組件包括剪切刀一、剪切刀二以及驅(qū)動氣缸，剪切刀一與剪切刀二相互朝向設(shè)置，且剪切刀一與剪切刀二分別通過設(shè)置的外殼體表面的驅(qū)動氣缸驅(qū)動，并在剪切刀一與剪切刀二相靠近時，對從通道中間穿過的流延膜進(jìn)行剪切。[0007]一種低透氣薄膜流延成型工藝，應(yīng)用于所述的一種低透氣薄膜流延成型生產(chǎn)設(shè)備，需通過所有絲桿傳動機(jī)構(gòu)將相對應(yīng)的張緊輥進(jìn)行調(diào)整，使兩相鄰的張緊輥分別位于上下兩側(cè)的最末端，再通過流延頭向下排放流延膜原料，利用對稱設(shè)置的流延成型輥擠壓成型流延膜，并讓流延膜自然垂落，隨后利用電動推桿驅(qū)動抓取機(jī)構(gòu)上移至流延膜末端，并通過電機(jī)一轉(zhuǎn)動外殼體，使兩個擠壓輥之間的通道朝向并靠近流延膜，當(dāng)流延膜經(jīng)過通道時，利用轉(zhuǎn)子空壓機(jī)制造負(fù)壓流道兩端的負(fù)壓，向外膨脹膨脹氣囊擠壓固定流延膜，并通過電機(jī)二驅(qū)動兩個擠壓輥將其表面的流延膜朝剪切組件推送30cm;隨后通過剪切組件剪切流延膜，利用電動推桿將抓取機(jī)構(gòu)移動并穿過所有張緊輥后，將流延膜的末端移動至收卷輥的右側(cè)上方后，將流延膜覆蓋于收卷輥表面，并通過收卷輥收卷。[0008]本技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點：在流延膜成型過程中，流延頭排出的原料在流延成型輥的作用下形成流延膜，流延膜依次通過張緊輥后，到達(dá)抓取機(jī)構(gòu)，抓取機(jī)構(gòu)中的擠壓輥對稱設(shè)置于外殼體內(nèi)，流延膜從兩個擠壓輥之間的通道穿過，當(dāng)流延膜進(jìn)入該通道時，擠壓輥通過其對稱結(jié)構(gòu)和適當(dāng)?shù)拈g距，對流延膜進(jìn)行輕微擠壓.使流延膜在通過時保持平整且張力均勻.剪切組件靠近通道設(shè)置，當(dāng)需要裁剪流延膜時，剪切組件啟動，對流延膜進(jìn)行精準(zhǔn)剪切，如此便可形成對流延膜的自動化加工工序，避免在加工過程中對流延膜的污染。附圖說明[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。[0010]圖1為本發(fā)明整體圖。[0011]圖2為抓取機(jī)構(gòu)示意圖。[0012]圖3為抓取機(jī)構(gòu)另一個視角的示意圖。[0013]圖4為擠壓輥與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖5為負(fù)壓流道與轉(zhuǎn)子空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。6[0015]圖6為擠壓輥示意圖。[0016]圖7為擠壓輥的分解示意圖。[0017]圖8為安裝槽與膨脹氣囊的結(jié)構(gòu)示意圖。機(jī)37;負(fù)壓流道311;連通管371。具體實施方式[0019]如圖1至圖8所示的，本發(fā)明中提出了一種低透氣薄膜流延成型生產(chǎn)設(shè)備，包括流延成型輥2、滑軌4、張緊輥5以及收卷輥7,流延成型輥2呈對稱設(shè)置，流延成型輥2上設(shè)有流延頭1,張緊輥5依次排列設(shè)置于流延成型輥2與收卷輥7之間，每個張緊輥5通過一絲桿傳動機(jī)構(gòu)6驅(qū)動升降，以通過對稱設(shè)置的流延成型輥2將流延頭1排出的原料成形成流延膜，并讓流延膜依次通過各個張緊輥5后纏繞在收卷輥7上，滑軌4位于張緊輥5下方，滑軌4上滑動安裝有驅(qū)動滑臺41,而驅(qū)動滑臺41上設(shè)有電動推桿42,電動推桿42輸出軸上設(shè)有抓取機(jī)構(gòu)3,所述抓取機(jī)構(gòu)3包括外殼體31、擠壓輥32以及剪切組件36,擠壓輥32對稱設(shè)于外殼體31內(nèi)，兩個擠壓輥32之間存在供流延膜通過的通道，剪切組件36靠近通道設(shè)置，且通過剪切組件36對流延膜進(jìn)行剪切；在流延膜成型過程中，流延頭1排出的原料在流延成型輥2的作用下形成流延膜，流延膜依次通過張緊輥5后，到達(dá)抓取機(jī)構(gòu)3,抓取機(jī)構(gòu)3中的擠壓輥32對稱設(shè)置于外殼體31內(nèi)，流延膜從兩個擠壓輥32之間的通道穿過，當(dāng)流延膜進(jìn)入該通道時，擠壓輥32通過其對稱結(jié)構(gòu)和適當(dāng)?shù)拈g距，對流延膜進(jìn)行輕微擠壓，使流延膜在通過時保持平整且張力均勻，剪切組件36靠近通道設(shè)置，當(dāng)需要裁剪流延膜時，剪切組件36啟動，對流延膜進(jìn)行精準(zhǔn)剪切，通過這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，流延膜在成型過程中能夠?qū)崿F(xiàn)自動化裁剪和張力控制，減少人為接觸，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。[0020]并且，本發(fā)明的抓取機(jī)構(gòu)3通過擠壓輥32和剪切組件36的結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了流延膜的自動化裁剪和張力控制，擠壓輥32對稱設(shè)置，能夠有效保證流延膜在通過時的平整性和張力均勻性，避免因人為操作導(dǎo)致的流延膜表面痕跡和污染，剪切組件36的精準(zhǔn)剪切功能，減少了因人為裁剪帶來的誤差和浪費，提高了流延膜的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。[0021]所述外殼體31側(cè)面設(shè)有一驅(qū)動機(jī)構(gòu)34,驅(qū)動機(jī)構(gòu)34通過一固定座35固定于電動推桿42輸出軸上，且驅(qū)動機(jī)構(gòu)34包括電機(jī)一341以及電機(jī)二342,電機(jī)一341通過一固定支架33固定于固定座35表面，所述外殼體31的一端與固定座35轉(zhuǎn)動連接，而另一端與電機(jī)一341的輸出軸相連，以通過電機(jī)一341調(diào)整固定座35擺動；兩個擠壓輥32均通過電機(jī)二342驅(qū)動轉(zhuǎn)動，電機(jī)二342輸出軸上安裝有齒輪一73421,兩個擠壓輥32靠近齒輪—3421的一側(cè)均設(shè)有齒輪二343,齒輪一3421與其中一個齒輪二343相嚙合，且齒輪一3421通過一齒輪三344與另一個齒輪二343相嚙合，以通過電機(jī)二342驅(qū)動兩個擠壓輥32朝相反方向轉(zhuǎn)動，且擠壓輥32內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)擠壓輥32外徑的調(diào)節(jié)延膜從兩個擠壓輥32之間的通道穿過，并通過對稱設(shè)置的擠壓輥32實現(xiàn)對流延膜的夾取，[0023]進(jìn)一步的，外殼體31內(nèi)設(shè)有負(fù)壓流道311,轉(zhuǎn)子空壓機(jī)37通過一連通管371與負(fù)壓流道311相連通，所述負(fù)壓流道311的兩端分別延伸至外殼體31內(nèi)遠(yuǎn)離剪切組件36的一側(cè)，所述擠壓輥32遠(yuǎn)離齒輪二343的一端設(shè)有連通軸324,連通軸324延伸至外殼體31體通道321通過多個排口3211向外延伸至擠壓輥32表面，擠壓輥32表面與各個排口3211的相對應(yīng)處均設(shè)置有安裝槽322,每個安裝槽322內(nèi)均安裝有膨脹氣囊323,膨脹氣囊323通過一連接短管3231卡入排口3211內(nèi)并與氣體通道321相連通，所述擠壓輥32下側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)子空壓機(jī)37,轉(zhuǎn)子空壓機(jī)37的輸出端與輸入端分別通過一連通管371與負(fù)壓流道311和連通軸的表面。由于負(fù)壓流道311的兩端相互朝向，流延膜在負(fù)壓的作用下會被均勻地拉伸向兩[0025]所述轉(zhuǎn)子空壓機(jī)37、氣體通道321、膨脹氣囊323以及連通軸324組成所述調(diào)節(jié)裝低透氣薄膜流延成型生產(chǎn)設(shè)備，需通過